GB-T 41494-2022 铝合金衬塑复合管材与管件

铝合金衬塑复合管材与管件Aluminumalloyliningplasticspipesandfittings2022-04-15发布国家标准化管理委员会 I 2规范性引用文件 4材料和结构 5产品分类 56使用条件 7要求 8试验方法 9检验规则 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本文件由全国城镇给水排水标准化技术委员会(SAC/TC434)归口。本文件起草单位：北京航天凯撒国际投资管理有限公司、中国建筑设计研究院有限公司、航天建筑设计研究院有限公司、中国航空规划设计研究总院有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、中国船舶重工集团国际工程有限公司、山西航天凯撒管业有限公司、陕西世标通联建筑材料制造有限公司、时代佐顿(沈阳)塑胶管道有限公司、北京瑞海新能科技有限公司、中铁城建集团第一工程有限公司、中航建设集团有限公司、陕西兴纪龙管道股份有限公司。1铝合金衬塑复合管材与管件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定GB/T4436铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差GB/T4437.1铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定GB/T730755°非密封管螺纹GB/T8013.1铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T10798热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T15558.1燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材GB/T18991冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分；氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导GB/T19473.2冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第2部分：管材GB/T28799.2冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第2部分：管材2外管为铝合金管、内管为热塑性塑料(PP-R、PB、PE-RT、PE)管，经预应力复合而成两层结构的外管outsidepipe一个考虑了使用条件和管路其他附件的特性对管道系统的影响及置信下限所包含因素之外的管道系统的安全裕度的大于1的数值。管道系统超出控制极限时出现的最高温度。C:总体使用(设计)系数D:管件的最小通径D₁:热熔对接管件熔接段的平均外径D₂:电熔连接管件熔融区平均内径DN:公称尺寸dm:内管平均外径d:公称外径d…:热熔承插管件承口的平均内径d:热熔承插管件承口口部的平均内径eni内管及管件的壁厚Li:热熔承插管件最小承口深度La:热熔承插管件最小插入深度La:热熔对接管件承口熔接段的管状长度L₄:热熔对接管件承口熔接段的回切长度Ls:电熔连接管件的承插深度Ls:电熔连接管件熔融区长度3Tm:故障温度MFR:熔体质量流动速率(meltmass-flowrate)PB:聚丁烯(polybutylene)PE:聚乙烯(polyethylene)PE-RT:耐热聚乙烯(polyethyleneofraisedtemperatureresistance)PP-R:无规共聚聚丙烯(polypropylenerandomcopolymer)SDR:标准尺寸比(standarddimensionratio)4材料和结构4.2管件材料管件材料应与相应管材内管材料一致。铝合金衬塑复合管材结构见图1。标引序号说明：1——外管：4铝合金衬塑复合管材与管件热熔承插连接结构见图2。标引序号说明：图2热熔承插连接结构示意图铝合金衬塑复合管材与管件热熔对接连接结构见图3。标引序号说明：3——热熔对接管件。铝合金衬塑复合管材与管件电熔连接结构见图4。51——外管；3——电熔连接管件。图4电熔连接结构示意图等级，每个级别均对应于一个特定的应用范围及50年的使用寿命，见表1。6应用级别℃yTmx℃yTmal℃在Tmm下的时间h典型应用范围供应热水(60℃)供应热水(70℃)地板供暖和低温散热器供暖高温散热器供暖注1:当TD、Tm、Tm超出本表所给定的值时，本表不适用。注2:表中所列各使用条件级别的铝合金衬塑复合管道系统满足PN2.5MPa(采用热熔承插连接结构)、PN1.6MPa(采用热熔对接连接结构或电熔连接结构)条件下输送冷水50年使用寿命的要求。工作压力不大于0.2MPa,公称尺寸不大于DN50的户内燃气输送用管道，内管物理和力学性能应符合GB/T15558.1的各项要求。外部采取避光防护措施。防护材料与方式由供需双方协商决定。7.2.1铝合金衬塑复合管材外管尺寸及允许偏差应符合GB/T4436的规定，内管的壁厚应符合管材内管按管系列(S)值取4。以PE管为内管的铝合金衬塑复合管材与管件，C=2。管材内管按标准7单位为毫米公称尺寸DN公称外径d管材平均外径最小值内管平均外径d外管壁厚最小值PP-R、PB、PE-RT内管壁厚(em)PE内管壁厚(en)最小值允许偏差最小值允许偏差最小值允许偏差十0.30十0.40十0.40+0.30+0.40十0.40十0.30十0.50+0.4041.440.0+0.404.5+0.60+0.40+0.50十0.70+0.4064.663.0+0.60+0.90+0.50十0.70+1.0092.290.0+0.90+1.20+1.00十1.40+1.20十1.50———+1.50十1.90——231.0225.0+2.20十2.70——288.0280.0+2.804.0十3.30——323.0315.0+3.104.0+3.807.2.3管材外表面阳极氧化膜厚度、外覆塑层厚度应符合表3的规定。