总平工程施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\n\h\z第一章综合说明第一节编制说明第二节编制依据第三节编制范围和内容第四节指导思想第二章工程概况第一节工程工程情况第二节工程设计概况第三节 采用的主要技术标准、标准、图集、规程第三章施工组织措施第一节工程组织机构第二节施工组织机构运作管理措施第三节质量平安保证体系第四章施工部署第一节施工安排第二节工程工程管理目标第三节施工准备第五章施工总平面布置第一节施工总平面布置原那么第二节临时设施及材料堆场第三节施工道路第四节施工现场内的临时给水及排水第五节临时用电系统的使用、管理与维护第六节施工总平面布置图第六章施工技术工艺与措施第一节工程测量及土方工程第二节分局部项工程的主要施工方案第三节安装工程施工方案第四节装修工程施工方案一、抹灰工程二、乳胶漆三、门施工方法及技术措施四、油漆施工工艺五、大理石镶贴第七章施工进度方案第一节工程简介及业主的工期要求第二节总工期目标及工期阶段性目标第三节主要施工进度方案表达第四节施工网络方案图第五节工期保证措施第八章质量管理体系与技术组织措施第一节质量目标第二节质量管理体系第三节工程质量保证措施第九章平安管理体系与措施第一节平安生产管理体系第二节平安生产管理制度第三节平安生产保证措施第十章文明施工与环境保护管理体系与措施第一节文明施工组织第二节文明施工规划及管理制度第三节生产区文明施工、确保文明施工管理第四节非生产区文明施工管理第五节环境保护管理制度及措施第十二章劳动安排方案第一节劳动力安排的组织措施第二节各阶段的劳动力安排第十四章主要机具使用方案第一节现场砼集中搅拌站第二节施工机械设备的保养与维护附表附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力方案表附表四：施工进度方案横道图附表五：施工总平面图第一章综合说明一本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行全面筹划后编制的，在人员、机械、材料供给平衡调配;施工方案、工程质量控制措施、工期及进度方案安排、施工布置、劳动力安排方案、施工机械安排方案、平安文明措施等方面统一部署的原那么。一、本施工组织总设计纲要不仅是投标的技术经济文件，而且还考虑到与施工的衔接，所提出的施工部署、施工管理模式和方法、重大工程施工技术方案及措施等，都是在充分调查研究和反复讨论的根底上确定的，应作为今后编制各分项工程施工组织设计和施工方案的重要指导性文件。二、工程经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“预防为主”、“百年大计，质量第一”的方针。在施工中，通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识；对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决的制度；精心组织、精心施工、一丝不苟，确保工程验收质量到达部、省级优良工程。三、最大限度地提高施工机械化、预制装配化水平；加大科技含量，充分发挥总公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料；选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科学水平，确保多、快、好、省地完成施工任务。四、坚持按程序施工。在充分做好各项施工准备工作的根底上，有条不紊地按照“先地下、后地上，先土建、后安装”的程序和“土建保安装，公用保装置，安装保投产”的原那么合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱，文明施工。五、设立重点部位施工QC小组，严格贯彻PDCA循环实现全程控制，贯彻遵照程序控制文件，全程跟踪执行情况，确保质量合格。六、把政治工作与施工管理工作结合起来，做到两个文明一起抓。坚持“艰苦奋斗、勤俭建国”的方针，增强全局观念，实行强有力的集中统一领导和指挥。加强工程调度，及时处理和解决施工中出现的问题。

第二章工程概况工程名称：工程地点：宝兴县灵关镇新兴小学〔三〕建设规模：1500平方米〔四〕建设单位：宝兴县教育局〔五〕设计单位：贛州市建筑设计研究院〔六〕招标代理单位：四川恒鑫工程管理咨询〔七〕工程工期：1个月〔八〕工程质量标准：合格〔九〕承包方式：施工总承包15001平整场地㎡17382挖根底土方〔围墙根底〕m3128.3363挖根底土方〔地沟〕m357.4184管沟土方DN150m157.255土〔石〕方回填m3146.1126余方弃置m3192.6517砖根底〔围墙〕m368.1118实心砖墙〔围墙〕m323.0899实心砖柱〔围墙〕m317.77610砖地沟m93.6611独立根底〔大门〕m33.45612垫层〔围墙根底〕m317.90213矩形柱〔大门柱〕m33.90214场地硬化㎡173815平板m31.86616地沟盖板m38.76717现浇构件钢筋〔大门〕t1.07518铁大门㎡819金属围墙栏杆㎡395.25820水泥砂浆抹灰刷乳胶漆〔围墙〕㎡292.95321零星工程一般抹灰㎡19.40622柱面抹灰刷乳胶漆〔大门〕㎡21.6323天棚抹灰〔大门〕㎡9.3324蓝球场地喷刷彩色涂料㎡42025抹灰面油漆㎡108026石材装饰线〔蓝球场白色大理石镶贴〕m206.62527金属旗杆〔含旗台〕根128消火栓安装套129水表DN150组230塑料管HDPEDN70m10.531塑料管HDPEDN150m157.2532焊接法兰阀门〔闸阀〕个733焊接法兰阀门〔倒流防止器〕个234洒水栓个235塑料管道铺设DN300m43.536塑料管道铺设DN500m537砌筑阀门井座738混凝土污水检查井座439混凝土水表井座2建筑特征结构特征规模面积1500m质量要求合格建筑概况楼地面金属围墙栏杆结构概况砼强度矩形柱C30、C35。平板、直行楼梯C25独立根底〔大门〕C25墙柱面抹灰、乳胶漆砖砌体砖根底、实心砖墙、实心砖柱〔围墙〕都是条形标砖，M5水泥砂浆砖地沟100mm厚C10砼MU10烧结页岩标砖、240mm×115mm×53mm，M5水泥砂浆、20厚1：2水泥砂浆粉光；篮球场喷刷彩色涂料、50厚白色大理石镶贴门铁大门钢筋Ⅰ级、Ⅱ级，大门钢筋。阀门井钢筋、水表井钢筋二、安装局部给排水1.室外埋地给水管道采用高密度聚乙烯给水管，管材的公称眼里为1.0MPa，承插电容连接，管道埋深一般为0.6~1米，穿越汽车道处不小于1米。2.雨水排水采用暗沟，沟宽300mm，起端深-0.3m。末端用埋地硬聚氯乙烯〔PVC-U〕双臂波纹管接入小区外排水沟。污水管道采用埋地硬聚氯乙烯〔PVC-U〕双臂波纹管，其中车形道下采用环刚度为8Kn/m，人行道及绿化带内为6Kn/m2该工程采用的主要技术标准、标准、图集、规程如下：

序号名称1《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-20022《四川省工程建筑地方标准》DB1-5册3《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB50202-20024《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50200-20015《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-2002

第三章施工组织措施为优质高效建好该工程，必须制定切实可行、行之有效的施工组织措施。本工程施工管理采用工程管理，实行公司法人授权的工程经理负责制。施工管理以工程经理为核心，充分发挥企业整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为手段，以合同管理为依据，对工程工程进行全过程，全方位的方案，组织管理，协调与控制。出色的实现质量方针，平安文明目标及对业主的承诺，如期向业主交付一个精品工程。工程部下设土建、安装各专业工长、特殊专业工长，以及内业技术部、现场质量小组、平安文明施工工组、材料组、试验计量员、劳动力调配员、财会员。其中教育、生活、保卫和综合治理由工程派专人管理。全体参战人员要求具有中、高级技术职务、大学本科、专科学历以上及具有丰富的框架结构工程施工经验。在工程施工中对各参战人工实行统一指挥协调，严格按监理公司、质监部门和业主的要求，急业主所急，为业主着想，全力为业主提供“质量优、进度快、造价低和功能齐备”的建筑产品。以工程将委派具有同类工程经验和能力的人担任本工程的工程经理，同时选派具有同类型工程施工管理经验的高素质管理人员组成工程经理部。该工程的工程管理机构由三个层次组成。〔一〕指挥决策层—工程指挥部我公司总部作为本工程的总指挥部，对工程进行全方位的监督，调节，完善效劳和有效控制，使工程管理进入正规、高层次的良性开展阶段，工程总负责人由公司总经理担任，工程总技术负责人由公司总工程师担任。〔二〕工程管理层—工程承包工程经理部按照“工程承包管理模式”组成的工程经理部，对内工程经理作为企业法人的委托代理人在授权范围的行使职权，实现工程工程综合目标，实现总的决策意图和企业对业主的合约承诺，对外充分利用社会化专业分工与协调，组合优秀的专业承包商和劳务队伍，以及合格供给商及优良的资源，实现工程工程的承包管理，全面实现工程工程综合目标。