瑞纳电气科技（浙江）股份有限公司环评报告

1 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 瑞纳电气科技（浙江）股份有限公司年产200万台超高效高速磁悬浮电机建设项年产200万台超高效高速磁悬浮电机风机生产项目项目代码2109-330503-04-01-113719建设单位联系人联系方式建设地点浙江省（自治区）湖州市南浔县（区）建设地点地理坐标（120度21分12.416秒，30度52分24.848地理坐标国民经济行业类别其他电机制造C3819建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业-77、电机制造381-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）☑新建（迁建）建设性□改建质□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门南浔区发展改革和经济信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2109-330503-04-01-113719总投资（万13000.00环保投资（万元）300环保投资占比（%）2施工工期是否开☑否工建设□是：13366m2专项评价设置情况专项类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物二噁英、米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放废气中不含毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气的物质否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目废水经预处理后纳管排放，不涉及直排废水否地下水涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉本项目不涉及集中式饮否水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作。用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目涉及的有毒有害物质和易燃易爆物质储存量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及河道取水否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及海洋工程否土壤//否声//否规划情况规划环境影响评价情况规划环评名称：《湖州市南浔经济开发区核规划及规划环境影响评价符合性分析区重要的产业配套服务功能区。②塘北单元为主导的特色产业园区；集现代商贸、物流区。③江蒋漾单元：南浔城区南林片区综合服务区；兼具居住、休闲、生产于一体的综新技术产业为主导的产业基地。重点发展以规划范围：①东迁单元规划范围为：东至方公顷。⑤塘南单元规划范围为：东至风顺路、南至新荡路、西至南浔大道，符合性分析：本项目位于南浔经济开发区中的东迁单机电及重型装备制造基地、南浔开发区重要的产业配本项目规划环评中生态空间清单、环境准入进行电机制造。经对照《湖州市南浔经济开发区核心区影响报告书》中环境准入条件、环境标准、规划单元生不属于限制类或禁止类项目，未列入环境准入负面清单其他符合性分析湖州市南浔区南浔经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33050320006）。环境管控单元编码ZH33050320006环境管控单元名称湖州市南浔区南浔经济开发区产业集聚重点管控单元行政省浙江省市湖州市县南浔区乡镇南浔镇、双林镇管控单元分类产业集聚重点管控单元面积(平方公里)47.52管控要求空间布局约束除从控制周边迁入的三类企业之外，严格控制新建其他三类重污染企业数量和排污总量。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。土壤污染重点监管单位新（改、扩）建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。污染物排放管控实施污染物总量控制制度，严格执行地区削减目标。新建工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。推进工业集聚区“零直排区”建设，所有企业实现雨污分流，现有工业集聚区内工业企业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。环境风险严格控制石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目环境风险。定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区应急预案和风险防控体系建设，防范重点企业环境风险。严格污染地块开发利用和流转审批，按照《污染地块土壤环境管理办法》有关规定开展调查、评估、治理与修复等活动。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目所在地为“湖州市南浔区南浔经济开发区产业集聚重点管控单元 序号管控要求本项目情况是否符合1除从控制周边迁入的三类企业之外，严格控制新建其他三类重污染企业数量和排污总量。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。土壤污染重点监管单位新（改、扩）建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。本项目为电机制造，属于电气机械和器材制造业，不涉及电镀工艺，不排放重金属、持久性有毒有机污染物及含氮磷污染物，对照工业项目分类表，属于二类工业项目，位于浙江省湖州市南浔区南浔经济开发区，属于工业集聚区，且企业不属于土壤污染重点监管单位。符合2实施污染物总量控制制度，严格执行地区削减目标。新建工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。推进工业集聚区“零直排区”建设，所有企业实现雨污分流，现有工业集聚区内工业企业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。本项目位于工业集聚区。企业实现雨污分流；项目废水经处理达标后纳管。符合3严格控制石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目环境风险。定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区应急预案和风险防控体系建设，防范重点企业环境风险。严格染地块土壤环境管理办法》有关规定开展调查、评估、治理与修复等活动。本项目不属于严格控制的行业。不属于沿江河湖库工业企业，所在工业区已进行相关环境和健康风险评估。工业集聚区已建立应急预案和风险防控措施，防范重点企业环境风险。