工业化装配式箱型护岸质量检验规程

工业化装配式箱型护岸质量检验规程本文件规定了内河航道工业化装配式箱型护岸质量检验的术语和定义、基本规定、质量检验合格标准、质量检验项目和要求等相关内容。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口GB50205钢结构工程施工质量验收标准GB/T3323.1-2019金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB/T50448水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50661钢结构焊接规范GB/T51231装配式混凝土建筑技术标准JTS202水运工程混凝土施工规范JTS239水运工程混凝土结构实体检测技术规程JTS257水运工程质量检验标准JGJ355钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JG/T565工厂预制混凝土构件质量管理标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1工业化装配式箱型护岸industrialprefabricatedboxrevetment在工厂预先生产制作构件，并在现场进行标准化施工的混凝土箱型护岸。3.2钢筋束连接tendonconnection竖向钢筋、螺旋箍筋和加强筋的组合，插入预制混凝土构件预留孔洞，并注入灌浆料而实现的连接方式。3.3套筒灌浆连接sleeveconnectionwithinjectedgrout在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接方式。3.4浆锚搭接spliceconnectionwithinjectedgrout在预制混凝土构件中预留孔道，在孔道中插入需搭接的钢筋，并灌注灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。23.5钢板焊接连接steelplateweldingconnection在预制混凝土构件中预埋钢板，通过钢板焊接实现的连接方式。4基本规定4.1质量控制4.1.1施工单位应对工程采用的主要材料、构配件等进行现场验收，并经监理工程师认可。对涉及结构安全和使用功能的，施工单位应按本文件和JTS257的有关规定进行抽样检验，监理单位应按本文件和JTS257的规定进行见证抽样检验或平行检验。4.1.2各工序施工应按施工技术规程的规定进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。4.1.3工序之间应进行交接检验，并形成记录。专业工序之间的交接应经监理工程师认可，未经检验或经检验不合格的不应进行下道工序施工。4.2检验和验收4.2.1工程施工应符合工程合同、设计文件及国家标准和现行行业的要求。4.2.2工程质量的检验应在施工单位自行检验合格的基础上进行。4.2.3隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。4.2.4涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目，施工单位应按规定进行检验，监理单位应按规定进行见证抽样检验或平行检验。4.2.5分项工程及检验批的质量应按主要检验项目和一般检验项目进行检验。4.2.6涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应按相应规定进行抽样检验或验证性检验。4.2.7承担见证抽样检验及有关结构安全检验的单位应具有相应能力等级。4.2.8工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。5质量检验合格标准5.1检验批质量合格应符合下列规定：a)主要检验项目的质量经检验应全部合格；b)一般检验项目的质量经检验应全部合格。其中允许偏差的抽查合格率应达到80%及其以上，且不合格点的最大偏差值对于影响结构安全和使用功能的不得大于允许偏差值的1.5倍。5.2分项工程质量合格应符合下列规定：c)分项工程所含的检验批均应符合质量合格的规定；d)分项工程所含检验批的质量检验记录应完整；e)当分项工程不划分为检验批时，分项工程质量合格标准应符合第5.1条的规定。5.3当分项工程及检验批的质量不符合本文件质量合格标准要求时，应按下列规定进行处理：f)经返工重做或更换构配件、设备的应重新进行检验；g)经检测单位检测鉴定能够达到设计要求的，可认定为质量合格；经检测鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的，可认定为质量合格；h)经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案进行验收；i)通过返修或加固仍不能满足安全使用要求的分部工程和单位工程，不应验收。5.4质量检验记录和质量控制资料应符合JTS257的相关规定。6质量检验项目和要求6.1一般规定36.1.1内河航道工程中工业化装配式箱型护岸的质量检验除应符合本文件规定外，尚应符合JTS257相应部分及国家现行有关标准的规定。6.1.2内河航道工程中工业化装配式箱型护岸模板工程，钢筋工程，混凝土工程的质量检验应符合JTS257相应部分及国家现行有关标准的规定。6.1.3本文件中，工业化装配式箱型护岸按JTS257划分，作为分部工程，其中预制混凝土构件制作，装配式箱型护岸安装及构件连接作为分项工程。6.1.4与工业化装配式箱型护岸相关的岸坡开挖，基槽开挖，砂石垫层，砂石倒滤层，土工织物倒滤层，土石方回填等分项工程应符合JTS257中的相应规定。6.1.5护岸工程中分项工程的检验批宜按结构段或施工段进行划分，长度不宜大于200m。6.1.6钢结构焊接时，首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等应进行焊接工艺评定，并确定焊接工艺。6.2预制混凝土构件6.2.1主要检验项目混凝土构件表面不应有严重缺陷。混凝土构件表面缺陷的程度分级应按表1的规定确定。对严重缺陷应提出技术处理方案，并经监理工程师批准后进行处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，并检查处理记录。表1预制混凝土构件表面缺陷的程度分级-胶结，出现砂纸样缺陷；宽--注：预制混凝土构件的表面缺陷程度应由施工单位和监理6.2.2一般检验项目预制混凝土构件、连接件及现浇混凝土工程的质量应符合JTS257相应部分的有关规定，构件表面可添加标识以查询该构件技术参数。