工程领导班子由一名工程经理和一名技术负责人。施工管理层由土建综合工长、安装工长、质安工长、材料工长、内业预算员等组成。〔三〕施工作业层—直接参与施工的作业班组选定一支曾施工过多项优质工程并有过同类工程经验的施工专业班组。进场后，施工作业层将组建成一支混合施工作业班组，依照施工作业先后施工。混合施工作业班组内含砖工、钢筋、砼、模板、普工等班组。〔一〕工程经理管理职责1、遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理标准和企业规章制度，履行承包合同。2、负责做好工程人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3、根据工程合同规定，组织单位工程或专业局部分局部项工程施工，协调好单位之间的关系。4、负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织工程进行本钱投入产出的核算工作。5、组织编制和实施施工组织设计、施工方案及技术管理，降低本钱、平安生产、坚持文明施工。6、制定本工程管理规章制度，加强工程管理和班组建设。〔二〕工程技术负责人管理职责1、在工程经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。2、认真贯彻国家技术标准、标准、规程，执行公司及工程的技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3、建立健全工程技术质量管理制度、责任制、质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和讲量管理工作，处理各种技术质量问题。4、主持编制工程工程的施工组织设计、主持图纸会审，做好工程技术交底及平安措施工作。5、制定推广新技术、降低本钱的技术措施，参加工程经济活动分析，提高技术管理水平。6、负责工程内业技术管理及质量、平安、试验、计量测量部门工作，确保工程技术、质量、效益指标的完成。7、协助工程副经理抓好文明施工，创立标准化文明工地，到达工程质量验收一次合格成优。〔三〕工程副经理：1、主管工程施工生产的各项工作。2、在工程经理的领导下，直接负责本工程施工方案落实，并在质量、工期平安、本钱等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。3、认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和标准、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益。4、搞好平安生产现场管理，创成标准化文明工地。坚持平安生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。5、开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。〔四〕内业预算员1、在工程技术负责人的领导下，负责工程施工方案的编制。2、与技术人员一起对施工的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术研究，确保本工程顺利实施。3、负责编制工程工程质量保证方案，及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，并组织质量平安人员监督工程施工平安，确保工程施工质量与平安。4、负责指导施工过程中技术资料管理工作。〔五〕各专业工长管理职责：1、认真熟悉图纸，严格按规程施工；2、参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出过失；3、对班组作质量、平安、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责催促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行；4、据工程经理部方案及时对班组下达施工任务并进行监督检查；5、抓好班组建设及文明施工。6、搞好工种部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。〔六〕质安工长1、按ISO9001：2000质量管理体系和合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权力。3、审核质量保证体系和质量保证措施，催促严格按照经过审批的质量保证措施实施过程控制。4、建立各单位工程和分项工程的质量控制点，并对各质量控制点的施工质量进行监督和记录。5、做好施工全过程质量监督记录，及时提纠正可能影响工程质量的施工方法和行为。6、定期向主任工程师和工程经理汇报相关的质量控制情况，提出对下一步工程的质量预控方案。7、负责整个工程的平安文明施工管理工作。8、审核关于平安和文明施工的管理体系和管理措施。9、定期组织整个工程的平安文明施工检查和平安文明教育，并及时公布检查结果。10、催促按总承包管理要求执行平安文明施工的奖罚制度，确保平安生产、文明施工。〔七〕材料工长1、根据工程特点、技术要求，编制材料、设备、物资供给方案。2、具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购供给、存放、保管。3、负责材料、半成品的质量管理，提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。4、严格禁止无质保证明和不符合技术标准的材料投入施工。5、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工。〔二〕树企业形象，创工程精品〔二〕内部材料供给和材料具租赁市场〔三〕内部设备租赁市场〔四〕内部资金市场在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以、总工程师为首的质量保证系、平安体系、工程质量监督保证体系及施工质量检验体系，使所用部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运作，从而最终保证于工程质量，最终实现确保优良、争创“天府杯”的质量目标。一、质量保证体系公司质量保证体系组织机构详见下页。

公司质量保证体系的运行：1、公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产、劳资副总经理及总经济师和总会计师参怀的质量管理机构，对工程质量进行监督控制。2、公司以质安处处长为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司总经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。3、工程经理部在工程施工、加工制作过程中，对工程各施工项及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检。〔二〕工程质量保证体系1、建立工程质量保证体系图，详后。2、工程质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械、设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此工程经理部做到以下几点尤为关键。〔1〕提高全体参占人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。〔2〕加强机械设备管理，使设备总体保持在最正确运行状态。〔3〕把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。〔4〕采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术标准化。〔5〕利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。〔6〕注意施工现场环意管理，提高环境质量检测水平。工程质量保证体系图：〔三〕工程质量监督保证体系1、建立工程质量监督保证体系详见后面质量控制措施。2、工程质量监督保证本系的运行。〔1〕工程总工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。〔2〕施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业行业应及时制止、纠正。〔3〕质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。〔4〕测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。〔5〕试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。〔6〕现场成立QC小组，专攻质量通病。二、平安管理体系〔一〕建立平安管理体系，详见后面平安文明施工措施〔二〕平安管理体系的运行。1、平安教育〔1〕广泛开展平安教育，使全体参战人员牢固树立：“平安第一，预防为主”的思想，真正懂得平安生产的重要性和必要性，自觉遵守各项平安法规。