全国职业大赛（中职）ZZ009通用机电设备安装与调试赛项赛题第1套

2023年全国职业院校技能大赛通用机电设备安装与调试赛项任务书(样题·第1套)12表1-1送料部件机械装配记录表序号项目任务内容或要求裁判签字备注1送料部件拆卸气动夹手部分整体拆除；中滑板整体拆卸；底板全部拆卸为单个零件；零件摆放整齐有序（见现场提供2装配前准备工作1）工量具摆放整齐有序；2）零件清理清洗，顺序正确。3底板安装1）底板与铸件安装面接触可靠；2）安装工艺正确，螺钉拧紧可靠。3项目4安装X轴导轨副1)导轨与底板安装面及基准导轨与定位基准面接触可靠；2)导轨安装工艺正确；3)导轨螺钉拧紧可靠，拧紧力矩4)两根直线导轨的平行度允差≤5安装底板1)轴承座与底板安装面接触可靠；2)轴承座安装工艺正确；动平行度(上母线，侧母线)允差≤4)平行度(上母线):平行度(侧母线):6安装X轴达到精度要求：1)根据装配图确认轴承的安装方式；适的隔环；3)丝杆轴心线相对于两直线导轨的平行度(上母线、侧母线)允差≤3)平行度(上母线):平行度(侧母线):7安装中滑测量出螺母支座(一)与中滑板之间的间隙，选择适当的调整垫片；调整4序号项目任务内容或要求裁判签字备注中滑板垂直度：1）中滑板与等高块安装面接触可靠；2）中滑板与螺母支座（一）间隙允差≤0.05mm；3）中滑板相对于底板导轨垂直度允差≤0.03mm/150mm3）垂直度误差：8气动夹手1）配合面清洗干净、装配正确2）安装气动夹手9其它部件的安装调整完成电机、联轴器、同步带的安装，同步带的张紧力适当；完成气路连接（2）套上赛场提供的号码管，手写号码管编号要求和电气图一致，号（4）接线工作完毕参赛选手应盖好线槽盖，整理工作现场，并请现场中如有参数修改，须将修改的驱动器参数填写至表1-2伺服驱动器参数记录表表1-2伺服驱动器参数记录表序号参数号原设定值修改后设定值序号参数号原设定值修改后设定值5表1-3送料部件功能测试记录表序号项目要求裁判签字备注送料部件功能测试检测各个传感器及执行机构运行正确，功能完善传感器：测试程序运动功能，如该项功能完①号功能②号功能③号功能④号功能⑤号功能：；试程序编写，实现转塔部件的基本运动功能，做好6表2-1多工位转塔部件机械装配记录表序号项目任务内容或要求裁判签字备注1准备工作1）工量具摆放整齐有序；2）零件的清理清洗，清理清洗顺序正确。2下模盘安装选择合理的工具及工艺完成下模盘组件的安装，螺钉拧紧可靠并达到精度要求：1）下模盘部件与铸件底座接触可靠；2）下模盘的径向跳动，径向跳动允差≤0.03mm；3）上模盘与下模盘同轴度允差≤0.04mm。2）径向跳动：3）同轴度：3气动定位装置调整选择合理的工具及工艺完成气动定位装置的调整，要求定位销导向轴插拔自如，定位精确。408B链条安装选择合理的工具及工艺完成08B链条的安装，链条张紧度合适，卡口方向正确。5模具安装1）选择合理的工具及工艺完成模具的安装，1号工位为1号形状孔模、2号工位为2号形状孔模、3号工位为3号形状孔模：2）调整下模盘下料孔与下模盘之间的间隙为0.05mm<δ＜0.1mm；3）冲头高度调整，冲头距上模总成打击头距离允差6±0.5mm；4）手动试模（不可使用气液增压缸）使模具工作平稳、灵活，上、下模具对中，不允许有卡阻现象（若试模完成后，重新更换了模具后，需再次手动试模）。2）下料口与下模盘距_________4）凸凹模配合： 2号工位 3号工位6手动部件整体测试手动运行转塔部件，测试确认各执行机构及三副模具能够满足功能要求。