水库除险加固工程施工技术方案

PAGEPAGE15水库除险加固工程施工技术方案目录第一章综合说明第二章施工总平面布置及说明第三章施工总进度及进度保证措施第四章施工准备第五章施工测量第六章主体工程工程施工第七章坝基帷幕灌浆。第八章施工质量保证措施第九章冬、雨季施工措施第十章信息管理及竣工资料整理第一章综合说明1.1工程概况关塘寺水库坝址位于某市翻江镇古塘村，属湘江水系涟水河支流翻江河，东径112°14′19″，北纬27°47′52″，距省道S311公路5.5km，距翻江镇10.5km，距某城区42.6km。保护翻江镇古塘、泥塘、金菇等村，人口2800人，保护耕地1500亩，灌溉古塘、泥塘、金菇、农林四村800亩水田。水库集雨面积1.30km2，干流长度2.27km，干流坡降53.2‰，是一座具有防洪、灌溉、养鱼等综合效益的小(二)型水库。水库枢纽工程1957年动工修建，1964年建成，现坝顶高程377.46m，正常蓄水位375.48m，正常库容27.00万m3；设计洪水位376.10m，设计库容31.31万m3；校核洪水位376.33m，总库容32.91万m3；死水位362.38m，死库容0.34万m3，为年调节水库。水库枢纽由大坝、溢洪道、隧洞等组成。大坝为均质坝，坝顶高程377.46m，最大坝高20.36m，坝顶轴线长118.89m，坝顶宽5.51m，上游坝坡无平台，坡比为1:2.27，下游坝坡坡比1:1.93。大坝导滤体贴坡式导滤体，外坡比为1:2.16。现上游坝坡为块石护坡，下游坡杂草丛生，无护坡。关塘寺水库溢洪道位于大坝左侧，由进口段、控制段、泄槽组成，总长79.4m，控制段为宽顶堰，宽度8.0m，高程375.48m，前段52m已经衬砌，后段利用自然峡谷泄洪。关塘寺水库现有输水隧洞1个，输水涵进口底板高程362.38m，涵长75m（进口砼砖墙拱涵长15m，隧洞60m）出口底板高程362.38m。隧洞断面形式为直墙圆拱，现未衬砌，边墙高1.28m，宽1.2m，拱高0.27m。放水设备采用铸铁手摇2t启闭，放水孔孔径0.3m，设计过流能力0.2m3/s。本次根据水库工程存在的问题，确定本次除险加固的工程任务主要包括：挡水建筑物加固、泄水建筑物加固、输水建筑物加固、安全观测设计、管理所改造等内容。1.2水文气象和工程地质项目区地处某市西北部翻江镇古塘村，属亚热带季风气候地区，受季风影响很大。冬季干燥寒冷，夏季温高湿重，春夏之交锋面和气旋活动频繁，降水集中而充沛。流域洪水主要由暴雨形成，洪水时空变化与暴雨基本一致。据某水文站的实测资料分析，库区多年平均气温16.9℃，月平均最高气温25.2℃(7月份），最低气温5.6℃(1月份），多年平均降雨量1352.8mm。（1）工程区地处新华夏系第三隆起带雪峰弧形构造北段向东偏转的部位；区内新构造运动以间歇性垂直上升为主。工程区内地震活动较为频繁，根据1：400万《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001），工程区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s；场地地震基本烈度值为Ⅵ度。按照《水库大坝安全评价导则》（SL258-2000）对Ⅵ度（含Ⅵ度）以下的工程可不进行抗震复核。（2）库、坝区属丘陵地貌单元，岩性为泥盆系上统锡矿山组紫红色中厚层状石英石英砂岩，强风化带厚度1~4m；坝区无较大断层通过，岩体中主要发育两组节理。坝区地下水类型有松散层的孔隙水与基岩裂隙孔隙水，对砼无腐蚀性。（3）填筑坝体时对坝基与两岸清基仅将表层杂草稍加清理就直接在其上进行填筑坝体。对坝基和两岸坡表层透水性较强的强风化破碎岩块与节理密集带未进行挖除与防渗处理。坝体与坝基接触界面存在渗漏问题。（4）大坝存在坝体与坝基接触界面渗漏等问题。建议：对坝体与坝基接触界面进行防渗处理；对坝基进行全线帷幕灌浆处理，防渗帷幕深度应深入相对不透水带（透水率q＜10Lu）以下1~3m，。（5）工程区所需坝体防渗土料，储量丰富，质量较好，开采与运输条件较好。砂砾石料与块石料建议就近外购。陆运较方便。1.3合同项目和工作范围本合同承包人为完成下述所列的工程项目提供劳力、材料、设备、加工、附属设施、服务以及实施。本合同包括但不限于下列工程项目：（1）挡水工程（2）溢洪道工程（3）输水工程（4）承包人自用的各种临时设施及施工营地的设计、修建、管理、维护、拆除、清理等。具体工作内容详见合同文件《工程量清单》关塘寺水库工程量清单序号项目编码项目名称计量

单位工程

数量序号项目编码项目名称计量

单位工程

数量第一部分建筑工程0.0三防汛公路改造0.0一挡水工程0.01新建上坝防汛公路改造0.01坝基防渗处理0.043001003新建上坝防汛公路改造km0.21500107002003帷幕钻土孔m778.92防汛公路改造0.02500107003001帷幕钻基岩孔m478.344001002防汛公路改造km1.83500107005001帷幕灌浆(一排)m592.0五房屋建筑工程0.02上游坝坡整治0.01防汛仓库0.04500103001023土方回填m31129.1545500114001001防汛仓库50.05500103001025坝坡人工土方回填(汽车运土1km)m3923.85第二部分机电设备及安装工程0.06500105009007原块石拆除m31119.86第三部分金结设备安装工程0.07500105011001抛石压脚(利用料)m31119.86输水工程0.08500103007004砂砾石垫层m3496.9新开隧洞[以下设备运杂费和采购费按6%包干含在设备费内]0.09500112001004预制砼块护坡m3496.91闸门制作及安装0.010500109001031踏步、护脚和平台砼m332.046C01.01.01001闸门制安t0.911500109001045C15砼防滑槽m387.52闸门埋件制作及安装0.012500109009016沥青杉木伸缩缝m249.6947C01.01.03001闸门埋件制安t0.613500110001013模板安装拆除m286.03启闭设备及安装0.03下游坝坡整治0.048001001022螺杆式启闭机(自重2t)台1.014500101001011坝面平整m23702.2第四部分临时工程0.015E01.02.03003草皮护坡m22652.3一导流工程0.016500109001032C15砼现浇踏步m322.72494001施工围堰填筑及拆除m3248.017500109001033C15砼排水沟m317.82二施工道路工程0.018500110001014模板安装拆除m2125.650001001临时施工道路km0.519500105009008棱体表层块石拆除m3325.1三房屋建筑工程0.020500105001005排水棱体干砌石m31625.51514002施工仓库m280.04坝顶0.0524004生活生产福利设施m2100.021500101001009土方开挖m3186.0四其它临时工程0.022500103007005砂砾石路面m369.053001001036其它临时工程和施工措施项目[总价包干按%2计算]项1.023500109001034C15砼缘石m342.0二输水工程0.01输水隧洞改造0.0(1)进口消力井0.024500101005001土方开挖m31855.825500103001024土方回填m31495.826500109010001原箱涵砼拆除m392.027500105003013M7.5浆砌石m324.028500109001027消力井C20砼m388.029001001033启闭机房m29.030500109001028C20砼立柱及踏步等m323.7331500111001009钢筋加工与安装t2.932500110001011模板安拆m2117.0(2)洞身段(进口15m+60m)0.033500109010002进口15m涵砼拆除m315.334500103008001回填块石m330.035500102005002洞石方开挖m360.036500109001029洞身C25砼衬砌m349.0537500110001012模板安拆m2240.038500111001010钢筋加工与安装t6.9239A01.02.14001钻灌浆管m73.5340500107007002回填灌浆m2300.041500109008006橡胶止水m28.042500109009008伸缩缝m24.911.4交通条件1.4.1对外交通条件关塘寺水库坝址位于某市翻江镇古塘村，距省道S311公路5.5km，距翻江镇10.5km，距某城区42.6km，交通较为便利。