回音必集团抚州制药有限公司年产230吨葡萄糖酸钙原料药生产线技改项目环境影响报告

I 1 11 11 13 13 14 15 20 23 24 28 29 29 30 32 33 35 35 43 50 532.10现存的主要环境问题以 54 55 55 55 56 57 59 59 60 60 60 62 66 67 70 81 83 86 87 87 92 100 117 119 119 121 121 121 122 122 158 163 165 167 172 201 206 206 208 210 211 214 219 221 223 223 223 223 225 226 226 226 227 227 228 229 231 232 235 235 235 236 237 238 239 2391概述州回音必集团投资建设的制药企业，地理坐标为东经116°23′9.20″，北纬）；）；种药品原料项目》，于2010年5月通过抚州市环境保护局审批（抚环函字），本项目为技改项目，行业类别为C2710化学药品原料药制造。项目以无水2评价从政策法规、规划相符性分析和选址合理等高新技术产业开发区经济发展与科技创新局已对本项目进行备案（项目统一代），项目制药工业污染防治技术政策相关要求本项目情况符合性总则（四）新（改、扩）建制药企业选址应符合当地规划和环境功能区划，并根据当地的自然条件和环境敏感区域的方位，确定适宜的厂址。本项目选址抚州高新技术产业园区，符合园区规划符合氨氮、残留药物活性成份、恶臭物质、挥发性采取了相应的措施对符合3项目制药工业污染防治技术政策相关要求本项目情况符合性有机物（VOCs）、抗生素菌渣等污染物进行重点防治。VOCs重点治理。（七）制药工业污染防治应遵循清洁生产与末端治理相结合、综合利用与无害化处置相结合的原则；注重源头控污，加强精细化管理，提倡废水分类收集、分质处理，采用先进、成熟的污染防治技术，减少废气排放，提高废物综合利用水平，加强环境风险防范。项目废水分类收集，分质处理，减少废气排放符合（八）制药企业应优化产品结构，采用先进的生产工艺和设备，提升污染防治水平；淘汰高耗能、高耗水、高污染、低效率的落后工艺和设备。采用先进的生产工艺和设备符合（五）生产过程中应密闭式操作，采用密闭设备、密闭原料输送管道；投料宜采用放料、泵料或压料技术，不宜采用真空抽料，以减少有机溶剂的无组织排放。密闭设备、真空设备采用密闭措施符合（六）有机溶剂回收系统应选用密闭、高效的工艺和设备，提高溶剂回收率采用密闭、高效的设备符合水污染（一）废水宜分类收集、分质处理；高浓度废水、含有药物活性成份的废水应进行预处理。企业向工业园区的公共污水处理厂或城镇排水系统排放废水，应进行处理，并按法律规定达到国家或地方规定的排放标准。项目污水站主体工艺为“高浓度调节池+厌氧塔+综合调节池+生物接触氧化池”符合（五）可生化降解的高浓度废水应进行常规预处理，难生化降解的高浓度废水应进行强化预处理。预处理后的高浓度废水，先经“厌氧生化”处理后，与低浓度废水混合，再进行“好氧生化”处理及深度处理；或预处理后的高浓度废水与低浓度废水混合，进行“厌氧（或水解酸化）-好氧”生化处理及深度处理。符合（六）毒性大、难降解废水应单独收集、单独处理后，再与其他废水混合处理。符合（七）含氨氮高的废水宜物化预处理，回收氨氮后再进行生物脱氮。符合（十）低浓度有机废水，宜采用“好氧生化”或“水解酸化－好氧生化”工艺进行处理。符合大气污染防治（一）粉碎、筛分、总混、过滤、干燥、包装等工序产生的含药尘废气，应安装袋式、湿式等高效除尘器捕集。（五）产生恶臭的生产车间应设置除臭设施；动物房应封闭，设置集中通风、除臭设施。生产过程中产生的粉尘采用设备自带的除尘器收集处理。符合固体废（一）制药工业产生的列入《国家危险废物名危险废物送有资质的符合4项目制药工业污染防治技术政策相关要求本项目情况符合性物处置和综合利用录》的废物，应按危险废物处置，包括：高浓度釜残液、基因工程药物过程中的母液、生产抗生素类药物和生物工程类药物产生的菌丝废渣、报废药品、过期原料、废吸附剂、废催化剂和溶剂、含有或者直接沾染危险废物的废包装材料、废滤芯（膜）等。（三）药物生产过程中产生的废活性炭应优先回收再生利用，未回收利用的按照危险废物处置。实验动物尸体应作为危险废物焚烧处置。危废处理机构处置（三）废水处理过程中产生的剩余污泥，应按照《国家危险废物名录》和危险废物鉴别标准进行识别或鉴别，非危险废物可综合利用。（四）有机溶剂废气处理过程中产生的废活性炭等吸附过滤物及载体，应作为危险废物处置。污泥作危废处置；废活性炭作危废处置符合二次污染防治（二）废水处理过程中产生的恶臭气体，经收集后采用化学吸收、生物过滤、吸附等方法进行处理。项目污水站废气收集经生物除臭后排放符合（三）废水处理过程中产生的剩余污泥，应按照《国家危险废物名录》和危险废物鉴别标准进行识别或鉴别，非危险废物可综合利用。污泥作危废处置；活性炭作危废处置符合运行管理（一）企业应按照有关规定，安装COD等主要污染物的在线监测装置，并与环保行政主管部门的污染监控系统联网。（二）企业应建立生产装置和污染防治设施运行及检修规程和台账等日常管理制度；建立、完善环境污染事故应急体系，建设危险化学品的事故应急处理设施。（三）企业应加强厂区环境综合整治，厂区、制药车间、储罐区、污水处理设施地面应采取相应的防渗、防漏和防腐措施；优化企业内部管网布局，实现清污分流、雨污分流和管网防渗、防漏。（五）鼓励企业委托有相关资质的第三方进行污染治理设施的运行管理。安装COD在线监测设备；建立事故应急体系，危险化学品应急处理设施；分区防渗；加强管理符合监督管理（一）应重点加强对企业废水处理等工序的日常监测、控制与管理，严防偷、漏排行为发生。加强周边地表水、地下水和土壤污染的监控。（二）应按有关规定，开展清洁生产工作，提高污染防治技术水平，确保环境安全。（三）制药企业所在地的环境保护行政主管部门应加强对企业污染治理设施运行和日常污染防治管理制度执行情况的定期检查和监督。制定监测计划；开展清洁生产工作；加强检查和监督符合②大气污染防治规范的符合性分析5地面硬化。渣土运输车辆应采取密闭措施，并逐步安装卫星定位系统。”③与《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》相符性分析《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》本项目情况相符性新、改、扩建相关建设项目环境影响评价应按照相应技术导则要求，科学预测评价突发性事件或事故可能引发的环境风险，提出环境风险防范和应急措施。根据《建设项目环境风险评价技术导则》的要求对风险进行了科学预测，并提出了风险防范和应急措施。符合企业应建设并完善日常和应急监测系统，配备大气、水环境特征污染物监控设备，编制日常和应急监测方案，提高监控水平、应急响应速度和应急处理能力；建立完备的环境信息平台，定期向社会公布企业环境信息，接受公众监督。将企业突发环境事件应急预案演练和应急物资管理作为日常工作任务，不断提升环境风险防范应急保障能力。项目按有关要求将制定相关应急监测系统、大气、地表水等监测设备，制定日常和应急监测方案；并加强事故演练，建立有关风险管理措施，定期公布有关监测数据，同时加强管理，降低事故风险，提升应急保障能力符合企业应积极配合当地政府建设和完善项目所在园区（港区、资源开采区）环境风险预警体系、环境风险防控工程、环境应急保障体系。企业突发环境事件应急预案应与当地政府和相关部门以及周边企业、园区（港区、资源开采区）的应急预案相衔接，加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联控机制。项目将配合江抚州高新技术产业园区，开展环境风险预警体系，环境风险防控工程、环境应急保障体有关工作，并与周围企业、园区开展联动，充分了解园区有关应急物资储备情况，管理流程；与园区、企业共同构建区域环境风险联控机制。