机械生产安全知识培训

机械平安生产基知识及事故防范机械平安生产根本知识及事故防范1编辑ppt机械伤害根本知识2编辑ppt

1.什么是机械伤害

机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。

3编辑ppt2.机械伤害事故有什么特点

机械伤害事故的形式沉重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。

4编辑ppt违规操作导致一起机械伤害事故5编辑ppt6编辑ppt3.机械伤害根本类型1、引入或卷入碾轧的危险。2、挤压、剪切和冲击的危险。7编辑ppt3、卷绕和绞缠的危害。4、飞出物打击的危险。工作时注意围巾被机械转入8编辑ppt5、物体坠落打击的危险。6、跌倒、坠落的危险。7、碰撞和刮蹭的危险。8、切割和擦伤的危险。9编辑ppt

4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些

1〕检修、检查机械无视平安措施。2〕缺乏平安装置。3〕电源开关布局不合理。4〕自制或任意改造机械设备，不符合平安要求。5〕在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。6〕任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。7〕不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。10编辑ppt5.常见的不平安心理状态1〕侥幸心理；2〕逞能心理；3〕从众心理；4〕逆反心理；5〕惰性心理；6〕好奇心理；7〕疲劳厌倦心理；8〕情绪波动，思想不集中心理；11编辑ppt机械伤害事故防范12编辑ppt

1、按要求着装。2、机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到平安位置。3、工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。

机械伤害事故防范本卷须知：“12.23〞长发卷入事故13编辑ppt4、保证作业必要的平安空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具〔如搭钩、铁刷等〕切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。7、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志.

14编辑ppt8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有平安措施才可同意进入。9、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的根底知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。

10、感到有危险时，立即操作紧急停车键。11、切忌长期加班加点，疲劳作业。15编辑ppt义乌境内常见机械平安

生产根底知识16编辑ppt1〕切削加工机械常见伤害：a机器缠绕，如机床的齿轮，丝杠、卡盘等旋转部件将操作者的衣服、手臂或头发卷入；工件碰伤或飞出伤人；b切屑造成烫伤、划伤、割刺；c砂轮碎裂崩伤等。

主要原因：a操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品；b金属切屑机床本身有缺陷，如没有平安保险装置或平安防护装置、零部件损失或失灵；c工件装卡不牢，模具破裂，工件、工具飞出伤人。飞溅的切屑伤人；d工作场地照明不良，温、湿度不适宜，地面有油、水、乳化液等。17编辑ppt18编辑ppt防范措施：a按要求穿戴好防护用品；b设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查;c严格遵守平安技术操作规程，及时搞好设备的三级保养;d各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可靠，防止刀具飞出伤人;e各类切屑应用钩子等专用工具去除，缠到或粘在工件上的切屑应在停车后去除，防止切屑伤人;f装夹完工件后，应将各种工具、量具放在规定的工具箱内，不要随手放在工作台或主轴变速箱上，防止掉落或卡在设备中，造成事故;g暂时不用的机床其他部位，应停留在适当位置并锁紧，各手柄应在空档位置，防止误启动或与工件相撞;h工作完成后，要切断动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离开工作场地。19编辑ppt2〕冲压作业机械常见伤害：a手指被切断;b工件被挤飞伤人;c齿轮、传动机构或卷辊将操作人员绞伤;d钢板卷、钢筒起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤;e冲模或工具崩碎伤人。主要原因：a私自撤除平安装置或平安装置失效，导致事故发生;b停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故;c多人操作，动作不协调，发生误操作;d违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业;e身体不适、疲惫、体力不支发生误操作;20编辑ppt防范措施：a按要求穿戴好防护用品；b设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查;c严格遵守平安技术操作规程，及时搞好设备的保养;d实现机械化与自动化，努力实现从送料到卸料整个过程的机械化和自动化，是防止人身伤害事故、提高劳动生产率和减轻劳动强度的有效措施；e禁止在没有平安防护装置设备下连续作业；21编辑ppt3〕起重运输机械常见伤害：a挤伤;b吊运物体砸伤;c吊运物体压伤;d钢丝绳打伤;e起重机倾翻或折臂伤害。主要原因：a·操作因素主要有：

〔1〕起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人；

〔2〕违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故；

〔3〕指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。22编辑ppt如此吊装可以吗？23编辑ppt

b·设备因素主要有：

〔1〕吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落；

〔2〕起重设备的操纵系统失灵或平安装置失效而引起的事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤；

〔3〕构件强度不够导致的事故，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾履力矩超过其稳定力矩所致；

〔4〕电器损坏而造成的触电事故；

〔5〕

因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。

c.

环境因素主要有：

〔1〕

因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故；

〔2〕

因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故；

〔3〕

因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。24编辑ppt25编辑ppt防范措施：a起重运输作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，取得特种作业人员操作证后，才能上岗；b起重运输机械必须设有平安装置;c严格检验和修理起重运输机件，报废的应立即更换;d建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和平安操作规程;e起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修;f起重机悬臂能够伸到的区域不得站人;g吊运物品时，不得从有人的区域上空经过，吊物上不准站人，不能对吊挂物进行加工;h起吊的东西不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取平安保护措施；i开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续打铃或报警；j按指挥信号操作，对紧急停车信号，不管任何人发出，都应立即执行；26编辑pptk确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作；l工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，重新工作前，应检查起重机是否工作正常；m在轨道上作业的起重机，当工作结束后，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住；27编辑ppt高处作业设备事故

28编辑ppt机械性伤害救护由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人体闭合性或开放性创伤和骨折、出血及休克、失明等，现场救护的根本方法有止血、包扎、固定、搬运等四个方面。29编辑ppt平安色与平安标志30编辑ppt平安色与平安标志

平安色：红、蓝、黄、绿红色用于禁止标志，表示禁止、停止的意思禁止通行

禁止烟火

禁止乘人

31编辑ppt黄色用于警告标志，表示注意、警告的意思留神火灾留神触电留神伤手32编辑ppt蓝