1.4.2场内交通本工程已运行多年，乡村简易公路连接施工区与现有对外主要公路。需修建部分临时施工道路通往土料场、大坝、溢洪道改造、输水工程施工区。1.5建材供应本工程施工主要材料为水泥、碎石、砂料、块石、钢筋、木材等。以上材料均可从本地购买符合设计要求与技术规范要求的合格材料。因关塘寺水库已运行多年，现已有简易公路到达，对外交通方便。所以本项目的主体工程所需砂砾料、碎石及块石料从附近山上开采或从县城砂卵石场购买，储量、质量都能满足设计要求，其运输条件也较；水泥采用业主指定的水泥。钢筋、钢材、木材、油料、生活物资等均从某市城区采购，用汽车运至工地。第二章施工总平面布置及说明2.1布置原则与依据2.1.1原则（1）充分利用业主在施工期能够提供的有关场内外交通、供电设施、仓库、场地；（2）充分考虑本合同工程与其他合同工程项目之间的关系；（3）满足业主对本合同工程施工的各项要求，并在实施时尽量少占场地；（4）遵循因地制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的总原则；2.1.2依据（1）国家及行业的有关技术规程、规范；（2）本标合同文件、投标文件及补充通知；（3）本标段提供的技施设计图册；（4）本合同工程项目的施工特性及现场查勘收集资料。2.2施工总平面布置2.2.1施工供风、供水、供电系统布置及消防设施（1）施工供风本合同工程施工用风主要有输水建筑物工程、溢洪道改造工程等基础石方开挖钻爆破孔用风与新建隧洞钻孔用风。拟在施工现场附近相应位置布置1台移动式空压机(3m3/min·台)，引供风管至施工部位供风。（2）施工供水为满足本合同工程生活用水、帷幕灌浆、回填灌浆及砼浇筑等用水，本合同工程拟采用分区供水方式，分两处供水泵站布置。生活区拟与当地村民共用水源或用水库内蓄水，在项目部自来水管上用DNφ50钢管引至生活营地供水。施工区拟在水库内设2处取水泵站，各布置1台IS80-50-315型单级单吸离心式水泵（扬程35m，流量50m3/h，电动机功率7.5kw）抽水，在坝顶高处各布置一个10m3大小的蓄水池。施工用水经DNφ50供水主管向施工点供水。（3）施工供电根据本合同工程施工特点及业主提供的施工条件，帷幕灌浆用电拟购买40kw发电机发电，其余用电拟利用当地电网供电。从电网提供的电源接点向施工地点设备和生活营地设施供电。（4）消防设施供水系统要将消防用水考虑到位，在各施工点、库房及生产、生活区设置消防专用水阀及消防软管，并配备消防器材及专职消防管理员负责消防工作。2.2.2主要施工辅助企业的布置根据本合同工程所涉及的施工项目，拟在业主提供的施工用地范围内布置帷幕灌浆系统、回填灌浆系统、砼拌合系统、综合加工厂（含模板、钢筋、钢管加工）、机修厂（含停车场、空压站等）。本工程砼数量少，高峰强度不大，在施工现场布置1-2台0.25m3移动式砼拌和机，可满足本投标工程砼日高峰强度的需要。在拌和站附近还设有砂石骨料堆放场、试验室、值班室和水泥仓库等设施。综合加工厂（含模板、钢筋加工）、机修厂设置在施工营地内。施工工厂建筑面积630m2，占地面积660m2。具体详见《主要施工辅助企业布置特性表》（表2－4）。主要施工辅助企业布置特性表表2-4序号项目建筑面积m2占地面积m2结构型式备注1管理设施用房90120砖混2拌和站70120简易工棚3灌制浆棚80110简易工棚4帷幕棚80120简易工棚5钢筋加工厂110150工棚6砼预制场450场地平整7木材加工厂120140简易工棚8设备停放场0250场地平整9配电间2030砖混两处10水泵房2040工棚两处11空压站4060工棚合计63015902.2.3生活福利设施的布置根据业主提供的场地和本合同工程施工特性，为便于管理，拟将生活福利设施租住在水库大坝旁房屋。营地内将布置职工宿舍、浴室、卫生间等设施，营地建筑面积400m2，占地面积660m2。具体详见《主要生活福利设施布置特性表》（表2－5）。主要生活福利设施布置特性表表2-5序号项目建筑面积m2占地面积m2结构型式备注1生活用房260400砖混2食堂60100砖混3浴室4080砖混4厕所4080砖混5合计400660=SUM(ABOVE)2.2.4仓储设施布置在本合同工程实施过程中，在业主提供的场地内将陆续布置油库、水泥仓库、劳保工具仓库、砼骨料堆场等仓储系统。仓储系统充分考虑冬、雨季材料进入施工现场的影响因素。建筑面积110m2，占地面积240m2。具体详见《仓储系统布置特性表》(表2-6)。仓储系统布置特性表表2-6序号项目建筑面积m2占地面积m2结构型式备注1水泥仓库50100工棚2炸药库1040工棚3其他材料库50100工棚4合计1102402.2.5通讯系统布置拟与当地邮电部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的邮电服务设施，开通一条电信通道作为中继线接入现场项目经理部内部电话总机，另加1部移动电话，以与外界沟通联系。2.2.7施工道路布置本合同工程除充分利用业主提供的简易防汛公路、临时施工道路，同时从坝顶两端新修一条施工临时道路通向坝面与溢洪道，用于坝坡整治工程与溢洪道改造工程及隧洞工程。2.3总平面布置图本合同工程施工总平面布置图详见附图《某市关塘寺水库除险加固工程施工总平面布置图》

第三章施工总进度及进度保证措施3.1施工总进度3.1.1编制原则（1）满足合同文件对工期、质量的要求；（2）充分考虑水库防汛、水文、气象、地质条件的影响，时间安排上留有余地；（3）充分考虑工程本身的特性以及各工序之间间歇时间，满足有关施工技术规范的要求；（4）施工设备的工效按我公司长期施工积累的经验计算，同时按较小值考虑，留有余地。3.1.2施工特性（1）本工程以帷幕灌浆、回填灌浆、土石方开挖、土方回填、坝坡平整、粗砂碎石垫层、砼预制块护坡、浆砌石、钢筋制安、砼浇筑、石方洞挖等施工项目为主，而项目有其自身的施工循环周期，加之工程规模不大，施工以半机械半人工相结合的方式。（2）各单项工程之间相对独立性较强，但也需要考虑人员、设备对整个工程均衡性的影响。（3）现场施工条件较好，场内交通主干线已经形成，施工中只增加少量的临时施工道路。3.1.3施工总进度安排本工程拟定于2010年2月7日开工，2012年7月7日工程竣工，总工期180天（日历天）。施工总进度表见附图。具体安排如下：（1）准备工程进度主要包括施工场地平整、场内道路、风水电系统、砼系统等，从2012年2月7日至2012年7月7日。（2）挡水工程项目施工进度本工程项目主要包括防渗灌浆处理、上游坝坡及坝顶加固、下游坝坡整治工程等工作项目。挡水工程主要受坝坡土方开挖回填、砼护坡、人工堆石棱体、帷幕灌浆等控制，各项工作流水化穿插进行。进场后立即组织设备与人工进行坝坡土方开挖回填、C15砼块预制、帷幕灌浆，整个挡水工程项目在2012年2月7日开工至2012年7月7日全部结束，占用工期167天。具体施工进度见《某市2012年度小型水库除险加固工程崇溪水库施工进度计划横道图》。（3）输水工程施工进度本项目从2012年2月10日开工至2012年4月20日完工。（4）现场清理及竣工验收在本标段主体工程基本结束后，从2012年7月1日开始进行现场的清理和工程竣工资料整理、编写，在2012年7月5日前提交竣工报告。本标段工程在2012年7月7日竣工。3.1.4主要施工项目高峰强度指标主要进度施工指标：土方开挖高峰强度200m3/d，石方开挖高峰强度30m3/d，土方回填高峰强度100m3/d，坝坡平整高峰强度100m2/d，钢筋制安高峰强度0.45t/d，钻孔高峰强度40m/d，帷幕灌浆高峰强度20m/d，砼高峰强度30m3/d，砂卵石垫层高峰强度30m3/d，预制块砼铺砌高峰强度30m3/d，草皮护坡高峰强度100m2/d，浆砌石高峰强度30m3/d。施工高峰期劳动力人数为109人，劳动总工日15444个3.2进度计划保证措施针对本标段工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下进度保证措施。3.2.1组织方面我公司将选调有经验、责任心强的优秀管理人员和技术骨干组成现场项目经理部，选派一名年富力强的项目经理，全面负责本工程的施工组织领导工作和现场各方面的工作，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，做到统一组织，统一计划、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。