房建项目室外配套工程质量管理体系与措施

房建项目室外配套工程质量管理体系与措施本工程包括雨水、污水管网、道路及广场地面铺装、景观照明工程等，各个项目在内，同时又受到环境的影响较大，故需针对各个分项的特点采用不同的对策，确保质量达到合格标准。1、质量目标质量目标：合格（符合国家及地方施工质量验收规范合格标准）。(1)、主要分项、分部工程一次检验合格率100％；(2)、符合工程合同所确定的质量条款要求。2、质量管理机构及人员组织2.1质量管理组织机构成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目经理为质量管理的第一责任人，项目总工程师为质量管理的主要责任人，相关部门积极协助配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施、等涉及质量因素的方面抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。质量管理组织机构见下图。组长：项目经理决组长：项目经理决策层专职质检工程师技术质量部工程计划部经营合同部安全环保部专职质检员副组长：总工程师决策层综合办公室材料设备部各专业施工队作业层反馈2.2质量管理机构人员组织项目经理部实行三级质量管理机制。项目部设专职质检工程师，每个施工作业队设专职质检员，每个班组设现场跟班质检员。质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。3、质量管理制度3.1建立健全严密的质量保证体系质量是企业的生命，为了确保工程质量，建立纵向到底、横向到边的质量管理体系，层层签订质量责任状，层层实行保优经济责任抵押制，明确各级责任，并将质量目标细化到每道工序，分解到分项工程和作业班组，奖惩兑现到个人，按工序、工种、专业实行严格控制，切实把涉及质量的方方面面纳入有序可控的每一工序当中，营造出全员、全过程、多层次、全方位的质量控制格局。进行质量管理，负责组织协调、检查综合各部门各级质量活动并进行质量反馈进行质量管理，负责组织协调、检查综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程.安全环保意识、文明施工制度开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析达到目的工程质量评定工程质量检测材料构件设备核查工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组组织保证制度保证工序质量保证质量检验施工保证宣教组质量领导小组成员：项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师质量保证体系质量保证体系图3.2质量责任制3.2.1、项目经理职责项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，在合同环境下受公司法定代表人委托，并代表其向建设单位作出质量承诺。组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动的开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物等资源的需要。贯彻实施公司质量方针和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对各部门工作进行考核评价。3.2.2、总工程师职责接受项目经理领导。对项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。在公司总工程师和有关业务部门指导下，提出保证工程质量的措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对不合格品及纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。3.2.3、工程计划部职责负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。3.2.4、技术质量部职责依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验结果、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。3.2.5、经营合同部职责负责对本标项目承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责组织工程项目验工计价，统计报表的编制，按时向上级有关部门报送各种报表。负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计量，指导各施工单位开展进行责任成本核算工作。3.2.6、材料设备部职责负责物资采购和物资管理。负责制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。在公司工程管理部指导下，参与安装设备的检验、验证、标识及记录。3.2.7、试验室职责负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料和混凝土试件的样品采集、测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，确定各种混凝土的施工配合比，并在施工过程中提出修正意见上报批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验和试验设备的核定、校准及使用管理工作。3.2.8、测量队职责负责工程项目的导线控制测量、施工测量和施工放样工作。在工程管理部指导下，对合格产品进行验工量测计量。3.2.9、工程队长职责负责本单位管理人员及操作人员贯彻落实《质量手册》和《程序文件》，建立健全相应的质量管理制度。负责落实职工技术培训和质量教育。负责工序质量控制，开展质量检验，落实施工规范和标准。对工序的交接和质量问题的发生负责。负责施工现场的材料、设备、配件的质量问题。3.2.10、质检工程师职责质量检查工程师对工程质量监督检查负责。其主要职责是：宣传贯彻上级质量管理工作的方针、政策，落实项目质量目标和措施，检查督促施工抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实，业务上接受本企业质量管理部门的具体指导。协助负责人制定、审查、修订本单位的质量管理制度和措施，并督促有关人员严格执行。