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文档简介
洞内涂装安全技术交底内容应知应会清单施工单位:中交一公局第一工程有限公司监理单位:北京华路顺工程咨询有限公司工程名称
武罐十四标
施工内容
路基缺陷注浆一般性内容一般性内容
交底内容:一、施工设计1、路基钻孔设计参数:①钻孔直径:采用5cm钻头进行钻眼成孔;②横、纵向间距:1m/孔;③倾角:与调平层呈135°;④钻杆长度:2m,4m,6m,8m2、注浆参数设计⑴注浆材料及配合比:注浆浆液采用水泥浆,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,水泥浆液水灰比为0.8:1~1:1;⑵注浆压力:0.8~1.2MPa;⑶浆液扩散半径:不小于0.7m;⑷单孔注浆量:Q=πXr<sup2</supXL+πXR<sup2</supXLXαXβ式中:r为钻孔半径,L为钻孔长度,考虑与缺陷位置接近,取0.5m;R为浆液扩散半径,取0.7m;α为浆液有效充填率,取0.9;β为浆液损耗系数,取1.15。经计算,单孔注浆量Q=1.59m<sup3</sup。二、方案实施1、钻孔施工前准备工作所需设备为风枪、注浆机、发电机,在作业前设备到位即可施工。2、路基不密实处理施工2.1、钻孔施工⑴首先确定不密实的位置根据报告中体现的缺陷位置进行放样,标出缺陷起止历程。⑵确定钻孔的孔眼位置⑶钻孔及安装注浆管1、施工人员在钻孔之前必须领会处理方案的内容,技术人员负责对钻孔人员进行详细的交底,在作业前检查机械状况是否良好,现场必须有技术员及监理工程师在场。2、在钻孔过程中要垂直于调平层进行施工,采用3cm钻头进行钻探,钻机就位后,根据测量点位确定钻孔位置,在正常施钻前先用低挡位反复在砼表面进行钻槽,当钻头不会左右摆动后再正常钻进。3、在钻进过程中注意钻孔的深度,根据所在地段需要打孔的深度,在钻头处标出明显的深度标记。4、成孔后安装Φ5cm的PVC管做为注浆管,留取足够的压浆外漏长度后使PVC管伸入钻孔孔顶20cm左右。2.2、注浆施工注浆施工是本工程最重要的工序,在进行注浆施工之前,首先完成各种机械设备的检查、仪器仪表的检定或标定,完成浆液材料的性能试验,确定合格后方可进行注浆作业。注浆施工分为两个部分,首先进行现场注浆试验,以检验机械设备的现场适应性和注浆量等施工技术参数。通过1~2孔的注浆试验,了解和熟悉现场注浆工作的控制要点,发现现场施工准备工作的不足,发现可能出现漏浆点或出浆位置。注浆试验结束,并总结经验方可进入正式注浆。1、注浆试验在进行注浆前应进行注浆试验,以确定现场稳定的计量方式,仪器仪表和各种控制手段的有效性。注浆试验做好以下工作:①、计量仪表的标定:注浆所使用的工作压力表和台秤等必须通过计量部门的标定,标定合格后方可用于现场施工。②、容器的标定:注浆中使用的各种容器必须经总监办中心试验室的标定。③、浆液的计算和配比根据配比参数和搅拌桶体积,按每袋水泥(50Kg)计算出水及外加剂用量。a、配浆计算时,搅拌机中一次制浆量的体积应不大于搅拌桶体积的80%,否则易造成拌浆过程中,浆液被搅拌机叶片旋出桶外,影响配浆质量。b、计算制浆量时,水泥重量应按整包水泥重量计算取整,以减少配浆误差。(注:PO42.5R水泥,一袋为50kg)。c、在搅拌机中加入按每袋水泥(50Kg)计算好的用水量。d、将计算好的水泥缓慢加入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间不得少于5min,以保证水泥充分拌和均匀。e、将拌制好的水泥浆经过滤处理后放入水泥储浆桶中搅拌使用。f、加水量误差≤±5%。2、注浆顺序:压浆顺序按照由下坡方向向上坡方向的原则进行。在注浆过程中若压力无法提升,可只留取一孔做为排气孔,其余可暂时封堵。3、注浆压力的确定:在注浆过程中,压力由小到大,最大压力不得超过2.0MPa。4、注浆过程控制:注浆时在注浆泵和管头处必须由专人负责操作,并调控好注浆压力和速度。5、旁站技术人员必须记录注浆的地段、孔位、注浆量和注浆时间等参数。6、注浆结束标志:若单孔注浆时压力达到2.0MPa排气孔有浓浆流出,则该孔的注浆可结束。7、注浆结束后必须及时清除管内浆液。并在注浆管口用砂浆进行封堵,待浆液达到初凝后方可处理管口。8、注浆过程应派专人负责,填写《注浆记录表》,记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据,观察压力表值、注浆孔串浆、流浆程度。2.3、注浆效果评定施工完毕后,由监理工程师签认注浆过程及记录,并上报总监办及业主,对注浆完成情况进行分析,认证,并用相关仪器设备对注浆地段进行复检。三、施工注意事项1、特殊工种及注浆人员必须上岗培训。2、注浆前要认真检查管路、阀门和仪表等,并用清水试机,如发现破损及时更换。3、按要求选取原材料,原材料性能指标应达到标准要求并在保质期内使用,不得使用过期材料。4、注浆过程中仪表、阀门必须专人控制,压力控制在2.0MPa。5、钻孔前,精确测定钻孔位置,确保避开横向排水管的位置。
6、施工中应严格控制钻机偏移及卡钻。7、施工中应做好钻孔记录,做到边钻边量测,及时掌握钻孔深度。8、注浆中过程中要记录每孔的注浆时间及注浆量,及时与监理工程师确认。9、测量、钻孔、注浆等各道工序严格质检程序,积极与监理工程师取得联系,并及时报检。10、注浆作业完毕,要认真清洗所有机具设备。四、安全保证措施1、施工人员作业前进行安全教育和考核,合格后方可进行上岗作业;2、施工人员到达工作面后,应首先检查工作面是否处于安全状态;3、注浆时注浆人员必须佩戴防护眼镜,戴安全帽、防护手套、穿工作服;电工穿绝缘鞋和戴绝缘手套;4、高空作业时必须佩戴安全带,防滑鞋,挂妥挂钩,并有安全防护拦和安全网等防护设施,对施工机具和材料要有保护措施,避免掉落,严禁向下方丢弃废物;5、施工现场用电严格按照三相五线制布设电线,做到二级保护,三级控制,一机一闸。6、施工机械、机具和电气设备,在安装前按照安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后才可运行。7、严格机械作业规程,持证上岗,严禁无证人员操作。1、积极组织职工学习有关文明施工管理规则、条例及文件,开展文明施工教育活动,提高职工的环保意识和公民的责任意识。2、挂牌施工,接受社会监督。3、施工场地地界明确,必要地点进行围蔽。各工点区域范围的环保与卫生、现场文明施工由工点负责,责任落实到人,服从有关环保部门的监督和指挥。4、组织文明施工督查小组,巡回检查、监督,保持设施完好、整洁,施工人员文明有礼。5、对于浆液防止污染隧道和已完成项目,更不得污染周边农田及环境。针对性内容
1、进入施工现场戴好安全帽;2、临时用电必须规范;3、
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