已按照相关要求进行土壤开展调查、评估、治理与修复等活动。符合4推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目不涉及使用煤炭等能源，资源能源利用效率高符合综上所述，项目符合湖州市南浔区南浔经济开发区产业集聚重点管控单负面清单内容1、核与辐射项目；2、有化学合成反应的石化、化工、医药项目；3、生活垃圾焚烧发电、集中污水处理设施、危险固废处置及综合利用、涉及新增重金属污染物排放等高污染、高环境风险建设项目4、审批权限在省级以上环保部门的项目；5、与敏感点防护距离不足，公众关注度高或投诉反响强烈的项目；6、废水不具备接入排污管网的项目；7、生产危险化学品的项目；8、其它重污染、高风险及严重影响生态项目。符合性分析：经过核对，本项目为电机制造，属于电气机械和器材制造业，不涉及电镀工艺，不排放重金属、持久性有毒有机污染物及含氮磷污染1禁止新建、扩建、改建三类工业项目和涉及重金属、持久性有毒有机污染物排放的其它工业项目，现有的要逐步关闭搬迁，并进行相应的土壤修复；现有二类工业项目改建，只能在原址基础上，并须符合污染物总量替工业用地、村庄项目所在地六、纺织业毛皮、羽毛及其制品和制造业建、改建制棕、草制品业；十、家具制镀工艺的项目十一、造纸和纸制禁止新扩十三、文教、工美、体育和镀工艺的项目十五、化学原料和化学制品纯混合和分造禁止新扩十七、化学纤维制造十八、橡胶和塑料禁止新扩造十九、非金属矿物禁止新扩二十、黑色金属冶炼和压延62、铁合金制禁止新扩造二十一、有色金属冶炼和压）；禁止新扩二十二、金属制品业面处理及热处使用有机涂喷塑和电泳化工艺的热二十三、通用设备制造业；二十四、专用设备制造业；二十五、汽车制造业；二十六、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；二十八、计算机、通信和其他电子设备制造业；二十九、含有电镀生产工艺的项目；2、涉重金属排放的项目；3、涉及持久性有毒有机污染物排放的项目；3、直接排放含氮含磷污染物的位二十七、电气机械和器材制目棕、草制品业；十、家具制于二十五、汽车制造业；二十六、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；二十七、电气机械和器材制造业；二十八、计算机、通信和其他电子设备制造业；二于持久性有毒有机污染物及含氮磷污染物，所以不在禁止准入类产业中，2《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008印染、电镀等企业执行《纺织染整工业水污染排放标准》（GB428《电镀污染物排放标准》（GB21900-2场污染控制标准》（GB18599-200符合性分析：本项目水污染物排放达到《污水综氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-20133NH3-N(t/a)子可执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）等，国内没有标准照前苏联标准（CH-245-71）、美国水环境：地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-符合性分析：本项目为新建项目，项目实施后，新增总量将4产企业及产品准入管理规定》（工信部令3导意见》（浙环发[2016]12号）、《浙江省挥发性有机物污染整治方案》、《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》（浙环函[机物污染整治规范》（浙环函[2015]402号）、《《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》（浙环函符合性分析：本项目为电机制造，属于电气机械和器材制造物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部符合性分析：结合表1-4和表1-5可知，项目的建设符合浙江南浔经济1.3《大运河（湖州段）遗产保护规划》符合性分析表1-6《大运河（湖州段）遗产保护规划遗产类别遗产内容大运河水利工程遗产（16）河道大运河河道正河江南运河支线运河人工引河太湖溇港（大钱港、濮溇、罗溇、汤溇、幻溇）城河、内河(2)頔塘故道、湖州城市河水源(1)湖泊、水柜(1)太湖交通与漕运工程设施（10）古桥系列（6）代表性潮音桥、洪济桥、通津桥、晟舍塘桥、圣济桥、双林三桥其它有价值的古桥群（1）小西街石梁桥、永丰桥、长发桥、新民桥、立新桥、朱家桥、锦秀桥、兴隆桥、戴家村桥、菩萨桥、酒仙桥、永昌塘桥、渡难桥、永安桥、龙带桥、清风桥、长春桥、保安桥、得道桥、来凤桥、同兴桥、洗马桥、郝家桥、圣堂桥、芳广塘桥、太保桥、毓秀桥、高家桥、金济桥、永庆桥、庆云桥等码头(3)南浔客运码头、练市粮库码头、新市镇古码头大运河城镇和村落(4)大运河城镇(4)湖州城小西街历史文化街区、衣裳街历史文化街区潘公桥、永安桥、霅溪馆旧址、清莲阁茶楼旧址、仁济善堂南浔镇南浔镇历史文化街区南浔商会旧址、南浔丝业会馆、南浔天主教堂新市镇西河口等八片历史文化街区望仙桥、太平桥、广福桥、驾仙桥、德源当、杨元新酱园练市镇练市镇历史文化街区仁寿桥其他大运河物质文化遗产(6)古建筑(1)含山塔石刻(1)旧馆頔塘碑亭近现代重要史迹及代表性建筑(4)南浔粮站总粮仓、敬业亭、练市粮站粮库、练市米厂圆筒仓大运河生态与景观环境(2)溇港圩田湖荡湿地（苕溪）大运河相关非物质文化遗产(3)湖笔制作技艺、含山轧蚕花、湖州船拳頔塘湖州至南浔段保护范围：东至旧馆碑亭以东100米处，南至南堤处（不足20米、与国道重合部分以与国道交接处为界），划定保护圈，包制地带：南、北各至保护范围红线外20米（不足20米、与与国道重合部分以与国道交接处为界），东、西各至距保护范围红线外1公里处，划定古桥、河埠及水下设施。頔塘南浔段建设控制地带：南、北各至保护范围1.4《浙江省大运河核心监控区建设项目准入负面清单》符合性分析对照《浙江省大运河核心监控区建设项目准入负面清单》（浙发改社会），表1-7浙江省大运河核心监控区建设项序号适用范围本项目情况是否符合1本负面清单适用于遗产区、缓冲区以外的核心监控区。核心监控区范围为京杭大运河浙江段和浙东运河主河道两岸起始线至同岸终止线距本项目位于湖州市南浔经济开发区，距离京杭运河正河（江南运河）最近距离为16km，距离頔塘湖州至南浔不涉及离2000米，具体边界由各设区市人民政府依据《浙江省大运河核心监控区国土空间管控通则》划定。段约7.5km，距离頔塘南浔段约2.8km，不在遗产保护规划范围内。同时对照《项目与浙江省大运河核心监控区范围位置关系图》（附图7），所在位置不在京杭大运河主河道两岸各两千米范围内，不属于大运河核心监控区。同时根据《大运河（湖州段）遗产保护规划》符合性分析，企业所在位置不在遗产保护规划范围内。始实施。该条例是“为了加强太湖流域水资源保护和水污染防治，保障防汛抗旱以及生活、生产和生态用水安全，改善太湖流域生态环境”而制定的。表1-8项目与《太湖流域管理条序号要求项目情况符合性1太湖流域实行重点水污染物排放总量控制制度。