对工程质量实施监督检查，参与验工计价负责质量签证，参加对工程质量事故的处理。参加工程质量检验，评定质量等级，竣工预验及验收交接工作。对工程质量及质量管理工作取得突出成绩的单位有权提出奖励，对违规操作或不重视质量的行为有权制止，遇有严重影响质量情况，有权令其停工整顿，并报领导处理，有权越级向上反映工程质量情况。对因不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任，对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究其责任。总结施工质量及质量管理工作的经验。按规定报送质量报表及总结分析报告。3.3、质量自检体系3.3.1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚。3.3.2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检核心。项目部质量监察部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，选派合格的质检工程师，配齐质量管理人员，实行质量一票否决制。3.3.3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关健环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。3.3.4、自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。3.3.5、自检制度①施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。②严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都与优质工程标准进行对照。③任何一项工程完工后，都要进行质量检测验收，检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”审批。④在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。3.3.6、转签前自检工作程序如下：①在工程开工前进行：原材料的验证、配合比设计等标准试验以及定线测量工作。特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。施工准备情况的自检自查。开工报告完成和报批。②在施工过程中负责进行：工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高工艺水平、控制工程的质量标准。记录、整理施工原始记录。对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转签申请报告。对工程施工过程中出现的各种影响施工工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。③在工程竣工后负责进行：自检评定工作。整理竣工资料。完成竣工报告。负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。3.4、质量检查验收制度3.4.1、自检验收制度每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检，发现不合格的及时返修，不留质量隐患，每道工序施工完成后必须要进行自检，合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上，交质检人员复查核定。3.4.2、互检验收制度施工班组对施工的分项工程互相进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以纠正。总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查，督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。3.4.3、交接检验收制度工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续，凡不符合质量要求的不准办理交接手续，工序交接由班组长或兼职质检员负责，班组交接由项目负责人或质检工程师组织，在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。3.4.4、隐蔽工程检查验收制度严格按程序检查，以防质量隐患，在班组自检、互检和交接检合格的基础上报质检工程师进行隐蔽检查，最后交监理工程师检查签认后方可隐蔽，隐蔽工程必须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志。3.4.5、测量换手复核检查验收制度测量资料须经换手复核；控制测量交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。3.4.6、实行严格的“跟踪检测”制度检测工作将根据施工过程按跟踪检查、复检和抽检三种方式进行，绝不放过任何质量隐患。3.4.7、原材料及成品或半成品检验制度对采购进场的原材料及成品或半成品由中心试验室组织有关人员进行验收检查，内容包括：⑴进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；⑵供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；⑶产品现场质量检查验收记录；⑷取样进行试验并填写试验报告。对检验合格的产品分类、分批堆放并设立标志卡，坚持按用途对口保管、发放、不得混杂，对易受潮的物品做好防雨和防潮工作；对检验不合格的产品立即清除出场。3.4.8、机械仪器设备定期检验标定制度3.4.9、测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定；新购置的测试仪器设备使用前进行标定，取得标定合格证书后方可使用，由专人负责检查、监督并设立帐卡档案，记录好每次标定的时间和标定的结论，定期进行回访。3.4.10、质量检验总程序控制详见下图。