品管部2011年度工作总结暨2012年度工作计划

总裁广东信宏包装实业有限公司品管部2012年度工作总结暨2013年度工作计划2011年品管部工作总结如下：一、品管部目标达成情况及适宜性分析1.目标达成情况总结：1）原纸进料检验合格率目标≥90%（图表中红线代表目标值）月份１０月１１月１２月合计件数批次件数批次件数批次件数批次进料数912104983121666882561313合格数77095868106610812248282合格率84.491.388.387.6%91.6%92.0%87.78%90.1%2012年第四季度（品质数据只采集到第四季度）进料检验批次合格率平均为90.1%,基本满足所设定的目标要求。针对原纸进料件数的合格率需评估订立。2）客户退货率目标退货率目标值≤0.05%（图表中蓝线代表目标值）月份7月8月9月10月11月12月合计出货数47355333902773509833742175984497004222350224674747退货数2014917661157561535463155178退货率0.43%0.45%0.31%0.04%0.00%0.00%0.222011年下半年度的客户退货率平均为，未能达成目标值≤0.05%。未达原因主要由于7、8、9三个月份中都产生一次批退，导致退货率攀高。而在后三个月中，未产生批量性的退货，目标值就基本达成。则后续客户退货率的控制，需将批量性错误的控制列为重中之重。3）客户批量退货目标批量退货目标值，每月≤1次（图表中虚蓝线代表目标值）月份7月8月9月10月11月12月合计批退数１１１00032011年下半年度客户批量退货平均每月0.5次，且每月未超出1次，基本达成公司客户批量退货的目标值。4）产品质量客户投诉率产品质量客户投诉率目标≤0.8%（图表中蓝线代表目标值）月份7月8月9月10月11月12月合计出货批次4385125765385082912863客诉次数667367443519304客诉率15.07%14.26%11.63%8.18%6.89%6.53%10.62%2011年下半年度产品质量客户投诉率平均值为10.62%，未能成目标值的≤0.8%且超出近13倍。目标与实值相差较大，需评估，订立合适的目标值。５）制程重大质量事故率制程重大质量事故率≤0.05%月份１０月１１月１２月合计物性克重3712.01%纸板线123.90%成箱289.09%生产部103.25%仓库237.47%品管72.27%按投诉事件分：客户名称投诉次数不良占比客户名称投诉次数不良占比印刷不良6822.08%抗水不良82.60%色差5016.23%纸板分层61.95%物性不达标3310.71%箱软61.95%爆线237.47%坑高不够51.62%压线不良237.47%短数30.97%混箱196.17%分切不良30.97%搬运不当154.87%钉箱不良20.65%单据错误154.87%交期延误20.65%纸碎123.90%克重不够20.65%尺寸不良123.90%印刷错版10.32%从以上的客退与客诉柏拉图表，按客户分主要为宏威客户投诉，占比74.03%。按投诉责任分，印刷组占比56.49%。按不良原因为，印刷不良（版面印刷外观问题：如印刷露底、塞网、糊版、飞墨、套印不准、拖墨、不上油、折痕、图文残缺、停开机后的个别印刷不良等）、色差、物理性能不达标、爆线、压线不良、混箱、搬运不当、单据错误、纸碎、尺寸不良为主体因素。上述2011年所存在的不足，通过分析总结，制定其重点不足的改善提升对策，并纳入到《2012年品管部工作展开计划书》列为重点计划管控项目，为2012品质管理的展开提供基础与方向。三、资源需求及需协助项1.人力资源需求:信宏品管部满编13人，现实际8人，欠缺5人。根据2012年销售计划，需在2012年2月份增加品管人员２人，在6月初再增加品管人员３人。2．设施需求:Ａ）仪器室一间：检测室与办公室一体,在会议时无法进行原纸检测,有时会影响到正常的检验进度。Ｂ）办公桌椅2套：印刷与成箱IPQC现场办公用。四、2012年工作计划2011年度所体现出的不足，在新的一年里，品管部将着以下基础管理项目为导向：1．导入ISO9001质量管理体系，组织制定并规范各项作业流程与作业文件；2．建立品管部门的绩效考核，以其工作结果激励工作行为；3．培训提升部门人员素质与作业技巧，确保其胜任岗位的能力；4．谨遵“热炉法则”原理，公平、公正、及时处理品质违规事件；5．组织建立品质稽查小组，监督品管员过程作业，各部门纠正预防措施的实施，以提高品质作业的有效性；6．持续推行首件检验制度，制定批量错误防呆措施，避免或降低批量错误发生。不断对品质的整体动作加以改进完善，并对品管部整体事务全面展开（详见《2012年品管部工作展开计划书》），以达到不断提升产品质量水平的目的，来充分满足顾客的需求。2012年品管部工作展开计划书站别展开项目执行步骤完成时间进料检验与品质统计连同采购修订原纸检验标准与供应商协商，修订检验标准文件2月完成IQC任职资质认定及培训提升任职评定；培训原纸知识、抽样方案、进料检验规范、原纸不良处理流程等内容。2月完成生产辅料的检验控制修订辅料的检验标准与方法，并执行。2月完成协助采购对新供应商材料测试与评定。测试对比；生产试用跟踪确认。新供应商开发时品质周报/月报每周/月汇总统计进料、制程、客诉、客退情况，反馈至相关部门改进现状。每月执行制程检验IPQC任职资质认定及培训提升A）任职评定；B）培训并考核，合格发上岗证书。3月完成规范品质控制文件与记录A）汇总现有文件，予以修订；B）文件的培训与指导，确保使用者清楚了解。4月完成首件检验的持续执行A）品质主管、班长，每天监督，检查其首件的实施与效果。B）客户投诉及内部质量异常产生时，追溯首件记录，追究责任。每月执行巡检与末件检验的执行实施与监督。品质主管、班长，每天监督，检查巡检的频率与实施情况。检查末件是否与首件一致。每月执行品质事故的处理与教训总结。A）品质事故发生时，严格按《日常管理奖惩条例》及时执行。B）每周/月对品质事故统计、总结并宣导。每月执行品质管理层引导基层管理人员进入角色，提升基层管理人员能力，导入公司绩效考核方案。A）指定工作内容并记录报告；B）引导编写工作计划C）周会总结，检讨提高D）每月公平公正考评3月启动各级品质人员工作的监督稽核由经理/主管组织，对品管部内部各检验员工作的实施状况每周至少一次抽查，并总结，纳入到绩效考核。4月启动提升品管部整体素质，提高品质控制与管理能力。编制年度品质培训计划并予以实施。3月启动前期重要品质管控点针对2011年所发生的主要品质问题：露底、塞网、糊版、飞墨、套印不准、拖墨、不上油、折痕、图文残缺、停开机后的个别印刷不良、色差、爆线、压线不良、混箱、纸碎，有计划与目标性的重点管控。用鱼骨头找出所发生品质问