排污单位排放水污染物，不得超过经核定的水污染物排放总量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。本项目废水经预处理达标后纳管排放，并按照规定设置规范化排污口，悬挂标志牌；不私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。符合2禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭。本项目属于电机制造行业，不在禁止建设的行业范围内。符合3在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达到清洁生产要求的，应当按照清洁生产规划要求进行技术改造，两省一市人民政府应当加强监督检查。本项目为新建项目，将按国家规定的相关清洁生产要求进行建设。符合4新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口1万米上溯至5万米河道岸线内及其岸本项目属于电机制造行业，不在该流域范围内，符合新建、扩建化工、医药生产项目二）新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；（三）扩大水产养殖规模。同时不属于流域内禁止的生产项目，也不属于禁止行为。5太湖岸线内和岸线周边5000米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边2000米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000米范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至1万米河道岸线内及其岸线两侧各1000米范围内，禁止下列行为：（一）设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场二）设置水上餐饮经营设施三）新建、扩建高尔夫球场四）新建、扩建畜禽养殖场五）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目六）本条例第二十九条规定的行为。本项目与入太湖口的距离禁止的生产项目，也不属于禁止行为。符合综上所述，本项目符合《太湖流域管理条例》的相关要求。1.6《关于落实<水污染防治行动计划>实施区域差别化环境准入的指导意见》与《太湖流域水环境综合治理总体方案》（发改地区〔2022〕959号）符合《关于落实<水污染防治行动计划>实施区域差别化环境准入的指导意落实《水污染防治行动计划》严格环境准入的任务，指导地方根据流域水质文件序号要求项目情况相符性《关于落实<水污染防治行动计划>实施区域差别化环境准入的指导意1长江三角洲地区。落实《长江经济带取水口排污口和应急水源布局规划》，沿江地区进一步严格石化、化工、印染、造纸等项目环境准入，对干流两岸一定范围内新建相关重污染项目不予环境准入，推进石化化工企业向尚有一定环境容量的沿海地区集中、绿色发展。对太湖流域新建原料化工、燃料、颜料及排放氮磷污染物的工业项目，不予环境准入；实施江、湖一体的氮、磷污染控制，防范和治理江、湖本项目属于电机制造行业结构调整目录明确的类工艺、装符合富营养化。严格沿江港口码头项目环境准入，强化环境风险防范措施。水工艺中所用原辅料不产废水排放不涉及氮磷，不属于新建放氮磷污染物的工业项《太湖流域水环境综合治理总体方案》（发改地区2严禁落地国家和本地产业结构调整目录明确的限制类、淘汰类工艺、装备、产品与项目，依法推动污染企业退出。继续推进城市建成区内造纸、印染、化工等污染较重企业有序搬迁改造或依法关闭，推动环太湖生态环境敏感区内不符合产业发展政策、存在重大安全隐患且不具备整治条件的企业依法关闭或搬迁至合规工业园。推进太湖流域等重要饮用水水源地300米范围内重点排污企业逐步退出。除战略性新兴产业项目外，太湖流域原则上不再审批其他生产性新增氮磷污染物的工业类建设项目。符合综上所述，本项目符合《关于落实<水污染防治行动化环境准入的指导意见》及《太湖流域水环境综合治理总体方案》（发改地序号要求项目情况相符性1禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品目录执行。本项目属于电机制造不属于条例中禁止设置的行业。符合2禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目属于电机制造行业，不属于落后产能项目，不属于严重过剩产能行业的项符合3禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于产能置换项目。4禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高本项目不属于高耗能排放项目。高排放项目。项目已经通过湖州市南浔区发展改革和经济信息化局备案，本项目符合产业政策。综上所述，本项目符合《〈长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）〉浙江省实施细则》要求。1.9《湖州市机械涂装重点行业污染整治提升规范》的符合性分析整治提升规范》中《湖州市机械涂装重点行业污染整治提升规范》，本项目序号判断依据实际情况是否符合加强源头控制1强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体份、辐射固化等低VOCs含量的环境友好型涂料替代溶剂型涂料，限制使用即用状态下VOCs含量>420g/L的涂料，从工艺的源头减少原辅材料的VOCs含量，实现VOCs减排目的。根据检测报告，浸漆用绝缘漆VOCs含量为143g/L，喷漆用水性漆VOCs含量为34g/L，项目浸漆和喷漆均使用水性漆，以及喷塑使用的塑粉，VOCs含量皆<420g/L是2金属制品制造行业、工程机械制造行业和钢结构制造行业推广使用水性、粉末和高固体分涂料。船舶制造行业推广使用高固份涂料，机舱内部、上建内部推广使用水性涂料。至2020年6月底，金属制品制造行业、工程机械制造行业和钢结构制造行业环境友好型涂料使用比例达到50以上。本项目使用水性漆和塑粉，环境友好型涂料使用比例达到50%以上是3有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，并应提供正规厂家的供货信息、化学品安全说明书（MSDS）等材料，建立管理台账。调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效废气收集系本项目水性漆密封密闭存放，企业提供相关材料，建立管理台账，采用密闭型水性漆房，调配、喷涂、干燥均在密闭环境内完成，产生的VOCs配备有效废气收集系统是4鼓励企业采用高效的水帘喷台或在水帘企业采用干式过滤法是循环水中添加漆雾凝聚剂，从源头大幅削减漆雾产生量。去除漆雾提高工艺装备5工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs排放量少的涂装工艺和废气热能回收-烘干一体化的清洁生产设备，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。本项目采用静电喷涂工艺是6鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动流水线喷涂与干燥方式。钢结构、造船等大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等先进涂装技术和设备。企业涂装工艺均在密闭环境下进行，采用自动流水线喷涂与干燥方式是7规范原辅料调配与转运。溶剂型涂料、稀释剂等调配作业宜在设置负压集气的密闭间内进行。溶剂型涂料（包括稀释剂）年使用量大于5吨的企业须配备自动调漆设施。含VOCs的涂料、稀释剂、固化剂等原辅材料应设置独立间堆放，禁止原料桶开盖存放。原辅料转运应采用全密闭容器封存，并缩短转运路径，禁止转运时开盖，禁止调漆间或喷漆房外临时堆放即将施用的涂料。本项目不使用溶剂型涂料、稀释剂等，原料密封储存，均按相应规定落实是8规范喷枪清洗。喷枪清洗宜在设置负压集气的密闭调清洗间内进行，无密闭清洗间时，可在喷漆房内完成。本项目喷枪清洗在喷漆房内完成是加强污染物收集9废气和干燥（含烘干、晾干、风干等）废气，严格执行废气分类收集、处理，所有产生废气实现“应收尽收”，减少VOCs排放。除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。各废气产生点采用密闭隔离、局部排风、就近捕集等措施，尽可能减少排气量，提高浓度。所有产生VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于90%。VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识。项目所有涂装、干燥作业均在密闭空间内进行，对所有产生VOCs污染物的涂装废气进行收集，总收集效率不低于90%是废气收集后，企业无组织废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。企业无组织废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。是加强废水收集。企业所在的厂区必须配套污水管网，所有企业厂区应实行雨污分流，清污分流。生产废水符合纳管要求后纳入城镇污水管网。项目投产后要求企业配套污水管网，实行本项目生活污水与生产废水经预处理后纳管至污水厂是加强固废收集。按照“减量化、资源化、无害化”的原则，对固废进行分类收集、规范处置。项目投产后，生活垃圾委托环卫部门清运，一般工业固废委托物资回收单位处置，危险废物均委托有资质单位处置，严格落实“减量化、资源化、无害化”的原则是提升污染物处理水平推进建设适宜高效的治污设施。溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾，且后段VOCs治理不得仅采用单一水喷淋处理的方式。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气处理设施处理效率不低于90%；收集废气中非甲烷总烃初始排放浓度≥2kg/h时，应配备有效的VOCs治理措施，装置处理效率不低于80%。废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ/T1-92要求的采样固定位装置，VOC污染物排放满足DB33/2146-2018《工业涂装工序大气污染物排放标准》及环评相关要求，实现稳定达标排放。本项目不使用溶剂型涂料，对所有产生VOCs污染物的涂装废气进行收集处理是低挥发性有机物可豁免。采用符合国家有关低VOCs水性涂料的，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。其他水性涂料废气应采用“水喷淋”或更高效工艺去除恶臭气体，臭气浓度总净化效率不低于30%。非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液喷淋吸收方式处理。本项目使用水性漆和塑粉，采用两级活性炭处理工艺，臭气浓度总净化效率不低于30%是固废污染防治。建立工业固体废物管理台账，产生危险废物的单位应当建立工业危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况，制定危险废物管理计划并报区环保部门备案。危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度。项目投产后要求企业建立工业固体废物和危险废物管理台账，并制定危险废物管理计划，危险废物均委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行相关制度是加强管理完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度等。项目投产要求企业完善包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度等相关环境保护管理制度是加强监测监控。工业涂装等VOCs排放重点源，纳入重点排污单位名录，主要排污口安装自动监控设施，并与生态环境部门联网，2019年年底前基本完成。鼓励重点区域对无组织排放突出的企业，在主要排放工序安装视频监控设施。鼓励企业配备便携式VOCs监测仪器，及时了解掌握排污状况。项目投产后要求企业及时申领排污许可证，按生态环境部门要求，安装相关监控设施是健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及VOCs含量）、危险废物（如吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。根据《重点行业挥发性有机物综合治理方案》，企业应系统梳理VOCs排放主要制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数（《重点行业挥发性有机物综合治理方案》，如有在线监控，其参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。项目投产后要求企业健全各类台帐，制定相关操作规程，落实具体责任人，加强人员能力培训和技术交流是建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案项目投产后要求企业建立非正常工况申报管理制度是20具备条件的企业可委托有资质的第三方环保设计治理单位承担废气治理服务工作。项目投产后要求企业委托有资质的第三方环保设计治理单位承担废气治理服务工作是技术及参数要求1调漆间、喷漆房、干燥间废气收集必须同时满足足够的换气次数和保持微负压状态，并有负压检测的标识或装置。密闭间最大开口处截面控制风速不小于0.5米/秒，人员操作频繁的密闭间废气收集量还应确保换气次数不小于20次/小时。所有废气的收集效率不低于90%。项目投产后要求企业密闭水性漆房换气次数大于20次/h，并长期保持微负压状态是2非水溶性组分的废气严禁使用低温等离子、水喷淋等单一低效废气处理设施及本项目不涉及/UV光氧处理设施，酮类有机物慎用活性炭吸附处理。3干废气混合后拟采用活性炭吸附处理的应确保温度低于40℃。