取样作业指导书

1分检车间废物取样鉴别作业指导书为了更好的对收运回站的废物以及我站对执法机关转交的危急废物和剧毒过程中的安全性和标准性。特制定分检车间废物取样鉴别作业指导书。污泥取样指导取样与留样必需由取样人员亲自取样、盖章、签名，严禁他人代替。用长的采样钉取样。每车进入安全填埋场的污泥必需取样，贴好标签，标签上注明：取样〔取样编号方法为MMDDxx。其中，MM为取样月份，2位数表示；DD为取样日期，2xx为取样当天的01〕假设是大包装〔吨袋3袋来取样且尽可能插到吨袋的二分口〕应保证取样袋数在3袋以上，装入样品袋中，混匀。同时，依据《进场污泥取样分析登记表》(1)的工程，对污泥的有关指标进展填写，并在1个工作日内输入电脑存档。全部样品都应整齐摆放在样品柜内，并保存一个月；一个月后送安全处置部进展安全处置。样品分析与统计需要分析的污泥，必需在取样后的1个工作日内依据操作程序进展消解；消解后的样品应在消解后3个工作日内送分析室检验；检测废液由中心分析室送综合处理部进展无害化处理。每月样品的取样、分析、统计工作，应在下月初的第5个工作日内

其它部相关工作人员。交换污泥取样与留样程序取样与留样必需由取样人员亲自取样，严禁他人代取。每车交换污泥必需取样，贴好标签，标签上注明：取样编号、厂家名称以及运输车牌号码、取样人等信息〔取样编号方法为MMDDxx。其中，MM01〕样品必需在装车的过程中取，所取样品必需有代表性；因每种污泥的时，依据《交换污泥取样登记表》(1)的工程，对污泥的有关指标进展1个工作日内输入电脑存档。。500g。其中第2个密封袋。样品分析与统计所取样品必需在3个工作日内送分析室分析。其它部相关工作人员。污泥样品前处理污泥测定方法提要ICP-AESCu、Ni的含量。样品前处理试剂和器具移液管。前处理操作步骤高形烧杯中。参加少20～30mL，摇动烧杯，置于电炉上加热。溶液沸腾后，降低温度使其渐渐加热并摇动烧杯，使污泥样品反响完〔有块状污泥为准10mL反响〔冒大量棕色氮氧化物烟10～20mL浓硝酸，连续加热直至反响完全。10mL左右，取下。250mL容量瓶中，加水至刻度线，摇匀〔左右手抵住瓶塞6次以上5.0mL至100mL容量瓶中，加水至刻度线，摇匀。送分析室ICPCu、Ni的含量。留意事项混匀后称样。伤皮肤。检测数据与统计处置部。以书面形式向质量技术科提出申请，并注明检测工程。含铜废液取样指导取样与留样必需由取样人员亲自取样并签字，严禁他人代取。〔MMDDxx。其中，MM2〕槽罐车含铜废液接收〔审查联单填写废液与废液信息卡是否相符。联单波美是否有特别状况在指定的卸水区域时〔铵盐车间或硫酸铜车间，等该车含铜废液被利用部卸水签上取样人的姓名。吨装或小桶装含铜废液接收利用含铜废液后放至利用部，小桶装取样时，应让其充分摇匀。方可取样。1)的工程，1全部样品都应整齐摆放在样品柜内，并保存一个月；一个月后含铜废无害化处理。特别状况推断3〔取平行样测量一次经相关部门领导协商同意卸水后，才令其放水并登记特别状况。〔5〕时，或酸性蚀刻88记录表》上记录，卸至处理部.并登记特别状况。导，取其样待测并制止卸水，然后应登记特别状况。样品分析与统计分析，结果记录到《含铜蚀刻废液取样分析登记表》中，并输入电脑存档。汇报给车间主任，由车间主任审核后上报部门领导。5.3样含铜废液铜含量测定方法原理：在PH=10的条件下，以PAN为指示剂，终点时，溶液由蓝色变为黄绿色。试验试剂和器具25%的氨水、pH=10NH4Cl—NH4OH缓冲溶液、移液管、酸式滴定管。分析方法：10ml100ml容量瓶中，用纯水定溶，摇匀。摇1～2ml，225%的氨水〔假设是碱性含铜废液，不加该试剂，pH=10NH4C—NH4OH10m〔每次加试剂后均要摇匀PAN3～60.1mol/LEDTA标准溶液滴定至溶液由蓝色变为黄绿色即为终点(颜色突变即可)。计算公式Cu(g/l)=C×(V1－V0)×63.55/V式中：V0EDTA体积，ml；C——EDTA的标准浓度，mol/L；V——取样量，ml。不明化学品的鉴别7.1.试剂与仪器〔1+1〕硫酸、碘化钾、淀粉、0.03%高锰酸钾、烧杯、氰离子选择电极、滴管、pH试纸、药勺鉴别步骤外观鉴别：首先应认真观看不明化学品的物理状态，是固体的应认真加热溶解，记录其颜色，用PH试纸测试溶液的酸碱性，记录结果。对于液体PH试纸测试其酸碱性。氰化物定性鉴别：首先用清水将氰离子选择电极洗到毫伏为负值以下40%的氢氧化钠。取少量固体样品溶于烧杯中。匀速摇动定步骤同上。20ml，分别放入不1+155滴，假设紫红色变为无色，则该物质有复原性。其它取样指导取参考样为了解废物性质，客户对废物进展取样。必需由取样人员亲自取样。必需