反应岗位试题

一、填空12、调整阀的风关伐是指有风就关，无风则开，风开伐是指有风就开，无风就就关。3、催化裂化反响是吸热反响4、催化剂的密度表示方法有积存密度、颗粒密度、骨架密度。56、双动滑伐是用来掌握再生器压力，实现两器压力平衡的设备。7、单动再牛滑伐可调整再生催化剂去提升管的流量。8 碳积存发生后会使催化剂的活性及选择性降低，轻质油收率下降91011、在停工时，泄催化剂不宜过快，，如过快简洁使热催化剂罐超温碳化而变形造成事故。12、原料中的铁、铜、钠、镍、钒等重金属简洁使催化剂的活性大大下降。13、催化剂中毒后会使轻质油收率下降，应参加金属钝化剂，或更换局部催化剂。14、分子筛催化剂的筛分组成一般要求 0—40微米不大于20%,40--8052%8030%。15、催化裂扮装置液面测量仪表有差压示液位计，玻璃板液位计,浮球是液面计，沉筒是液面计。16、只要系统里有催化剂，严禁关闭汽提蒸汽等各松动点和反吹风。171819、旋风分别器料腿的作用是保证分别的催化剂顺当的流回床层。20的平衡。21、催化裂化催化剂的性能评定主要包括催化剂的活性， 选择性，稳定性，抗重金属力量，粒度分布和抗磨损性六个方面。22、在装置开工升温过程中，一般要求炉一101950650度，严禁超温。23、在开工加催化剂过程中，床温不低于350度时应尽量加快加剂3.5吨时，即封住料腿，可放慢速度。5375度，喷燃烧油。提再生器温度500度，连续加剂，升温时，待伐要常活动。24炉体衬里产生裂纹或变形。2526崩，它主要和再生温度;补入再生器的颖催化剂含水量；反响—再生系统蒸汽含水量及稀相喷水有关。27进入沉降器的蒸气绝不能换成风。28件，与泵的流量无关29、灭火的根本方式有隔离法、冷却法、窒息法、化学中断法。30、反响保持好生焦和再生烧焦力量的平衡，可防止碳积存和二—燃烧。二、名词解释1产生的压力。2、石油:自然石油通常是淡黄色到黑色的流淌半流淌粘稠液体，是有保存在地下层中的古生物遗体聚拢转化而成的34、二次加工：对常减压所得蒸馏产品的再次加工。5使原料转化为产品的力量。6/转化率表示。78、剂油比：单位时间内，进入反响器的催化剂量与总进料量的比9活性水平上，此时的活性为催化剂的平衡活性。10谈。1112催化剂流化不好，13这种现象称为夹带。14成为软化水。15循环中断的现象。16、流程：油品从初馏点到终馏点这一温度范围成为油品的流程。17此时的温度叫浊点。18、催化剂的倒流：当两器压力平衡被破坏，斜管得料封也被破坏，待生、再生催化剂朝一个方向流淌的现象叫催化剂的倒流。1920、反响时间：原料与催化剂接触反响停留时间。21这个阶段叫气体输送阶段，也称为稀相输送。22八、、°23300平方米/500—700/克，100平方米/克。24、加热炉的热效率：是衡量加热炉在实现其加热任务的过程中，所消耗来表示。三、选择1、 石油化学组成按元素分主要由〔B〕两种元素组成。ACOBCHCHODHS2、催化裂化属于石油加工的〔B〕加工。ABCD、四次3、再生催化剂循环量主要由〔C〕调整。A、双动滑阀B、待生滑阀C、再生滑阀D、闸阀4、对原料和催化剂起转向和提升作用的主要是〔D〕A、汽提蒸汽B、雾化蒸汽C、松动蒸汽D、预提升蒸汽5、再生器的压力主要是由〔D〕来调整AB、主风出口放空C、待生滑阀D、双动滑阀6、两器升温时，炉-101二次风开〔B〕ABC、相对较小D、根本关死7、炉-101在〔C〕时点火使用A、再生床温较低B、反响温度较低C、开工两器升温D、停工8小型加料所用的输送风是〔A〕A、非净化风BCD、增压风9、CO助燃剂是通过〔C〕参加再生器A、主风线B、燃烧油线C、小型加料线D、大型加料线10〔A〕AB、氮气C、氢气D、一氧化碳11、检修完后上人孔时，螺栓必需〔B〕紧ABC、一起D、按三角形12、开工时，床温到达〔D〕度是喷燃烧油A400B450C300D38013、反响进料时，开喷嘴必需〔C〕渐渐开大A、一个一个B、只一个C、对角同时D、随便14〔A〕ABC、软化水D、颖水15〔B〕A、常压重柴B、减压蜡油C、常底重油D、减压渣油16、成功原油的相对密度为〔C〕A0.65B0.8005C0.9005D0.998517、我国原油多属于〔B〕A、超重质油B、较重质CD18石油中较难裂解的是〔C〕A、烷烃BC、芳香烃D、环烷烃19、原料油雾化蒸汽是〔C〕蒸汽A、0.6Mpa饱和B、I.OMpaC、过热D、任一种20、催化分馏岗位所产汽油为粗汽油，只掌握〔A〕ABC、闪点D、凝点21、旋分器主要是依据〔A〕原理回收催化剂的ABC、重力D、硫化22、大型加料一般在〔B〕状况下使用A、慢速装剂 