〔2〕对新工人必须进行“三级教育”，合格的准予上岗。2、平安检查〔1〕施工生产中，除进行经常性的检查外，工程经理部每周、公司每月应组织定期检查。检查时严格按照《建筑施工平安检查标准》JGJ59-99进行检查。〔2〕对查出的隐患应立即整改，不能立即整改的，要立即制订整改，安人、定措施、定经费、定完成期限，按期解决。〔3〕每次检查都要作好记录，以备查验。三、施工质量检验体系：〔一〕建立施工质量检验体系，详见后面质量控制措施。〔二〕施工质量检验体系的运行1、工程施工的质检员必须持证上岗。2、公司质安处组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。3、工程部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。4、工程总工程师负责对本工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在工长施工完成后进行技术复核。5、对以检验发现不合格的施工项、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格在未处理前不得使用或转序施工。6、在最终检验后，工程部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。7、施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。

第四章施工部署合理作好施工安排将是整个工程顺利完成的关键。根据工程各部份所处具体位置划分为两个平行施工的施工段。自土方开挖起，互相穿插流水，前后搭接流水施工。各流水段内采取小流水段均衡施工法组织结构施工，以每日完成一个段成品划分施工段，塔吊、龙门吊作垂直运输。本工程总工期确定为，假设我公司有幸中标，按业主要求立即组织施工，我公司通过精心组织、合理安排，确保办理竣工验收。(一)土方工程基体施工正值雨季，该工程基体埋深较深，持力层为稍密卵石层，选用机械开挖，场地内无堆置区域，挖出的土方运往甲方指定区域，槽底按设计要求留30cm人工清底，以防机械超挖。同时，为缩短工期，根底验槽工作分两次进行，便于根底结构施工提前插入。垫层砼在验槽或进行地基处理后立即灌筑。根底模板采用钢模板。底网钢筋在基坑底绑扎，要将全部钢筋相交点扎，柱预留插筋必须保证位置准确，绑扎牢固，避雷引下线钢筋要按要求焊接，隐检合格后，浇筑砼。钢筋采取在现场集中加工，统一管理，运到作业面安装绑孔成型。现场钢筋加工棚内，所有接头采用闪光对焊。作业面上，对于板，墙体水平筋采取绑扎搭接，梁的受压钢筋接头设在梁跨中1/3范围内，接头采用单面搭接满焊，钢筋事先预弯，以保证钢筋圆心。，模板主要以钢模和酚覆膜胶合板为主，模板支承架采用钢管架，并使用快拆体系的快拆头。模板的配支采取每层内划分为3m以内梁、板、柱结构，3m以上梁、板、柱结构，先支3m以内梁、板、柱结构，待砼浇筑后，再支3m以上梁、板、柱结构。柱模按一个施工楼层配备，梁、板底模使用快拆体系的快拆头，混凝土强度到达设计强度50%拆模，配二层梁板模，快拆头仍留至砼强度到达设计强度，需按三层配置。3、砼工程(1)砼的配制砼采取现场设集中搅拌站。〔2〕砼运输砼垂直、水平运输以塔吊吊运为主，当墙、柱浇筑自由高度大于3m时，采取开设门子板下料。为保证砼的整体性、连续性。除允许留置的水平施工缝以外，全部采用连续作业施工，浇筑路线一般沿长方向。砌体结构全部采用页岩标砖、页岩空心砖。砌筑前要试摆，采用全顺砌筑形式，砌筑方法为“抹灰挤浆法”，页岩空心砖不满足楼层标高模数时，用普通红砖补砌。本工程的门由专业厂家制作安装，施工中作为总承包商，需加强土建与门分包商的协调配合工作，门制作前向专业厂家提供洞实际尺寸，土建施工中做好砼块，木砖的预埋工作，门框立好后做好框与洞口间的塞填工作。根底阶段：搭设通道支承架。基坑基槽四周设平安防护。我公司进场后，将成立总承包工程经理部，实行公司法人代表授权的工程经理负责制，工程经理部将是我公司最为优秀的工程管理班子，工程经理、技术负责人屡次担任此类工程的经验，具有总承包施工经验。根据业主招标文件的要求和本工程的特殊重要性，我公司确定了该工程工程管理的综合目标如下：确保质量等级“合格”，分部工程优良率80%以上，实现“过程精品”，使该工程成为业主完全满意的精品工程。我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点难点，对进度方案的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，严格执行业主对工期的要求，即控制总工期，确保施工任务顺利完成。我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的筹划和部署、有效的组织管理、协调和控制，使该工程本钱和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司的工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”和“环节”控制，追求“过程精品”，防止不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程本钱和造价，使业主的投资发挥最正确的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程本钱和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。我司将采取切实可行的措施和充足的平安投入，通过严密的平安管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故等恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之二以内。我公司将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场平安文明施工管理，使本工程成为我公司的“对外形象示范工程”、“文明工地”，在环境保护、文明施工和对外形象方面，将成为我公司施工工程的样板和代表性工程，不仅如此，而且要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能的绿色建筑。实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、平安意识、环境保护和文明施工意识、成品保护意识、为业主效劳的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。1、劳动力组织原那么(1)劳动力作业队伍由专业劳务公司提供，同时具有类似工程的施工经验。(2)结构施工阶段以模板、钢筋、砼工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工、油漆工、地砖、外墙砖镶贴为主配备劳动力。(3)根据工期要求，实物工程量、劳动定额确定劳动用工，单方用工控制在4.5日/m2。(4)劳务作业队伍由公司劳资部门和工程共同进行综合评估，工程经理择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、平安要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。〔二〕施工机具准备1、土方机械设备根据施工总体部署，各施工场地内各设一搅拌站。搅拌站内机械由一台JSD-350强制型搅拌机组成。

第五章施工总平面布置该工程建筑物四周场地平整已完成，施工场地宽阔，临时围墙由建设单位指定后进行围砌。施工总平面布置需按以下原那么进行规划：一、施工平面布置紧凑合理，尽量少占施工用地，施工道路用机械碾压、夯实。根据文明工地标准，生产临时设施用房和生活临设分两个区布置。三、合理组织运输，保证现场运输道路通畅。四、堆料场就近原那么，防止二次搬运。五、临设的搭设，结合当前工程和后期工程同时考虑，本着经济、美观、适用的原那么搭设临设，防止再次搬迁。临时设施布置位置确定结合本工程实际情况，生产临设为新建搭设，搅拌机设在塔吊附近，砂石堆场那么紧靠搅拌机边。减少运输距离。一、材料堆场均紧靠施工道路。砂、石堆放点地面采用C15砼浇筑地坪，厚10cm，四周砌筑1.5m高240mm厚的砖墙；钢筋放置于离地200mm钢管架上，且加盖油布；木材堆放处两侧留2m的平安通道，以满足消防平安要求；模板、架料分类堆放，放置于离地200mm钢管架上，按规格、长短堆码整齐。二、材料堆场的面积序号堆场名称材料储藏天数面积(m2)砂堆场5天150m2石堆场5天130m2原材料钢筋堆场8天60m2成品钢筋堆场10天75m2木材堆场100m2页岩砖堆场110模板堆场100架料堆场100三、现场临建房屋规划(一)依照施工总体部署，施工现场内设一砂浆集中搅拌站。砂浆集中搅拌站设于生产区，占地约150m2，内设1台JSD-350型单卧轴强制式搅拌机，设养护室，渗水井、渗水沟等临时设施，地坪用C10砼浇筑。(三)为满足文明施工要求，场内设有绿化带、宣传栏、洗车池、沉淀池等其他临建，同时在道路一侧或两侧开挖排水沟，并保持畅通，污水应经三级淀沉排至场外自然排水沟。