LED大屏幕施工质量控制措施

LED大屏幕施工质量控制措施设计开发程序文件1目的对设计开发的全过程进行控制，确保产品能满足用户的需求和期望及有关法律法规要求。2范围适用于本公司产品设计开发的全过程。3职责3.1总工程师负责产品设计开发全过程的组织协调工作。3.2技术部负责产品设计开发工作中的设计开发计划、技术规范的制定、工艺文件的编制、图纸资料的管理和产品鉴定。3.3各有关部门负责各自部门的设计文件的编制、执行和管理。4程序4.1产品设计与开发指令4.1.1新技术/产品的开发立项4.1.1.1销售部负责收集与整理来自包括市场预测与调研、技术进步、用户意见等多方面的产品与技术情报信息，提出新技术/产品的研制开发立项。其它各部门也可提出自己开发新技术/产品的设想。4.1.1.2总工程师负责组织对开发研制新技术/产品立项的可行性及技术经济评估，最终形成评估分析报告，报总经理审定批准后正式立项。4.1.1.3技术部负责根据批准的立项，编制《设计开发任务书》，明确设计开发的依据、设计开发的内容和设计人员，由总工程师审核，报总经理批准后实施。4.1.2合同项目设计a）经合同评审后签订的项目，销售部向技术部下达《合同执行通知单》，将客户的技术、交货期等书面要求材料复印件附于其后。b）技术部接到《合同执行通知单》后，编写《设计开发任务书》。4.2组织和技术接口的规定4.2.1技术部接到以上“开发立项”与“合同项目”两种情况的设计指令，编写《设计开发任务书》并经审批后，应由设计或工程总负责人组织进行方案的初步设计和方案评审，填写《设计评审报告》，在“评审阶段”一栏内填写“方案初步设计评审”。方案评审通过之后，技术部应根据《设计开发任务书》和《设计评审报告》中改进建议栏的内容编制《设计开发计划书》，内容主要包括：a）安排工作进度、各工作阶段的任务和责任。b）人员安排和资源配置。c）试制或生产安排。d）设计验证或设计确认的安排。4.2.2《设计开发计划书》编制并经审核批准后，设计或工程总负责人应填写《分项设计委托书》，将设计任务细分到相应的设计人员，说明各自分项设计的技术要求和任务。《分项设计委托书》须经总工程师批准。4.3设计输入a）设计开发任务书。b）相关国家标准、技术规范和企业内控标准的要求。4.4设计输出4.4.1设计输出文件中应详细列出设计输出项目的清单，可包括以下几方面的内容：a）包含或引用验收准则、技术规范、企业标准等。b）设计的图样及软件，包括指导生产、包装等活动的图样和文件。c）产品组件和部件明细表，注明自制、外购、外协。d）产品说明书。4.4.2不能按期完成的设计，由设计人员及时向设计或工程总负责人报告，由其协调设计工作进度。4.4.3设计输出文件在发放前，由技术部负责人组织有关人员进行再次评审。4.5设计评审4.5.1设计评审原则评审是对产品设计质量的监督和控制，必须以设计输出满足设计输入要求为前提，综合考核产品的性能指标、技术关键、可靠性、成本、寿命周期等因素进行评审。4.5.2设计评审人员构成技术部负责人负责组建评审组，由具备资深设计经验的设计人员组成，重大的设计评审工作，应由总经理或总工程师参加。直接参加设计开发的人员必须参加评审组，听取各方面的意见和建议，以便修正或改进设计。4.5.3设计评审内容a）满足用户要求的程度。b）设计计算及验证数据的正确性。c）产品图件资料和设计文件的完整性、正确性及标准化审查。d）总体方案的正确性、经济性。e）总体结构的合理性、工艺性、安全性、可靠性、维修性。f）特殊外购物资采购供应的可靠性、特殊零件外加工可行性。g）本公司设备和工序能力能否满足产品加工要求的评估综合要求的可能性。h）产品技术水平与同类产品性能的对比。i）产品达到标准化的程度。4.5.4上述评审完成后，技术部编制《设计评审报告》，在“评审阶段”一栏内填写“产品设计评审”，表示此评审通过之后就可以组织生产。《设计评审报告》报总工程师审核，总经理批准后发给相应的设计人员，对存在设计问题的，要求其按评审报告的改进建议进行纠正，并在评审结论中定出改进完成时间，完成后，由技术部负责人跟踪验证。重大技术设计问题在解决后，技术部应再次组织评审。“产品设计评审”阶段完成后的生产图纸资料，由技术部下达制造部门组织新产品试制或合同项目生产。4.6设计验证4.6.1对所有的设计项目和关键技术，必须按《设计开发任务书》的要求进行设计验证。以确保达到任务书提出的质量技术指标的要求。4.6.2设计验证本公司通常选择以下方法之一进行。a)性能鉴定试验。b）样品生产鉴定。4.6.3设计验证资料、报告和有关记录，由验证部门按项目整理归档。4.7设计确认4.7.1新产品的设计确认由技术部负责组织有关专家，在使用条件下进行鉴定，编制《新产品鉴定报告》，交由技术部存档。