塑料模具开题报告

PAGEPAGE5开题报告题目名称吸尘器纸袋支架注塑模设计题目来源题目类型1导师姓名学生姓名班级学号专业材料成型及控制工程1.选题的背景工业是一个国家的基石，代表着一个国家的发达程度。而模具是工业的基石，它集合了机械、化学、材料、计算机等诸多学科，是一个多学科的系统工程，是制造业的重要工艺基础，在国民经济中占着举足轻重的作用。注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程（CAE）技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。2.国内外发展现状2006年工业发展要好于原先的预计，电子信息产业和机械行业继续高速运行，国内市场对模具需求旺盛。国际上一方面是我国模具在中低端产品方面有较强的竞争力，国际采购到我国的比例逐年增大，另一方面是工业发达国家将模具生产向我国转移呈现增长态势。因此，2006年我国模具行业产需两旺，持续高速运行，快速发展。预计模具年销售额可望达到720亿元左右，将含有18%以上的增长率；模具出口有望突破10亿美元。增幅可望达到40%以上。如果加上企业自产自用模具这一块，则2006年模具总产量已超出1000亿元，其中塑料模具为400多亿元。在注塑模具方面，2006年，注塑模具比例进一步上升，热流道模具和气辅模具水平进一步提高，注塑模具在量和质方面都有较快的发展，我国最大的注塑模具单套重量已超过50吨，最精密的注塑模具精度已达到2微米。在CAD/CAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，CAD/CAM/CAE一体化得到发展，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，专利数量增多。在企业研发浪潮的推动下，注塑机市场涌现出不少新型产品。全电动式注塑机就是创新技术的产物之一。它在保压、冷却及空转工况保持低转速，以达到节能、降噪的目的，但其使用寿命较短。而给传统的液压式注塑机市场带来更大冲击力的是集液压和电驱动于一体的电动液压式注塑机。它融合了全液压式注塑机的高性能和全电动式的节能优点，可提高动力驱动系统效率，降低能耗损失，促使液压注塑机加快节能技术的开发和应用。从50年代技术创新推出了螺杆式塑料注射成型机至今已有50多年的历史。目前在工程塑料业中，80％采用了注射成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。我国塑料机械2000年销售额在70亿元人民币左右，以台数记约为8.5万台，其中40％左右是注射成型机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，注塑机的产量都在逐年增加，在塑料机械中占的比重最大。当今中国的家用电器市场已是热闹非常，从最初的电视机的普及到现在的电脑、手机的普及，产品越来越先进，规格及型号也越来越齐全。有一种家用电器，它的使用频率和相对作用绝对的高，但是我们一般的家庭里的普及率绝对性的不高，市场上的营销程度相对其它家用电器来说是很低的。这就是——家用吸尘器。吸尘器在发达国家已经有很高的普及率了，可是在中国，现在的家用吸尘器的市场却还是冷的。一般的吸尘器都会有一个集尘袋，集尘袋用于收集尘土，碎屑等。集尘袋一般挂在吸尘器的支架上面。研究它很有必要。3.研究的意义这次毕业设计研究的是吸尘器纸袋支架注塑模具设计，之所以选择这个课题是因为在中国吸尘器这种小家电还没有普及，而且这种机器人小家电的生产制造技术还远远落后于发达国家，因此研究吸尘器纸袋的注塑模具设计，让我们更多的了解吸尘器的各个结构以及它们的成型过程是必要的。同时设计过程应用一些软件如pro/e，cad等等对我个人的熟练运用这些软件的能力也是一次提升。4.研究的主要内容4.1塑件的工艺分析，确定方案，设备校核(1)制件塑料工艺性分析：根据塑件的吸湿性，结晶性，流动性，收缩率，冷却速度以及影响收缩率的因素来确定成型条件以及模具的结构。还要考虑制件尺寸精度，表面粗糙度，脱模斜度等影响制件质量的因素。（2）确定模具的结构：包括分型面的选择，型腔数目的确定等。（3）选择设备，进行校核4.2浇注系统的设计，排溢系统的设计(1)主流道的设计与定位圈的设计(2)分流道设计(3)浇口设计4.3成型零部件的设计和校核包括凹模的尺寸和校核，凸模的尺寸和校核。4.4导向机构的设计导向机构主要设计的有导柱导套4.5推出机构和调温系统的设计4.6模架尺寸的确定5.