(四)为美化周围环境，将场地四面施工围墙修建成景观式的围墙，并在场地入口处挂五牌一图和平安警示。用途面积〔平方米〕位置需用时间搅拌机棚20现场围墙内进场至总平完工水泥库40现场围墙内进场至总平完工材料工具库50现场围墙内进场至总平完工钢筋加工区70现场围墙内进场至总平完工消防保卫室25现场围墙内进场至总平完工办公室60现场围墙内进场至总平完工厕所25现场围墙内进场至总平完工食堂50现场围墙内进场至总平完工浴室25现场围墙内进场至总平完工职工宿舍150现场围墙内进场至总平完工沉淀池2×2现场围墙内进场至总平完工配电房25现场围墙内进场至总平完工根据拟建场地的实际情况，场地内均为杂填土，所以为了满足施工需要，均要做加固处理。从入口绕建筑四周贯穿，以使场内运输道路畅通。道路外侧设排水沟。一、施工用水〔1〕施工现场用水量计算a、生产用水量：K1K2ΣQN1q1=——————————8×3600×90.0×1.01.15×1.5×120×80×3=————————————8×3600×90.0×1.0≈1.92(L/S)b、生活用水量:1.15×330×60=————————1.0×8×3600=0.99(L/S)c、消防用水：q3=10〔L/S〕〔根据技术文件而得，假设发生火灾一次〕。4Qe、管径的选择：d=—————π•V•10004×2.91×1000=———————3.14×1.5≈49.74(mm)注:v＝１.5m/s故：供水管主管选用Φ50mm管径，才能满足施工用水及生活用水需要。〔可根据现场实际情况选用Φ48×3.5的架管作为供水干管〕二、施工排水现场采用有组织排水，楼层上施工废水用Φ100PVC管有组织地排入地面排水沟，为保证排水畅通，防止排水沟被压坏，排水系统采用预制砼管和砖砌沉淀池，所以废水经沉淀池沉淀后，由砼管排入建设单位指定区域。一、平安用电措施机械专用箱必须采用接地保护，接地电阻小于4Ω。接地体可采用50*50*5长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40*4的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。1、非平安电压线路穿墙体预留洞进入楼层。2、楼层照明灯具高度必须大于1.9m。3、楼层配电箱必须安放在枯燥通风的部位。4、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。5、配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。6、为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。7、开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备(含插座)，以保证平安。二、电气防火措施1、严禁带电搬移配电箱。现场备1211干粉灭火器，并定期检查保持完好。2、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。3、电气接线不得有压接不实现象，以免打火。4、使用足够截面的电缆线，防止电缆发热引起火灾。5、平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等等。6、电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。三、电工平安操作1、从事电气作业人员必须持有效维护电工操作证件上岗，认真执行平安操作规程。2、施工现场内严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸、有人操作”平安标志。3、从事电气操作应由两名电工共同承当。4、夜间施工应有足够的照明。5、严格执行作业范围规定，严禁违章作业。6、电工作业前必须穿戴符合平安要求的劳动保护用品，并使用根本平安用具及必要工具。7、每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，做好交接班，接班电工未到时，值班电工不得离开岗位。8、做好电工值班记录，电工检复查记录。9、定期检测重复接地和保护接地电阻值,其中重复接地不大于10Ω，保护接地不大于4Ω.10、停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。为使各位专家评委会委员清楚了解我们的总平布置情况，总平面布置图共三张，具体布置情况为：附后。

第六章施工技术工艺与措施根据工程实际情况建立矩形测量控制网，将该楼纵墙、山墙轴线设定控制轴线。〔二〕测量准备工作与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表”；根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。配备测量人员：测量人员1人，配合人员1人。仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：序号名称数量备注经纬仪J21台已有50m钢卷尺2把已有DS3型水准仪1台已有塔尺2柄已有〔三〕平面测量控制网的建立及校核本工程平面呈矩形。拟定建筑施工平面定位控制网采用方格网，用平移法法。测量遵循的原那么是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。1、建立首级测量控制网根据甲方提供的测量定位点，结合本工程的特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以纵横边轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边巩固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙、柱、梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。〔一〕土方开挖1、先要平整场地，测量定位验收合格后，即可进行土方开挖。本工程业主要求工期紧，主要是对围墙根底、井和管沟的开挖，开挖顺序考虑沿建筑物设计的伸缩缝开挖.2、土方开挖采用机械挖基坑。土方开挖的放坡系数为1:0.5并在基坑四周设置排水沟(宽×深300×300)，集水井800×800×1000，准备污水泵保证24小时都能抽水。3、基坑四周2米以内严禁堆放任何材料，以防压塌土方边坡。开挖后的土方与甲方协商，考虑土方综合平衡后，质量能用着回填且需要的土方，采取现场堆置到不影响根底施工的地方等土方回填时用，其余土方外运出场。4、现场内排水系统在土方工程施工期间，必须保持通畅，并在出口设沉淀池，污水泥浆沉淀后排出。5、基坑在夜间施工时要设置足够的照明设备并在基坑边设置护栏。〔二〕土方回填在主要结构完成后，及时组织根底验收后，立即进行土方回填，以确保现场有一个良好的施工环境。土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制。1.操作工艺〔1〕回填时每30cm水平分层找平夯实，采用电动打夯机压密实。〔2〕分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。〔3〕夯实时，如出现弹性变形的土〔俗称橡皮上〕，那么将该局部土方挖除，另用砂土或含砂石量较大的土回填。〔4〕在机械不便作业的死角处用人工加以夯实。2.回填考前须知〔1〕土方回填分层摊平夯实，回填标高不一致时，从低处向高处逐层填压。土方分段回填接槎宽度不小于1m，高度不大于0.5m。夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。机械碾轧时，要慢行，先轻后重，反复碾轧，碾轧时的接槎宽度不小于20cm。〔2〕回填时，重型碾压机械在距离钢筋混凝土墙大于1m的范围进行作业；1m范围内的回填，选用小型机械和人工打夯压实，确保砼结构。〔3〕回填土按规定每层取样测量夯实土方的干容重，在符合设计或标准要求后才能回填一层。〔4〕严格控制每层回填厚度。严格控制回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。〔5〕防止雨天进行填方施工，对于分段回填的土方，在与其它不具备回填条件的施工段的交接的地方砌筑隔离墙，防止泥水流入基坑，造成污染。〔6〕外墙回填严禁使用水冲，防止产生橡皮土。3.质量标准回填土必须按规定分层夯击密实，取样确定压实后土的干密度，应有90%以上的夯实系数。〔一〕、施工安排1、钢筋场内集中加工，设一套钢筋加工设备。2、砼采取自拌砼，安装JSD350型双卧轴强制式混凝土搅拌机1台。3、为了缩短总的工期，结构采用清水模板施工工艺，以加快施工进度和模板周转。〔二〕主要工程施工工艺流程轴线放测、高程传递→校轴线→绑扎柱→浇柱砼→绑扎梁钢筋→梁板支模→梁钢筋、板底钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑梁、板砼→养护本工程设计钢筋采用=1\*ROMANI、Ⅱ级、现浇构件钢筋，污水检查井钢筋，水表井钢筋，阀门井钢筋。