亚泰水泥厂实习报告

吉林化工学院实习报告学年学期2010—2011（2）班级材化0802学生姓名xxx指导教师xxx2011年4月19日亚泰水泥简介作为一名材料化学专业的大三学生，我对这次实习机会期待已久，能有机会去工厂参观学习为以后的工作积累经验，我感到非常荣幸。首先对所去工厂大致情况进行一下介绍：吉林亚泰水泥有限公司，吉林亚泰水泥有限公司前身是长春双阳水泥厂，位于长春市双阳区山河街，距长春市90公里，吉林市110公里，地理环境优越，交通便利，水泥及熟料销售辐射东北三省及内蒙古地区。公司自成立以来，非常重视质量管理，实行了全员全过程的质量控制，公司生产的“鼎鹿”牌水泥以其“早期强度高、后期强度稳、包装质量好”等特点在市场上树立了良好品牌形象，被吉林省政府授予“吉林省名牌”产品，先后获得“用户满意产品”、“省质量免检产品”和“国家推荐建材产品”、“国家质量免检产品”、“中国驰名商标”等荣誉称号；97年2月又获得吉林省质量管理的最高奖—“质量管理奖”，并通过了国家“产品质量认证”。公司先后研制开发了A级O型油井水泥、低碱道路水泥等多个品种，其中A级O型油井水泥填补了省内空白，荣获了吉林省新产品奖和长春市科技进步一等奖；低碱道路水泥被广泛应用于各类大型工程，如长春市隆家堡机场建设等。几年来，公司始终坚持“管理兴企、从严治企”的经营方针，引入市场机制，深入开展“争一流管理，保一流环境，创一流效益，做一流贡献”活动，先后荣获“省级三好企业”、“长春市管理十佳单位”、“全国建材系统先进集体”、“全国质量效益型先进企业”、“全国部门造林绿化四百佳单位”、长春市“花园式”工厂等荣誉称号。1996年6月，公司通过了ISO9002质量管理体系认证，成为东北首家获得该认证的水泥生产企业；99年11月公司顺利通过了ISO14001环境管理体系认证审核，成为吉林省首家获得产品走向国际市场绿色通行证的企业；2000年12月公司又顺利通过了OHSAS18001职业安全卫生体系认证，成为全国水泥行业和吉林省首家获得该认证的企业，成为全国水泥行业唯一获得三个国际认证的企业。2005年，公司凭借管理、环境等优势荣获“环境友好企业”称号，成为国内水泥行业惟一一家获此殊荣的企业；并成为国家首批循环经济试点单位。2006年，公司的鼎鹿注册商标被评为吉林省著名商标。公司以蓬勃的发展势头，被国务院专家组誉为“水泥行业最有活力企业”。根据国家水泥产业政策，结合公司实际，启动了亚泰水泥万吨生产线扩建项目，项目包括建设矿山改造工程、原料粉磨系统、熟料烧成系统及水泥粉磨系统，并配套建设纯低温余热发电系统。项目计划投资11亿元。届时，水泥公司生产总量将达到1100万吨的生产能力吉林亚泰水泥有限公司是吉林亚泰集团的子公司之一，公司现有两条日产2000吨水泥熟料干法窑外分解生产线、一条日产2500吨商品熟料干法窑外分解生产线和一座装机容量为1.2万千瓦的余热发电站。是一座年生产高标号水泥160万吨、商品熟料80万吨、发电量为8350万度的大型现代化水泥生产企业，是东北水泥工业的龙头企业，也是中国水泥工业基地之一，水泥产业是亚泰集团的支柱产业之一，水泥产业现已形成集原材料供应、生产、销售、服务于一体的产业链。亚泰集团是国家确定的重点支持的十二家大型水泥集团之一，位列第七。目前，亚泰集团水泥产业拥有储量为17.8亿吨的四座高品位、高储量的石灰石矿和七条国际先进的新型干法窑外分解熟料生产线。产品包括石灰石、水泥熟料、水泥、商品混凝土、水泥包装制品六大类30多个品种。经过多年发展，亚泰水泥已确立了东北地区同行业的龙头地位，熟料和水泥年生产能力达2100万吨，是东北地区最大的水泥生产基地。经过多年培育，形成了“鼎鹿”牌、“天鹅”牌、“龙潭山”牌三大系列品牌产品，其中，“鼎鹿”牌、“天鹅”牌水泥为国家免检产品，“鼎鹿”商标被认定为“中国驰名商标”。完善的销售网络覆盖了东北三省一区。公司生产工艺先进、计量检测手段完备、质量保证体系严密、生产过程自动化程度高。年产180万～190万吨优质水泥，产品为：通硅酸盐水泥及矿渣水泥、复合水泥。也可生产大坝、道路、砌筑等工程水泥产品。该公司产品由中国人民保险公司承保，该公司设有生产、销售、供应、化验室、财务、安保、劳资、环卫和后勤工作其中生产部门又分为矿山车间、综合车间、水泥车间和机械维修车间；化验室分为采样组、控制组、物理检测组、化学分析组和工艺组。实习计划介绍：实习目的：1生产实习的目的是使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构；2通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，3掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。4通过认知实习了解本专业在实际生产中及科研中的应用情况和发展前景。5初步建立自己的专业兴趣方向。6了解本专业可能从事的工作，及其工作的条件和环境。7了解一些制造工艺，及企业生产流程。8通过与工人和技术人员的交流，进一步了解本专业的学习内容在实际生产中的应用，争取学以致用。9拓宽视野，为以后学习建立目标。实习日程安排：两周仿真，两周实习第一天进厂前安全教育第二天进厂实习参观第三天参观工艺流程，了解生产过程（1）第四天参观工艺流程，了解生产过程（2）第五天参观场内电力设施第六天参观工程师对后方CDI-DCC控制系统的操作第七天了解水泥物理与化学性能的检测三、实习内容及要求：1、⑴在实习首日，由院、系领导动员，明确实习的重要意义并提高安全防范意识;⑵由专业人员对学生进行安全和保密教育;⑶在实习过程中由专业人员进行专题报告。2．生产工段实习由指导人员将学生分成几个小组，到各自生产工段定点实习，要求学生了解生产工段的工艺流程、操作方法。学习解决实际问题的能力……3.生产单位参观由指导老师带队，由生产单位分组陪同讲解、参观每一个工序，逐一完成上一部分制定各单位的参观要求内容4．实习日记与实习报告实习过程中学生应将每天的操作要求、处理结果何做如实的记录，在实习结束后，根据实习的内容和要求完成实习报告。设计（实习）的考核办法实习结束后，实习指导教师应组织对每个学生进行考核，考核以口试或笔试的形式进行。学生实习成绩评定由实习指导教师（可会同工厂实习带教人员）根据学生在实习期间的表现、实习作业、实习笔记和实习报告的质量，以及实习考核成绩综合评定，其中实习考勤占20%，实习日记占20%，工厂指导人员评价占30%，实习报告占30%。