符合6④与《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》相符性分析表3与《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》对照分析表《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》本项目情况相符性化工石化、有色冶炼、制浆造纸等可能引发环境风险的项目，在符合国家产业政策和清洁生产水平要求、满足污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标的前提下，必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设。本项目主要污染物经处理后排放可满足相应污染物排放标准。项目选址所在江抚州高新技术产业园区，园区已经办理规划环评手续，污水处理厂已经建成，园区环保设施齐全。符合在环境风险防控重点区域如居民集中区、医院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致不能稳定达标的区域内，禁止新建或扩建可能引发环境风险的项目。本项目不属于可能引发环境风险的项目，且扩建车间周边200m范围内无居民集中区、医院和学校、重要水源涵养生态功能区；监测环境质量现状可以满足标准要求。符合公众提出的反对意见要高度关注，着重了解建设单位对公众所持反对意见的处理和落实情况。对存在公众参与范围过小、代表性差、原始材料缺失、程序不符合要求甚至弄虚作假等问题的项目环境影响报告书，一律不予受理和项目按《环境影响评价公众参与暂行办法》开展公示，于当地常见报纸开展报纸公示，于管委会网站发布两次网络公示，于建设项目周边居民点现场公示，期间未收到反对意见符合抚州市域城镇职能规划中指出：抚州市应加快产业结构调整，积极发展机原料药生产线，同时减少年产10t/a奥钠、10t/a依地酸二钠生产线，项目主要污染物排放量总体减少。根据抚州市城7原料药生产线，同时减少年产10t/a奥钠、10t/a依地酸二钠生产线，项目主要污染物排放量总体减少。根据抚州市城根据《江西省人民政府关于发布江西省生态保护红线的通知》（赣府发）：江西省生态保护红线划定面积为46876.00平方公里，占国土面积比例为），），Ⅲ类标准，地下水环境目标为《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标8（GB36600-2018）中二类用地的风险筛选值，周边土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行GB36600-2018）中一类用引资项目环境准入负面清单表：1、禁止建设染）、电路板等水污染物排放量大的项目；2、禁原料药生产线，同时减少年产10t/a奥钠、10t/a依地酸二钠生产线。根据抚州市城市总体规划图，项目用地性质为工现状监测表明，评价区域地表水可满足《地表水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；环境空气满足《环境空气质量标准》二级标准和《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D的限值；声境质量满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》9（GB36600-2018）中二类用地的风险筛选值，周边土壤环境质量满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行GB36600-2018）中一类用业水污染物排放标准》（GB21904-2008）中表2标准和污水处理厂接管标准从染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入抚河；噪声执行《工业企《一般工业固废贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单，危运营后对周围环境影响较小，因此，从环保角）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（1）国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39（1）环境保护部《关于进一步加强危险废物和医疗废物监管工作的意见》（3）环境保护部《关于切实加强风险防范严格环境影响评（9）环境保护部《建设项目危险废物环境影响评价指南》（2017年第43（1）《江西省环境污染防治条例（修订）》施行2009.01.01；（2）《江西省建设项目环境保护条例（修订）》施行2010.09.17；（3）《江西省资源综合利用条例（修订）》施行2010.09.17；）；）；）；）；）；）；评价时段建设生产活动可能受到环境影响的领域（环境受体）自然环境环境质量生态环境其它地形地貌气候气象河流水系水文地质土壤类型环境空气地表水地下水声环境土壤环境生态系统植被类型植物物种水土流失野生动物水生生物生活环境供水用水人车出行文物保护施工期场地清理-1-1基础工程-1建筑施工-1安装施工-1-1运输-1-1物料堆存-1运行期废气排放-1废水排放-1-1固废排放-1噪声排放-1注：3—重大影响；2—中等影响；1—轻微影响；“+”——表示有利影响；“-”——表示不利影响评价现状评价因子影响评价因子环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、H2S、NH3SO2、NO2、PM10、H2S、NH3地表水环境pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、石油类、色度、LAS、TOC、粪大肠菌群数pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、粪大肠菌群数地下水环境K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、pH、总铜、锌、铝、挥发性酚类、耗氧量、氨氮、硫化物、硝酸盐、亚硝酸盐、氟化物、氰化物、汞、砷、硒、镉、铅、六价铬、镍、二氯甲烷、甲苯NH3-N、CODcr土壤砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]蒽芘、萘NH3-N声环境等效连续A声级等效连续A声级（1）项目所在区域为空气环境为二类功能区，SO2、PM10、PM2.5、NO2、氨、硫化氢的环境空气质量参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》（2）地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类（5）项目所在地土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行GB36600-2018）中二类用地的风险筛选值，周边土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）序号1小时平均值8小时平均值均值年平均值标准来源1SO2(μg/m3）500--60GB3095-20122NO2(μg/m3）200--403PM10(μg/m3）----704PM2.5(μg/m3）----75355TSP(μg/m3）----3002006CO(μg/m3）10000--4000--7O3(μg/m3）200----8氨(μg/m3）200------HJ2.2-20189硫化氢(μg/m3）------序号标准限值单位标准名称及级(类)别1pH值6~9无量纲《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1(Ⅲ类）2CODcr≤20mg/L3BOD5≤44氨氮≤1.05石油类≤0.056总磷≤0.27阴离子表面活性剂≤0.28粪大肠菌群（个/L）≤10000序号标准限值单位标准名称及级(类)别1pH6.5~8.5无量纲《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类2总硬度≤450mg/L3溶解性总固体≤10004硫酸盐≤2505耗氧量≤3.06氨氮≤0.57铁≤0.38铜≤1.09锰≤0.1序号标准限值单位标准名称及级(类)别锌≤1.0镍≤0.02铝≤0.20氟化物≤1.0氯化物≤250铬（六价）≤0.05砷≤0.01汞≤0.001硒≤0.01镉≤0.00520铅≤0.0121挥发性酚类≤0.00222硫化物≤0.0223硝酸盐≤20.024亚硝酸盐≤1.025氰化物≤0.0526二氯甲烷≤0.0227≤0.7序号评价因子标准限值单位标准名称及级(类)别1Leq（A昼间）≤65dB（A）《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类2Leq（A夜间）≤55序号评价因子一类建设用地标准限值（mg/kg）二类建设用地标准限值（mg/kg）标准名称1砷2060《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）风险筛选值2镉20653铬（六价）3.05.74铜2000180005铅4008006汞8387镍9008四氯化碳0.92.89氯仿0.30.9氯甲烷371，1-二氯乙烷391，2-二氯乙烷0.5251，1-二氯乙烯66顺-1，2-二氯乙烯66596反-1，2-二氯乙烯54二氯甲烷946161，2-二氯丙烷152.66.820四氯乙烯5321701840220.62.823三氯乙烯0.72.8240.050.525氯乙烯0.4326苯1427氯苯68270281，2-二氯苯560560291，4-二氯苯5.620307.22831苯乙烯3233间二甲苯+对二甲苯57034邻二甲苯22264035硝基苯347636苯胺92260372-氯酚250225638苯并[a]蒽5.539苯并[a]芘0.5540苯并[b]荧蒽5.541苯并[k]荧蒽5542䓛49043二苯并[a，h]蒽0.5544茚并[1，2，3-cd]芘5.545萘2570（1）有组织工艺废气、发酵尾气和污水处理站废气执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-201排放标准》（GB16297-1996）》无组织排放监控浓度限值，无组织污水处理站废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准；锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉排放标准要求。水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2标准和污水处理厂接管标准从严达项目一般工业固废执行《一般工业固废贮存、处置场污染控制标准》污染物项目浓度限值（mg/m3）颗粒物30硫化氢5氨30污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物表1.5-8《恶臭污染物排放标准》（GB1455类别控制项目厂界标准（mg/m3）二级新扩改建氨硫化氢0.06臭气浓度20（无量纲）污染物项目燃气锅炉限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物200烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口序号控制项目化学合成类制药工业水污染物排放标准污水处理厂接管标准项目废水排放标准1pH6~9-6~92色度50-503悬浮物70220704化学需氧量2105五日生化需氧量25256氨氮2520207总磷3.58石油类---9阴离子表面活性剂---粪大肠菌群---总氮353030基准排水量*1894m3/t·产品-1894m3/t·产品序号厂（场）界噪声标准限值单位标准名称及级(类)别1昼间≤65dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类2夜间≤55序号污染物标准名称及级(类)别1一般固废《一般工业固废贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单2危险废物《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单本次评价采用AERSCREEN估算模式进行估算，计算各污染源主要污染物根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）判定，本项目属于化评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）水污染物当量W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q＜200且W＜6000三级B间接排放—根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610—2016），建设项目敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感上述地区之外的其它地区。环境敏感程度项目类别II类III类敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三价技术导则——地下水环境》（HJ610-2016）附录A中地下水环境影响评价行项目厂界声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。判定依据声环境功能区评价范围内敏感目标噪声级增量受影响人口数量等级0类及有特别限制要求的保护区>5dB（A）显著增多一级≥3dB（A），≤5dB（A）增加较多二级＜3dB（A）变化不大三级本项目＜3dB（A）变化不大三级环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），对照造”确定项目属土壤影响评价I类项目。技改项目占地面积为3330m2，根据HJ964-2018中，项目占地规模属于小型(≤5hm2）。入渗型，周边土壤环境敏感程度确定为“不敏感”。