7序号项目任务内容或要求裁判签字备注7其它安装完成气路连接、电机安装等。（2）套上赛场提供的号码管，手写号码管编号要求和电气图一致，号（4）接线工作完毕参赛选手应盖好线槽盖，整理工作现场，并请步进驱动器参数设置基本要求1）步进电机静止时，驱动器为半流工作模式2）8项目1转塔部件功能测试执行机构运行正1.任务描述由于智能仓储单元出现运动异常，请参赛选手请根据功能要求，对其中的部分零部件进行维护保养，检查电气线路连接，设置变频器参数，并通过测试程序调试智能仓储单元的运动功能，完成机械手搬运功能。2.智能仓储单元的机械装配(1)任务要求1)根据图样选择合适的拆装工艺，正确完成蜗轮蜗杆传动单元的零件拆卸；2)对蜗轮蜗杆传动部分的零件进行维护和保养；3)正确完成智能仓储单元的装配与调整；4)手动测试智能仓储单元，确认各执行机构能够满足功能要求；(2)任务内容选手完成装配和自检后，把自检记录填入表3-1智能仓储单元机械装配记录表中，并举手示意，操作演示给裁判进行评判。项目9序号项目任务内容或要求裁判签字备注2维护前准备工作1）工量具摆放整齐有序；2）零件的清理清洗，清理清洗顺序正确。3蜗轮轴的装配完成蜗轮轴及蜗轮的装配，锥齿轮的装配。1）两锥齿轮啮合齿侧间隙允差范围0.05-0.13mm齿侧间隙：4蜗杆的装配完成蜗杆轴及蜗杆的装配。1）蜗杆轴两端的等高≤0.03mm2）调整蜗杆轴线与蜗轮轮齿对称中心平面的误差值≤0.05mm3）调整蜗杆的轴向窜动≤0.02mm。1）蜗杆轴等高：2）对称中心平面的误差值：3）蜗杆的轴向窜动值：5手动功能测试手动运行智能仓储单元，各执行部件运动灵活。6其它安装完成电机、皮带安装，完成气路连接等表3-2电气线路检查表序号故障点位置故障原因123置变频器参数或设备调试过程中如有参数修改，须将修改的变频器参数填写表3-3变频表3-3变频器参数记录表序号参数号原设定值修改后设定值序号参数号原设定值修改后设定值35.智能仓储单元的功能调试将现场提供的智能仓储单元测试程序下载到PLC主机中，并运行程序调试智能仓储单元的运动功能。(1)功能描述1)自动模式下，按一下复位按钮→各执行机构回到初始状态(真空吸盘松开、料仓回原点);2)按一下启动按钮→原料仓检测有物料(无料不动作)→工件储存箱下降→工件储存箱压下仓储限位开关→真空吸盘吸起物料上升→工件储存箱上升到原点位置；3)料仓到达上或下极限位置时，电机停止；(2)功能检测与记录选手完成功能调试后，将自检记录填入表3-4智能仓储单元功能测试记录表中，并举手示意，操作演示给裁判进行评判。项目1智能仓储单行机构运行正确，功能完善6.驱动部件的机械装配(1)任务要求1)根据图样选择合适的拆装工艺，正确完成变速箱单元的零件拆卸；2)正确完成变速箱的装配；3)正确完成驱动轴的装配。(2)任务内容选手完成装配和自检后给裁判进行评判，并填入表3-5驱动部件机械装配记录表中。项目的拆卸序号项目任务内容或要求裁判签字备注2零件清洗清洗清理花键导向轴、固定轴、齿轮等3安装径向圆跳动允差≤0.05mm跳动数值：轴向窜动允差≤0.05mm窜动数值：4固定齿齿顶圆数值：齿数数值：分度圆数值：5滑移齿轮组2齿数为Z=40的齿轮与相啮合齿轮端面轴向错位量≤0.5mm。端面轴向错位量：6变速箱的安装完成变速箱整体的安装7驱动轴的装配驱动轴等高≤0.04mm电机和驱动轴的同轴度≤0.2mm8链传动的装配0.2mm；链条张紧力合理下垂度正确。