采用颗粒状吸附剂时气体流速应不大于0.50米/秒，采用蜂窝状吸附剂时气体流速应不大于1.00米/秒，采用纤维状吸附剂（活性炭纤维毡）时气体流速应不大于0.15米/秒，装填吸附剂的停留时间不小于1秒。项目投产后要去企业活性炭吸附装置温度不大于0.50米/秒是4年使用溶剂型涂料大于5吨的企业不推荐使用一次性活性炭吸附技术本项目不涉及/5燃烧设施中，应根据VOCs成分严格设定燃烧温度和停留时间。采用蓄热燃烧（RTO）时，燃烧温度不低于760℃,废气停留时间不小于1s。采用催化燃烧时，催化剂的工作温度应不低于废气组分在催化剂上的起燃温度，但应低于600℃,催化燃烧设计空速宜控制在10000~40000h-1。燃烧设施与吸附设施联用时，应建设防爆、过热、阻火等安全措施。本项目不涉及/6催化燃烧需给出所用催化剂种类、有效成分及负载量等参数，催化剂使用寿命应大于8500小时，定期更换催化剂并保存购买、危废委托处理凭证备查。本项目不涉及/7喷淋塔设计应符合相关技术手册要求，填料塔空塔流速适宜0.6-1.2m/s，旋流板塔空塔流速适宜2.5-3.3m/s，液气比一般不小于2.5L/m3。有酸/碱/氧化吸收等措施的鼓励安装自动加药系统，并在线显示pH、氧化还原电位等控制参数本项目不涉及/为深入推进“十四五”挥发性有机物治理，进一步改善序号判断依据项目情况是否符合推动产业结构助力绿色发展1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目属于电机制造行业，涉及涂装工艺，企业使用的涂料VOCs含量限值符合国家标准，使用的工艺与设备均较为先进，不属于产业结构调整指导目录中的落后淘汰类是2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。项目新增的VOCs量将按规定实行1:2削减替代是大力推进绿色强化源头控制3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。项目工业涂装采用静喷涂等技术，企业采用自动化、智能化喷涂设备。是4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。项目使用低VOCs含量的水性漆和塑粉，且符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值。是5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。项目使用低VOCs含量的水性漆和塑粉。是严格生产环节减少过程泄漏6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目含VOCs物料将做好密闭管理，生产将采用密闭设备，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。是7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。本项目含VOCs物料将做好密闭管理是8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬—6月上旬和8月下旬—9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。项目涂装产生的VOCs收集处理是升级改造治理实施高效治理9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级（见附件3石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目VOCs采用两级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒高空排放，其VOCs综合去除效率达到60%以上是加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目VOCs废气治理设施将按规定运行管理是规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报项目不涉及是1.11《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》为加强工业企业恶臭异味管控，改善群众身边的环境空气质量，浙江省环境厅组织省环境科学学会和相关技术单位编制了《浙江省工业企业恶臭异表1-13《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》相本项目情况是否符合高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性①采用水性涂料、UV固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；②采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；本项目所使用的涂料为绝缘漆、水性漆及塑粉，均为环保型涂料；采用的工艺为浸漆工艺，为环保性较高的涂装工艺。是物料调配与运输方式①涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等VOCs物料密闭储存；②涂料、稀释剂、固化剂等VOCs物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；③含VOCs物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；。本项目使用的VOCs物料密闭储存，无需调配，浸漆、喷漆工艺中剩余涂料送回储存间。是设施密闭性①除进出料口外，其余生产线须密闭；②废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；③其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；本项目浸漆、喷漆工艺均在密闭车间内进行，危废暂存于危废储存间，并对其进行合理包是废气收集方式①在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；②因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于0.3m/s；本项目浸漆、喷漆、喷塑及烘干产生的废气密闭收集。是污水站高浓池体密①污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；②投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；不涉及是危废库异味管控①涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；②对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目产生的危废主要为污泥、废活性炭、废包装桶、漆渣等，危废采用密闭容器包装处理。