手工电弧焊接工艺实训资料课件

手工电弧焊接工艺实训资料课件目录contents实训简介焊接基础知识手工电弧焊操作技能焊接缺陷及防止措施焊接实例及分析实训总结与展望01实训简介掌握手工电弧焊接的基本操作技能了解手工电弧焊接的工艺流程和规范提高手工电弧焊接的质量和效率实训目的手工电弧焊接的基本操作方法焊接工艺参数的选择和调整焊接变形和应力的控制焊接缺陷的预防和修复01020304实训内容学员需提前预习相关理论知识学员需认真听讲，做好笔记，及时反馈问题实训过程中要严格遵守安全操作规程实训结束后需提交实训报告，总结学习成果实训要求02焊接基础知识焊接是一种通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的方法。焊接定义根据加热方法的不同，焊接可分为熔焊、压焊和钎焊三大类。焊接分类焊接定义及分类焊接电弧是由焊接电源输出的电压，通过导电的电极与金属之间产生的气体放电现象。焊接电源是提供电弧所需电压和电流的装置，根据输出电流的性质，可分为直流电源和交流电源。焊接电弧及焊接电源焊接电源焊接电弧焊条焊条是电弧焊接的主要填充材料，由金属芯和药皮组成，金属芯用于传导电流，药皮则用于保护金属芯不被氧化。焊接工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度等，这些参数的选择直接影响焊接质量和效率。焊条与焊接工艺参数03手工电弧焊操作技能掌握引弧技能是进行平焊操作的基础，引弧方法包括直击法和划擦法。总结词引弧是利用焊条与工件之间的接触产生电弧的过程。直击法是将焊条垂直于工件，在接触瞬间将焊条猛然挑起，使焊条端头与工件之间保持2-4mm的距离，利用此间隙产生电弧。划擦法则是将焊条先放在工件上轻轻划擦，当工件与焊条之间产生小间隙时，迅速将焊条提起，此时电弧就会引燃。详细描述引弧与平焊技能总结词立焊和横焊是更具挑战性的焊接方式，需要掌握正确的运条角度和焊接角度。要点一要点二详细描述立焊是指沿着垂直方向对工件进行焊接，横焊则是指沿着水平方向进行焊接。为了获得良好的焊接效果，焊工需要掌握正确的运条角度和焊接角度。运条角度是指焊条与焊接方向所成的夹角，通常为60°-80°。焊接角度是指焊条前端与工件之间的夹角，通常为45°-65°。立焊与横焊技能总结词仰焊和下管对接是更具挑战性的焊接方式，需要掌握正确的运条角度和焊接速度。详细描述仰焊是指将工件处于水平位置进行焊接，下管对接则是将两根管道对接在一起。这两种焊接方式都具有较高的难度。为了获得良好的焊接效果，焊工需要掌握正确的运条角度和焊接速度。运条角度是指焊条与地面之间的夹角，通常为70°-80°。焊接速度则是指单位时间内完成的焊接长度，通常需要保持稳定的速度以获得均匀的焊缝。仰焊与下管对接技能04焊接缺陷及防止措施未熔合未熔合是指焊缝金属与母材之间未能充分熔合。为防止未熔合，应提高焊接温度，适当增加焊接电流，减慢焊接速度。咬边电弧过长、电流过大、焊条角度不当等都可能导致咬边。为防止咬边，应保持电弧长度适中，并使焊条角度与焊件保持一定的角度。未焊透未焊透是指焊接过程中未能将母材全部熔透。为防止未焊透，应增加焊接电流，减慢焊接速度，提高焊接技能。焊缝外观缺陷及防止措施气孔是指在焊接过程中，焊缝内部产生的气泡。为防止气孔，应保持焊条干燥，避免使用不良的焊接电源，保持焊接区的清洁。气孔夹渣是指焊接后焊缝中残留的杂质。为防止夹渣，应提高焊接技能，避免使用过大的电流或过快的焊接速度。夹渣裂纹是指在焊接过程中或焊接后，焊缝出现的裂纹。为防止裂纹，应避免使用不良的焊接电源，保持焊接区的清洁，并适当增加焊接电流。裂纹焊缝内部缺陷及防止措施01在焊接作业时，应穿戴好防护服，包括防护鞋、手套、头盔等，以保护身体免受热辐射和飞溅物的伤害。穿戴防护服02在焊接时，应使用合适的面罩，以保护眼睛和面部免受弧光和飞溅物的伤害。使用面罩03在焊接作业时，应注意避免疲劳操作，以免发生事故。应合理安排工作时间，保证充足的休息。避免疲劳操作焊接安全及防护措施05焊接实例及分析实例1：厚板对接焊实例3：搭接焊分析：钢材的焊接特点在于对焊接工艺和操作技术要求高，需要合理选择焊接参数，掌握正确的操作手法，确保焊缝质量和强度达到要求。实例2：T型角焊钢材焊接实例及分析实例1：薄板对接焊实例2：T型角焊实例3：搭接焊分析：铝材的导热性和熔点较低，因此需要采用小电流、快速焊的工艺，避免材料过热和烧穿。同时，铝材在焊接过程中容易产生气孔和裂纹，需要采取相应的预防措施。铝材焊接实例及分析01实例1：厚板对接焊02实例2：T型角焊03实例3：搭接焊04分析：不锈钢的焊接需要针对其高导热性和高温强度进行工艺选择，通常采用大电流、快速焊的方式。同时，不锈钢的焊接也容易产生裂纹和气孔，需要严格控制焊接参数和操作技术。不锈钢焊接实例及分析06实训总结与展望理论知识学生们在实训过程中，加深了对焊接理论知识的理解，如电弧产生、熔滴过渡等。实践经验学生们通过实践操作，积累了丰富的焊接经验，对实际工程中的焊接问题有了更深入的认识。技能提升通过实训，学生们在手工电弧焊接技能方面得到了显著提升，基本掌握了焊接操作的要领和安全规范。实训总结技术问题01部分学生在焊接过程中存在技术问题，如焊缝成形不良、焊瘤过大等。需要加强技术培训和练习。安全问题02少数学生在操作过程中存在安全问题，如未正确佩戴防护用具、危险区域操作等。需要加强安全教育和监管。改进措施03针对技术问题，可以组织技术交流会，让学生们观摩学习其他同学的焊接操作，互相交流提高；针对安全问题，要加强安全制度建设和巡查力度，确保学生们的安全。问题与改进措施03创新研究引导学生们在焊接领域进行深入研究和创新，培养更多的创新型人才。0