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文档简介

第页共页现场安全检查制度1.前言安全是企业和员工的共同关注的重点。为了确保现场的安全，减少事故的发生，保护员工的生命和财产安全，公司特制定本现场安全检查制度。2.目的和范围本制度的目的是为了规范现场安全检查工作，提高现场安全管理水平，确保生产经营过程中的安全风险得到及时识别和控制。本制度适用于公司生产经营现场的安全检查工作，包括生产车间、办公区域、仓库、停车场、通道等。3.检查程序3.1定期检查定期检查是指按照固定的时间间隔，对现场进行计划性和系统性的安全检查。3.1.1检查计划的制定公司负责人应当根据生产经营的特点和安全风险的程度，制定隐患排查计划，并明确检查的频次、范围和责任人。3.1.2检查内容检查内容应覆盖以下方面：-火灾隐患：如电线老化、明火、可燃物料存放不当等；-电器设备安全：如线路过载、电气绝缘损坏、设备接地等；-动力设备安全：如机械设备保护装置是否完好、操作人员是否戴好安全帽等；-人员行为安全：如个人防护用品使用情况、作业规程及操作程序等；-员工安全教育：如安全知识培训、事故案例宣讲等。3.1.3检查记录和整改检查人员应当对发现的安全隐患进行记录，并及时整改。整改情况应通过会议、通知等形式向相关人员通报。3.2不定期检查不定期检查是指根据需要，在特定情况下进行的安全检查。不定期检查的内容可以包括临时设施的检查、临时工作场所的检查、作业活动的检查等。3.3专项检查专项检查是指对某一特定方面的安全进行的检查，如高温作业安全检查、化学品安全检查等。检查结果应根据不同的严重程度，制定相应的整改措施。4.检查内容和要求4.1环境安全检查-排查现场是否存在易燃、易爆、易腐蚀、有毒、放射性等危险物质；-检查仓库货物的储存情况和分类标识；-检查生产废水、废气、废物的处理情况；-检查仓库出入口的通道是否畅通；-检查紧急疏散通道和消防设施的标识和有效性。4.2设备安全检查-检查生产设备的安全保护装置是否完好；-检查电气设备的接地和漏电保护情况；-检查机械设备的润滑和保养情况。4.3个人安全检查-检查员工是否佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等必要的个人防护用品；-检查员工是否按规定穿戴工作服。4.4作业操作检查-检查作业操作是否符合规范和程序；-检查作业人员是否正确使用工具和设备。4.5应急准备检查-检查消防器材的完好性和有效性；-检查应急疏散通道是否畅通；-检查员工是否熟悉应急预案和相应的逃生路线。5.检查报告和整改5.1检查报告所有的安全检查应当形成书面报告，记录检查的时间、地点、内容、发现的问题和建议等。5.2整改措施根据检查报告中发现的问题，制定相应的整改措施，明确整改的具体要求和时间限制。5.3整改落实各相关部门应当按照整改措施的要求，及时落实整改，并记录整改的实施情况。6.检查结果的反馈和评估6.1检查结果的反馈将检查结果及整改情况进行归档，并向相关部门负责人反馈。6.2检查结果的评估定期对检查结果进行评估，总结经验教训，发现问题并提出改进意见。7.培训和宣传定期组织现场安全检查培

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