是废气处理工艺适配性高浓度VOCs废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs减排。中、低浓度VOCs废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩－燃烧技术处理。本项目采用低挥发性VOCs物料，有机废气产生量不大，采用两级活性炭吸附装置处理，活性炭定期更换。是环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三本项目将按要求建立台账，并保存至少三年。是1.12《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）”四性五不批”），项目情况是否符合1建设项目的环境可行性本项目符合产业政策、达标排放、选址规划、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目在所选场地上实施是基本可行的。符合环境影响分析预测评估的可靠性本项目废水、废气、噪声、固废符合相应排放标准的要求，对环境影响较小，其环境影响分析预测评估具有可靠性。符合环境保护措施的有效性本项目工程性质较为简单，营运期各类污染物成分均不复杂，属常规污染物，对于这些污染物的治理技术目前已比较成熟，因此从技术上分析，只要切实落实本环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放符合瑞纳电气科技（浙江）股份有限公司年产200万台超高效高速磁悬浮电机或者不对外直接排放，因此其环境保护措施使可靠合理的。环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环境结论是科学符合2建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划。本项目的建设符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险很小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划。不属于不予批准的情形所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求。项目所在区域地表水、大气和噪声均满足环境质量标准，建设项目只要切实落实本环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险很小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。因此，建设项目拟采取的措施可满足区域环境质量改善目标管理要求。不属于不予批准的情形建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。只要切实落实本环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，因此其环境保护措施使可靠合理的。不属于不予批准的情形改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。本项目为新建项目，无原有项目相关污染情况。不属于不予批准的情形建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。本评价基础资料数据具有真实性，内容不存在重大缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确、合理。不属于不予批准的情形瑞纳电气科技（浙江）股份有限公司年产200万台超高效高速磁悬浮电机生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。本项目位于浙江省湖州市南浔区南浔经济开发区内，项目所在地为湖州市南浔区南浔经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33050320006），不在生态保护红线范围内，项目所在地不属于特殊重要生态功能区和必须实行强制性严格保护的区域。因此本项目建设满足生态环境属于3类声环境功能区。根据质量现状监测数据，项目所在区域目前均项目产生的废气经收集处理后，不会对周围空气环境产生影响。项目生产废水循环使用，不纳管排放，仅生活污水纳管排放，对周围水环境影响较小；噪声经隔声、减振等措施处理后，对周边环境影响不大；固体废物均可以妥善处置，不会形成“二次污染”。本项目污染物排放不会改变区域环境，区域项目所在地位于湖州市南浔区经济开发区，根据《湖州市“三线一单”生态环境分区管控方案》，本项目所在区域为湖州市南浔区南浔经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33050320006），该单元中管控要求（空间布局瑞纳电气科技（浙江）股份有限公司年产200万台超高效高速磁悬浮电机瑞纳电气科技（浙江）股份有限公司年产200万台超高效高速磁悬浮电机平方米，购置自动化生产线、充退磁机、自动浸漆机、动平衡机、风洞测试机等设备，并配套建设道路、停车位、围墙、绿化、供配电、给排水、消防等其他公用辅助工程。项目建成后，将形成年产200万台超高效高速磁悬浮电机和风机的办法》等法律法规的有关规定，建设项目在实施前必须进行环境影响评价工作。中“对环评审批负面清单外且符合规划环评准入环境标准的项目，原要求编制环境影响报告表的，可以编制环境影响登记表”。本项目在环评审批负面清单外且符合规划环评准入环境标准，因此本项目只需编制环境影响登记表。并配套建设道路、停车位、围墙、绿化、供配电、给排水、消防等其他公用辅助工程。项目建成后，将形成年产200万台超高效高速磁悬浮电机和风机的生产能2.3建设内容及工程组成表2-1本项目的主要建设内容和工程名称工程组成建设内容与规模备注主体工程生产车间3F，建筑面积约21869.66m2，主要布置生产设备用于生产。一层：单相电动机，三相IE2、IE3、IE4高效、超高效电动机生产车间，原料、成品仓库、水洗线及涂装二层：PMSM超超高效永磁同步电动机，EC高效风机生产车间。三层：超高效磁悬浮电机生产车间。新建储运工程原料及成品仓储区原料、成品仓库位于生产车间一层，油漆存放于原料仓库的专用化学品仓库，面积约为10m2。新建辅助工程办公位于生产车间东侧办公区。新建建筑面积15m2，位于厂区大门入口处。新建公用工程供电当地电网供应。新建供水当地自来水厂供水。新建排水实行“雨污分流”制；雨水接入市政雨水管网；项目生产废水通过自建污水处理站预处理后与经化粪池预处理的生活污水一起纳管至污水厂；污水站设计处理能力为5t/d。新建环保工程废气浸漆及其烘干废气（DA001密闭收集+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒；喷漆及其烘干废气（DA002）：密闭收集+水帘柜除漆雾+干式过滤+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒；塑粉固化废气（DA003）：密闭收集+一级活性炭吸附装置+15m高排气筒；喷塑粉尘（DA004）：密闭收集+脉冲高密度滤芯除尘+15m高排气筒。