依据HJ964-2018，确定本环境敏感程度项目类别Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--本项目评价等级二级环境要素评价等级评价范围大气一级以项目厂址为中心区域，自技改车间边界外延5km的矩形区域地表水三级B废水入抚河上游500m~下游3000m地下水二级北部、东部、西部以地下水分水岭为隔水边界线，南部以南岸河为流量边界线，部分边界线适当外扩，围绕本项目构成一个相对独立的水文地质单元，评价区面积约13.7709km2声环境三级环境风险一级大气环境：以项目厂址为中心，半径为500m的圆形区域，地表水环境：同地表水评价范围，地下水环境：同地下水评价范围土壤一级项目所在地及场地外0.2km范围内根据本项目的排污特点及所处区域的环境特征，本次评价主要工作内容如本项目大气评价范围为以以项目厂址为中心区域，自技改车间边界外延5km的矩环境空气质量控制在《环境空气质量标准》（GB3095-20名称坐标/m保护对象环境功能区相对厂址方位相对污水处理站距离（m）XY东方首府-23居民3500人2类区北怡景花园-312456居民2类区北21902240艾家村4632019居民680人2类区东北17800南昌大学抚州医学院8592370居民8692人2类区东北22002294抚州职业技术学院899居民6000人2类区东北施家村居民250人2类区东北钟岭家园居民7000人2类区东北2045十里亭社区283居民2500人2类区东北715860952钟岭中心小学524997居民2400人2类区东北600830910钟岭新村422394居民3200人2类区东北35350385钟岭中心幼儿园642589居民200人2类区东北325630680江西医药高等专科学校496居民12000人2类区东北780车黄村712居民2类区东北华西世家899居民3000人2类区东北400800703临川区钟岭街道中学居民500人2类区东北980名称坐标/m保护对象环境功能区相对厂址方位相对污水处理站距离（m）XY李阮村43居民2类区东秦塘吴家2160-47居民600人2类区东南20602050抚州市第三医院-508居民2000人2类区东南抚州市人民警察学校2168-520居民2类区东南21402120抚州资溪工业园区员工宿舍居民2类区东南21502110下左自然村418居民890人2类区东南上左自然村704居民910人2类区东南高新佳园-91居民6500人2类区西南220221明恒公寓-369居民2500人2类区西南355476440幕古张家-377居民40人2类区西南200021152085学府新城-635居民3000人2类区西南550620650游源赵家-912-744居民2类区西南东润学墅壹号-712-989居民3200人2类区西南游源黄家新村-850居民3100人2类区西南岭上金家-875居民690人2类区西南饶家村居民480人2类区西南20502055岭背龚家村-863居民2类区西南210020252200-932居民3500人2类区西南200021402160伟星清华门居民2700人2类区西南翰林苑260居民2650人2类区西北恒大御府-749342居民4200人2类区西北730740785硕丰天城-725452居民5500人2类区西北730760820瑞日嘉园-2124493居民4200人2类区西北20802140抚州市实验学校685居民4500人2类区西北200020002075荟萃中央居民6300人2类区西北2200名称坐标/m保护对象环境功能区相对厂址方位相对污水处理站距离（m）XY碧桂园临川府917居民3800人2类区西北紫云城872居民4000人2类区西北新城丽景-802958居民6000人2类区西北820900华翠茗雅居民6900人2类区西北2085凤凰世纪花城居民3500人2类区西北雍景豪园2026居民3500人2类区西北203021402300高家村-7132062居民2类区西北2030民心佳园770居民2类区北330490580下游污水口（进贤县高桥水厂取水口，取水规模2万t/d）50.2km。环境要素保护目标距场界距离（m）相对场址方位规模保护级别地表水抚河2655米东大河《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准地下水项目区域地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准环境要素保护目标距场界距离（m）相对场址方位规模保护级别声环境钟岭新村35东北3200人（GB3096-2008）中2类标准高新佳园西南6500人厂界外1m（GB3096-2008）中3类标准本项目环境风险评价范围以项目厂址为中心，半径为5km的圆形区域。项环境要素保护目标距场界距离（m）相对场址方位规模保护级别环境空气钟岭新村35东北3200人钟岭中心幼儿园325东北200人华西世家400东北3000人高新佳园西南6500人明恒公寓355西南2500人民心佳园330北水环境风险抚河2655米东大河地表水III类地下水项目区域地下水地下水Ⅲ类本项目土壤环境评价范围为项目所在地及场地外0.2km区域。项目土壤环境822类别本项目所在地情况功能区类别划分依据环境空气工业园区二类《环境空气质量标准》地表水抚河Ⅲ类《江西省水功能区划》地下水评价范围内无地下水饮用水源Ⅲ类《地下水质量标准》声环境工业园区《声环境质量标准》土壤工业园区工业用地《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》序号相关规划1《江西省地表水（环境）功能区区划》2《抚州高新技术开发区规划》2现有工程概况回音必集团抚州制药有限公司系杭州回音必集团在江西省抚州市高新区惠泉路189号投资建设的制药企业，中心坐标为：东经116°23′9.20″，北纬）；函字[2004]14号）；2005年9月建设单位委托抚州市环境监测站编制《年产盐）；监测报告》。并通过抚州市环境保护局的竣工验收（抚环督函序号产品名称批复产能备注1盐酸司他斯汀片剂2.4亿片/a2TRC注射液1000万支/a3盐酸司他斯汀原料药2.4t/a4枸橼酸托烷司琼原料药5奥拉西坦拟建6盐酸法舒地尔7苯甲酸钠8依地酸二钠注：企业已承诺不生产奥拉西坦、盐酸法舒地尔、苯甲酸钠、依地酸二钠等4个产品。建设内容设计能力（万t/a）备注主体工程小针剂车间占地面积5750m2，用于TRC注射液生产线片剂车间占地面积2016m2，用于盐酸司他斯汀片剂生产线中试车间占地面积2040m2，用于原料药生产精烘包车间占地面积3312m2，用于原料药生产辅助工程危险品库占地面积300m2，用于危险品暂存锅炉房占地面积350m2食堂占地面积570m2，用于员工用餐综合楼占地面积为1150m2，用于办公质检楼占地面积为1000m2，用于质检工程楼占地面积为1000m2贮运工程仓库占地面积为1500m2公用工程供水系统由园区给水管网供给--软水制备系统1套纯水制备系统排水系统执行雨污分流制，废水经厂区污水处理厂处理达标后排入抚州高新区污水处理厂供电系统供电由园区供电网接入--供热系统本项目由1台天然气锅炉供汽；绿化52300m2，全厂绿化率55.1%环保工程废气锅炉烟气15m烟囱酸性废气碱液喷淋+15m排气筒食堂油烟油烟净化器+屋顶排放废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一并排入污水处理站处理。污水处理站占地面积为1000m2，处理能力为100m3/d。污水处理工艺为“高浓度调节池+A/O+沉淀池”噪声处理设施对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减振、消声、绿化吸声等措施--一般固废暂存场一般固废暂存库（30m2）须改建危险废物暂存区危废暂存库（30m2）须改建地下水防渗措施危废暂存库、生产车间，罐区，仓库，管道，污水处理区防渗处理序号产品名称设备单位数量备注1盐酸司他斯汀片剂生产线配料秤台22粉碎整粒机台1序号产品名称设备单位数量备注3混合机台14制粒机台15沸腾干燥机台16快速整粒机台17多向运动混合机台18压片机台19铝塑包装机台1全自动捆扎机台1空压机台1压缩空气贮罐台1精密过滤器台2洗衣机台2引风机台5空调机台4冷冻机台3真空泵台2高压泵台220TRC注射液生产线浓配罐台121药汁泵台222钛过滤器台123稀配罐台124保证过滤器台125高位槽台126终点过滤台127超声波洗瓶机台128链条式隧道烘箱台129六针安瓿拉丝封罐机台230供水装置台131多功能安瓿检漏灭菌柜台132印字机台233全自动捆扎机台134托盘消毒烘箱台135带烘干洗衣机台336衣消毒烘箱台137洗衣机台238干衣机台239盐酸司他斯汀、枸橼酸托烷司琼生产线洗涤分层釜（常压釜）台1拟建40缩合反应釜（常