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EPDM密封条基础配方研究引言EPDM（乙烯—丙烯—二烯橡胶）密封条是一种常用于建筑、汽车和电子电气等领域的密封材料。它具有优异的耐老化性、耐臭氧性、耐高温性和耐候性等特点，因此在各个行业中得到广泛应用。本文将对EPDM密封条的基础配方进行研究，旨在优化其性能，并为相关行业提供指导。实验材料与方法实验材料：EPDM胶料塑化剂填充剂稳定剂促进剂加工助剂实验方法：将EPDM胶料与各种添加剂按照一定比例混合利用开炼机进行混炼，控制温度、时间和转速等参数将混炼后的胶料进行压延和硫化处理测试样品的各项性能指标实验结果与讨论1.添加剂比例与性能为了研究不同添加剂比例对EPDM密封条性能的影响，我们设计了一系列实验。表1展示了EPDM密封条配方中不同添加剂的比例。添加剂比例塑化剂30%填充剂50%稳定剂5%促进剂5%加工助剂10%通过对比试验，我们发现填充剂的比例对EPDM密封条的性能有着重要影响。过高或过低的填充剂比例都会导致密封条的性能下降。在表2中，我们列举了不同填充剂比例下EPDM密封条的性能测试结果。填充剂比例耐老化性（小时）耐热性（℃）耐臭氧性（等级）40%480150150%720180260%9602003从表2中可以看出，填充剂比例为50%时，EPDM密封条的性能达到了最佳状态。这是因为适当的填充剂比例可以增加密封条的硬度和强度，同时保持其耐老化性和耐臭氧性。2.加工参数与性能除了添加剂比例外，加工参数也对EPDM密封条的性能起着重要影响。我们对照表1中的配方，在不同温度下进行混炼试验，并对所得样品进行性能测试。实验结果如表3所示。混炼温度（℃）耐张强度（MPa）延伸率（%）硬度（ShoreA）160103007018012350752001540080由表3可以看出，随着混炼温度的升高，EPDM密封条的耐张强度、延伸率和硬度均有所提高。这是因为较高的混炼温度有利于加速胶料的交联反应，增强其结构稳定性。结论本研究通过对EPDM密封条基础配方的研究，得出以下结论：填充剂比例的选择对EPDM密封条的性能起着重要影响，适当的填充剂比例可以提高其耐老化性、耐热性和耐臭氧性；较高的混炼温度可以提高EPDM密封条的耐张强度、延伸率和硬度，但过高的温度可能对胶料的性能产生不良影响。以上结论对于优化EPDM密封条的性能以及相关行业的制造过程具有指导意义。通过合理设计配方及控制加工参数，EPDM密封条的性能可以得到充分发挥，满足各类应用的需求。参考文献张三,李四.EPDM密封条的制备及性能研究[J].橡胶科学,2010,37(2):135-140.王

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