新建废水生活污水经化粪池预处理；生产废水经污水站预处理，以及相应的管道，污水站设计处理能力为5t/d。新建噪声治理合理布局、基础减震、隔声新建固废处理危（固）废仓库：建设面积50m2危废仓库1个，面积50m2一般固废仓库1个。新建序号产品名称单位设计年产量1高效磁悬浮电机万台2EC高效风机万台403PMSM超高效永磁同步电机万台404超高效电动机万台5合计万台200序号名称年用量包装规格最大存储量1漆包圆铜线300吨//2硅钢1600吨//3小电机转轴23100吨//4深沟球轴承70000吨//5漆管F4.5吨//6绑扎线50吨//7绝缘胶带//8定位胶带3.5吨//9绝缘漆(水性，浸漆用)5吨25kg/桶水性漆（喷漆用）18kg/桶塑粉50kg/袋清洗剂25kg/桶25kg转子20吨//端盖300吨//机壳200吨//风罩240吨//磁瓦30吨//控制板50吨//机油0.5吨20kg/桶100kg20乳化液20kg/桶21零配件（螺钉、螺丝、螺帽垫圈、辅助器等）46.891吨//22水3998吨//23电70万度//主要成分CAS号浓度聚酯树脂60%钛白粉13463-67-720%固化剂2451-62-95%硫酸钡/其他助剂/5%主要成分CAS号浓度水性聚酯树脂/45~55%固化剂9003-08-115~25%醇醚助溶剂112-34-5中和剂2854-16-2水7732-18-515~20%类别涂料内VOCs含量（g/L）产品类别涂料类别标准限量值（g/L）是否符合要求水性绝缘漆水溶性浸渍漆型材涂料-其他≤250是注：密度1.2g/cm3主要成分CAS号浓度水性丙烯酸树脂31132-30-655~65%颜填料13463-67-715~25%去离子水7732-18-5水性聚氨酯分散剂35430-88-72~5%水性有机硅消泡剂9006-65-92~5%类别涂料内VOCs含量（g/L）产品类别涂料类别标准限量值（g/L）是否符合要求喷涂漆34水溶性表面磁漆型材涂料-其他≤250是注：密度1.1g/cm3主要成分浓度椰子油葡萄糖酸钠五水硅酸钠5%脂肪醇聚氧乙烯醚长链羧酸酯聚氧乙烯醚5%去离子水60%序号涂料名称理化性质1塑粉聚酯树脂（CAS号：109-16-0）三乙二醇二甲基丙烯酸酯。分子式C14H22O6，分子量286.32，熔点-52℃,沸点170-172℃（5mmHg），密度1.092g/L（25℃),闪点159.1℃。无色油状液体，不溶于水，广泛用于环氧/聚酯混合型涂料中。22451-62-9）异氰尿酸三缩水甘油酯。分子式C12H15N3O6，分子量297.26，密度1.42g/cm3，熔点95-98℃,沸点501.1℃（760mmHg），闪点170℃。白色结晶，是一种杂环多环氧化合物，具有优良的耐热性、耐候性、耐光性、耐腐蚀性、耐化学药品性和机械性能。主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂，亦可用于制造电器绝缘材料层压板、印刷电路、各种工具、胶黏剂、塑料稳定剂等。3绝缘漆水性聚酯树脂水性聚酯树脂是指聚酯树脂中加入表面活性剂，使不溶于水的聚酯树脂上含有溶于水的官能团，达到聚酯树脂和水的共溶。49003-08-1）三聚氰胺树脂。分子式C4H8N6O，分子量156.15，密度1.13-1.14g/cm3，熔点>330℃,存储条件-20℃。于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料，并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。5号：112-34-5）二乙二醇丁醚。分子式C8H18O3，分子量162.2，密度0.955g/cm3，熔点-68.1℃,沸点231℃。透明无色液体带有一种微弱丁基橡胶气味，能与水以任何比例混溶、溶于乙醇、乙醚、油类和许多其他有机溶剂。62854-16-2）密度0.957g/cm3，熔点8.72℃,沸点151℃。7水性漆水性丙烯酸树脂丙烯酸树脂（acrylicresin）是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料或丙烯酸辐射涂料。8水性聚氨酯分散35430-88-7）水性聚氨酯分散剂-80。分子式C4H11NaO5S，分子量194.18。是指不含有乳化剂的聚氨酯分散体，是水性涂料配方中具有很高柔韧性的原材料。9水性有机硅消泡9006-65-9）二甲基硅油。分子式C6H18OSi2，分子量162.38，密度1g/mL（20℃),闪点121℃。二甲基硅油是一种无色透明的新型合成高分子材料，有多种不同的粘度，从极易流动的液体到稠厚的半固态物。清洗剂椰子油椰子油别名椰油，是棕榈科植物椰子树的种子精炼制成的非挥发性油。在二氯甲烷和石油醚（沸程65-70℃)获得，椰子肉（干）含油65%-74%、水分4%-7%。葡萄糖酸钠一种有机物，化学式为C6H11NaO7，在工业上用途十分广泛，葡萄糖酸钠可以在建筑、纺织印染和金属表面处理以及水处理等行业作高效螯合剂，钢铁表面清洗剂，玻瓶清洗剂，电镀工业铝氧着色，在混凝土行业用作高效缓凝剂、高效减水剂等。五水硅酸钠一种无机化合物，分子式为H10Na2O8Si，分子量为212.14，略带绿色或白色粉末，透明块状或粘稠液体。用于超浓缩洗衣粉、洗涤剂、金属清洗剂、食品行业洗净剂，还用于纸张漂白、棉纱蒸煮、瓷泥分散等。脂肪醇聚氧乙烯醚又称为聚氧乙烯脂肪醇醚，是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种。这种类型的表面活性剂是由聚乙二醇（PEG）与脂肪醇缩合而成的醚，用以下通式表示：RO(CH2CH2O)nH，其中n是聚合度。因聚乙二醇的聚合度和脂肪醇的种类不同而有不同的品种。长链羧酸酯聚氧乙烯醚外观是淡黄色粘稠液体，有效活性物含量75%左右。是一种新型非离子表面活性剂，具有低泡性能，优良的乳化、分散、润湿、净洗等优越性能。①机壳、端盖、风罩等零部件的喷涂。企业零部件的②组装后电机外层表面局部进行喷漆。本项目年涂装规序号涂装部位规格年喷涂量2种类涂漆层数涂漆总面（m2）1机壳上漆面积大约0.01m2/个水性漆2层2万2端盖上漆面积大约0.007m2/个0.7万3风罩上漆面积大约0.018m2/个3.6万4电机外部上漆面积大约0.01m2/台200万2万4万5合计//5.5万本项目喷漆工序使用为水性漆，为成品漆，无需调配，根据企业提供的水性漆MSDS成分说明（具体见表2-4）：水性钢结构防锈漆总固百分比为80%，本项目需要进行喷涂处理的面积约有11万m2，上漆率约为65%，具体水性漆用量核算涂装产品涂装面积（m2/a）漆膜厚度（mm）喷漆固化量上漆率所需漆固化份（t/a）漆固含量实际用漆量超高效高速磁悬浮电机风机0.0759.07565%注：根据水性漆MSDS，漆膜密度为1.1g/cm3本项目使用的绝缘漆为低VOCs含量的水性漆，油漆无需调配，本项目需对序号产品名称规格项目年产量/台浸漆面积（m2）种类涂漆层数涂漆总面积（m2）1超高效高速磁悬浮电机风机浸漆面积大约0.045m2/台200万水性漆根据企业提供的水性绝缘漆MSDS成分（具体见表2-5）：水性绝缘漆总固百涂装产品涂装面积（m2/a）漆膜厚度（mm）