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文档简介
.::;机电平安质量规范化规范及考核评级方法
第一条为加强机电治理工作,确保机电设给的完好和平安运转,特制订消费矿井机电平安质量规范化规范。
第二条参与考核评级必需具备以下条件:
3.检查考核期间未发生两台〔处〕电器设备失爆。
第三条评定等级:
机电平安质量规范化矿井分为三个等级,采用百分制评分。
一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;
二级:矿井考核评分在80分及以上;
三级:矿井考核评分在70分及以上。
矿井发活力电直截了当责任每死亡1人,矿井机电平安质量规范化降一级扣5分,得分不得超越下一级的最高分。死亡三人取消评级资历。
第四条考核评级方法〔详细见附表〕
1.依照?煤矿平安规程?、?机电设备完好规范?、?煤炭工业企业设备治理规程?及行业其他相关规范、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。
2.扣分原那么:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时〔阻碍平安的要素除外〕按以下计算公式进展折算:
说明:本规范中所提到的机电设备是指消费设备。大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运输绞车,主压风机,主通风机,主排水泵〔效劳程度的泵房〕。2t/h及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kV及以上的主变压器。
附表:
机电平安质量规范化规范及考核评分方法
序号
工程
规范
分数
考核评分方法
备注
总计
100
一、
设备与指标
30
1.
机电设备必需有产品合格证,煤矿矿用产品平安标志、防爆设备还必需有防爆合格证
5
现场检查,觉察一台不合格不得分
2.
全矿机电设备综合完好率90%
5
3.
大型在用固定设备台台完好
3
4.
防爆电气设备及小型电器防爆率100%
5
现场检查,觉察一台〔件〕失爆不得分
5.
小型电器合格率95%
2
6.
电缆吊挂合格率95%
2
7.
矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红、灭灯
2
现场检查,低于95%不得分,抽查不少于50盏,井下觉察一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1分
8.
设备待修率5%
2
现场检查,每降低1%扣1分
9.
机电事故率1%
2
查报表和记录,按月累计超越2%不得分,与记录不相符不得分
10.
设备更新改造有打算并按打算执行
1
无年度打算或完不成不得分
11.
有公司〔局〕下达的设备大修打算,并能完成90%及以上
1
查帐目,无大修打算或打算完成率达不到90%,上半年达不到25%不得分
二、
机电平安
30
平安维护装置齐全、可靠,合格率100%
1.
主提升系统
5
主井〔斜井〕提升系统
主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设:1.欠压维护;2.过电流维护;3.过卷维护;4.过速维护;5.输送带局部过载维护;6.钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地维护;7.应有在输送机全场任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;8.下人地点声光信号和自动停车装置;9.卸煤口防止人员坠入设备〔7~9指兼乘人输送机〕;
钢丝绳芯胶带装设:
32
现场检查,一处不合格扣1分一处不合格不得分
2.
矿井主通风系统
有:1.可靠的双电源;2.反风设备;3.防爆门;4.电机有过电流维护和无压释放装置;5.轴承有超温指示和警报信号;6.有专用;
压风系统
有超温白噢虎,断水断油维护〔或信号〕,电机过流维护,平安阀、释压阀、释压阀动作可靠
1
1
现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分
4.
主排水系统
1
现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分
5.
供热系统〔2t/h及以上蒸发量的工作也锅炉系统〕
蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表,并有上下水位报警装置,平安阀、排污阀动作可靠。热水炉应装设温度计、平安阀、超温维护、自动补水装置,动作可靠,系统中有减压阀,超压报警和联锁维护
1
现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分
6.
地面供电系统
3
现场检查,少于一项或一项不合格:1不得分。2~11扣一分
7.
井下供电系统
12
〔1〕
有合格的供电系统设计及维护整定校验
2
〔2〕
〔3〕
低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁维护及远程支配装置
1
现场检查或查资料,觉察一处不装或不合格不得分
〔4〕
40kW及以上电机应使用真空电磁启动器支配,并使用电动机综合维护
1
现场检查或查资料,觉察一处不装或不合格不得分
〔5〕
127V供电系统〔包括信号照明、煤电钻等〕使用综合维护
1
〔6〕
局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必需装有风电闭锁装置
1
现场检查或查资料,觉察一处不装或不合格不得分
〔7〕
煤巷掘进工作面必需装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置
现场检查或查资料,觉察一处不装或不合格不得分
〔8〕
四小线和动力电缆使用阻燃电缆
1
一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处
〔9〕
低压供电系统,必需装设检漏维护或有选择性的漏电维护
1
〔10〕
接地维护符合?煤矿井下维护接地装置的装置检查、测定工作细那么?的要求
1
现场检查,觉察一处不合格不得分
8.