压釜）台141中和（常压釜）台142冰水制备釜台143搪玻璃反应罐台2序号产品名称设备单位数量备注44盐酸司他斯订溶解釜台145盐酸司他斯订结晶釜台146计量罐台647列管式冷凝器台148搪玻璃W型冷凝器台149列管式冷凝器台150过滤器（压滤器）台251缓冲罐台252药用热风循环箱台253灭菌消毒烘箱台154三足式离心机台155多功能整粒机台156药用热风循环烘箱台257钠原料药生产线洗涤分层釜（常压釜）台158搪玻璃反应罐台459计量罐台860列管式冷凝器台161搪玻璃W型冷凝器台162列管式冷凝器台163过滤器（压滤器）台464缓冲罐台165药用热风循环箱台266公用设备纯化水处理设备台167锅炉（2t/h）台1表2.3-1现有项目主要原辅材料消耗一览表产品序号名称单位用量备注盐酸司他斯汀片剂1盐酸司他斯汀原料药t/a0.242淀粉t/a7.683CMS-Nat/a6.724酒精t/a0.185硬脂酸镁t/a0.24TRC1TRC原料药t/a0.052氯化钠t/a0.45盐酸司他斯汀原料药1药用碳t/a32氢氧化钠t/a3对氯二苯甲烷t/a4镁粉t/a0.55氮杂环庚烷t/a46氯乙醇t/a4产品序号名称单位用量备注7中间体胺盐盐酸t/a2.0枸橼酸托烷司琼原料药1二氧六环t/a952吡啶t/a3三氯乙酰氯t/a304托品酮t/a55二氯甲烷t/a6药用碳t/a2奥拉西坦1丙二酸单乙酯钾盐t/a30拟建2氯化亚砜t/a333氨水t/a44三乙胺t/a20盐酸法舒地尔15-异喹啉磺酸t/a2高哌嗪t/a23浓盐酸t/a0.54亚硫酰氯t/a9.4苯甲酸钠1苯甲酸t/a2氢氧化钠t/a依地酸二钠1乙二胺四乙酸t/a2氢氧化钠t/a仓库、1个危险品库、1个工程楼、1个质检楼和1个锅炉房等构筑物。办公区工程楼中试车间工程楼精烘包车间仓库危险品库仓库小针剂车间片剂车间预留用地锅炉房一般固废暂存间 危废暂存间污水处理站食堂质检楼综合楼在一般区进行生产。先向50L物料桶中投入处方量的水，并在搅拌下投入15kg的中间体胺盐酸盐,至完全溶解。加入二甲苯搅拌均匀，滴加氢氧化钠溶液，搅先向常压反应釜加入26.004kg的二甲苯及4.2kg氨将收到料液投入到反应瓶中向瓶内通入HCl气体进行反应，反应结束后析却后用盐酸酸化后抽滤，滤饼用约氢氧化钠水溶液溶解后抽滤,滤液盐酸,静置，称取1008g托品酮、7200ml无水乙醇，加入到釜中。用催化剂，搅拌反应。反应结束后抽滤，滤液减压蒸TRC注射液工艺流程：TRC（托烷司琼）粉状原料药、氯化钠和纯水经过），在反应瓶中，加入上述中间体，冷却至0℃后，加人硼氢化钠，于0-5℃中粗品奥拉西坦溶于二氯甲烷中，加活性炭搅拌脱色，过滤后冷却,将其缓慢精制后的奥拉西坦在50℃~55℃下烘干；将烘干后的奥拉西坦粉碎。苯甲酸钠工艺方法：将苯甲酸加入纯化水，用30％氢氧化钠溶液将苯甲酸调节PH至4.5，浓缩过滤，滤液冷析分离，干燥，整粒，依地酸二钠工艺流程根据《年产TRC注射液1000万支的小针剂生产线及锅炉房工程》，TRC注射液生产线废水排放量为2610t/a，主要污染物为CODcr100mg/L、BOD5根据《年产43.4吨盐酸司他汀等6种药品原料项目环境影响报告书》，年产2.4吨盐酸司他斯汀生产线、10吨枸橼酸托烷司琼生产线的废水排放总量为），满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2标准和污染物CODcrBOD5氨氮TPTN盐酸司他斯汀片剂废水量14790浓度（mg/L）2020130排放量（t/a）0.2960.740.2960.0150.444TRC注射液废水量2160浓度（mg/L）2520130排放量（t/a）0.3130.0650.1080.0520.0030.078盐酸司他斯汀、枸橼酸托烷司琼原料药废水量3750浓度（mg/L）60202020130排放量（t/a）0.2250.0750.0750.0750.0040.113合计废水量21150浓度（mg/L）95214420130排放量（t/a）2.0170.4360.9230.4230.0210.635根据《回音必集团抚州制药有限公司年产盐酸司他汀等6种药品原料43.4监测点位检测项目监测时间监测频次范围/平均值排放达标情况123污水设施进口pH2016.09.256.996.897.01//CODcr237252237242.00//监测点位检测项目监测时间监测频次范围/平均值排放达标情况123BOD594.894.896.53//悬浮物128.00//氨氮31.632.433.832.60//总磷2.843.442.923.07//石油类//pH2016.09.266.926.877.036.94//CODcr238237241238.67//BOD595.294.896.495.47//悬浮物124.67//氨氮31.530.132.431.33//总磷2.772.913.082.92//石油类//污水设施出口pH2016.09.257.047.26~9达标CODcr46.446.147.346.60达标BOD530达标悬浮物35484542.67达标氨氮8.758.458.628.6125达标总磷0.420.380.490.43/达标石油类3.013.033.063.03达标动植物油0.890.970.97达标pH2016.09.267.157.067.226~9达标CODcr37.337.038.037.43达标BOD530达标悬浮物28292828.33达标氨氮7.458.027.957.8125达标总磷0.380.470.450.43/达标石油类3.043.033.073.05达标动植物油0.97达标足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2标准和污根据《年产TRC注射液1000万支的小针剂生产线及锅炉房工程》，TRC根据《年产43.4吨盐酸司他汀等6种药品原料项目环境影响报告书》，年化氢满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37根据《回音必集团抚州制药有限公司年产盐酸司他汀等6种药品原料43.4采样日期点位名称检测项目采样频次检测结果排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)2016.09.25车间工艺废气排放进口颗粒物0.07第2次25.00.0920.80.08氯化氢0.07第2次0.060.06车间工艺废气排放出口颗粒物7.00.02第2次0.020.02氯化氢2.050.005第2次0.0040.0032016.09.26车间工艺废气排放进口颗粒物20.10.07第2次26.50.0923.00.08氯化氢0.06第2次0.050.06车间工艺废气排放出口颗粒物9.00.02第2次0.030.02氯化氢0.004第2次2.010.004采样日期点位名称检测项目采样频次检测结果排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)0.003次风向风向2#风向3#风向1#风向2#风向3#第2次第3次第4次第2次第3次第4次根据无组织废气监测结果可知，颗粒物最大值为0.394mg/m3，氯化氢未检采样日期采样频次检测结果二氧化硫排放浓度(mg/m3)氮氧化物排放浓度(mg/m3)颗粒物2016.09.25第2次8316222016.09.2621第2次729采样日期采样频次检测结果二氧化硫排放浓度(mg/m3)氮氧化物排放浓度(mg/m3)颗粒物最大值31根据锅炉烟气监测结果可得，SO2、NOx、颗粒物的最大日均值分别为采样日期点位名称采样时间检测结果dB（A)Leq2016.09.25厂界东外1m昼间60.1夜间43.4厂界南外1m昼间60.2夜间42.2厂界西外1m昼间56.7夜间41.1厂界北外1m昼间53.6夜间40.42016.09.26厂界东外1m昼间60.2夜间41.6厂界南外1m昼间60.1夜间41.3厂界西外1m昼间57.4夜间40.4厂界北外1m昼间53.5夜间40.3最大值昼间60.2夜间43.4《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类昼间65夜间55达标情况昼间达标夜间达标噪声级最大为43.4dB(A)，均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》根据《年产TRC注射液1000万支的小针剂生产线及锅炉房工程》，TRC根据《年产43.4吨盐酸司他汀等6种药品原料项目环境影响报告书》，年行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及标准修改单。