严格按照ISO9002质量保证体系，建立健全项目管理机构，建立以总工程师为核心，各质量责任部、生产技术人员为主体的三级技术管理体系，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，如帷幕灌浆，土石方开挖、土方回填、预制块护砌、浆砌石、钢筋制安、砼浇筑、隧洞施工等，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。发扬我公司职工特别能吃苦，特别能战斗的作风，做好职工及配合劳动力的思想工作，做到节假日不休息，连续作业，确保工期。3.2.2技术方面开工进场后由项目总工根据现场实际情况认真编写施工组织设计和详细的施工总进度计划，并及时向监理工程师提交以获得批准，并围绕批准的总进度计划分解编制周、月、季施工计划，运用Project软件进行动态管理，在工程实施过程中及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期能按时完成。加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题，尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期计划。建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。项目部根据现场施工情况，针对每一单项工程，制定出最优施工方案，简化施工工序，同时严格现场管理，技术负责人分阶段向班组下达施工任务书，做好技术交底；施工员向班组进行操作步骤要领、安全注意事项等交底；施工员要现场跟班作业，及时检查、督促，对各阶段工期目标实行责任承包奖罚制，确保工期。建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网格进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工延误工期。针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广运用，充分发挥本公司知识密集的优势，组织科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。3.2.3资源方面按本项目工期要求有计划组织机械设备进场，使机械设备配置合理，能满足施工进度要求；提前着手进行机械设备的维修保养，建立完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率。材料员按计划提前组织好各种材料供应，严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。选派足够的经验丰富的施工技术管理人员和技术工人，充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用的先进设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。3.2.4其它方面坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、加强管理，提高人员、机械的劳动生产率。紧抓关键项目，兼顾其它项目，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。采取有效的冬、雨季施工措施，配备足够的防雨、保温、防寒用具，尽量增加有效施工天数，确保足够的施工工期。按项目法组织施工，按照系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程进度、质量和安全满足要求。建立明确的经济责任制，实行岗位工资及定额工资制，管理人员工资与进度挂钩，真正调动职工及施工人员的积极性，提高工作效率。加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。确保安全施工，文明施工。严格安全管理，搞好安全生产，确保按计划顺利施工。3.2.5拟投入本工程的主要施工设备配备及计划根据本合同工程项目的施工特性及现场查勘收集的资料，为了满足业主对本合同工程施工的各项要求。考虑到主要施工项目高峰强度指标，施工设备的工效按我公司长期施工积累的经验计算，同时按较小值考虑，且留有余地；具体见所选用的主要施工机械设备见表。（1）拟投入本合同工作的主要施工机具计划表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份额定功率（kw）检修情况现在何处用于施工部位砼搅拌机0.5m32长沙机械厂2006年12.5kw良好本公司砼搅拌砼搅拌机350l2长沙机械厂2007年7.5kw良好本公司砼搅拌70振捣器1.1kw4长沙机械厂2009年1.1kw良好本公司砼振捣平板振捣器2.2kw4长沙机械厂2007年2.2kw良好本公司砼振捣双胶轮车0.1m340长沙机械厂2007年良好本公司砂石料运输砂浆搅拌机0.2m32长沙机械厂2006年4.5kw良好本公司砂浆搅拌挖掘机1m32浦沅集团2002年75kw良好本公司土方开挖蛙式打夯机2.8kw2扬州机械厂2006年2.8kw良好本公司土方夯实载重汽车5t5东风2003年75kw良好本公司材料运输推土机74kw1山推集团2005年74kw良好本公司土方填筑自卸汽车8t8东风2001年75kw良好本公司土方运输风镐4扬州机械厂2007年良好本公司凿除砼手持风钻z-184扬州机械厂2003年良好本公司石方开挖空压机1m3/mi2益阳空压机厂2006年7.5kw良好本公司石方开挖潜水泵4kw4天津水泵厂2007年良好本公司取水钢筋调直机14kw1天津机械厂2004年14kw良好本公司钢筋制作钢筋切断机1天津机械厂2004年良好本公司钢筋制作钢筋弯曲机12kw1天津机械厂2004年12kw良好本公司钢筋制作电焊机25kva1上海机械厂2004年25kw良好本公司钢筋制作离心式水泵7.5kw1上海水泵厂2007年7.5kw良好本公司取水水准仪Ds32上海地质仪器厂2006年良好本公司测量经纬仪Dj61上海地质仪器厂2004年良好本公司测量（2）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处用途全站仪OTS1苏州一关2006年1900良好本公司测量制浆机ZL-8002衡阳探矿机械厂2006年1800良好本公司回填灌浆离心水泵7.5KW4上海水泵厂2007年2000良好本公司回填灌浆灌浆自动记录仪GY-1Y2中南院2006年1800良好本公司回填灌浆地质钻机SGZ3杭探地矿厂2005年2500良好本公司回填灌浆泥浆泵SGB6-14杭探地矿厂2006年2500良好本公司回填灌浆汽车起重机10T1浦沅集团2004年2600良好本公司回填灌浆电焊机150型2湘潭电机厂2005年2600良好本公司钢结构焊接3.2.6拟投入本工程的劳动力安排计划根据本合同工程项目的施工特性及现场查勘收集的资料，为了满足业主对本合同工程施工的各项要求。考虑到主要施工项目高峰强度指标，施工技术管理人员和技术工人管理水平，充分利用专业技术、专业化施工队伍，施工人员的工效按我公司长期施工积累的经验计算，同时按较小值考虑，且留有余地。劳动力计划主要是确定工程施工所需的总人数。一般应由生产人员，辅助生产人员和管理人员组成。根据工程的具体情况和我公司施工队伍的设备、技术条件，选定出施工效率最高，需用人员最少的组合形式，确定每个班组的人数。具体劳动力安排见投入本工程的劳动力安排计划表。劳动力计划表工种管理人员测量工机械师驾驶员机修工机电工泥木砼技工普工合计人数人数2012年2月422521835593月422621830554月422621830555月411411525426月411311515317月41121131023