〔一〕钢筋加工要求钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋外表或每捆〔盘〕钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格前方可使用。钢筋均在现场设置的钢筋加工车间制作，钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈前方可开始下料。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。现场的钢筋水平运输由人工配合、塔吊转运，场内钢筋的垂直运输由塔吊配合进行。〔二〕钢筋的连接方式本工程钢筋采用连续配料法，同时满足设计及标准错开接头的要求。水平钢筋的接长采用闪光对焊为主,窄间隙焊为辅，竖向钢筋接长采用电渣压力焊。1、加工前组织技术人员认真熟悉图纸、会审记录,放出大样及提出加工方案。并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，采取措施解决加工过程中易发生的质量问题。2、调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。3、Ⅰ级钢筋末端需作1800弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径D的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作900或1350弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。4、对于构件交错复杂的节点部位，应认真熟悉图纸，确定其锚固方式及长度。在核对每一编号钢筋并试制后，方可大量生产。5、焊工必须持有焊工考试合格证，持证上岗。钢筋焊接前必须进行试焊，试焊合格前方可正式施焊。在焊接后的成品中还应按规定取样进行力学试验。〔三〕钢筋的绑扎方法及要求钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铁丝的砂浆垫块垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度〔柱、梁的受力钢筋砼保护层厚为25mm；楼面板的钢筋、梁箍筋的保护层厚度为15mm〕。2、在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足标准要求〔不小于其直径且不小于25mm〕，又要保证构件的截面尺寸正确。〔梁内多排钢筋间用Ф25钢筋作垫块，间距按1000mm设置〕。3、板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间局部的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。4、为确保柱竖向钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。5、梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及标准要求〔上部能长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%〕。6、柱内纵筋连接，当每边钢筋少于4根时，可在同一截面设置接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，相邻接头间距≥Lae且不得小于500mm，接头最低点在楼板面以上750mm处。7、配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。8、钢筋搭接长度和锚固长度按设计和有关施工标准的要求留置。9、开洞楼板洞宽小于300mm时板筋可绕过侧边不需切断受力筋，洞宽大于等于300mm时应另加附加钢筋，图中未标明时洞边附加钢筋为2Φ12，锚入洞边450mm。10、在梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，防止此处钢筋超高。〔六〕柱插筋的固定根底钢筋绑扎间先在垫层上放出所有洞边线、待地梁钢筋、底板面积绑扎完，重新在承台面筋、地梁钢筋之上放出柱的边线，插入插筋，校正后，用柱的箍筋或水平筋同面筋焊牢，同时在面筋上下各绑扎三道定位箍筋，防止钢筋移位，插筋示意详见以下图柱插筋固定示意图。〔七〕施工配合钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合，一方面钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支调时，能确保几何尺寸及位置到达设计要求；另一方面，模板的支调也考虑钢筋绑扎的方便，当梁高大于700mm时应留出一面的梁侧模不支设，以方便钢筋工操作。待绑扎以及垫块放置均已完成后，梁侧模方可封模，同时必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋预埋，固定牢靠，并做好看护工作。混凝土施工时派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合标准要求，板、柱插筋位置准确。〔一〕模板及其支撑体系的根本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：1〕保证结构、构件各局部形状尺寸和相互间位置的正确；2〕必须具有足够的强度、刚度和稳定性；3〕模板接缝严密，不得漏浆；4〕便于模板的安拆。2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂；3、按标准要求留置浇捣孔、清扫孔；4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得积水；5、柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可撤除，现浇梁、板模板在砼强度到达标准规定强度前方可撤除。施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；6、上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未撤除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，防止漏浆；8、现浇结构模板安装的允许偏差见下表；〔二〕梁板模板施工1、梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁〔一般为450以内〕支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用钢模板，用钢管加固，梁高≥700mm的设一排对拉片，水平间距600mm。楼板模板采用选择1000mm×2000mm×12mm七夹板，50mm×100mm木枋做背枋，间距300mm布置。梁板支撑体系采用重点推广的早强快拆支撑体系。梁板支模示意图如下：

1、构造柱、圈梁模板的处理：构造柱、圈梁模板示意图：〔三〕其它梁、柱接头处模板加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。〔四〕模板撤除对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板撤除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。本工程混凝土强度等级有C20、C25、C30等，垫层为C10.采用自拌砼。砼必须由试验站根据砼的设计强度等级及原材料的规格进行试配，开出配合比。施工现场根据砂、石的实际含水率，将试验室的配合比换算成施工配合比，并按使用部位提前标注在搅拌站的黑板上。搅拌站设置经过检验合格的计量器，按照施工配合比的要求，车车过磅，确保计量准确。砼的搅拌时间及投料顺序应符合标准规定，。〔一〕机具配备砼生产制备采用JS350型单卧轴强制式混凝土搅拌机。〔二〕原材料的要求1、水泥配制砼所用水泥应采用普通硅酸盐水泥。水泥性能必须符合现场行国家有关标准。水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进场后应根据标准要求对其进行抽检。当对水泥质量有疑心时，应复查实验，并按试验结果使用。2、砾石、砂所用粗、细骨料应符合现行国家有关标准规定。砾石最在粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50mm。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。砂含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，不大于3%；小于C30时，不大于5%〔按重量计〕。石含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，不大于1%；小于C30时，不大于2%〔按重量计〕。3、水拌制砼宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现场标准《砼拌合用水标准》的规定。