危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其固废名称产生工序产生量（t/a）处理措施废渣精、烘、包过滤工序脱水后委托有资质的单位处置废包装物精、烘、包过滤工序5.51回收利用废安瓿瓶洗瓶工序1委托有资质的单位处置废水处理站污泥污水处理站委托有资质的单位处置废液合成、中和工序53.5委托有资质的单位处置合计拟建项目主要污染物产排情况根据《年产43.4吨盐酸司他汀等6种药品原料项目环境影响报告书》，盐废水排放总量为5250t/a，主要污染物为CODcr60mg/L、BOD520mg/L、SS排放标准》（GB21904-2008）表2根据《年产43.4吨盐酸司他汀等6种药品原料项目环境影响报告书》，盐70～95dB(A)之间，通过隔声减震等措施处理后厂界可满足《工业企业厂界环境根据《年产43.4吨盐酸司他汀等6种药品原料项目环境影响报告书》，盐污染控制标准》（GB18599-2001）及标准修改单。危险固废执行《危险废物贮），厂内污水站预处理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》通过15米高的烟囱排放。锅炉排放的烟气达到《锅炉大气污染物排放标准》由塔底上升，经过充满填料的湍流板塔，速度减慢，与由上而下化钠溶液充分接触，进行中和反应。然后由15表2.8-1现有固体废物产生情固废名称产生工序产生量（t/a）处理措施药渣精、烘、包过滤工序脱水后委托有资质的单位处置废包装物精、烘、包过滤工序交由厂家回收利用废安瓿瓶洗瓶工序1委托有资质的单位处置废水处理站污泥污水处理站委托有资质的单位处置废液合成、中和工序53.5委托有资质的单位处置灰渣锅炉50外售作为农肥合计122.742.8.2拟建项目污染源及治理措施拟建项目污染源及治理措施来源于《年产43.4吨盐酸司他汀等6种药品原理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2标准拟建项目废气主要为VOCs和非甲烷总烃，生产过程中产生的VOCs和非甲流板塔，速度减慢，与由上而下喷淋的2%氢氧化钠溶液充表2.8-1现有固体废物产生情况一览表固废名称产生工序产生量（t/a）处理措施废液合成、中和工序47.15委托有资质的单位处置类型主要污染物已建项目年排放量t/a拟建项目年排放量t/a现有项目已批复排放总量排放情况废水综合废水废水量21150525026400生活污水经化粪池处理后再经沉渣、隔油后与生产废水一并排入污水处理站处理后，经园区污水管网进入抚州市中心城区污水处理厂处理，最终排入抚河CODcr0.263BOD50.2120.0530.264悬浮物0.2120.0530.264氨氮0.1060.0260.132总磷0.0110.0030.013总氮0.3170.0790.396废气粉尘/加强通风0.070.170.24引风机+碱液喷淋塔+15m排气筒0.070.170.2419.2kg/a/19.2kg/a烟尘2.85/2.8515m高烟囱排放NOx4.038/4.038SO2/固体废物危险固废废渣/脱水后委托有资质的单位处置废安瓿瓶1/1委托有资质的单位处置废水处理站/委托有资质的单位处置类型主要污染物已建项目年排放量t/a拟建项目年排放量t/a现有项目已批复排放总量排放情况污泥废液53.547.15100.65委托有资质的单位处置一般固废废包装物5.516.91回收利用注：拟建项目为企业承诺不在投产的项目。控制标准》（GB18599-2001）及标准修改单要求，部标准》（GB18599-2001）及标准修改单要求进行处置，设置封闭式一般固废暂对项目污水处理站进行管理，监控，项目废水经3技改工程概况），产品名称设计生产能力（t/a）现有技改变化情况盐酸司他斯汀片剂2.4亿片/a00TRC注射液1000万支/a00盐酸司他斯汀原料药2.4t/a00枸橼酸托烷司琼原料药00奥拉西坦0盐酸法舒地尔0-1苯甲酸钠0依地酸二钠0葡萄糖酸钙原料药0230+230根据《食品安全国家标准食品添加剂葡萄糖酸钙》（G），项目要求色泽气味无臭组织状态结晶粉末或颗粒状粉末项目指标葡萄糖酸钙（以式Ca（C6H11O7）2·H2O计，以干基计），ω/%99.0-102.0pH（50.0g/L溶液）6.0-8.00.050.05还原糖（以C6H12O6计），ω/%≤干燥减量，ω/%≤2.02建设内容设计能力（万t/a）备注主体工程小针剂车间占地面积5750m2，用于TRC注射液生产线片剂车间占地面积2016m2，用于盐酸司他斯汀片剂生产线中试车间占地面积2040m2，用于原料药生产精烘包车间占地面积3312m2，用于原料药生产原料药综合车间2F，占地面积3300m2，用于葡萄糖酸钙原料药生产新建辅助工程危险品库占地面积300m2，用于危险品暂存依托现有锅炉房占地面积350m2依托现有食堂占地面积570m2，用于员工用餐依托现有综合楼占地面积为1150m2，用于办公依托现有质检楼占地面积为1000m2，用于质检依托现有工程楼占地面积为1000m2依托现有贮运工程仓库占地面积为1500m2依托现有公用工程供水系统由园区给水管网供给--纯水制备系统新增1套反渗透纯水制水系统新建排水系统执行雨污分流制，废水经厂区污水处理厂处理达标后排入抚州市中心城区污水处理厂依托现有供电系统供电由园区供电网接入依托现有供热系统新增1台4t/h燃气锅炉新建环保工程废气锅炉烟气15排气筒3#新建投料粉尘集气罩+布袋除尘器+15m排气筒排气筒1#新建发酵废气、不凝性废气15m排气筒2#新建干燥废气、包装粉尘集气罩+布袋除尘器+15m排气筒排气筒2#新建废水污水处理站占地面积为700m2，处理能力为100m3/d。污水处理工艺优化为“高浓度调节池+厌氧塔+综合调节池+生物接触氧化池”）噪声处理设施对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减振、消声、绿化吸声等措施--一般固废暂存间一般固废暂存库（30m2）改建（改为封闭式一般固废暂存库）危险废物暂存间危废暂存间（30m2）改建（设置导流渠，完善防腐防渗措施）地下水防渗措施仓库，管道，污水处理区防渗处理改建（设置导流渠，完善防腐防渗措施质，市政供水压力为0.3MPa。水源可就近从园区给水总管线接入，引入自自来水→原水箱→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化装置→精密过滤器制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2标准和污水处理厂接管标本项目用电将从厂区内配电房内接引，需要新增1000KW变压器一台，更本次技改后新增生产葡萄糖酸钙原料药230t/a，同时坦、1t/a盐酸法舒地尔、10t/a苯甲酸钠、10t/a依地酸二钠生产线。