4、质量保证组织措施4.1组织保证措施4.1.1、加强施工技术管理，严格执行以项目总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化，认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，弄清楚设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准的工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。4.1.2、严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。4.1.3、项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图纸、规范及技术交底施工，或者使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。4.1.4、制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不能开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。4.1.5、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。4.1.6、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。4.1.7、制定工程创优计划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。4.1.8、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。4.1.9、施工所用的各种计量仪器设备应按照有关规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。4.1.10、所有工程材料应实现进场检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，一定要做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。4.4.11、做好质量记录，质量记录与质量活动同期进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，并有可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集并保存，确保本工程全过程记录齐全。4.2制度保证措施4.2.1、工程质量责任制实行工程质量终身责任制，建立层层负责的质量责任制，对所有施工项目明确领导责任人，所有参与施工的有关负责人，按职责分工，承担相应的质量责任。4.2.2、质检工程师监督制设立专职质检工程师，以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。4.2.3、质量教育培训制根据本工程的施工特点、技术措施、质量要求，充分利用一切机会，通过全面质量管理教育，组织技术业务学习、岗前培训等形式，提高全员质量意识和技术素质。4.2.4、质量检查制度施工期间，各工区必须严格建立各种检查制度，坚持定期和不定期的质量自查自检自评和抽查制度，并对检查结果予以真实记录，发现问题及时制定整改方案、措施，限期整改。定期检查：项目部在每月底，由质量管理小组实施，各工区领导、质检工程师并邀请监理工程师参加。不定期检查：主要对验工计价项目进行抽检。施工质量检查程序和工序质量控制见下图工质量检查程序工序质量控制图5、质量保证技术措施5.1技术责任制1、建立以项目经理领导下的项目总工程师责任制度。2、项目总工程师负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定，制定施工项目的施工技术管理制度。3、项目总工程师直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作。4、及时组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。5、对于施工中的重要工序，项目总工程师必须向施工项目内有关人员进行施工技术交底。6、定期审定施工技术组织措施计划并组织实施。7、项目总工程师应参加隐蔽工程验收，处理质量事故并向上级报告。8、领导项目部有关人员组织技术学习，总结交流技术经验。5.2施工技术管理主要内容1、施工组织编制及管理（1）、承接工程后，详细阅读业主提供的招标文件和地下管线、临近结构物等图纸资料、设计单位提供的工程地质勘测报告、工程设计图纸、技术文件和监理单位提供的工程监理大纲及有关文件；透彻了解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则要求和特殊要求，并在工程实施前召开由设计、建设、监理和施工四个单位有关人员参加的技术、质量交底会，进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准。（2）、工程施工前，按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制工程实施性施工组织设计、施工方案、技术措施、工程质量保证体系、质量计划、质量控制程序及工程质量保证措施，经工程监理单位审查批复后实施。2、现场施工技术管理（1）、根据施工任务需要，配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门或单位鉴定，并在鉴定合格证的有效期内使用。（2）、混凝土拌合、运输、入模、捣固、养护必须按规范要求施工，确保混凝土内实外光，保证混凝土的浇筑质量。3、贯彻技术交底制度严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工，并结合实际情况建立保证质量的各种管理制度和管理办法，坚决执行“三个必须”的技术管理制度，即设计图纸必须详细审查，未经审核的设计图纸不得交付施工；方案必须批准，未经批准的方案不得施工；技术必须交底，特别是在施工前要详细进行交底，把施工要点、质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。4、贯彻技术交底复核制度（1）、项目总工程师，根据施工任务和质量要求，制定相应的工作计划，做好各项工程的衔接，认真进行各道工序的施工质量控制及防止污染措施的检验，对施工中的每道工序，按技术标准的要求检验合格后，经监理工程师或业主代表检验合格后方可进行下一道工序的施工，同时对工程质量及施工进度进行严格管理，使整个工程施工处于受控状态。