按优、良、中、及格和不及格五级计分。优秀：实习认真踏实，善于思考，勤学好问，出满勤，实习曰记质量高;实习报告正确、完整。得到工厂指导人员及带队老师及其他学生一致好评。良好：实习认真踏实，无无故出席现象，实习曰记好;实习报告正确、完整。得到工厂指导人员及带队老师及其他学生好评。中等：实习较认真，无无故出席现象，有实习曰记;实习报告完整。得到工厂指导人员及带队老师及其他学生认可。及格：实习尚认真，无无故出席现象，实习曰记、实习报告完整但质量一般。工厂指导人员及带队老师及其他学生反映一般。不及格：实习不够认真踏实，有无故出席现象，实习曰记、实习报告质量差。或有违反记律现象。去水泥场实习首先是为了给在校的学生提供一个理论与实践相结合的重要方式，是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力，学生通过实习走向社会，接触实务，了解国情、民情，增进群众观念、劳动观念和参与经济建设的自觉性、事业心、责任感；通过深入基层，了解经济管理和财会会计工作现状，可加深理解并巩固所学专业知识，进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力，实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。四、实习过程介绍在进工厂之前专业人士给我们讲解了安全教育的相关知识，讲解下我们深刻意识到安全教育的重要性，了解到许多安全知识。1．厂部安全教育的主要内容（1）讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性，使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。（2）介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史，企业生产特点，工厂设备分布情况（重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项），工厂安全生产的组织机构，工厂的主要安全生产规章制度（如安全生产责任制、安全生产奖惩条例，厂区交通运输安全管理制度、防护用品管理制度以及防火制度等等）。（3）介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。（4）介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行，时间为4-16小时。讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来，并应发一本浅显易懂的规定手册。2．车间安全教育的主要内容（1）介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。（2）根据车间的特点介绍安全技术基础知识。如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的刀具擦伤。要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时，要防止碰伤、压伤、割伤；调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源，并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉，要用钩子钩；工作场地应保持整洁，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要求规格，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大，操作时不要用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度，并戴好防护眼镜；加工超长、超高产品，应有安全防护措施等。其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等，均应根据各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。（3）介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。（4）组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间一般需要4~8课时。3．班组安全教育的主要内容（1）本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。（2）讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，重点讲思想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导，采取措施。（3）讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工帽，进入施工现场和登高作业，必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。（4）实行安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。预先让我们知道一些那些方面是必须要注意的，那些方面是比较安全的，归根结底我们自己的人身安全是最重要的，在到实际要进工厂的时候有专业老师带我们去，每天早晨在图书馆门前准时集合由老师带领我们去，在到达目的地以后分成三个组在老师和厂里人员的指示下去不同的车间进行参观并学习。在实习过程中主要了解了水泥水泥生产工艺及其发展，湿法生产的特点，半干法生产的特点，以及生产工艺流程其中包括生料粉磨工艺，熟料煅烧工艺，自动控制系统，磨机系统压力控制，磨机开车喂料程序控制，磨机系统温度控制，熟料的煅烧。具体分项介绍如下：水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.