砼中掺用的外加剂，应符合以下规定：外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经验确定。〔三〕砼搅拌1、检查、挂牌计量系统必须经过检定，并取得合格证书。使用过程中随时检查、校正；检查砼的搅拌量，每罐不得超过额定出料容量的10%；在配料、搅拌地点应设置施工配合比挂牌。2、配料配料使用的容器、车辆等，应称出自重，并在明显部位标出。砼配合比中的原材料数量应采用重量法，其重理偏并不得超过以下规定：水泥、混合材料±2%细骨料：±3%水、外加剂溶液：±2%装料顺序：石子→水泥→砂搅拌时间：90S〔掺有外加剂时，搅拌时间适当延长〕3、砼的运输：砼通过塔吊吊送至浇筑部位。〔四〕砼筑及振捣1、砼浇筑〔1〕在地基或基土上浇筑时，应去除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。〔2〕对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求前方能浇筑砼。〔3〕浇筑前，模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；模板的缝隙和孔洞应予堵严；木模板应浇水湿润，但不得有积水。〔4〕砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。〔5〕在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以50～100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；不得发生离析现象；当倾落高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或溜管下料。〔6〕在降雨时不宜露天浇注砼，当需要浇筑时，应采用有效措施，确保砼质量。〔7〕浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定，当超不定期时必面设施工缝进行处理。2、砼振捣〔1〕每一振点振捣延续时间，应使砼外表的出现浮浆和不南沉落为宜。〔2〕当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径0.5倍，并防止碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。〔3〕当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实局部的边缘。〔五〕砼自然养护1、对已浇筑完毕的砼，应加养护，并应符合以下规定：〔1〕砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。〔2〕砼的浇水养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。〔3〕浇水次数应能使保持湿润状态。〔4〕砼养护用水应与拌制用水相同。2、采用塑料布覆盖养护，其敞露的全部外表应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。3、在已浇筑的砼强度未到达1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。〔六〕砼质量检查1、在拌制和浇筑过程中应按以下规定进行检查。〔1〕检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。〔2〕检查砼在浇筑点的塌落度，每一工作台班至少两次。〔3〕在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。2、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合以下要求：〔1〕每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得不于一组〔每组3块〕；〔2〕每工作班拌制的同配合比缺乏100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得小于一组；〔3〕每一浇楼层同配合比的砼，取样不得少于一组。每次取样应至不留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。本工程围墙根底采用的是标准砖，实心砖墙实心砖柱，MU10烧结页岩标砖、240mm×115mm×53mm；

〔一〕施工准备及运输1、材料运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。砌筑砂浆所用水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持枯燥。配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。页岩砖主要采用塔吊运输到相应楼层。2、作业条件砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线、标高线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按页岩空心砖尺寸计算皮数和排数，编制排列图。〔二〕操作工艺1、砌筑1〕根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门位置大小，层高、页岩砖错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙空心页岩砖排列图把各种规格的空心页岩砖按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整局部记录在立面排列图上，以供实砌使用。2〕在砖墙底部采用标准砖，其高度大于200mm。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位页岩砖处开始砌筑。3〕砖墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺坐的砌法，满面铺砂浆层每边缩进砖墙边10～15mm4〕砌筑时的控制砖的含水率。对砖含水率控制在5%～8%，一般不需浇水砌筑，炎热夏天可洒水后再砌筑。5〕砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位页岩砖处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮页岩砖下应铺满砂浆。6〕页岩砖错缝砌筑，保证灰缝饱满。7〕一次铺设砂浆的长度不超过800mm,铺浆后立即放置空心页岩砖，可用木锤敲击摆正、找平。8〕砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。9〕砌筑墙端地，砖与构造柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将构造柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。10〕上数第二皮采用封底页岩砖倒砌。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用砖斜砌挤紧。11〕墙体外表的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。3、门洞与临时施工洞的砌筑与处理门洞口保证平直，门框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平到达设计标高。砌筑门洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门边的孔洞。门顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。4、砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在8～12mm，水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。〔三〕砌体工程质量的允许偏差：序号项目允许偏差检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺2墙面垂直度5用吊线法或2m托线板3外表平整度82m长靠尺和塞尺4水平灰缝平直度(10m以内)10用10m长的线拉直检查5水平灰缝厚度(连续5块空心页岩砖累计数)±10用尺检查6垂直灰缝厚度(连续5块空心页岩砖累计数)±15用尺检查2、施工考前须知砌筑采用主规格标砖为主，页岩砖错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于页岩砖长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片，加筋长度不少于700墙上不得留脚手眼。每天砌筑高度不得超过1.8m。