零件的造型与相关图形的绘制利用pro/e等构造塑件的三维模型图并导成二维图。绘制模具的总装图以及相关结构的二维工程图。6.论文进度第一阶段：2012.3.5~2012.3.312012.3.5~2012.3.14查资料写开题报告；3.15~3.21英文翻译；3.21~3.31零件测绘以及根据所测绘的数据进行三维造型，把造型的零件图转换成二维工程图。第二阶段：2012.4.1~2012.5.31工艺分析，方案确定，设备校核；浇注系统，排溢系统的设计；成型零部件的设计和校核；导向机构，推出机构，温度调节系统的设计；模具尺寸和结构的确定。第三阶段：2012.6.1~2012.6.25根据模具结构图生成模具二维工程图；撰写论文；将论文做成PPT，准备答辩。7.参考文献[1]葛正浩.Pro/EngineerWildfire塑料模具设计入门与实践[M].北京:化学工业出版,2004.[2]田福祥.创兴模具结构设计应用实例.机械工业出版社,2008,176-179.[3]塑料模具技术编委会.塑料模具技术手册[M].机械工业出版社,2005.[4]张玉龙.塑料品种与性能手册[M].化学工业出版社，2007.[5]贾润礼，程志远.实用注塑模设计手册[M].中国轻工业出版社，2000.[6]邹继强.文件盒注射模设计与制造[M].模具制造，2006（1）：41-43[7]王永平.注塑模具设计经验点评[M].北京：机械工业出版社，2004.[8]林小如.瓶内盖注射模[M]，模具技术，1996（5）：77-79.[9]Nitsutaka,Shimoda,IsaoTsujimuraandMasataka.FoamingSimulationforExtrusionProcessANTEC2006.[10]S.C.Chen,N.T.Chen,K.S.HsuandK.E.Hsu.StudyforPolymerMeltFlowinSequeantialInjectionMoldingProcess[J],AICHEJoural,1966,42(6):1706-1717.[11]Pro/ENGINEERWildfire4.0基础入门与范例精解.机械工业出版社.2009.[12]AutoCAD2008全接触.廖念禾，孙舫南等.中国水利水电出版社.2008.[13]J.Crawford,RubberandPlasticEngineeringDesignandApplication,AppliedPublisherLtd.1987,p.110.[14]B.H.Min,Astudyonqualitymonitoringofinjection-moldedparts[J].Mater.Process.Technol.136(2002)1.[15]M.R.Cutkosky,J.M.Tenenbaum,CAD/CAMIntegrationThroughConcurrentProcessandProductDesign,Longman.Eng.Ltd,1987,p.83.[16]G.Menges,P.Mohren,HowtoMakeInjectionMolds,seconded.,HanserPublishers,NewYork,1993,p129.[17]K.H.Huebner,E.A.Thornton,T.G.Byrom,TheFiniteElementMethodforEngineers,fourthed.,Wisley,2001,p.1.[18]X.Chen,Y.C.Lam,D.Q.Li,Analysisofthermalresidualstressinplasticinjectionmolding[J].Mater.Process.Technol.101(1999).[19]JohnTheberge.IMalternativesproduceperformanceadvantages[J].PlasticsEngineering,1991,47(2):27-31.[20]F.Ilinca,J.F.Hetu,A.Derdouri.Numericalinvestigationoftheflowfrontbehaviourintheco-injectionmouldingprocess[J].InternationalJournalforNumericalMethodsinFluids,2006,50(12):1445-1460. 指导教师意见 指导教师(签字):年月