技改项目建库等，环保工程包括一般废物暂存间、危险废物4工程分析技改项目设备均为新增，不依托现有生产设序号设备名称规格型号单位设备数量1酶反应罐20m3台32过滤液存放罐20m3台33离心机LGZ1320台14双效降膜蒸发器蒸发水量：2000kg/h台15粗品析晶罐台26溶解罐台17成品析晶罐台38精制离心机LGZ1250台29高效沸腾干燥机GFG-500型台2不锈钢卫生泵台钛棒及精密滤器台41摇摆颗粒机YK-320台12三维多向运动混合机MH2500台13反渗透制水系统台14空气冷冻干燥机5m3/h台25空压机GA200PA-7.5台26空气贮罐2m3台27燃气锅炉4t/h台18制水系统2t/h台1表4.2-1建设项目原辅材料及能源消耗情况一览表序号规格199%299%399%499%599%5699%袋装////电///216万kWh/a///表4.2-2项目原辅材料成分理化序号名称理化性质燃烧爆炸性毒理毒性1无水葡萄糖葡萄糖是一种含醛基的六碳糖，分子式为C6H12O6，是生物体内最主要的单糖。为白色无臭结晶性颗粒或晶粒状粉末，味甜，甜度约为蔗糖的69%。易溶于水，极易溶于沸水，/无毒2葡萄糖氧化酶+H2O2的反应。近白色粉末至棕色液体。/无毒3过氧化氢酶过氧化氢酶是一种催化过氧化氢分子分解的酶，分子式C9H10O3，近乎白色至浅棕黄色的无定形粉末或液体。分子量约24万。溶于水，水溶液一般呈浅棕黄色至棕色，几乎不溶于乙醇、氯仿和乙醚。密度1.06g/mL/无毒4碳酸钙碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO3，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于/无毒序号名称理化性质燃烧爆炸性毒理毒性盐酸白色固体状，无味、无臭。有无定型和结晶型两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。相对密度2.71。825～896.6℃分解，在约825℃时分解下熔点为1289℃。5活性炭黑色多孔性无味物质，粒形可从圆柱形、粗颗粒到细粉末粒子，颗粒直径一般为1~6mm，长度约为直径的0.7～4倍。或具有6~120目粒度的不规则颗粒。无臭、无味，不溶于水和有机溶剂。装填密度约0.3~0.6g/ml，对有机高分子物质有很强的吸着力，故对液相中的微量成分，色素，臭气物质等均有很高的去除能力。最适用pH值为4.0～4.8，最佳温度60~70℃。用于脱色剂，脱臭剂，除味剂，在食品生产中的净化剂。广泛用于蔗糖、葡萄糖、饴糖、油脂、果汁和葡萄酒等饮料的脱色净化、胶体物质的去除和水质处理等。其尘遇热,明火，氧化物燃烧爆炸无毒由于过氧化氢会影响后续工序的进行，故添加过2C6H12O6+O2+CaCO3→Ca(C6H11O7)2.H2O+CO26126224CHO+3O+2HO葡萄糖氧化酶4CHO+2H6126222H2O22H2O+O2个2C6H12O7+CaCO3→Ca(C6H11O7)2.H2O+CO2个3、灭活、过滤：待溶液液面不再冒出气泡时，蒸汽间接加热料液80~90℃6、结晶、离心：脱色后的混合液泵入粗品析晶罐中自然冷却至室次回用后，杂质含量会逐渐升高，需定期废弃形成废母液，约2~3批次更换17、烘干：为进一步降低物料含水率，经离心后的物料置于沸腾8、造粒、包装：烘干后的葡萄糖酸钙经过摇摆颗表4.4-1葡萄糖酸钙物料平衡表（kg进料名称数量名称数量kg/批t/akg/批t/a碳酸钙1010.560.63产品葡萄糖酸钙3757230纯水3126.85189.528葡萄糖38无水葡萄糖184.5072水38.3葡萄糖氧化酶G1粉尘3.080.18过氧化氢酶0.66G2CO2372.422.34粉尘0.06空气中氧气269.5G3水2008120.48活性炭50.30粉尘50.30损耗水96157.66S1过滤残渣碳酸钙葡萄糖酸钙50.30水4.80S2废活性炭废活性炭6.50.39S2废母液葡萄糖酸钙5.60.34水704.20合计7548.92452.94合计7548.92452.94注：生产批数按60批计，表中葡萄糖酸钙均含结晶水。单位投入循环水产出投入原辅料带入反应生成进入废水损耗产品、废物及粉尘带出kg/批次3158.8048867.202969341.4t/a189.52809.0962932.032020.484t/d0.6300.039.770.000.590.074.5-2项目全厂水平衡图（t/d）项目总用水投入循环水产出纯水反应生成纯水产品、废物、粉尘带出及损耗废水工艺用水00.630.039.7700.660纯水制备0000.6800.45锅炉用水53.045.04004804.80.24反冲洗水0.1050.105000000.105地面冲洗水6.666.6600004.995设备清洗水0.0500.050000.0050.045生产用水小计71.41512.9350.680.0357.770.687.135.835生活用水6.456.4500005.16总计77.86519.3850.680.0357.770.688.4210.995技改项目所需纯水由一套反渗透制水系统制备，纯水系统采用“RO反渗透”），部分用于地面冲洗，剩余部分作为清净下水定期排放。项目地面冲洗用水量为），项目除各类过滤设备、离心设备需定期利用纯水清洗，设备每天清洗一次，每次纯水用水量为0.05t，项目年运行300天，纯水用量为面冲洗用水量约为6.66t/d，地面冲洗废水产生量按用水量的75%计，项目车间地面废水产生量为4.995t/d（1498.5t/a），废水主要污染物为CODcr300mg/L、技改项目新增劳动定员43人，用水量按每天150L/人计算，项目生活用水量为6.45m3/d，生活污水产生量按用水量的80%计，项目生活污水产生量为3/d），），），表4.6-1项目污水污染物产排情况一览表（单位：mg/L）CODcrBOD5氨氮TPTNTOC25012002502521642114污水处理站（高浓度调节池+厌氧塔+综合调节池+生物接触氧化池）202011420201//表4.6-2项目废水入污水处理厂产排情况一览表（单位：mg/L）CODcrBOD5氨氮TPTNTOC20201145114级A（GB18918-2002）5/钙等粉状原料拆包投料过程产生的粉尘。项目粉状物料消耗量为料废气产生量以物料消耗量的1‰计，则产生投料废气0.247t/a（0.051kg/h），（0.0004kg/h排放浓度为0.18mg/m3，无组织投料废气产生量为0.037t/a项目原料药综合车间设有3个酶反应罐，单个酶反应罐压缩空气通入量约筒2#排放。发酵废气中污染因子主要为小分子异味气体，发酵废气产生量本身项目葡萄糖酸钙结晶体经离心后，含水率一般在10％左右，一般需烘干至时间为4h。根据物料平衡，干燥废气中粉尘产生量为0.3t/a（0.25kg/h），产生浓度为35.41mg/m3。由于干燥废气中含有较多水蒸气，本项目干燥废气由密闭管道全部收集后，由布袋除尘器处理后15m排气筒2#排放，处理效率为99%，粉尘。项目总产能230t/a，粉尘产生量以产品总量的0.1‰计，则包装粉尘产生），项目原料药综合车间设有1台摇摆造粒机，粉尘经1台集气罩（收集效率85%）收集后，由与干燥废气一同布袋除尘器处理，最后通过15m排气筒2#排放，风量为2000m3/h，布袋除尘器处理效率为99%。