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文档简介

东北石油大学本科生电装实习(报告)PAGE5一、实习目的与要求1.实习目的(1).学会查找和分析电器器件的资料和功能,掌握收音机原理。(2).了解印刷电路板的设计和制作过程,使用protel画出原理图和PCB。(3).培养动手实践和独立自主能力,包括掌握焊接、测试和检查等方法和手段。(4).培养创新等综合素质,包括提高自学能力和语言表达能力。2.实习要求(1).分析分立器件收音机工作原理及调频调幅收音机原理及整机调试方法;(2).查阅并分析期器件CXA1191集成块功能;(3).独立使用protel画出电路图和设计电路板;(4).电子元器件的识别与测量;(5).实验结束写实习报告和总结。二、收音机工作原理1.工作原理及原理图(1).原理图图1原理图(2).AM工作原理中波调幅广播信号由磁棒天线线圈Ll和四联可变电容中的C3构成的调谐回路,选择的电台信号送入IC第10脚。本振信号由振荡线圈L4和四联可变电容中的C4与IC第5脚的内部电路组成的本机振荡器产生,并与由IC第10脚送入的中波调幅广播信号在IC内部进行混频,混频后产生的多种频率的信号,由IC第14脚输出,经过中频变压器T1(包含内部的谐振电容)组成的中频选频网络及455kHz陶瓷滤波器CF1双重选频,得到的455kHz中频调幅信号耦合到IC第16脚进行中频放大,放大后的中频信号在IC内部的检波器中进行检波,检出的音频信号由IC的第23脚输出,经C20耦合进入IC第24脚进行功率放大,放大后的音频信由IC第27脚输出,推动扬声器发声。(3).FM工作原理由拉杆天线接收到的调频广播信号,经C1、C2、L5、C3耦合,使调频波段(88~108MHz)以内的信号顺利通过并到IC的第12脚进行高频放大,放大后的高频信号被送到IC的第9脚,接IC第9脚的L2和四联可变电容中的C1组成调谐回路,对高频信号进行选择并在IC内部混频,本振信号由振荡线圈L3和四联可变电容中的C2与IC第7脚相连的内部电路组成的本机振荡器产生,在IC内部与高频信号混频后得到多种频率的合成信号由IC的第14脚输出,经R4耦合至10.7MHz的陶瓷滤波器CF2得到的10.7MHz中频调频信号经耦合进入IC第17脚FM中频放大器,经放大后的中频调频信号在IC内部进入FM鉴频器,IC的第2脚外接鉴频中周T2。鉴频后得到的音频信号由IC第23脚输出,经C20耦合进入IC第24脚进行放大,放大后的音频信号由IC第27脚输出,推动扬声器发声。2.集成块CXA1191及各元器件(1).电阻电阻值计算示意图如下图所示:棕红橙黄绿兰紫灰白黑金银12345678905%10%试验中用到了5个电阻,阻值分别为:100,150,510欧姆和2.2K,100K欧姆,注意一定不要接错,实验时有一个接错了一个电阻,结果没收到信号,在改正后就成功了(2)电解电容和瓷片电容电解电容有正负之分,长管脚为正极,实验时如果不小心把管脚剪短了,可以根据电解电容外侧的图形判断,有灰色线条为负极。瓷片电容无正负之分,只要按照原理安装即可。安装时本着先装小器件后大器件的原则,力求板子美观又不影响后盖的安装,电容的管脚长度要适中,和电解电容一样,要求其管脚的长度要合适。(3)中频变压器(中周):中频变压器(简称中周)两只为一套,振荡线圈(中周)为T2,中频变压器(中周)为黄色。这两只中周在出厂前均已调在规定的频率上,装好后只需微调甚至不调,不要乱调,实验是一般不会安错。(4)磁棒线圈:实验时将磁棒插入到线圈内部,磁棒线圈的三个线头的接在对应的印制板的焊盘上,即AMT+,AMT-,AMT点。长的接AMT+,红的接AMT-,黑的接AMT,按照原理图接就可以了。最后为防止磁棒线圈不牢固,最好用实验固定冒固定在电路板上(5)耳机插座:先将插座的靠尾部下面的一个焊片往下插在电路板上的对应的位置,焊接时的速度一定要快以免烫坏插座的塑料部分,影响电路的导通。(6)发光二极管和喇叭:发光二极管主要用来指示收音机的工作状态,当工作时发光二极管亮,反之则不亮,为使二极管正好露出头,应当将其焊在电路板的背面,由于实验时我比较心急,没等老师讲完就焊在了正面,所以损坏了发光二极管。焊接时要注意二极管的正负极。把喇叭放好后,接线时要注意喇叭的磁性会吸电烙铁,手要持住电烙铁不松动,以免烫坏电烙铁,同时因为固定的不牢固,所以回来我用电胶棒将其固定以免其松动不稳。三、整机组装与系统调试1.焊接(1)电烙铁是最常用的焊接工具。电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。(2)焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。(3)焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。①清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。②元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。(4)焊接技术做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。①右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。②将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。③抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。④用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。(5)焊接质量焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。焊接电路板时,一定要控制好时间。太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。四、总结及体会通过这次电装实习实验,我收获颇多。首先,在实验前,为了较好的完成试验任务,自学了protel,了解到一个pcb板是如何设计的,虽然有些电路原理图很简单,但是当生成pcb时,对于元器件的布局就有些困难了,如何让点路线在单面板上就可以完成设计,如何用最小的空间完成,这都是一些需要我们考虑的问题。其次在实验前,我作为小组长去焊接集成块,刚开始还有些吃力,有时焊锡点多了,有时把俩引脚连起来了,但是焊了几个之后就熟练多了,掌握了很多小技巧,焊出来之后也美观多了。之后,实验课上由于以前接触过焊接元器件,所以焊接的比较快,成为了第一个焊接完成的同学,受到了老师的表扬,但是之后我反思了一下,其实追求速度是不可取的,我当时可以收到八九个频道,而之后的同学有可以达到十二三个频道的,产生差距的原因就是焊接点的焊接质量问题,所以以后要在保证质量的前提下再追求速度,这才是真正的效率。自己完成之后,我也帮助其他同学解决他们实验中遇到的问题,通过他们所犯的细小错误,我自己也记在心中,防止以后我也犯同样的错误。最后,通过写实验报告,也让我接触到论文的格式,要点,为以后毕业论文写作学习了一些别人的经验。总而言之,这次实习实验我不但收获了知识、经验,而且最重要的是我收获了快乐。创新点:现在什么产品都向多元化发展,例如手机基本上就是一个微型电脑,而收音机还是停留在单一的收听广播功能上,是否可以给他拓展一些附加功能,

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