共面：下垂度：工料区A顺序任意堆垛单元C仓位物料分拣仓储单元物料分拣仓储图（2）按下复位按钮，机械手复位（回到初始位置）等（4）按下开始按钮，机械手将堆垛单元处检测区中的工件进行分拣和（5）系统具有记录抓取工料个数和统计仓位存货情况，并在触表3-6机械手分拣系统调试功能确认表序号任务要求裁判签字备注1物料检测情况2机械手复位3移动速度设定功能4机械手动作情况5系统计数情况6急停功能（2）主从站数据的读写。主控制系统实时读取物料分拣仓储的信息，表3-7PLC功能确认表序号任务要求裁判签字备注1PLC通讯报警2显示料仓B仓储个数及颜色3显示料仓C仓储个数及颜色（1）绘制气动控制回路原理图，并在每个元件表3-8气动回路调试功能确认表序号调试任务裁判签字备注1回路系统压力2气缸有杆腔压力序号调试任务（填“是”或“否”）裁判签字备注1气缸往复循环动作功能2慢速伸出功能3机械阀换向功能4慢速缩回功能5气控延时阀延时控制功能气动控制气动原理图参赛选手进行机械部件的配合调整并自检后，把自检记录填入表4-1机械部件关联表4-1机械部件关联调整记录表项目要求裁判签字备注部件关联调整根据设备总装图，进行气动夹手的调调整气动夹手的高度，使夹手中心相对于下模固定块高气动夹手与铸件底座平行度允差≤0.03mm。气压调整1)调整气源出口压力（压缩机处压力为≥0.7Mpa；1）气源出口压力：_________2）调整设备进气处压力（三联件处压力为≥0.6Mpa；2）进气处压力：清理、清洗零件，选择合理的工具及工艺完成防护装置的安装。装配设备上所有的防护罩等防护措施根据设备总装图，进行各部件的位置调整。调整好各部件的位置关系，能完成自动加工功能。机械部件间的配合调整完成后，编写整机运行程序，调（2）设备自动运行，按启动按钮后，程序参赛选手完成设备调试后，举手示意，把记录填入表表4-2整机运行记录表中，操表4-2整机运行记录表序号项目要求裁判签字备注整机运行按照功能要求完成调试测试程序运动功能，如该项功能功能：4.触摸屏组态、通讯及控制参赛选手完成触摸屏和PLC主机的通讯设置，并根据提供的触摸屏工程及界面样图及功能要求，完善PLC程序，制作触摸屏工程，完成以下工作任务，示意图如图4-1开机(1)“开机显示界面”的组态及功能要求，具体如下：1)在提供的触摸屏源工程内增加“开机显示界面”的内容；2)“开机显示界面”的内容如图4-1所示，界面主体为纯白色，边框为绿色；3)方框内填写参赛选手的“场次”及“工位号”;4)点击“点击进入系统”按钮，可以进入“设备信息化管理界面一”,按钮的颜色为(中职组)“通用机电设备安装与调试”赛项场次：(2)“设备信息化管理界面一”的组态及功能要求具体如下：1)在提供的触摸屏源工程内增加“设备信息化管理界面一”的内容；2)界面主体为纯白色FFFFFF,边框为绿色008000;(3)触摸屏界面，分“操作区”和“监控区”两部分内容，具体功能要求如下：1)在“操作区”内，分别设有“急停”按钮、“启动”按钮和“停止”按钮，且操作区内的所有动作均只在自动方式下进行。按下“启动”按钮，设备能够自动运行加工；按下“停止”按钮，设备能够停止当前动作；按下“急停”按钮，设备立即停止所有动作，且复位无效，只有再次按下“急停”按钮，取消急停功能后，通过实训台上操作旋钮将设备恢复到初始状态，才能再次按下“启动”按钮，执行自动运行操作。2)在“操作区”内，“急停”、“启动”和“停止”按钮初和黄色。按下“急停”后按钮颜色变为紫色，取消“急