经处理后有组织包装粉尘产生量为0.0002t/a（0.00001kg/h），排放浓度为0.006mg/m3，无组织包装粉尘量为0.31t/a，则技改项目污水处理站产生的废气中H2S为0.037kg/a，NH3为表4.6-3燃气锅炉污染物排放烟气量烟尘量及浓度二氧化硫量及浓度氮氧化物量及浓度(104Nm3/a)(104Nm3/h)t/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m3产生量40.30.06240.130.030.790.1663排放量40.30.06240.130.030.790.1663项目有组织废气产生情况及排放情况见表4.6-4，无组织废气产排情况见表4.6-4项目有组织废气产排情况一来源污染物名称风量m3/h污染物产生情况处理措施处理效果%污染物排放情况排放特征产生浓度mg/m³产生速率kg/h产生量t/a排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放量t/a高度m直径m温度℃投料废气颗粒物250020.580.0510.247集气罩+布袋除尘+15m排气筒1#990.180.00040.0020.425发酵废气小分子异味气体9060//少量15m排气筒2#///少量0.525不凝性尾气小分子异味气体//少量干燥废气小分子异味气体//少量集气罩+布袋除尘+15m排气筒2#99%0.330.0030.003颗粒物35.410.250.3包装粉尘颗粒物0.680.0050.023燃烧烟气颗粒物40000240.060.315m排气筒3#0%240.060.31NOx630.160.79630.160.79SO20.030.130.030.13表4.6-5项目无组织排放废气源强一来源污染物名称排放速（kg/h）排放量（t/a）排放时间（h/a）面源面积（m2）面源高度（m）原料药综合车间颗粒物0.0090.04480068×48.5mS=3300m2污水处理站NH30.037kg/a480035×20mS=700m28H2S0.8961kg/a压机、泵类、锅炉风机等设备运行时产生的设备噪声，单台设备噪声值范围在表4.6-6项目主要噪声源及其1原料药综合车间离心机80~85厂房隔声652精制离心机80~85653摇摆颗粒机75~80604三维多向运动混合机75~85655空压机85~90706泵类80~85657锅炉风机75~85根据工程分析，本项目布袋集尘量为0.226t/a，属于一般项目机械设备、运输车辆维护保养及隔油池收集废矿物油等，产生废机油项目产生量t/a固废性质处置措施废包装袋0.37一般固废暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收布袋集尘0.266一般固废暂存于一般固废暂存间，定期交由环卫部生活垃圾6.45一般固废定期交由环卫部门处置废布袋1一般固废暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收废机油1危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置过滤残渣危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置废活性炭0.39危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置废母液4.54危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置污水处理站污泥危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置合计32.486序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生工序形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治1过滤残渣HW02271-002-02过滤固杂质、碳酸钙色素、杂质T危险废物暂存间暂存，定期交由有质单位处置2废活性炭HW02271-003-02脱色固活性炭、色素、杂质色素、杂质T危险废物暂存间暂存，定期交由有质单位处置3废母液HW02271-002-02离心甩干液水、葡萄糖酸钙、杂质色素、杂质T危险废物暂存间暂存，定期交由有质单位处置4污水处理站污泥HW49900-046-49污水处理半固态污泥污泥T污泥脱水后暂存于危险废物暂存间暂存，定期交由有质单位处置5废机油HW08900-214-08机械设备、运输车辆维护保养及隔油池收集液态矿物质油矿物质油3个月T危险废物暂存间暂存，定期交由有质单位处置表4.6-9项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存设施名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物暂存间过滤残渣HW02271-002-02厂区西南部100m2分类包装、分类贮存60d2废活性炭HW02271-003-0260d3废母液HW02271-002-0260d4污泥HW49900-046-49袋装贮存60d5废机油HW08900-214-08桶装贮存60d表4.7-1技改项目主要污染源产生、排放情况一览表类别排放部位污染因子采取的治理措施处理前污染物排放情况处理后污染物排放情况处理效果水污染物CODcr高浓度调节池+厌氧塔+综合调节池+生物接触氧化池328mg/l，1.005t/a100mg/l，0.306t/a及污水处理厂接管标准BOD5126mg/l，0.386t/a20mg/l，0.061t/a216mg/l，0.660t/a50mg/l，0.214t/aNH3-N42mg/l，0.130t/a20mg/l，0.061t/a总磷1mg/l，0.002t/a1mg/l，0.002t/a总氮0.1mg/l，0.0003t/a0.1mg/l，0.0003t/a色度1mg/l，0.003t/a1mg/l，0.003t/aTOC4mg/l，0.013t/a4mg/l，0.013t/a粪大肠菌群数（个/L）大气污染物排气筒1#颗粒物集气系统+布袋除尘+15m排0.247t/a，0.051kg/h0.002t/a，0.0004kg/h达标排放排气筒2#小分子异味气体发酵废气、不凝尾气：15m排气筒2#干燥废气、包装粉尘：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒2#少量少量颗粒物0.323t/a，0.025kg/h0.003t/a，0.003kg/h排气筒3#颗粒物15m排气筒3#0.3t/a，0.06kg/h0.3t/a，0.06kg/hNOx0.79t/a，0.16kg/h0.79t/a，0.16kg/hSO20.13t/a，0.03kg/h0.13t/a，0.03kg/h原料药综合车间（无组织）颗粒物/0.04t/a，0.009kg/h0.04t/a，0.009kg/h污水处理站（无组织）NH3污水处理设施加强管理0.037kg/a，2×10-4kg/h0.037kg/a，2×10-4kg/hH2S0.8961kg/a，0.8961kg/a，7.7×10-6kg/h固体废物一般固废暂存间废包装袋暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收0.37t/a0符合处置要求布袋集尘暂存于一般固废暂存间，定期交由环卫部门处置0.266t/a0废布袋暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收0垃圾桶生活垃圾定期交由环卫部门处置6.45t/a0危险废物暂存间过滤残渣暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置16.98t/a0废活性炭暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置0.39t/a0废母液暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置4.54t/a0污水