〔五〕常见质量事故及处理砌筑时容易出现以下质量事故，施工时应予以防止：1、墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎页岩砖夹杂混砌在墙上或镶砖组砌不合理。2、砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或页岩砖过于枯燥，砌筑前没有洒水湿润。3、灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行拓砖试摆，或试摆后在砌5、砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。〔六〕砌体工程平安技术措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，平安设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设平安网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板前方可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。4、楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆载和施工。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。7、砍砖时应面向内打，注意碎砖挑出伤人。8、用于垂直运输的门架不得超负荷运输，并应经常检查，发现问题应及时修理。〔一〕外脚手架的选型本工程为为总平工程，因高度不大，只要少量施工要用到少量的脚手架。〔二〕选材要求外脚手架搭设选用Φ48×3.5规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4～6.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。落地式外脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹挡板和密目平安网围护；悬挑每步均满铺竹笆，底部用平安平网兜底，外边采用钢板网和密目平安网围护。〔四〕落地式外脚手架的搭设1、施工准备选料备料：在进行根底底板施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。在根底施工完成后，对搭设外架局部的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸地弹出外架的尺寸线。脚线架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于200mm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸沟地基。2、脚手架的防护脚手架底部采用平板全封闭，屋面外脚手架满铺钢板网，架体与建筑物的空隙采用平网防护，底层和操作面外架设计挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外立面采用密目式绿色平安网，水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是；在3、脚架的验收脚手架应由架子工严格按标准搭，搭设前进行平安技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格前方可投入使用。4、脚手架的平安管理建筑施工用脚手架在搭设、使用和撤除时，其自身平安和周围环境的平安都应十分注意。因此对本工程建筑施工脚手架制订以下平安管理措施：1〕脚手架的验收管理外脚手架应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续前方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。脚手架的使用与搭设应交叉进行，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。2〕脚手架的例行保养和检查脚手架应设置专人进行例行的保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架屯建筑物的拉结、脚手架的连接件、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的平安设施等，发现隐患应立即消除。例行保养检查、自检和专业检查都要有记录。3〕对脚手架施工人员的管理参加塔设和撤除脚手架的施工人员要事先进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和撤除手架工作。对从事脚手架作业人员要经常进行平安教育，脚手架搭设前要进行平安及技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。1.室外埋地给水管道采用高密度聚乙烯给水管，管材的公称眼里为1.0MPa，承插电容连接，管道埋深一般为0.6~1米，穿越汽车道处不小于1米。2.雨水排水采用暗沟，沟宽300mm，起端深-0.3m。末端用埋地硬聚氯乙烯〔PVC-U〕双臂波纹管接入小区外排水沟。污水管道采用埋地硬聚氯乙烯〔PVC-U〕双臂波纹管，其中车形道下采用环刚度为8Kn/m，人行道及绿化带内为6Kn/m2〔一〕给排水工程施工程序1、给水管道安装施工程序PP-R管：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。2、排水管道安装施工程序〔PVC-U〕：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐处理。〔二〕主要施工方法1、施工准备为了保证工程的顺利进行，进场后应做好充分的施工准备工作。建立管道、支架的加工制作车间，管道技术人员认真阅读图纸，进行图纸会审，并绘制冷冻站、设备房、吊枯内的管道综合布置图。防止施工过程中出现“打架”的现象，保证排列整齐美观。2、预留预埋预留预埋是给拓水专业在主要施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱、根底水池的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备根底预留孔洞主预埋件等。预留预埋准确与否对整个机电安装工程至关重要。它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。为了保证给排水工程预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制：〔1〕施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以防止今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。〔2〕严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照以下标准：管径〔mm〕50-7575-100125-150200-300留洞尺寸〔mm〕100*100200*200300*300400*400防水套管〔mm〕ф114ф140-159ф180-219ф273-22.5〔3〕套管安装1〕、刚性套管安装：主要结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。2〕、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用空心页岩砖找平层后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。3〕、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并要用可靠的固定措施，防止其移动。3、管道支架安装〔1〕管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。〔2〕管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合标准要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。〔3〕管道支困必须满足管道的稳定和平安，允许管道自由伸缩并符合安装高度。〔4〕给水主管安装管卡时，层高H≤5米每层设一个，层高H≥5米时每层设两个。〔5〕临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止这大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架支垫橡胶圈以到达减震的目的。〔6〕排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。4、管道安装〔1〕管道安装本着“先干管、后支管”的原那么进行，在土建结构封顶后，管道井的管道安装工作插入施工，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定。