第四章施工准备本公司已经组建现场项目经理部，组织前期施工所需的机械设备和相关人员，于2012年2月7日按时进场，并将从以下几个方面做好施工准备工作。4.1技术准备本公司现场项目经理部将根据本合同工程所涉及的工作内容，积极准备与其相关的施工技术、质量检测、试验等国家、行业的规程、规范，用以在实施过程中指导工程项目的施工。编制本合同工程项目的作业计划、质量计划及实施阶段的施工组织设计，以指导管理层、操作层和作业层人员的日常工作。备足检测、试验设备，提前做好现场材料的检验、试验，并做好砂浆配合比、砼配比等工艺试验，做好施工规划及设计工作。4.2材料准备本公司现场项目经理部将按照本合同工程施工总进度计划的要求，分月编制详细的材料供应采购计划，并按合同文件的要求报送材料用量明细表和汇总表给监理人审核，并经业主批准。4.3人员设施准备我们已经业主提供的施工场地迅速形成生产和生活设施，做好施工机械和施工人员进场准备，保证2012年2月7日正常开工生产。4.4临时排水施工进场后，将对本合同施工临时排水做出详细规划，确实做好以下内容和范围的施工排水措施：施工区内冲沟、山洪和地下水的引排；存料场、弃渣场、道路桥涵、辅助企业和其它设施的水流引排；边坡开挖的施工排水和保护。事先调查所有可能影响各项工程施工的水流情况，对水流流量进行测算，对水流的疏导及抽排作出全面规划，对本标段的施工及生活用水进行控制，严防其流入施工临时道路、各个工作面内。所有临时性导引控制水流的建筑物，在运行期间配专人维护管理。存料场、渣场、辅助企业等周边挖设排水沟，砌筑挡渣墙，弃碴压实并填筑成向外斜坡防止滑坡和水土流失。所有临时导引、抽排水设施在其使命完成后按监理人的批示予以拆除。

第五章施工测量在工程施工前，根据监理人和业主提供的基本控制点、基线和水准点等基本数据校测其基本控制点和基线的测量精度，复核其资料和数据的准确性，并将校核和复测的测量成果资料报送监理人审核，必要时在监理人的直接监督下进行复核测量。在此基础上引入测量网点，增加施测导线和埋设样桩，同时我方将负责保护好测量的基本控制点，并对测量网点的缺失和损坏负全部责任。我方还将按照本工程施工测量精度、复核施工需要的全部施工测量放线工作。只有经双方核签的测量成果，才能作为计量依据。

第六章主体工程工程施工6.1施工特性本项目工程主要包括大坝的上下游坝坡整治、坝顶改造、坝基帷幕灌浆；输水建筑物改造；溢洪道加固处理工程等。工程内容包括：帷幕灌浆、六方块护坡、土方开挖、干砌石拆除、土方回填、砂石垫层、预制砼块护坡、草皮护坡、浆砌石护砌、现浇砼（边墙、消力池、底板、排水沟、涵管、管座）、砌石棱体、砼路面、隧洞开挖与衬砌、回填灌浆等项目。项目内容较多，施工环节繁琐，各工序有时交叉进行，需采用流水作业。6.2施工程序为保证施工安全、顺利、快速进行，施工时，制订下列各项施工程序指导施工。6.2.1大坝内、外坡整治项目施工程序如下图表：干砌石拆除土方开挖回填干砌石拆除土方开挖回填施工准备施工放样施工准备施工放样坝坡清理平整坝坡清理平整外坡草坡护坡砼踏步、马道、排水沟粗砂砼预制块预制 外坡草坡护坡砼踏步、马道、排水沟粗砂砼预制块预制内坡内坡防滑墩等验收砼预制块铺设反滤层、粗砂垫层防滑墩等验收砼预制块铺设反滤层、粗砂垫层6.2.3坝基帷幕灌浆工程程序如下：测量放样施工准备钻孔设备就位钻孔冲洗测量放样施工准备钻孔设备就位钻孔冲洗制浆制浆分段帷幕灌浆分段帷幕灌浆6.2.4坝顶整治改造施工程序坝顶平整测量放样施工准备验收路肩砼坝顶平整测量放样施工准备验收路肩砼清理验收养护砼路面碎石路基清理验收养护砼路面碎石路基6.2.5溢洪道改造施工程序施工准备浆砌石挡墙清理验收拆模养护砼浇筑模板、钢筋制安土方回填测量放样施工准备浆砌石挡墙清理验收拆模养护砼浇筑模板、钢筋制安土方回填测量放样垫层砼土石方开挖垫层砼土石方开挖6.2.6输水隧洞施工程序土石方开挖测量放样施工准备洞面处理隧洞开挖土石方开挖测量放样施工准备洞面处理隧洞开挖清理验收回填灌浆隧洞衬砌清理验收回填灌浆隧洞衬砌6.3施工方法6.3.1土方开挖6.3.1.1土方开挖方法（1）本工程的土方开挖为坝坡表层平整、坝顶改造基础、输水建筑物基础、溢洪道改造基础土方开挖，坝坡表层平整开挖方式采用机械与人工开挖相结合，对清理基面表土，腐蚀土用汽车或胶轮车运输至弃渣场，可利用的开挖土料，分类堆放，用于回填。辅以人工修坡及基础处理。并对开挖时的树蔸、杂物清理彻底以保证填土质量。（2）所有主体工程建筑物的基础土方开挖均在旱地进行施工。（3）在雨季施工中，将采取技术措施。保证土方开挖工程质量和安全施工，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。（4）开挖过程中，将经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人可随时抽验承包人的上述校核测量成果，或与本承包人联合进行核测。（5）主体工程的临时开挖边坡，将按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的监时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，将进行补充开挖和采取保护措施。（6）不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时，要确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。（7）机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，以便满足施工图纸要求的坡度和平整度。6.3.1.2质量检查和验收（1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，进行以下各项的质量检查和验收。①用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。②按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。（2）土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。（3）土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖工程完成后，进行以下各款的质量检查和验收。①主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标。②永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道和坡度和尺寸的复测检查。6.3.2浆砌石、干砌石拆除根据本项目浆砌石、干砌石拆除的特点，本工程拟采用人工拆除施工。浆砌石、干砌石人工拆除过程，将经常校核测量拆除平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。在拆除过程中，利用胶轮车或拖拉机出碴，对可利用渣料进行统一规划，渣料将专用于本工程永久和临时工程的干砌石护坡及浆砌石等。6.3.3土方回填施工本工程土方回填夯实主要为坝坡壤土培厚夯实，在土方回填夯实时，先清除表层的污泥、杂草及软土层，再回填粘土，并分层夯实至设计要求。6.3.3.1开挖渣料的利用和弃渣处理（1）可利用渣料专用于本工程本承包人将对本工程各种土方开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料将专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。（2）可利用渣料和弃置废渣应分类堆存本承包人进行土方开挖时，对可利用的渣料和弃置废渣地点、范围和堆渣方式进行分类堆存，应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。（3）可利用渣料的保质措施对监理人已确认的可用料，承包人在开挖、装运、堆存和其它作业时，将采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。6.3.3.2土方回填施工原上、下坝坡应清除草、树的根茎和其它杂物后方可回填，下游坝面清除层厚度为0.5m，上游坝坡清除层厚度为0.3m，同时为了新旧坝体更好地结合，要求将原老坝坡开挖成台阶状；坝体所选粘土料应满足的物理性质指标为：干密度大于1.5t/m3，内摩擦角大于15°，凝聚力大于21kPa；坝体必须碾压密实，压实不小于98％。6.3.4砼工程施工本标段砼工程主要为卧管砼、镇墩砼、消力池、底板、踏步、排水沟、溢流堰及侧墙、底板砼及预制块护坡砼，砼拌和站根据需要机动地在施工区布设，每个水库分别布置1-2台0.25m3移动拌和机，砼运输采用胶轮车与溜槽相结合，人工入仓，平板式或插入式震捣器震捣密实。砼及钢筋砼工程施工工艺流程见图《砼及钢筋砼工程施工工艺流程图》。6.3.4.1砼材料（1）水泥A水泥品质必须符合《水工砼施工规范》的规定。水泥应依照规范进行试验。B选用的水泥标号应与砼设计强度相适应。D最长贮存期从生产厂家取样试验的日子开始在三个月内尚未使用的水泥，不能再用于本工程，除非重作试验并经监理批准。