(1)湿法生产的特点将生料制成含水32%～36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料.湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料.但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高2093～2931Kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料.

(2)半干法生产的特点将干生料粉加10%～15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837～1675kJ/kg(200～400kcal/kg).由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2～3倍.但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料。（一）、生料粉磨工艺

公司生料粉磨采用了一台尾卸烘干磨，配置ZX1500组合式选粉机，为稳定原燃材料的成份，公司建有大型的石灰石、粘土、砂岩、煤等预均化堆场，采用二级细破入料均化设施。（二）、熟料煅烧工艺熟料煅烧采用了目前较为先进的五级旋风预热器带CDC喷腾型分解炉，Φ3.3x50m沈阳水泥机械厂生产的旋转窑，窑头燃烧装置采用了武汉大学开发的OCUS四通道煤粉燃烧器,熟料冷却采用热效率利用较高，冷却效果较好的第三代LB1200空气梁篦式冷却机，废气处理系统采用了德国鲁奇公司技术制造的电收尘器（三）、自动控制系统

公司设有中央控制室，全套引进法国施耐德DCS系统，关键参数和喂料的调整和控制完全可以做到自动调节，保证了生产系统的产量和质量。磨机系统压力控制磨机系统压力控制的目的,是为了检测各部通风情况,及时调节,满足烘干及粉磨作业要求.磨机出,入口负压差,表征磨内通风的阻力大小,压差增大表示磨内可能负荷过大或隔仓板篦缝可能发生堵塞;其他任何两点之间的压差有较大变动,都表明两点间阻力的变.一般在生产情况基本正常,压差变动不大时,可适当调节排风机的风门;压差变动过大时,则需及时检查设备状况,及时消除故障.磨机开车喂料程序控制对磨机启动时的喂料程序控制的目的,是为了避免磨机启动时,由于外了喂料不当时发生磨满堵塞.该程序控制可以保证对磨机的喂料量进行均匀地,按一定程序的逐步加大,实现最优操作.控制办法是在磨机启动后,检测出它的负荷值,用计算机按一定数学模型运算处理,向喂料调节器送出喂料量的目标值,使之逐步增大喂料量,直至磨机进入正常负荷状态为止.辊式磨自动控制系统的设置基本与上述方法相同,由于磨机结构与烘干兼粉磨的钢球蘑机不同,故自动控制系统亦有区别,一般装设五个自动调节回路.磨机系统温度控制磨机系统温度控制的目的,是为了保持良好的烘干及粉磨作业,保证成品水分达到规定要求.烘干粉磨系统的温度控制,大多采用单回路自动调节系统.对磨机成品水分的控制可有两种方法:一是根据原料及成品水分,通过调节系统排风机风门,改变入磨热风量,控制烘干作业;另一种是通过改变热风入口管道上的冷风门,调节入磨热风温度,控制烘干作业.两种方法相比,后一种方法有利于保持磨机系统的生产稳定.在带有预烘干设备的烘干粉磨系统及利用选粉机等设备同时进行原料烘干时,亦需通过调节各种设备系统的排风机风门或冷风掺入量的办法,调节热风进入量或改变热风温度,以控制这些设备的出口气温,达到控制烘干过程的目的.熟料的煅烧生料的预热和预分解系统：尧柏水泥一厂的预热与分解系统为五级旋风预热器和分解炉,从窑头来的三次风入分解炉,分解炉上有两个喷煤管来完成煤粉的供给.相关参数如下

分解炉的尺寸为:Φ5.1×30m

五级预热器的尺寸分别为:

C12—Φ4600mm;C21—Φ6500mm;C31—Φ6800mm;C41—Φ6800mm;C51—Φ6800mm.

尧柏水泥三厂的预分解系统为四级旋风带分解炉.物料从预热器的顶端加入,从一级旋风筒依次向下再经过分解炉最后入回转窑;从窑头来的高温气体先入分解炉,然后依次向上最后进入增湿塔,一句话概括就是料往下走,气往上流.

预分解系统不但合理利用了来自于窑头的废气,节约了能源,而且使物料预先进行了预热和分解,从而为物料的煅烧提供了前提,提高了熟料的质量和生产效率.煅烧设备

在预分解窑系统中,回转窑具有燃烧燃料功能,热交换功能,化学反应功能,物料输送功能,降解利用废气物五大功能.回转窑中分为干燥带,预热带,分解带,固相反应带,烧成带和冷却带,在尧柏水泥厂主要是采用ф4.0×60m的回转窑,其放置的倾斜度为4%,传动装置采用的是直流电机单传动,窑体转速为0.41～0.42r/min.

在回转窑的斜度和转速不变的情况下,物料在窑内各带的化学变化和物理状态不同,使得物料以不同的速度通过窑的各带.在烧成带硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸三钙微吸热,只是在熟料形成过程中生成液相时需极少量的熔融净热,在分解窑内,碳酸钙分解需要吸收大量的热量.质量是企业的生命，化验中心是公司质量检验、控制、监督的职能部门，公司重视化验检验中心人员的专业培训，坚持以质量技术标准为基础，全面质量管理为核心，在这次的实习中更加的认识并明确了这一点在企业中的重要性。大学是一个社会的