地下室顶板模板技术解析

1.1机具准备2)梁采用15mm多层板及50x100mm、100x100mm木方自配模板，碗扣架。1)测量放线；弹好轴线、柱中心线、梁位置线、水平标高线、梁底标高线、立杆位置线。2)隐蔽验收；梁钢筋绑扎完毕，水电管线、套管、安装完毕，钢筋保护层垫块已布置，并3)交接检查；做好自检、互检、交接检工作，交接工序并有记录。4)顶板材料要严格验收，检查其强度、刚度及形状尺寸，不合格的材料应退场，严禁不合装主、次龙骨→龙骨调平→梁侧模板调直校正→安装多层板2)多层板裁切应直、组拼应硬拼，缝隙应不不小于2mm,裁切边应用封边漆进行封闭处理。1)模板的寄存位置按施工现场平面图布置。模板场地要平整并硬化，场地周围应设置排水沟，保证排水顺畅，场地内无积水。模板场地应设置防护栏，密目2)梁底、梁绑模板、支撑、板应分类码放整洁并标识，底部垫100x100mm木方，码放高度3)使用塔吊及人工配合运送；多种材料应分类吊装(U托附件使用容器吊装),吊装时捆绑牢固，吊到指定位置分类码放整洁，底部加垫木方，所有4)梁底支撑采用碗扣架搭设，梁两侧立杆间距1200mm,梁底中间加三根立杆，立杆间距300mm,分别距两侧立杆300mm,(不是大堂超高部位梁中间位置设两根支撑)横向间距600mm,纵向按间距900mm设置使用短管与两侧立杆拉结，沿梁长方向设通长水平杆，水平杆竖向间距900mm一道；支撑步距900mm,碗扣必须打紧；碗扣架支搭后应履行验罢6)梁底支撑采用碗扣架搭设，梁两侧立杆间距1200mm,梁底中间加两根立杆，两根立杆间距600mm,分别距两侧立杆300mm,(不是大堂超高部位梁中间位置设一根支撑)纵向按间距900mm设置使用短管与两侧立杆拉结，沿梁长方向设通长水平杆，水平杆竖向间距900mm一道；支撑步距900mm,碗扣必须打紧；碗扣架支搭后应履行验罢手续。8)梁底支撑采用碗扣架搭设，梁两侧立杆间距900mm,梁底中间加设一根立杆，两根立杆间距450mm,纵向按间距900mm设置使用短管与两侧立杆拉结，沿梁长方向设通长水平拉杆，水平杆竖向间距900mm一道；支撑步距900mm,碗扣必须打紧。10)框架柱、梁模板与框架柱构造交接部位，在模板支设时应在两者接触部位粘贴海绵条。11)梁底模板按1-2%起拱，(4-6m起拱10mm、6-8m起拱15mm)按照弹好的标高控制线架好要下跨梁底500～800mm,柱头U型模板用两道槽钢柱箍夹紧夹牢并与柱身垂直，与梁侧模13)为保证梁截面尺寸，梁内设φ16顶模棍。顶模棍应在对拉螺栓附近设置，间距为对拉剪刀撑(斜向拉杆φ48×3.5架子管),拉杆角度为45°~60°。17)梁根部侧面龙骨与支撑排木相交处应设置锁木；梁侧模外斜支撑宜为45°~60°设置，2)顶板碗扣架纵、横向间距按900mm布置，碗扣架顶部U托应控制U托丝杠伸出外露长度，3)碗扣架应垂直，同一开间上、下层间模板立柱应在设置在同一竖向位置上。碗扣架下垫性。在架体立柱周圈外侧和中间有构造柱的部位，按水平间距6-9m,竖向间距2-3m与建筑相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不适宜不不小于500mm,各接头中心距主节点不适宜不小于步距的1/3。(顶板模板4-6条用于大堂超高支撑)4000mm跨度时按加设2%起拱，平整度偏差控制在2mm以内，然后铺设次龙骨50×100mm8)顶板多层板整张使用，尺寸不符裁切缝口刨平直，且侧面应及时做封闭处理，竹胶板与2)楼梯模板面板为15mm厚多层板，主龙骨为100×100mm木方，间距900mm;次龙骨为50×100mm木方，间距250mm,楼梯模板支撑用φ48×3.5钢管加U型托，间距900mm,支撑应1)方形孔洞模板：方形孔洞模板面板采用多层板模，内配50*100龙骨。孔洞模板加工成锥(1)下调立杆顶托螺杆，使多层板与龙骨脱离。拆下第一块，然后逐块逐段拆除。(3)梁底模、及悬挑部位混凝土强度到达100%才容许拆除，混凝土强度以同条件试块为准。4)模板应按规范规定起拱，规定起拱时起拱高度为跨度的2%为宜。容许偏差(mm)3222阴阳角方正22容许偏差(mm)2拉线，钢尺检查2拉线，钢尺检查插筋中心线位置3外露长度中心线位置2拉线，钢尺检查外露长度预留洞中心线位置5拉线，钢尺检查4)门窗洞口、柱等阳角护角用1.5cm厚多层板、5cm宽的木板组拼，高度2m。其他小件材料使用容器吊装，必须由专业