钢筋除锈调直不合格重加工钢筋制作立侧模安止水片砂石备料钢筋成品运输架设钢筋砼配比试验弃料埋设预埋件不合格砼拌和胶轮车运输合格养护浇筑砼验收钢筋备料清理工作面钢筋除锈调直不合格重加工钢筋制作立侧模安止水片砂石备料钢筋成品运输架设钢筋砼配比试验弃料埋设预埋件不合格砼拌和胶轮车运输合格养护浇筑砼验收钢筋备料清理工作面测量放样测量放样冲洗仓面冲洗仓面人工入仓人工入仓砼及钢筋砼工程施工工艺流程图（2）水A凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护砼。未经处理的工业污水不得用以拌制和养护砼。B拌制和养护砼使用水库库水。（3）砂料的质量技术要求A砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。B砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内C砂料中有活性材料时，必须进行专门试验论证。对细骨料技术要求，必须按照《水工砼施工规范SDJ207-82》的有关规定办理。（4）粗骨料的质量技术要求A粗骨料应坚硬、清洁、级配良好。B粒径控制a本次砼采用二级配砼生产，粗骨料最大粒径不超过40mm；b严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准为：超径<5%，逊径<10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径<2%。粗骨料的质量技术要求除满足下表的规定外，还应遵守《水工砼施工规范》的规定。6.3.4.2配合比的设计本次加固采用的砼为普通砼，其配合比设计按规程规范和下列条款进行：（1）砼施工在选用配合比时必须考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量。配合比必须通过试验确定。（2）砼的水灰比应以骨料在饱和状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每m3砼中水泥与混合材料重量的总量。水灰比应根据砼性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过《水工砼施工规范》规范的有关规定。（3）砼的坍落度采用标准圆锥坍落度为3～5cm。6.3.4.3砼的拌和与运输（1）本次工程准备采用0.25m3砼搅和机拌和，施工前，结合砼配合比情况，检验拌和设备的性能。如发现不相适应时，应更换设备。在整个砼生产运行过程中，拌和设备也须经常进行检验，包括砼拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。（2）施工过程中严格遵守规定。按试验确定的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放时间超过2h应将混合料废弃。每种料称好后其重量都应有精确的记录。所有记录都应作上便于辩认的标记以便于区分，且都应标明时间，所有的记录都提交发包人。施工现场配备必要的工具及设备，以便于对各种物料随时进行取样，并进行试验。水泥、混合材和骨料均应以重量计，水与外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定数值：水泥、混合材 ±1%骨料 ±2%水、外加剂溶液 ±1%（3）砼拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6%以内。掺用混合材时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。为减少拌和时间或确定满意的拌和时间，应根据SDJ207-82中有关砼拌和部分要求进行拌和机拌和试验。拌和时间应根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素经试验后确定，如果拌和不能达到应有的均匀性要求，拌和时间也要相应变更。拌和机装料量及转速都不能超过厂商的推荐值。（4）本工程砼运输准备采用胶轮车运输，人工入仓。施工过程中，对选用的砼运输装载、拖运方法、设备和运输能力，应经监理批准，并应与拌和、浇筑能力、浇筑地点具体情况及模板转运的需要相适应，以保证砼运输的质量，充分发挥设备效率。不论采用何种方式，都应使砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。运输过程中转料及卸料时砼最大自由下落高度应控制在2m以内，否则应增设缓降设施。因故停歇过久，已经初凝的砼应作废料处理。在任何情况下严禁砼的运输途中加水后运到浇筑地点。运输设备不得在砼表面留下污泥或其他污染痕迹。运输工具投入运行前须经全面检修及清洗。运送砼时，必须遵循《水工砼施工规范》有关规定。（5）所有砼拌和、运输记录都应十分完好，并作为业主的档案资料。所有称量、指示、记录及控制设备都应有防雨措施，不受气候影响。6.3.4.4取样和试验（1）取样与试验要求A砼原材料、砼拌和物的取样和试验，本承包人将按《水工砼施工规范》规范中质量控制检查的内容进行，并及时将试验成果报监理审核。B监理认为需要，可以在任何时候指定本承包人从拌和地点，并按监理要求的时间将试验结果提供给监理。C除按本技术条款规定的取样及试验外，监理认为需要时，可以从拌和机出料口取样进行试验。（2）粗、细骨料的取样与试验在拌和场应检查砂子、石子的含水量；砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。砂、小石的含水率变化每班应检查两次，宜分别控制在±0.5%、±0.2%之内。当在气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时应检查一次。砂子的细度模数每天至少检查一次，如超过±0.2%时，则需调整砼的配合比。骨料的超逊径、含泥量每班应检查一次。（3）水泥的取样和试验水泥由合格的厂家供应，在接受每一批水泥时，应查验厂家的品质试验报告，必要时还应进行化学分析。复检取样以200t同品种、同标号水泥为一单位，不足200t也作一个取样单位，并从20个不同部位水泥中等量取样，砼均匀后即作为一个样品，样品数量不小于10kg。复检应按标准进行，其项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等，并将试验结果报监理审批。不合格的水泥拒绝接收。（4）水的取样和试验拌和及养护砼所用的水，除经常按规定进行水质分析外，宜每月检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检验，检验采取砂浆强度试验的办法。如果水样制成的砂浆28天龄期的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，则不应再予以采用。（5）掺合料的取样和试验掺用掺合料时，每使用200t，应抽样检查其细度、需水量比、烧失量、掺混合料的标准水泥砂浆强度等指标，其中细度和需水量比，每天至少检查一次。连续10个样品中，其个别样品细度与平均值相差不大于10%～15%。（6）砼拌和物的取样和试验A在砼拌和场，每班至少应进行三次检查各种原材料配合比的试验，衡器应随时校正。B为检查砼拌和物的均匀性，每班至少应抽样二次检查拌和时间是否符合规定。C砼坍落度的检查，每班应在出机口进行四次。此外在取样成型后，应同时测定坍落度，其值应控制在规定范围内。6.3.4.5模板（1）总则A模板的设计、制作和安装应该使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够强度、能承受砼的浇筑和捣固的侧压与振动力，并应牢靠地维持原样、不移位、不变形。模板表面应光洁平整，应接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。砼表面的光洁度将须监理审定验收。每块模板应制成使每节可以单独拆除。而不损伤砼。B外露砼表面的模板及过水表面的直线模板应用光滑材料，如钢板制成。衬护模板应保持可以拆卸的状态，必要时，可用新材料更换。斜边板条应装在模板拐角处，以便在永久砼外表面上形成斜削边，但表面的内角不需要做成斜边，除非图纸上要求斜削。（2）材料A模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点，质量要求及周转次数确定。模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。腐蚀。B钢模和所有连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏砼。钢板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其他部分应涂防锈漆。(3)安装A模板安装，必须按砼结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。B模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层砼中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在随荷载时，必须有足够的锚固强度。C模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。D模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。E砼浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置。模板如有变形走样，应立即采取有效措施予以矫正，否则应停止砼浇筑。(4)拆除A拆除模板的期限，除已征得监理的同意外，一般应遵守下列规定：不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。B拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修，并涂上保护涂料，分类堆存，妥善保管。6.3.4.6钢筋制安(1)钢筋的材质A钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。B每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：a钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；b根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；c在每批钢筋中，选取以表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。(2)钢筋的加工和安装A钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。B钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求。钢筋的弯钩弯折加工应符合SDJ202-82第3.2.2～第3.2.4条的规定。C钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。钢筋由技术人员根据图纸开出钢筋加工单，注明加固型号、下料长度、加工型式、数量、使用部位和时间，在钢筋加工厂进行调直、清污、除锈、切割、弯曲、成型，半成品钢筋在加工厂坪内分堆码放，加工完成的成品钢筋按型号、部位编号码放，避免混杂。需要时采用人工抬运至施工部位，按照设计图纸和施工规范进行连接、绑扎、焊接。控制好钢筋的安装位置、间距及保护层厚度。钢筋安装前预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后有足够的刚度和稳定性，同时在基础、外侧墙模板与钢筋间预设砼垫块，砼块强度不低于结构物设计强度。垫块在专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块相互错开，分散布置，以保证受力均匀。钢筋焊接主要采用交流电弧焊机，根据不同要求选用T422、T506型焊条，焊接长度、宽度达到设计要求，无焊渣、气孔、裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。6.3.4.7砼浇筑(1)浇筑准备A在浇筑砼前，施工现场应通过监理检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行，并做好记录。如果监理认为环境条件不利于砼浇筑、凝固、养护时则不浇筑砼。只有征得监理同意后方可开始浇筑作业。B在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行砼施工。除了施工详图规定或经监理同意列为水下砼之外，所有砼施工均应在干地进行。砼在浇筑过程中，直到硬化之前不在其表面经受流水作用。C所有在先前浇砼时留在模板表面和预埋材料上结壳的干砂浆或浆液，在其周围或附近的砼浇筑之前，应予清除。D已浇砼表面的清理a新浇砼与老砼结合表面，必须人工仔细凿毛，并达到监理认为满意的程度。施工缝的表面在覆盖新鲜砼或砂浆前，应是干净潮湿的，并清理干净，清理工作应包括除出所有的乳浆皮、疏松或有缺陷的砼、涂层、砂、养护剂（如果用的话）以及其它杂质。b所有施工缝表面，新砼浇筑之前，要清除干净施工缝表面上所有的积水。(2)浇筑A水泥砂浆老砼面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆。砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.03～0.05。铺设的砂浆强度应与砼浇筑强度相适应，铺设工艺必须保证新浇砼能与老砼结合良好。B浇筑砼a在确实可行的情况下，砼应直接输送到最终的入仓位置上，不能用下抛下溜，或其它会造成砼分离的输送方式。砼入仓的方法和设备不应导致粗骨料从砼中分离和粗骨料成堆。本工程胶轮车运输，人工入仓的方法进行施工。b砼浇筑作业，应按经监理同意的厚度、次序、方向、分层进行。砼应均匀上升。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。c不合格的砼严禁入仓。拌制好的砼不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃。浇筑砼时，严禁在仓内加水。d砼浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，并且在冷缝处在砼未初凝时已充分捣实的砼，则应按工作缝的处理。砼浇筑的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层砼时为止）应通过试验确定。若冷缝处砼没有捣实而已初凝的砼应清除。e砼浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。f溢流面顶面的砼浇筑完毕后，应使其平整，高程应符合施工详图的规定。C水平分层浇筑砼除了被接缝中断，所有的砼应大致水平分层连续浇筑，层厚应按施工详图规定或监理的指示进行，并根据拌和能力、运输距离、浇筑、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。D砼工作缝的工作应遵守下列规定：a冷缝是指砼浇筑过程中因故中止或延误、超过允许停歇时间的浇筑缝面。冷缝应根据监理指示进行处理。b已浇筑的砼已经初凝，强度未达到2.5Mpa前，不得进行下一段砼浇筑的准备工作。c砼表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后按本技术条款的规定处理后，方可浇筑新砼。d遭受有害污染的缝面根据监理指示处理。E捣实a浇筑砼应使振捣器捣实到可能的最大密实度，做到没有粗骨料形成的孔穴，以及不使粗骨料紧贴模板和预埋件。b每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。c砼的捣固应采用经批准的插入式振捣器，振捣操作严格按规定执行。d振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的的第一层砼以及在两罐砼卸料后的接触处应加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。e在捣固各层砼时，振捣器应保持近乎直立位置操作，振捣上层时，应将振捣器插入下层50mm左右，以加强上、下层的结合。第一层砼充分捣实之后才能继续浇筑。(3)砼浇筑温度控制：砼浇筑温度不得低于5℃。(4)特殊气候条件下的施工在雨天、热天、冷天浇筑砼，应满足《水工砼施工规范》、《坝防工程施工规范》的有关规定。(5)修补及整饰A砼表面的所有缺陷应进行修补。立模浇筑的砼块缺陷应在拆模后24h内完成修补。任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的砼，应及时通知监理，取得监理同意后方能进行处理，并须有详细的记载。