建筑施工各种特殊工种操作规程

建筑施工各种特殊工种操作规程〔一〕电焊工平安操作规程…………………1〔二〕气焊、气割工平安操作规程…………2〔三〕钢筋工平安操作规程…………………6〔四〕木工、模型工平安操作规程…………8〔五〕架子工平安操作规程…………………9〔六〕测量工平安操作规程………………10〔七〕瓦工平安操作规程…………………10〔八〕混凝土工平安操作规程……………11〔九〕起重工平安操作规程………………13〔十〕电工平安操作规程…………………16〔十一〕登高作业平安操作规程…………17〔十二〕张拉工平安操作规程……………18〔十三〕汽车驾驶员平安操作规程………19〔十四〕材料工平安操作规程……………22〔十五〕爆破工平安操作规………………23主要工种平安操作规程〔一〕电焊工平安操作规程1电焊工必须经过专业平安技术培训，掌握了焊接操作技术和设备的根本原理及其使用方法，考试合格，持证上岗。非电焊工严禁进行电焊作业。2操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认平安合格方可作业。3操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等平安防护用品，高处作业时系平安带。4几台焊机并列作业，焊机和闸刀要编号，以免推错他人使用的焊机闸刀。5焊机应有良好的接地线，焊机遇有漏电情况，应由电工修好后，方能使用。6焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。7焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。8焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。9去除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。10严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。11焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，焊前要用蒸气或碱水冲洗干净，并翻开容器的所有孔口，经检测确认平安后，方可实施焊接。12在密封容器内焊接时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。应用绝缘材料将焊工身体与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。13焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。14电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。15雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后去除积水、积雪前方可作业。16在岸壁或船舷外侧作业时，要穿救生衣。17万一发生落水事故，立即断电，拉上焊把，然后救人，以防焊工触电。18高处作业必须遵守以下规定：18.1高空作业衣着力求利落，裤脚、袖口要扎紧，使用标准的防火平安带，并系在可靠的构架上。高梯作业，梯子要放牢靠，不准两人在同一梯子上工作。18.2不得上下垂直同时作业，确实需要，应采取挡墙等平安措施。18.3必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须去除作业点下方区域易燃、易爆物品。18.4焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。19操作时遇以下情况必须切断电源：19.1改变电焊机接头时。19.2更换焊件需要改接二次回路时。19.3转移工作地点搬动焊机时。19.4焊机发生故障需进行检修时。19.5更换保险装置时。19.6工作完毕或临时离开操作现场时。20下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，盖好焊机防雨罩。并确认火已熄灭方可离开现场。〔二〕气焊〔割〕工平安操作规程1气焊工必须经过专业平安技术培训，掌握了焊割操作技术和设备的根本原理及其使用方法，考试合格，持证上岗。2点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。3点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。4作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。5作业中假设氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；假设乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的方法止火。6高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上．的距离。必须去除作业区域下方的易燃物。7不得将橡胶软管背在背上操作。8作业后应卸下减压器，拧上气瓶平安帽，将软管盘起捆好，挂在室内枯燥处；检查操作场地，确认无着火危险前方可离开。9冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。10使用氧气瓶应遵守以下规定：10.1氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。10.2存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。10.3气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。10.4氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。10.5严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。10.6氧气瓶应设有防震圈和平安帽，搬运和使用时严禁撞击。10.7氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。10.8氧气瓶不得在强烈日晃下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。10.9氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于lOm。与乙炔瓶的距离不得小于5m。10.10开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常，操作人员不得面对减压器。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49kPa的压强。10.11严禁使用无减压器的氧气瓶作业。10.12安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门去除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。10.13作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。10.14检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。11使用乙炔瓶应遵守以下规定：11.1现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，防止阳光直射。11.2储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃易爆品同室储存。11.3储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设平安标志。11.4应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作要轻，不得抛、滑、滚、碰，严禁剧烈震动和撞击。11.5汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2／3。11.6乙炔瓶在使用时必须直立放置。11.7乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶外表温度不得超过40℃。11.8乙炔瓶必须装使用专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。11.9乙炔瓶内气体不得用尽，必须保存不小于98kPa的压强。11.10严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。12使用液化石油气瓶应遵守以下规定：12.1液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。12.2气瓶冬季加温时，可使用40℃以下温水，严禁火烤或用沸水加温。12.3气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。12.4气瓶不得倒置，严禁倒出残液。12.5瓶阀门、管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。12.6气瓶不得充满液体，应留出10％～15％的气化空间。12.7胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。．12.8使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。13使用减压器应遵守以下规定：13.1不同气体的减压器严禁混用。13.2减压器出口接头与胶管应扎紧。13.3减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。13.4安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。13.5安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。13.6翻开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。13.7减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。