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。4检验方法：观察检查。预制构件应标明生产单位、构件型号、生产日期、编号和质量检验标志。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。预制构件表面不宜有一般缺陷。对出现的一般缺陷应要求构件生产单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和量测。预制构件顶面应抹压密实、接茬平顺。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。预制构件的预埋件、预留钢筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应满足设计要求。检查数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和量测。预制构件的粗糙面或键槽成型质量应满足设计要求。检查数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和量测。预制构件预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋的位置、尺寸和检验方法应符合表2的规表2预埋件、预留孔洞和外伸筋的允许偏差15022035值43值50单个预制箱型构件允许偏差、检验数量和方法应符合表3的规定。预制构件有粗糙面时，与预制构件粗糙面相关的尺寸允许偏差可放宽1.5倍。表3预制箱型构件允许偏差、检验数量和方法5104204304415544040465472846.3工业化装配式箱型护岸安装6.3.1主要检验项目预制构件的型号和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。检查数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、量测；检查处理记录。预制构件临时固定措施应符合设计、专项施工方案要求及国家现行有关标准的规定。检查数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，检查施工方案、施工记录或设计文件。预制构件安装和回填过程中不应损坏构件棱角，如有破损需及时修复。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。预制箱型构件内部及墙后回填料的种类、规格、质量和回填顺序应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。预制构件与底板接触面的处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.2一般检验项目6护岸伸缩缝位置和构造应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。护岸的允许偏差、检验数量和方法应符合表4的规定。表4工业化装配式箱型护岸允许偏差、检验数量和方法1323372451551601回填料的分层厚度、碾压和夯实方法、密实度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验报告、施工记录并观察检查。箱体内回填的允许偏差、检验数量和方法应符合表5的规定。表5箱体内回填允许偏差、检验数量和方法渣土1016.4构件连接6.4.1主要检验项目连接部位不应有严重缺陷。连接部位缺陷的程度分级应按表6的规定确定。对严重缺陷应提出技术处理方案，并经监理工程师批准后进行处理，对出现的一般缺陷应进行修整并达到合格。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、量测；检查处理记录。表6预制箱式构件连接部位缺陷的程度分级严重缺陷一般缺陷陷预制箱型构件内采用二期混凝土时，二期混凝土的强度应符合设计要求，并应符合JTS202的相应要求。检查数量：施工单位、监理单位按验收批全数检查。检验方法：检查试验报告和统计评定表。7钢筋采用套筒灌浆连接、浆锚搭接连接时，灌浆应饱满、密实，所有出口均应出浆。检查数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查灌浆施工质量检查记录、有关检验报告。钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接用的灌浆料强度应符合国家现行有关标准的规定及设计要求。检查数量：施工单位、监理单位按验收批全数检查。检验方法：检查灌浆料强度试验报告及评定记录。预制构件底部接缝座浆强度应满足设计要求。检查数量：按批检验，以每层为一检验批;每工作班同一配合比应制作1组且每层不应少于6组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。检验方法：检查座浆材料强度试验报告及评定记录。预制构件采用钢板焊接连接时，焊接材料的品种、规格、性能和质量应满足设计要求，并应符合GB50205和GB/T50661的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和烘焙记录。6.4.2一般检验项目基础及箱体采用二期混凝土时，二期混凝土的允许偏差和方法应符合表7的规定。表7二期混凝土允许偏差103预制构件采用钢筋束连接时，钢筋应平直、无损伤，表面不应有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。预制构件采用钢筋束连接时，钢筋加工的允许偏差应符合表8的规定。表8钢筋加工允许偏差12注：本表是对钢筋加工工序的质量要求，其检测数据不计入钢钢筋绑扎和安装的允许偏差、检验数量与方法应符合表9的规定。表9钢筋绑扎和安装位置的允许偏差、检验数量与方法13233343表9钢筋绑扎和安装位置的允许偏差、检验数量与方法（续）853注：预制构件外伸环形钢筋的间距或倾斜允许偏差预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时，在构件生产前应检查套筒型式检验报告是否合格，应进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验，并应符合现行行业标准JGJ355的有关规定。检查数量：按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验。同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每