B、快速装剂C、转剂D、催化剂循环23、大型加料所用输送风为〔D〕A、主风BC、增压风D、非净化风24、大型加料属于〔B〕A、稀相输送B、密相输送25、小型加料属于〔B〕A、稀相输送B、密相输送26、反响温度主要观看〔D〕A、提升管底B、提升管中27、双动滑法主要用来调整〔C、夹带现象D、扬析现象C、夹带现象D、扬析现象C、沉降器温度D、提升管出口C〕A、反响器压力B、催化剂循环量C、再生器压力D、烟气流量28、正常操作时，反响器压力〔B〕再生器压力ABCD、不等于29、原料进料喷嘴的中心线向交于提升管中心线〔A〕ABC、不相交30、吹扫管线时，应先放掉管线内的存水，以防〔B〕AB、水击C、蒸发D、扫不通四、问答：1、 在正常生产中时有发生待生立管不畅，催化剂难以流化循环，催化剂架桥或是立管结焦，如是架桥，是如何造成的？答：缘由两器差压脉冲式变化，催化剂循环量波动较大。待生立管松动点堵塞，松动蒸汽、风量过大，或消灭带水。催化剂流淌性变差，如待生剂定碳过高，待生剂带油。系统中有异物堵塞，例如焦块堵塞待生立管、汽提段锥体。塞伐开度过小。设备固有缺陷，如待生立管枴弯。2平稳两器差压，必要时压控该手动，单动滑阀改手动。处理通堵塞点，排尽分散水，调整好孔板后压力，保持松动介质量。调整汽提蒸汽量，处理碳积存，置换催化剂。转变塞伐开度，两器差压，处理通堵塞部位。

缘由或是手摇塞伐转变开度。掌握适宜的催化剂量，密度波动范围尽量小些。3、要完成催化裂化反响过程的7个步骤是什么？反响物由主气流中集中到催化剂外表。反响物沿催化剂微孔向催化剂的内部集中。反响物被催化剂内外表吸附。被吸附的反响物在催化剂内外表上发生化学反响。反响产物自催化剂内外表脱附。反响产物沿催化剂微孔向外集中。反响产物集中到主气流中。4、待生立管膨胀节作用是什么？它为什么要用反吹风？答膨胀节的作用：吸取设备或管道膨胀而产生的膨胀余量，以防设备或管道变形而损坏。5、停电处理切进料，翻开事故旁通阀。关再伐，开双动滑阀。关两器系统全部反吹风，流化风的器壁伐。关一二级主风手法，防止催化剂倒入主风管线。开大提生管事故蒸汽。如长时间停电，按闷床处理。6、停水处理停一路水，改串另一路水。掌握稳反响压力。PIC501B阀掌握。降量长时间停水按停工处理。留意主风机是否停水，如停水按闷床处理。7、炉子回火是如何造成的？严峻回火如何处理？烟气，烟窗排不及，使炉膛成正压回火产生回火时应1找出回火缘由排解故障。按点火操作法重点火。8、原料带水如何处理？口压力比原来稍低些。油着火。联系罐区换罐切水，且留意各温度压力变化。9、反响岗位操作原则：压力波动，催化剂倒流时，两器藏量不得相互压空，否则会造成油气与空气互川，发生恶性爆炸事故，关闭待生塞伐和单动滑伐，切断进料。气绝不能换成风。提升管出口温度不得高于550度，再生器温度不得高于800度，超有效措施，严防烧坏卡坏设备。440400101。200同如再生器用蒸气流化或无主风时，必需停喷燃烧油。力缩小事故危害，为尽快恢复正常生产制造条件。开好班后会，总结阅历教训，作好记录。10、凡发生那些事故，必需切料？主风机故障停车，备有机无法运转。催化剂停顿流化或倒流。蜡油泵停，一时难以恢复进料。严峻碳堆，一时难以恢复进料。催化剂跑损太大，已无法维持正常生产。停电，停汽，停水，停风。常生产时。11、如何推断外取热器取热管泄漏？如何处理？1〉外取热器及再生器2〉再生压力快速上升。〈3〉旋分器压降大幅度增加。〈4〉再生稀相催化剂浓度增加。〈5〉外取热给水量大于蒸气产量。〈67〉蒸气流量，压力下降。处理：〈1〉觉察外取热管泄漏，应降低外取热负苛，状况严峻时应〈2当关闭入出口伐后，压力下降说明管束已漏，应切除此管，口伐，防止憋压。12、当干气中的氢含量较高，说明可能催化剂中毒须加注金属钝化及剂，请或高于其分一般要求进料温度掌握在250度左右，钝化剂的注入点应尽量靠近提升管入口处的颖进料管线上。钝化剂的用量范围很大，取决于进料中污染金属的