〔2〕安装时应根据标准要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通气孔及排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。〔3〕在施工中对管径大于377mm的管道钢管采用CO2气体保护焊进行焊接施工。5、阀门安装〔1〕阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批〔同牌号、同规格、同型号〕数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的那么须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。〔2〕阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。〔3〕阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。6、管道试压管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足标准要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，到达试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。7、管道冲洗管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，在地下水池、屋顶水箱内参加少量的漂白粉，注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比拟根本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物地入。8、排水管道的通〔闭〕水试验排水管道安装完毕后要按要求进行通〔闭〕水试验，闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋处做闭水试验。9、卫生洁具安装〔1〕卫生洁具型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，外表是否光滑。〔2〕卫生洁具的固定必须牢固，平衡倾斜，垂直度偏差不大于3毫米，成排洁具允许误差3毫米。〔3〕有下水栓的洁具，下水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5毫米。〔4〕洁具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。〔5〕给水镀锌配件良好，无损美观，连接口严密无渗透漏。〔6〕阀门、水嘴开启灵活，不漏水。〔7〕卫生洁具安装后要按规定进行通水试验。1、抹灰前准备工作抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。冲筋时应考虑的阴、阳角方正，防止吊顶或贴地砖时房间出现不等边现象，以免影响装饰施工无法进行。套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲〔可用方尺规主〕的情况下大致确定抹灰厚度后〔最薄处一般不小于7mm〕，进行挂线“打墩”〔打墩的厚度应不包括面层〕。待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋〔打栏〕完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。为使抹灰砂浆与基体外表粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、混凝土等外表凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐，外表太光的要凿毛，或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理。外表上的灰尘、污垢和油渍均应去除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。2、抹灰施工在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、构造柱角等易于受碰撞之处，用强度较高的水泥砂浆制作护角，其高度2m，每侧宽度80mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实前方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在分层抹灰中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。基层处理：去除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼柱，可采用柱面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上〔水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用〕，待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼柱外表宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋〔打烂〕为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补〔或返工〕处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。待中层灰到达七成干后〔用手按不软但有指印时〕，即可抹水泥净浆罩面层〔如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润〕。水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时〔即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状〕，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。水泥净浆罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。分层抹灰前，应将基体外表或前层抹灰外表浇水湿润，以免出现墙面空鼓现象。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。3、抹灰工程的质量允许偏差如下表所示：项次工程允许偏差检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1外表平整542用2m直尺和楔形塞尺检查用2m托线板检查用200mm方尺检查2阴、阳角垂直--423立面垂直--534阴、阳角方正--42A、施工工艺流程清理基层→修补基层→刮腻子→刷前二遍乳胶漆→刷最后一遍面乳胶漆B、施工方法1、将墙面松动处清理干净，将原面层材料、灰渣铲干净。2、用腻子将墙面坑洼找平，枯燥后用砂纸将凸出处磨掉，浮尘扫净。3、刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般三遍，刮好后，用砂纸磨光，并检查墙面平整度。4、刷前二遍乳胶漆：先上后下，枯燥后复补腻子，再枯燥后用细砂纸磨光，清扫干净。5、刷最后一遍面漆：注意应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上、下顺刷互相衔接，防止枯燥后出现接头。C、墙面、天棚高级乳胶漆质量要求本工程采用成品铁大门1、铁门安装〔1〕、施工要点：木门由公司加工厂加工。①、门框的安装本工程的木门安装采用后塞口法。②、施工方法如下：a、门洞口按图纸上的位置和尺寸留出。b、砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约半砖，间距不大于1.2m，每边2-3块,木砖应进行防腐处理C、安装门框时，先反门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。d、门内面洞框安装盖缝条。e、立口时，一定要注意门的开启的方向。f、门扇安装前，先量好门的上下、宽窄尺寸，然后在扇边上画出上下宽窄线，保证挺宽一致。g、门扇安装按扇高的1/10画出合页线，合页槽深与颌厚度一致，槽底平整，合页应避开上、下冒头。h、五金配件安装要求五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2／３深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。门锁不宜安装有冒头与立挻的结合处。拉手距地面宜为1.5～1.6m,门拉手距地面宜为0.9～１.05mi、扇的安装必须须保证刨面平整光滑，形状灵活、稳定、无回弹和倒翘现象。五金安装位