（2）、把好各道工序中施工过程的质量检验关，对加工的半成品按要求认真进行检查验收，并报驻地监理检验。认真做好原材料的检查试验和对混凝土质量检查工作，使其始终处于可控状态。（3）、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩，施工测量放线反复复核，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。（4）、工程实施前，严格按照经过业主审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按照图纸施工，认真执行ISO9000标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位做出的技术规定；每道工序完毕，先由班组自检，合格后填写质检报告单，然后由施工队初检，合格后再由项目部专职质检员会同建设单位代表和驻地监理正式验收，获准后方可进入下一道工序施工。5.3、技术管理措施1、建立以项目总工程师为核心的，包括测量员、资料员在内的技术管理体制。2、根据工程特点和施工规范，制定安全、合理、经济的技术方案指导施工。3、深入现场，在施工现场及时发现问题，解决问题。4、对施工中的特殊部位及难点、重点、关键点，应重点编写施工技术措施。5、所有施工组织设计应由公司总工程师及项目总工程师审核后，再报建设单位和监理单位审批，并根据审批意见对施工组织设计予以补充和完善。6、施工组织设计审查批准后，立即组织项目部相关人员进行学习，并对关键部位予以重点交底。7、在施工过程中，各单项工程的关键工序、技术要点，由技术人员现场交底，随班作业，不但要交到施工队，还应交到班组及个人，做到人人对技术要点清楚，个个对技术要点明白，并且要严格做好现场签证工作。8、图纸到项目部后，组织项目部相关人员进行学习，对提出的问题予以汇总，并在设计交底会议上提出，得到答复后再组织有关人员进行交底。9、施工中遇到的设计问题及时与设计单位进行联系。10、积极与设计单位联系，优化设计方案，使之更符合工地实际情况。11、随着工程的开展，根据要求，确定所需资料的全部内容，在工程施工中进行认真的收集、填写、整理。12、工程部时刻掌握工程进度情况，整理好相应的资料和报表，并及时报送监理、建设单位所需资料。13、施工结束后，根据要求将资料装订成册，并做到竣工资料正确、齐全、真实。6、分部分项工程质量控制措施6.1、工程测量无论是道路还是管线施工出现测量问题都将严重影响工程质量，甚至造成无法弥补的质量事故，工程测量主要通病包括：各种平面及高程测量布设精度不够、测量内业资料出现错误，对此采取如下的预防措施：1、平面测量首先保证控制网的合理布置，控制点与控制点间的边长接近相等，以保证角度观测的精度，相邻控制点应设于通视良好、地势较高、地质坚实的地方。施工前根据所提供的控导点，复测控导点与控导点间的边长及相关角度。在加密控制导点时，根据精度要求计算边长及角度的测回数，并在施工过程中定期复测，发现误差及时调整。2、对施工测量中的测量仪器应定期检测，在进行角度测量时对仪器的不精准、目标偏心误差、外界影响误差而造成的测量误差应采取措施及时调整。长度测量，在保证钢尺零点位置不错、尺段记录不错的情况下计算出各项误差本身的允许值，以此规定量距过程中各项改正的要求和应采取的相应措施。在极坐标点的放样时，为提高极坐标点的放样精度，采取归化法测放角度和长度，计算过程中要人工和计算机同步计算，以保证计算的准确性。重视温度的变化对红外线全站仪造成的影响，在测量中根据温度和气压的变化及时予以改正，避免影响点位精度。3、在施工测量前，测量和施工技术人员应认真仔细看透图纸，并对图纸上的相关几何尺寸及坐标进行细致的换算和复查，特别要搞清楚道路中心线与桥中心线的位置、墩中心与里程桩号的纵向偏差位置、桥中心线与墩中心横向偏移位置，对小半径混合曲线换算坐标时，要考虑取用公式的精度、计算成果要有正规记录，内业计算书必须有专人反复核查认可，并保存备查。6.2、道路工程路基土在压实时产生受压处下陷、四周弹起时称做弹簧土。道路施工路基时造成弹簧土的原因主要是填土含水量过大，而水分又无法蒸发，下卧层软弱，过度的碾压，使土颗粒之间空隙减小、水膜增厚等因素造成。针对上述原因采取的预防措施是：避免用天然稠度小于1：1，液限大于40，塑性指数大于18，含水量大于最佳含水量两个百分点的土做为路堤填料。填土在压实时，含水量控制在最佳含水量两个百分点之内。填上层土时，应对下层填土的压实度和含水量进行检查。填土时开好排水沟，或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。用石灰粉或其他固化材料均匀拌入弹簧土中，经一定时间闷料，吸收土中水分，减低含水量，然后在进行压实。6.3、管线工程1、沟槽开挖产生基底隆起、流砂、边坡滑移和塌陷等现象，严重的出现沟槽失稳现象，针对上述出现的情况，采取的预防措施是：应确保边坡的稳定，放坡根据土壤钻探地质报告，针对不同的土质、地下水位和开挖深度作出不同的边坡设计。为防止雨水冲刷坡面，在坡顶外侧开挖截水沟，或采用坡面保护措施。采用机械挖土时，按设计断面留一层土采用人工修平，以防超挖，在开挖过程中如地面出现裂缝，采取有效措施，防止发展，确保安全。减少地面荷载的影响。坡顶两侧需堆置土方或材料时，根据土质情况，限定堆放位置和高度，一般至少距离边坡3-5m，堆高不大于1.5m。开挖过程中支护作业严格按照施工技术规程进行。掌握天气条件，减少沟槽底部暴露时间，尽量缩短施工作业面。2、管道铺设时由于管道基础变形过大、管道基础尺寸线形偏差、管道基础标高偏差、和管道铺设产生的偏差都将对管线的施工质量带来很大影响，针对上述出现的情况，采取的预防措施是：管道基础浇注，首先是沟槽开挖与支撑符合标准，沟槽做到排水良好、无积水，槽底的最后土在铺设碎石或砂垫层前挖除，避免间隔时间过长。做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度，予返工重做。在采用横列板支撑时，整修槽壁必须垂直。严格测量放样复核制，特别是轴线放样，由监理工程师进行复核，以明确责任。水准仪事前应校验准确后在使用，在相邻施工段施工，事前相互校对测量用水准点，达到统一数值。在管道铺设前，对管道基础做仔细复核，复核轴线位置、线形以及标高是否与设计标高一致，发现有偏差及时调整。稳管用垫块事先按设计成型，安放位置准确。预制的管枕强度和几何尺寸符合设计标准。每排一节管材先用样尺和样板架进行观察校验，然后再用水准尺检验落水方向。3、拆除支护和沟槽覆土如果处理不当容易造成塌方、地面开裂、沉陷等现象，针对上述情况采取的预防措施是：