表3表面处理厚度阳极氧化膜厚度外覆塑层厚度最小厚度≥1mm8表4热熔承插管件承口尺寸单位为毫米公称尺寸DN公称外径最小通径D壁厚最小值tm.min最小承口深度最小承插深度L₂承口的平均内径最小值最大不圆度口部根部dsl.middsm2.mind4.248.749.348.348.961.662.261.161.769.887.888.886.487.485.441.547.544.07.2.5热熔对接管件的壁厚、端口应符合图6、表5的规熔承插管件的装配和机械刮刀的使用等各种操作(或组合操作)的要求。最小回切长度允许通过熔接一段壁厚等于管件端口壁厚最小值的管段来实9图6热熔对接管件端口单位为毫米公称尺寸DN公称外径壁厚最小值en.min熔接端平均外径最小值D₁.min最小管状长度L最小回切长度L₄.min最大不圆度88225.04.5280.0315.0注1:L₃表示热熔对接管件熔接段的管状长度，即熔接端的初始长度。注2:L+表示热熔对接管件熔接段的回切长度，即热熔对接或重新熔接所需的插口端的初始深度。7.2.6电熔连接管件的壁厚、承口应符合图7、表6的规定图7电熔连接管件承口单位为毫米公称尺寸DN公称外径d壁厚最小值熔融区平均内径最大值D承插深度熔融区长度最小值Ls.min最小值L₅.min最大值Ls,max电流调节型电压调节型4.541.064.191.5227.6282.9铝合金衬塑复合管材与管件的物理力学性能应符合表7～表10的规定。静液压应力MPa试验时间h试验温度℃试样数量要求静液压试验13无破裂、无渗漏3无破裂、无渗漏33静液压状态下热稳定性试验1无破裂、无渗漏熔体质量流动速率MFR(230℃,2.16kg)3≤0.5g/10min且与原材料的变化率不超过±20%静液压应力试验时间h试验温度℃试样数量要求静液压试验13无破裂、无渗漏33静液压状态下热稳定性试验1熔体质量流动速率MFR(190℃,5kg)3与原材料测定值之差，不应超过±0.3g/10min静液压应力MPa试验时间h试验温度℃试样数量要求PE-RTI型PE-RTⅡ型静液压试验13无破裂、无渗漏4.13无破裂、无渗漏4.033静液压状态下热稳定性试验87601无破裂、无渗漏熔体质量流动速率MFR(190℃,5kg)3与原材料测定值之差，不应超过±0.3g/10min且变化率不注：PR-RTI型、PE-RTⅡ型分别表示以PR-RTI型管、PE-RTⅡ型管为内管的铝合金衬塑复合管材与管件。表10铝合金衬PE复合管材与管件的物理力学性能静液压应力MPa试验时间h试验温度℃试样数量要求静液压试验3无破裂、无渗漏3无破裂、无渗漏3内管、管件氧化诱导时间3熔体质量流动速率MFR(190℃,5kg)3用于输送生活饮用水的铝合金衬塑复合管材与管件，其内管与管件材料的卫生性能应符合表11的规定。表11内压试验熔接方式材料试验压力MPa试验温度℃试验时间h试样数量要求热熔承插连接PP-R3无破裂、无渗漏PBPE-RTI型PE-RTⅡ型热熔对接PP-R0.88PBPE-RTI型0.84PE-RTⅡ型0.86电熔连接PP-R0.88PBPE-RTI型0.84PE-RTⅡ型0.86符合表12的规定。表12冷热循环试验熔接方式材料试验压力MPa最高试验温度℃最低试验温度℃循环次数试验数量要求热熔承插连接PP-R1无破裂无渗漏PBPE-RTI型PE-RTⅡ型热熔对接PP-RPBPE-RTI型PE-RTⅡ型电熔连接PP-RPBPE-RTI型PE-RTⅡ型一个循环的时间为30*6min,包括15+|min最高试验温度和15*。min最低试验温度。应在管材和管件下线24h后取样。按GB/T2918的规定，温度为23℃±2℃条件下进行状态调8.2外观质量采用目测方法进行检验。阳极氧化膜厚度按照GB/T8013.1的规定进行测量，外覆塑层厚度用精度不低于0.02mm的量具按照GB/T8806的规定进行测量。按照GB/T3682.1的规定进行试验。按照GB/T19466.6的规定进行试验。9.1检验分类9.2组批和分组同一批原料、同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过150t。生产7d尚不足150t按表13规定进行尺寸分组。表13尺寸分组尺寸组公称尺寸范围DN公称外径范围d115≤DN≤10020≤d,≤1102100<DN≤300110<dn≤315定型检验和型式检验按表15规定选取每一尺寸组中任一规格的铝合金衬塑复合管材与管件进行同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料发生变动时应进行定型检验。定型检验项目应符合表14的规定。表14检验项目检验项目以PP-R管、PB管、PE-RT管为内管铝合金衬塑复合管材与管件铝合金衬塑复合管材与管件要求试验方法定型检验出厂检验型式检验定型检验出厂检验型式检验外观√√√√√√尺寸√√√√√√静液压试验(20℃,1h)√√√—静液压试验(95℃,22h)√√√———静液压试验(95℃,165h)√√√———静液压试验(95℃,1000h)√—√———静液压试验(20℃,100h)———√—√静液压试验(80℃,165h)———√√√静液压试验(80℃,1000h)√—√静液压状态下热稳定性试验√—————√√√√√√氧化诱导时间———√√√卫生性能√—√———内压试验√—√—————冷热循环试验√———————管材、管件的出厂检验项目应符合表14的规定。外观、尺寸按GB/T2828.1—2012采用正一次抽样方案，取一般检验水平I,接受质量限(AQL)4.0,抽样方案应符合表15的规定。表15抽样方案批量范围N样本量n接收数Ac拒收数20130150191～150812122