修补时，应先予清除洗净，再用砂浆、砼或规定的填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显迹退，不应有收缩缝。B砼浇筑成型后的偏差不得超过本技术条款的有关模板安装允许偏差的50%～100%的规定。平整度应符合施工详图或监理人的规定。(6)养护及保护A砼浇筑完毕后，当硬化到因洒水而不损坏时，就应采取洒水等养护措施，使砼表面经常保持湿润状态。当气温降到冰点以下，龄期短于7天的砼应覆盖合格的保温材料作为临时保护。在砼开始浇筑前，应将选用的保温材料、保温措施报监理批准。B砼表面一般应在浇筑完毕后12～18h内却可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。早期砼表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒。C砼养护时间不得小于下表规定。重要部们和利用后期强度的砼，以及炎热或干燥气候情况下，应延长养护时间，一般不得小于28天。砼用水泥品种养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等21(7)砼工程的尺寸偏差和表面要求砼结构表面一般要求光洁，成型后的偏差、平整度应符合施工详图或技术要求的规定，不允许出现错台和陡坎；不允许表面出现蜂窝、麻面、气洞；不允许残留砼砂浆块。(8)质量检查A砼质量控制、检查、验收以及原材料检测、控制，遵照《水工砼施工规范》进行。B现场砼质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同一标号砼试件的数应符合下表规定。如果每一浇筑块砼方量不足以下规定数字时，也应取样成型一组试件。下表规定所述3个试件应取自同一盘砼。试件必须在机口随机取样成型，不得有意挑选，除此以外，也须在浇筑地点取一定数量的试件，以便比较。砼类别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积砼每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积砼每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个C对砼原材料和生产过程中的检查资料，以及砼抗压强度试验成果，应及时进行统计分析。应建立相应质量监测资料的数据库。对原始资料的统计方法必须按《水工砼施工规范》中的规定执行。砼施工质量评定指标应满足离差系数Cv≤0.15、强度保证率P≥90%的要求。在整个施工过程中按业主或监理指示提供有关资料，并协助监理对工程质量进行验收。6.3.4.8止水和伸缩缝（1）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。（2）金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。（3）安装好的止水片应加以固定和保护。（4）伸缩缝砼表面应平整、洁净，当有峰窝麻面时，应按设计技术文件有关规定处理，外露铁件应割除。（5）止水、排水、伸缩缝及预埋件的施工，将严格按施工详图、合同文件与有关规范的规定进行。砼浇筑前，止水、排水、伸缩缝及预埋件经监理人检查、验收、签证后，方可开始浇筑作业。6.3.5砼预制块施工砼预制块工程主要是大坝上游坝坡加固工程C15砼预制块。砼预制块护坡工程是在坝坡土方平整、铺设砂卵石垫层后进行。护坡工作自下而上进行，先铺设砂卵石垫层，然后砌筑的实心砼六角块。在施工中按如下要求施工：（1）材料工程所采用的水泥、砂石、水等必须符合合同文件条款规定及《水工砼施工规范SDJ207-82》的规定要求，经检验合格，报监理人批准后方可使用。（2）砼生产砼的配合比通过试验确定，综合分析骨料级配、砂率、砼和易性、最小用水量、外加剂的掺量的关系，报监理人批准后使用。砼采用0.25m3移动式拌和机砼拌和站拌制。施工前，结合本工程实际，检验拌和设备的性能，发现问题及时更换设备，施工中经常检验砼的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。严格按批准的配料单操作，称量偏差不超过规定值。砼拌各时，每班进行3-4次原材料配合比检查。（3）砼的运输与浇筑砼预制块集中在场内预制，用手推胶轮车水平运输至预制场后人工挑运入仓，人工平仓，2.2kw平板式振捣器密实。砼预制块按图纸规定尺寸和详图制作，预制砼块的制作和运输将遵循《砼结构工程及验收规范》（GB50204-92）及《水工砼施工规范》中的有关规定。砼预制块用水养护21-28天。砼块的堆存、装运、卸车都不应产生横向和纵向裂缝或损坏边角。预制砼块的表面都应进行持平和修整。预制块须经监理人验收合格后方可进行安装。砼在浇筑后及时搞好养护。冬天低温施工时按监理人要求采取保温措施，防止砼冻坏。砼浇筑前按合同文件要求和监理人的批示搞好表层清洗工作，清除表层积水，施工缝面按要求和临理人的指示搞好表层清洗工作，清除表层积水，施工缝面按要求铺设2-3cm水泥砂浆。（4）模板与支撑所有模板的原材料供应、储存、设计、制作、安装支撑及拆除按照SDJ207-82《水工砼施工规范》的规定进行。在施工中，本承包人将主要采用钢模板，在施工中根据进度，配备足够周转的模板。模板安装前，对其进行清洗，清除表面干砂浆或杂物，并涂刷石蜡。（5）预制砼块的质量要求为保证砼预制块的质量，施工时实行集中预制砼预制块的形状尺寸必须符合设计图纸的尺寸规定，其厚度偏差及边长偏差不得超过±5mm.砼预制块必须振捣密实，表面保持平整，棱角分明。抗压强度不低于设计规定值。6.3.6砂卵石垫层施工砂卵石填筑工程主要为C15砼护坡体及排水棱体下面导流层砂砾石垫层项目。在砂砾石垫层铺设前，需先清除表层残土，对坡面按设计要求进行修整并压实。在基础准备经监理人验收合格后进行砂砾石垫层铺设。砂砾石垫层料先由人工从砂砾石堆场用手推胶轮车或人工挑运下坡，从下而上均匀地铺设，按设计要求控制垫层厚度，垫层人工平整，蛙式打夯机压实。铺筑垫层前，对个别低洼部位用垫层料填平；垫层铺筑的厚度必须符合设计要求；在铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足垫层料。铺筑垫层时，应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，不得从高处顺坡倾倒，做到层次清楚，互不混杂。分段铺筑时，应使接缝层次清楚，防止产生层间错位、短缺、混杂现象。在陡于1:1.5的垫层施工时，采用挡板支护施工。铺设好的垫层料必须进行必要的压实，或根据项目监理的指示进行，对已铺筑垫层料的工段，将及时铺筑保护层，严禁人车运行。下雪天要停止铺筑，雪后复工时将严防冻土、冰块和积雪混入料内。（1）材料砂卵石骨料从砂石料场购买，施工时则直接运至施工点。本投标人将确保工程所采用的砂卵石料符合有关规程、规范和合同文件的要求，经检验合格，监理人批准后方可使用。（2）施工工艺流程施工工艺流程：基础土方清理及平整、压实验收合格→铺设砂石料→平整→验收。6.3.7砼六角块砌筑施工（1）材料本承包人将确保预制块用水泥、砂、水等符合有关规程、规范和合同文件的要求，经检验合格，监理人批准后使用。（2）施工程序砌体工程施工程序与坝坡土方回填和砂卵石垫层项目相互联系，具体施工程序为：表土挖松→壤土回填夯实→砂石垫层铺筑→砼预制块护坡砌筑→验收。（3）砂浆生产砂浆严格按合同文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，经试验并征得监理人同意后采用。砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制。（4）预制块铺筑施工砼预制块护坡铺砌必须在坡面整理工作和垫层铺设完成并经过监理人验收后才能进行。C15砼预制块在养护21-28天后，才用于护坡铺设，砌筑时，根据施工图纸要求布排丁、顺砌块，砌缝。砌缝应横平竖直、上下层竖缝错开距离不小于10cm。砼预制块采用座浆法施工，表面采用砂浆勾缝，砌缝内砂浆填充饱满，水平缝宽不大于1.5cm，竖缝宽不得大于2cm，砌体应保持表面平整美观、表面溅染的砂浆应抹清于净。铺砌完工后要砌体表面整洁，砂浆平缝清晰，无砂浆沥青等污染。表面平整度采用2m尺检验，不超过±10mm。砼预制块将从坡脚部位开始，依次向上铺砌，不在坡中起砌，并按施工图纸规定，监理人的指示进行分段分缝进行施工。砼预制块在砌筑之后12-18h内开始养护，经常保持外露面的湿润，持续养护14天。（5）伸缩缝及其埋设件施工在砌筑过程中本承包人将按监理人要求设置伸缩缝。