14使用焊矩和割炬应遵守以下规定：14.1使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常前方可使用。14.2焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。14.3严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。14.4焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。14.5焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。’15橡胶软管应遵守以下规定：15.1橡胶软管必须能承受气体压力，各种气体的软管不得混用。15.2胶管的长度不得小于5m，以10～15m为宜，氧气软管接头必须扎紧。15.3使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。16工作前。首先检查所使用的工具是否良好，气压表、减压阀、水封平安器是否平安有效，水封平安器的水封面不得低于验水阀，不得凑合使用不符合要求的工具设备，气割工具不得随意借给他人使用。17割、焊前，应了解活件机工作场所情况，如有危及平安的情况存在，应采取措施，方准进行作业4．氧气瓶搬运，严禁猛烈撞击或采取滚、抛、掷得搬运方法。18氧气瓶嘴、表、管、枪等工具不得沾有油脂，气焊人员的手上、衣服上沾有油脂，不准接近氧气瓶。19氧气瓶、都不准放在高压线下，不准放在靠近火源或交通路口处，氧气瓶不得放在日光暴晒及受高温的地方，必须时应以物遮荫。冬季距暖气设备1米以上，移动式，应放在焊割地点上风处。20氧气瓶和间距不得少于5米，氧气瓶嘴应背向，氧气瓶不得放在容易受到外来撞击和易于摔落的地方。21氧气瓶和距明火作业要保持10米以上。否那么要采取隔离措施。22安装氧气瓶时不得少于7扣，开闭氧气阀时要身站侧面，并照顾他人闪开。23氧气瓶阀、表以及乙炔水封平安器冻结时，要用温水解冻，严禁用火烤或用金属物敲打。24氧气瓶内的气体不能全部用完，瓶内留有的剩余压力不得小于0.5公斤/平方厘米，并涂上“用完〞的字样，进交仓库，空瓶、重瓶分开存放。25开启电石桶盖时，严禁用钢铁工具锤击。26存放电石仓库通风必须良好，不漏电、不进水，室内保持枯燥，并应垫有通风木地板。27储存电石、氧气瓶的库〔室〕和附近，严禁吸烟或燃火，并在明显处挂上“严禁吸烟〞的牌子。照明灯应采取防爆措施，并备有粉质灭火器或砂土等灭火器材。28与焊枪之间，必须有有效的总水封平安器，并且每个焊枪还应社设有有效的干式保险罐。29发生器内的水温，不得超过80℃。30干式保险罐或水封平安器，应经常检查修理，水封平安器并应装有易于检查水位的水龙头。31密闭式发生器，应有灵敏可靠的压力表、平安阀和防爆膜，不准超过规定的压力。浮筒式应装防爆膜，不准在浮筒上加重物，浮筒外套要用铁索栓牢，装入浮筒时，应二人台装，不得撞击。32发生器发生故障许焊接时，要将所有盖子全部翻开，用水清洗确认无乙炔后，方可焊接。33严禁在乙炔器内捣碎电石。浮筒式禁止使用30毫米以下的电石碎快。34不准在有压力〔液体或气体〕、带电设备、装有易燃、易爆、有毒物品和储有易燃、易爆物品的室内进行焊接。35焊接或切割水罐、锅炉或其它密封容器时，应事先翻开容器盖子，并有人监护，否那么，不得进行焊接，临时停止工作，要将焊、割把子关好〔或带出容器〕，以防乙炔在容器内爆炸。36焊接钢板或角钢等活件等沾有油脂时，应先用碱水或其它方法处理干净后，方能焊接。37焊接或切割油桶、油罐、输油管线、装油船舶时，应按《焊接装油容器平安操作规程》进行。〔见附注〕38汽车以及其它烧油车辆焊割，必须先将邮箱拆走，否那么不准焊割。39更换电石时，关好水门，清理好电石渣，电石要清放，以免发生火花，更换电石后，要将容器内含有空气的乙炔放净。安氧气表时，首先翻开氧气阀门1/4转，将污物吹洗干净。40由于焊咀过热堵塞，而发生回火或鸡爆，应立即关乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却焊咀，并检查气带有否烧坏或漏气情况。41操作人员，不得骑在气焊导管上进行作业，不准站在被切割的局部进行操作，特别是在高空或水上，必须严格遵守。42船舱内进行铅焊，要有良好通风，操作人员要站在上风，并带好口罩。43装好氧气瓶，开启阀们时，不可过猛，防止冲坏减压器。44工作中，不准因故将燃烧焊枪放在工作面上，必要时将火熄灭或挂起再处理其它事宜。45下班前，取下氧气瓶上减压器，消除内的，以水冲洗内壁渣，保持清洁或散热良好。46收拾工具，检查处理工作面余火，确保平安后，方准离开工作岗位。附注：焊接装油容器平安操作规程1焊接油桶时，一定要进行蒸汽或用碱水冲洗干净，用蒸汽清洗油桶应蒸15分钟以上，并在露天放24小时后，经检查桶内确无可燃气体后，将盖翻开，身站桶测打火，进行焊接。2焊接或切割储油罐时，先用蒸汽处理，容积在1000元立方米以下的蒸15小时，容积在1000-3000立方米的蒸20小时，容积在3000-5000立方米的蒸24小时，蒸汽压力不得小于2个大气压，蒸后将盖翻开，进行机械或自然通风、碱水洗涤，排除一切可燃物质，再作气体分析，经证实确无爆炸危险时，方能进行焊、割。