确认前应准备好如下的技术文件：a）设计输入的技术考核指标与产品说明书。b）产品试验与鉴定大纲。c)产品鉴定工作程序。4.8以上程序图示如下：合同执行通知单合同合同执行通知单合同新产品开发立项新产品开发立项设计开发任务书设计开发任务书方案初步设计方案初步设计方案初步设计评审方案初步设计评审评审产品设计评审方案初步设计评审报告产品设计评审方案初步设计评审报告分项设计委托书分项设计委托书产品设计评审报告设计开发计划书产品设计评审报告设计开发计划书新产品试制新产品试制/合同产品制造设计验证设计验证/设计确认4.9设计更改。a）经设计评审、设计验证和设计确认后引起的设计更改，工程负责人必须编写书面更改意见，报总工程师审定批准后更改。b）生产过程中的工艺性设计更改，按《文件控制程序》进行。4.10设计资料的管理和控制a）设计评审后的生产图纸资料，由技术部下达制造部门组织新产品试制或合同项目生产。b）产品生产完成后，制造部须将全套资料和底图连同资料清单一并交技术部资料室存档。c）资料室根据存档清单核对技术资料和底图无误后，登记造册归档管理。4.1.2采购控制程序文件1目的对采购过程及供方进行控制，确保外购物资符合规定的质量。2适用范围适用于对生产所需的原材料采购、外协加工及供方提供服务的控制；以及对供方进行选择、评价和控制。3职责3.1技术部负责对外购物资提出采购标准以及必要时的特殊质量要求。3.2采供部a）负责按公司的要求组织对供方进行评价，编制《合格供方名录》，并对供方的供货业绩定期进行评价，建立供方档案；评价可协同技术部、制造部门、总工办等相关部门。b）按照使用部门提出的采购标准及特殊质量要求，从供方档案中选择合格的供方，实施采购。3.3总工办负责对采购物资的进货验证。4程序4.1对供方的评价4.1.1调查和评价方法对供方的质量保证能力和供货实物质量水平或工程质量水平进行调查和评价，可采取以下一种或几种方式：a）以函调的方式对供方进行调查，供方应提供质量保证能力证明。b）派员到供方对其质量管理体系和质保能力现场调查和评价。c）对供方提供的产品样品进行检验和评价。d）对比类似产品的历史情况。e）对比类似产品的检验结果。f）对比其它使用者的使用经验。4.1.2进行调查和评价的基本原则对能够供货的供方可按以下原则调查、分析其生产、技术、质量等情况，评价其质量保证能力和供货质量水平。a）对为本公司首次提供一般产品的，应选用4.1.1条中a、c两项进行调查和评价。b）对为本公司首次提供技术含量较高、价值比较昂贵的重要产品应选用4.1.1条中b.c.f三项进行调查和评价。c）对已按GB/T19001-2000标准通过认证机构质量管理体系认证或产品认证的供方（应确认认证书）可免去4.1.1条中a.b两项的调查。d）在与本公司已有合作关系的采购类似产品时，可采用4.1.1条中c.d.e三项进行调查和评价。e）对需在异地与屏体结合的钢结构件的工程分承包，可采用4.1.1条中b.e.f三项进行调查和评价。f）对一次性购买或购买量很小的一般产品以进场检验结果为依据，对供方供货质量水平作出评价。4.1.3选择合格供方a）在调查、评价的基础上，填写《供方评定记录表》和《供方业绩评定表》对供方进行比较排队，综合考虑质量、价格、交货期、生产能力和企业信誉等诸因素，从中选定合格的供方。b）每年度对供货厂家的物质质量、交货期、价格和服务等，供应部应组织有关部门和人员对现有供方进行1-2次综合评价，列出合格供方名单，作为采购之依据。c）供应部应编制《合格供方名录》，经管理者代表审核批准后，发至采购人员，作为实施采购之依据。d）如因特殊原因需变更审批过的合格供方时，应报请管理者代表同意，并对新的供方进行调查、评价、审批后方可实施采购。e）当国产物资不能满足产品和技术标准要求时，供应部应报请主管副总经理批准后采购进口物资。f）供方调查和评价资料的管理供方档案、合格供方名录应妥善保存，保存期十年。4.2采购与外协程序4.2.1采购与外协a）各使用部门根据外购物资（含外协零部件）的质量要求和生产作业计划，编制外购物资《SVA采购单》，经主管副总经理审批后交由供应部实施采购。b）采购人员应按照《SVA采购单》在《合格供方名录》内初选采购和外协，不得擅自更改，如有变动，应办理审批手续。c）采供部采购人员负责订货合同的签订.d）订货合同或协议中应详细写明物资名称、型号、规格、品种、验收方式、交货期、货款结算、技术标准和质量要求等，明确质量责任及违约处理办法。e）在市场上采购零星物资，采购人员必须认真验证实物质量状态、产品标识及其质量证明文件，防止购入假冒伪劣产品。4.2.2验收与入库a）外购物资原则上到公司后验收。特殊情况下也可到供方货源地检验，此时，合同中必须说明验收准则和放行安排等条件。b）物资到场后采购部门应