伸缩缝内嵌沥青杉板，安装及埋设由本承包人专业技术工人进行。伸缩缝及其埋件的施工实施将遵照水电部《SDJ207-82》规范的规定和监理人指示执行。6.3.8伸缩缝施工在工程施工过程中本承包人将按监理人与设计的要求设置伸缩缝。伸缩缝内嵌沥青杉板，安装及埋设由本承包人专业技术工人进行。伸缩缝的施工实施将遵照水电部《SDJ207-82》规范的规定和监理人指示执行。6.3.9草皮护坡本工程是在大坝下游坡面采用草皮护坡。本工程在施工中按设计要求采用满铺，草种按施工图纸所示或马鞭草。材料要求：水：种植或养护草坡用水应无油、碱、盐或其他对草籽生长有害的物质；并应符合《农田灌溉水质标准》（GB5084-1992）的要求。土壤稳定剂：采用纸浆或木质纤维。植生土：采用当地优质粘土或壤土。每m2材料配合比表材料名称单位数量说明植生土m32/3砂性土70%、粘土30%，PH值6左右土壤改良剂kg15～20为有机材料，疏松土壤土壤稳定剂kg10～15采用纸浆或木质纤维，加筋化学肥kg6～8有机肥m31/3以农家杂栏肥发酵后的材料为主，草籽kg4～5按施工图纸所示或马鞭草水kg400～500水库取水采用砂浆拌和机在渠顶拌和均匀，人工在坡面上用人工进行铺设，分段分片自下而上，每层铺设厚度8～10cm，选择在3-4月进行施工。养护草皮护坡通过浇水、追肥、杀虫、除病等措施，保证草处于健康成长的状态，清理杂物和垃圾，保持坡面清洁、平整。6.3.10浆砌石工程施工(1)、浆砌石工程施工程序图：基础开挖测量放样验收施工准备基础开挖测量放样验收施工准备验收勾缝M7.5浆砌石验收勾缝M7.5浆砌石砌筑(2)浆砌石（包括块石和条石）材料本承包人将确保工程所采用的水泥、块石、砂、碎石、水等符合有关规程、规范和合同的要求，经验收合格，监理人批准后使用。A、块石：块石料必须选用质地坚硬、未风化、没有裂纹且大致方正的岩石，上下两面将大致平整，无尖角，块厚大于20cm。其尺寸、抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合规范要求，施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平面，尺寸较大时，应稍作修整。B、砂浆强度将符合设计要求，配制水泥砂浆比设计强度应高15%，且必须拌和均匀。一次拌料将在其初凝之前使用完成。C、砂浆的配合比须经试验确定，并须征得项目监理的同意。(3)浆砌石砌筑A、基础准备在浆砌石砌筑前砌体基面要求平整，清除表层的残余土料，并按设计要求浇筑砼垫层后，在砼垫层达到一定强度，在监理人验收签证后进行浆砌石砌筑。B、砂浆生产砂浆严格按合同要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%，砂浆拌和后，符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀，一次拌料将在其初凝之前使用完毕。砂浆的配合比，经试验并报监理批准后采用，砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制。C、浆砌块石砌筑浆砌石砌筑必须在清基完成并经过监理人验收后才能进行，浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑。砌筑时，将先铺砂浆后砌筑，石块将分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差将不大于1.2m，每层将大体找平，分段位置将尽量设在伸缩缝处。在铺砂浆之前，石料将洒水湿润，使表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20——35mm，较大的空隙将用碎石填塞，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层有水石块支垫。砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与同穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石。所有的石块均将放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15——20mm、竖缝20——30mm。D、养护砌体外露面宜在砌筑后12——18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。（4）、质量检查和验收A、原材料的质量检查①浆砌石工程所用的石料将按监理人指示和合同文件中技术条款的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。②用于浆砌石的水泥、水、外加剂以及砂等原材料将按监理人指示及合同文件的技术条款的规定进行质量检查。B、水泥砂浆的质量检查①本承包人将按监理人的指示定期检查砂浆材料的配合比。②水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机出口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。③水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3浆砌石取成型试件一组3个。C、浆砌石外观质量检查①外观检查：浆砌石砌筑面的要平整和勾缝质量平整光滑、石块嵌挤要紧密、缝隙砂浆要饱满、沉降缝应该贯通顺畅等②排水孔应有一定的坡度并符合规定要求，且孔内应该没有阻塞的杂物。③浆砌石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行。D、浆砌石质量检查：①浆砌石的砌体强度必须符合施工图纸和监理人指示的要求。②砌缝应密实、无架空、漏浆情况。③砌体表面砌缝宽度将满足下列质量要求：平缝：块石1.5-2.0cm；坚缝：块石2-4cm；（5）浆砌石工程验收浆砌石工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础开挖清理质量的检查和验收。浆砌石工程在砌筑过程中，按合同条款的规定对浆砌石工程的各项材料和浆砌石砌筑质量进行检查和验收。完工验收。浆砌石工程完工后，承包人将按本合同条款的规定，向监理人申请完工验收，并按合同条款规定向监理人提交完工验收资料。6.3.11排水堆石棱体施工在排水堆石棱体施工前，首先对进行基础开挖清理；清理后先铺筑砂砾石反滤层，并进行碾压平整。最后进行堆石棱体的铺筑，石料从附近石料场购买新鲜的符合规范要求的石料。堆石体用按设计的坡比进行人工修坡整理。施工堆石棱体时施工要求如下：（1）堆石料强度在80-100Mpa；（2）小石块、片状石不能多于总石料的20%；（3）石块的干容重为2.25t/m3。6.3.12新建隧洞石方洞挖（1）施工规划输水隧洞1处，隧洞分2个工作面施工，进口开挖时先填筑围堰，每个工作面配备1台7655型气腿式风钻钻孔，人工装药，周边光爆，人工装碴，全断面一次开挖成型，因设计为门洞形隧洞，下部需要扩挖。人工手推车出碴至业主指定弃碴场，可利用的石料用于本工程。根据施工过程中的实际需要，若围岩较差，则改变施工程序，改用平行作业以及新奥法施工。相应临时支护采用喷锚支护，锚杆施工采用手风钻钻孔，螺旋注浆机注浆，人工插锚。喷砼施工采用JI-375型强制式搅拌机拌制砼，HP-Ⅲ型双缸式喷射机喷射。（2）钻孔爆破A、单位岩体耗药量因设计断面较小，断面面积为3～4m2，采用刘清荣公式计算，同时类比本公司在其他工程的施工经验确定：q=0.31×（f）3/4×e×Lx÷（Sx）1/3÷（dx）1/2式中：q——岩石单位耗药量，kg/m3；f——普氏岩石坚固系数；Sx——相对断面积，Sx=S/5=0.5～3.6，S——平洞断面积；dx——药卷相对断直径，dx=d/32，d——药卷直径；e——炸药类型系数，e=0.5（360/ex+14/h），ex——炸药爆力，h——炸药猛度；Lx——炮孔深度对炸药消耗系数。B、开挖断面的钻孔数量采用刘清荣公式计算，同时类比本公司在其他工程的施工经验确定：N=q×S×L1/ax/g+n1+n2式中：L1——1个药卷长度；ax——炮孔填充系数；n1——周边孔增量；n2——掏槽孔数量。C、爆破参数确定单孔装药量qd=0.25πd2ΔaL，其中a=0.65；一次循环炸药用量Q=N×q×d掏槽孔炸药用量q槽=1.25Q/n周边孔炸药用量q周=a×w×Lp×(0.5～0.9)×q底板孔炸药用量q底=(1.1～1.2)Q/n辅助孔炸药用量q辅