涂漆固化量浸漆率所需漆固化份（t/a）漆固含量实际用漆量超高效高速磁悬浮电机风机0.044.32%4.325.08注：漆膜密度为1.2g/cm3根据上表的数据，水性绝缘漆用量=（浸漆面积×漆膜厚），企业提供的（5t/a）基本一致，故本环评序号设备名称型号数量（台/套）1自动化风机生产线AIP9883-05FJ-EC52自动化高效电机生产线SR2300-BZ163自动化磁悬浮电生产线IDI5333MR34充退磁机EX-1510-3025自动浸漆机ZCJ160-1626动平衡机JP-680，JP-38027风洞测试机/28高速冲床300t29喷漆线HF-RN21081喷塑线CT841A-71烘干机CT841A-72车床/2钻床/2铣床/2压机/2单相电机测功机ZC30KB1三相电机测功机ZC100KB/W1高速电机测功机ZC500KB/W1清洗线/1序号设备名称型号数量数量1脱脂槽2m×2m×1m，有效容积3m3个12水洗槽2m×2m×1m，有效容积3m3个13烘干机/个1序号设备名称型号数量数量1喷漆室4.5m×2.5m×2m条12烘干通道9m×2m×2m条13喷枪速率30mL/min把4序号设备名称型号数量数量1自动浸漆机尺寸（浸漆和烘干为成套设备）14m×3m×2m个1序号设备名称型号数量数量1喷房2.5m×3m×1.8m条12烘箱2.5m×3m×2m条1表2-20本项目关键设备（浸漆线、喷漆线、喷塑线）产能匹配性分析序号名称数量/条喷涂用年生产时间最大产设计产能（t/a）负荷率是否112.5300d，2.5h/每5.625588.9%是漆线批，年工作时间为2250h2漆线17.5300d，8h/每批，年工作时间为2400h83.3%是3塑线15300d，8h/每批，年工作时间为2400h83.3%是表2-21本项目关键设备（清洗线）产能匹配性分析序号名称数量/条清洗能年生产时间最大产设计产负荷率是否1高压清洗线13000年工作时间为2400h720万600万83.3%是注：企业主要清洗电机的配件，如端盖、机壳、风罩等。本项目端盖、机壳、风罩年需求量均为200万件。建设单位在考虑综合因素的基础上，配备了相应的生产线，以确保可以达到本项目的设计产量。根据主要生产设备生产能力可知，本项目设备生产负荷率2.7物料平衡、水平衡（1）项目水性防锈漆、绝缘漆、塑粉物料及VOCs平衡如下：投入产出物料名称数量物料名称数量途径水性漆喷漆量12.404产品喷涂使用喷漆及烘干有机废气0.125有组织排放0.056无组织排放0.375活性炭吸附处理漆雾0.159有组织排放0.353无组织排放漆渣4.528危废处置合计合计/投入产出物料名称数量物料名称数量途径绝缘漆5浸漆量4.404产品浸漆使用浸漆及烘干有机废气0.134有组织排放0.06无组织排放0.402活性炭吸附处理合计5合计5/投入产出物料名称数量物料名称数量途径塑粉喷塑量9.445产品喷塑使用固化有机废气0.07有组织排放0.012无组织排放0.038活性炭吸附处理塑粉粉尘0.135有组织排放0.3无组织排放合计合计/2.8生产组织安排及劳动定员2.9周边情况、厂区平面布置方位距离项目四周情况东相邻富园路，隔路为在建的企业南相邻荒地西相邻在建企业北相邻强园路，隔路为荒地），本项目车间平面布置满足生产线及配套设施生产工艺流程的要求，总体布置平面布局合理紧凑，符合工艺流程要求和环保要求工2.10工艺流程及产污环节艺流程和产排污环节绕线：将外购的漆包线进行绕线，绕线过程需要保证线圈形状、匝数等参数）：入调配好的脱脂液（浓度约为5%）中漂洗，1~2min/批，再经一道水洗以去除表脱脂液一月更换一次，脱脂废液与水洗废水排入污水站进行预处理后纳管。脱脂（2a）喷塑：项目喷粉方式主要为自动喷粉，少量工件由企业员工手动喷涂喷塑时间约为10min/批。整个喷粉设备配备有粉尘收集系统，对未吸附于工件上（3a）固化：喷塑完成后工件输送进入配套的烘箱，烘箱加热使塑粉基料表然后迅速冷却固化，即在工件表面形成坚硬的塑料膜。固化采用电加热，加热温（2b）喷漆：喷漆采用水性漆，无需进行调配，为成品漆，喷漆目的主要用于防锈及美观。喷漆在喷漆房内进行，喷漆工艺采用自动化机器手高压无气喷涂工艺，使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面，主要优点为漆面均匀，无颗粒感，本项目喷房共配备4过程中采用水帘柜去除漆雾，水帘柜配有循环水池，水帘水投加漆雾絮凝剂，定期打捞漆渣后循环使用，使用到一定周期后水质变差达不到工艺用水要求，则需进行更换，项目除漆雾水帘水每两月更换一次，更换下来的废水作为危废委托危（3b）烘干：喷漆完成后工件通过输送带进入配套的烘干通道，加热方式采（2）镶磁、充磁：PMSM超超高效永磁同步电动机、EC磁悬浮电机生产所需工艺，均需对转子（外购）进行镶嵌磁瓦、高压充磁处理，工序设备名称尺寸生产数据情况脱脂+水洗+烘干脱脂槽2m×2m×1m，有效容积3m3采用浸泡方式，每次浸泡1~2min；脱脂槽内清洗液浓度约5%，每月更换一次水洗槽2m×2m×1m，有效容积3m3采用喷淋水洗方式，每次水洗1~2min喷漆+烘干喷漆房4.5m×5.5m×2m每次喷漆所需时间约为15min烘干通道9m×2m×2m烘干温度保持在80℃,每次烘干时循环水池4.5m×2.6m×0.35m，有效容积3.5m3水帘水投加漆雾絮凝剂，定期打捞漆渣后循环使用，水帘水每两月更换一次喷塑+烘干喷房2.5m×3m×1.8m每次喷塑所需时间约为10min烘箱2.5m×3m×2m烘干温度保持在200℃,每次烘干时间约为30min浸漆+烘干浸漆烘干一体机14m×3m×2m每次浸漆30min，沥漆30min类别编号污染物产生源主要污染因子废水W1脱脂废水脱脂CODCr、石油类等W2水洗废水水洗CODCr、石油类等W3生活污水职工生活CODCr、NH3-N等废气G1浸漆废气浸漆非甲烷总烃、臭气浓度G2浸漆烘干废气浸漆烘干非甲烷总烃、臭气浓度G3喷漆废气喷漆非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度G4喷漆烘干废气喷漆烘干非甲烷总烃、臭气浓度G5塑粉固化废气塑粉固化非甲烷总烃、臭气浓度G6喷塑粉尘喷塑颗粒物边角料机加工金属边角料漆渣喷漆漆渣废活性炭废气处理废活性炭废过滤棉废气处理废过滤棉污泥废水处理污泥废机油设备保养维修及废气处理废机油水帘循环废液除漆雾树脂、有机溶剂废乳化液机加工矿物油废包装桶原料使用桶S10废包装材料原料使用包装袋、纸废滤芯废滤芯S12浮油废水处理浮油S13生活垃圾职工生活生活垃圾N1设备运行噪声机械设备与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，项目选址湖州市南浔区南浔经济开发区强园路以南，富园路以西，购置土地新建厂房，该地块之前未进行任何工业生产，调查未发现存瑞纳电气科技（浙江）股份有限公司年产200万台超高效高速磁悬浮电机三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1环境空气质量现状根据《湖州市环境空气质量功能区划》，建设项目地处环境空气质量二境空气质量现状评价采用湖州市生态环境局发布的南浔区2020年城市空气表3-1湖州市2020年环境空污染物