采掘运设备
6
〔1〕
采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、总裁工作面有通讯和照明。倾斜15deg;及以上工作面必需有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停顿刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置,有刨头位置指示器,工作面请教12deg;以上时,刮板输送机必需装防滑、锚固装置。扒装及应有卡轨器、制动闸、维护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完好齐全
3
(2)
刮板输送机,胶带输送机
刮板输送机液力耦合器,使用水〔或耐热液〕介质,使用合格的易熔塞和防爆片
胶带输送机使用阻燃胶带有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾维护,有自动洒水装置,输送机机头有防护栏、机尾有防罩、行人须跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠
2
〔3〕
液压系统
零部件齐全,管路、阀组不串、漏夜,泵站压力符合要求
1
三、
机电治理、文明消费
40
1.
有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化治理小组
5
〔1〕
有机电主管部门并发挥主观业务指导作用
1
没有主管部门或不起作用不得分
〔2〕
有适宜综合治理的业务流程
1
没有不得分
〔3〕
加强专业化治理
1.电气治理;2.电缆治理;3.小型电器治理;4.防爆检查;5.设备治理;6.配件治理;7.油脂治理〔包括治理乳化液〕
3
没有一项没人治理或治理不善扣1分
2.
开展设备的综合治理
8
〔1〕
参与主要设备的全面规划
1
查资料,无规划或贯彻执行不好不得分
〔2〕
合理选型
1
查设备,觉察一台不符合要求不得分
〔3〕
及时装置
1
查设备,觉察一台不符合要求不得分
〔4〕
正确使用
1
查设备,觉察一台不符合要求不得分
〔5〕
精心维护
1
没有日检修打算或日检修少于2~4h不得分
〔6〕
科学检修
1
无停产检修打算或矿年停产检修缺乏12天不得分
〔7〕
高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造
1
〔8〕
按规定报废
1
觉察一台报废手续不全不得分
3.
机电的根底工作
27
〔1〕
职工按打算培训、持证上岗
6
1.有机电职工2年轮训规划
1
查资料,没有不得分
2.有机电年度技术培训打算并按打算培训考核
1
查正式下达的培训打算和培训总结资料,无培训打算或执行不好不得分
3.各类司机和维修电工必需通过技术培训,考试合格,持证上岗
2
一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分
4.对各类司机和维修电工应每年考核一次,在证件上登记成果并盖章
2
证件逾期、无考核成果、未盖章者不得分
〔2〕
健全规章制度
1.电气试验制度;2.操作规程〔装订成册〕;3.岗位责任制〔装订成册〕;4.设备运转、维修颐养制度;5.设备定期检修制度;6.机电干部上岗查岗制度;7.设备治理制度;8.平安活动制度;9.事故分析追查制度;10.设备包机制度;11.防爆设备入井装置、验收制度;12.电缆治理制度;13.小型电器治理制度;14.油脂治理制度;15.配件治理制度;16.阻燃胶带治理制度;17.杂散电流治理制度
4
现场检查,查阅资料,缺一种制度〔规程〕或一种制度〔规程〕执行不好扣1分;
〔3〕
设备技术档案治理
1.设备技术档案及系统图
健全技术档案,实行专人治理,主变压器、主通风机、主题晋级、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备,做到一台一档内容齐全
设备档案包括:设备使用说明书,调试装置验收单,试验记录,设备历次事故记录,设备历次功能测试和关键部件探伤记录,分析报告处置及改进意见,设备大修及技术改造记录,设备履历簿和技术特征卡片,装置图纸,配件图册
各类图纸完好齐全,按?煤矿平安规程?要求,矿井必需有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图
3
2.健全设备,电缆、小型电器的账、卡、图牌板治理
1
〔4〕
开展微机治理工作
2
现场检查,机电科装备微机,并开展微机辅助治理工作,否那么不得分
〔5〕
技术根底
8
1.主提升机技术
1
新装置和大修后进展一次测定。以后每3年进展一次测定,测定并改进工作得1分,否那么不得分
2.主排水泵技术测定
1
每年测定一次,测定结果正确并改进工作得1分,否那么不得分
3.主通风机技术测定
1
新装置和大修后进展一次测定。以后每5年进展一次测定,测定结果正确并改进工作得1分。否那么不得分
4.压风机技术测定
1
每年测定一次,测定结果正确并改进工作得1分,否那么不得分
5.锅炉检验
1
按锅炉监察规程,每年少检查一台不得分
6.主要设备的关键零部件〔主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、风叶〕探伤周期按规程规定,如无规定为2年
7.定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关维护插件试验
〔6〕
文明消
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