3焊接输油管时，先将须修局部的管线拆卸下来，并移到平安地点，彻底排除其中的液体或蒸汽，用碱水或蒸汽吹洗后，在保证无燃烧和爆炸的情况下，方能进行作业。〔三〕钢筋工平安操作规程1钢筋搬运和堆放：1.1去除工作面的障碍物，施工区道路要畅通，并注意周围电线及其它设施。1.2搬运较长钢筋时，步调要一致，起落要统一，机械吊运要密切配合统一指挥。1.3待加工和已加工好了的钢筋都要按不同的规格型号分别堆放整齐。1.4钢筋堆放不得压在水管和电缆上，堆放时应采取防锈措施。2张力和弯曲；2.1张拉前对钢丝绳、滑车、夹具等要进行检查，机械要试运转，确保良好方能作业。2.2张拉时严禁有人进入张拉区。操作人员夹好钢筋后退至侧向。2.3张拉中如遇停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生事故，工作完了闸箱要断电上锁，切断、弯曲、对焊等工序都要遵守该条规定。2.4张拉时，夹运钢筋和机械操作人员要服从统一指挥。2.5卷扬机上设置平安防护挡板，操作人员站在挡板外侧，离开张拉危险区，非卷扬机操作人员不准随意开机和动机上的电闸电钮。2.6机械弯曲钢筋前要加油试车，工作中注意马达温度及其它部件情况，必要时停机降温和检修。2.7弯曲机只能弯曲所规定规格的钢筋。严禁超负荷使用机器。2.8人工弯曲的工作台要牢固平稳，并有足够的宽度，弯时扳手要扣紧托平，用力不可过猛，以防扳手松脱伤人。3切断和对焊：3.1钢筋切断应先检查所用工具如锤柄大卡是否良好，切断机刀片螺丝是否紧固，试运转正常前方可进行钢筋切断。3.2人工切断用卡柄要保证平安长度，不得少于40厘米，卡锤顶部要完整微突，不得有裂纹，飞刺严重的要及时磨光。3.3打锤人严禁带手套，打锤时周围人员要让开。3.4切断机不得断切超过该机所规定直径的钢筋，不得断切超过刀片强度和烧红过的钢筋，以保证机械平安。3.5机械运转中不得直接用手试刀口处，并防钢筋尾部甩动伤人。3.6对焊钢筋前应检查对焊机的地线、电压、冷却水、夹具和油眼油杯，戴上焊工绝缘手套，然前方可对焊。3.7工作中保持钳口清洁，注意冷却温度有否超过40℃，必要时可停机冷却。3.8对焊机不能放在易燃的棚子里，附近不准堆有易燃物，应备有足够的消防器具。3.9工作完了清洁场地，保养机器。4钢筋绑扎：4.1绑扎工作面的障碍物要进行清理，力求整洁。4.2高空作业上下人及运输材料用的爬梯、跑跳要稳固，根据材料情况考虑适当宽度，并有防滑措施。4.3高空作业要遵守高空操作规程，根据具体情况系平安绳，带或设置栏杆。4.4绑扎单梁、横梁、圈梁时，要有一定宽度和牢固的脚手架，必要时可设栏杆或平安网。4.5多人抬放成品钢筋时，如桩、梁、板等，人员要配备得当，步调一致，统一指挥，以防发生压手、扎脚、扭腰等事故。4.6各工序进行操作时，都要穿带好规定的劳保用品。〔四〕木工、模型工平安操作规程1木工作业1.1锤、斧等带柄工具的把柄要用坚质木料做成，不得有裂纹、虫蛀、节疤等情况，并要安装牢固。1.2操斧砍料时，不准带手套，用斧子打眼要注意斧刀方向，放置时斧刃要帖地，以防走路踢上。1.3刨料时，要将木料夹或插牢在工作台上，防止滑动和摇摆。1.4工作台要放置平稳，多个工作台放置一起工作时，其间距应不小于1.5米，以免干扰。1.5工房内木料及加工好的成品或半成品，要堆放整齐，刨花锯末每日下班前要清干净并堆放到指定地点。1.6木工房内不准熬油、化胶和吸烟，即便是在其它房间里，也要做到火不熄灭，人不离开。1.7木工房内外要备有足够的消防设备。2水上和高空作业：2.1严格遵守水上和高空作业平安操作规程。2.2所用的扳手、斧子等工具，要用工具袋装载，锤斧等带柄工具要钻眼拴绳，以防失手。2.3高空和水上作业应辅设脚手板，其宽度不小于60厘米，并不得辅设探头板。2.4米以上高空作业，要系平安带或平安绳，上下两层作业，要采取可靠的平安措施，下层工作人员，要带平安帽。2.5水上作业，不得穿长筒靴，并备有工作船或木排以及救生设备，要了解和掌握潮汐和气象，以便采取必要的平安措施。2.6冬季施工要采取防滑措施，夜间作业要有足够的照明，使用手提灯要用平安电压。3安装和撤除工作：3.1装、拆模班应先检查工作面及运输道路，选定堆放地点，研究装、拆和运输方法，并按不同的规格分别放堆整齐。3.2搬运钢模板时，严禁将手指穿在螺丝眼内搬运。3.3拆高空建筑物模板时，由上而下按顺序进行，并用绳溜放，下面不得站人和通过。3.4用扒杆或起重机撤除大型模板时，要留局部拉杆或螺栓支撑作临时固定用，待绳钩受力后再撤除。作业范围禁止行人通过。3.5撤除天面板时，应采用分部撤除法，即撤除局部支撑，随撤除局部模板，不准将全部支撑一次撤除，以防划伤。3.6模板及木料上的钉子要及时安排拔除，对突出在混凝土构件外的钉子要及时弯倒或铲除，以防划伤。3.7撤除中如遇电线、脚手架等障碍物，应通知本工进行处理，木工不得随意拆移。3.8模板安装，要按施工要求进行，〔指按模板设计要求〕未经施工负责人的同意，不得随意更改。3.9不得用多孔、断裂、节疤严重以及腐朽之木料做模板挡及屋架的主要受力构件。3.10不得在脚手架上，未凝固的混凝土梁、板上和已绑好钢筋层上加工模板。3.11在安装中模板、屋架等，在未安稳固时，不得中断作业，以防发生倒塌事故。3.12在有坡度的屋面上作业，如铺油毡等，应采取防滑措施，并不得穿料硬底鞋作业。3.13安装梁、架单件构件时，在未固定牢时作业人员不得在上面行走通过。3.14参加撤除、安装大型模板的船、机、起重工等，要密切配合，听从统一指挥。4模型工：除遵守木工、机床工有关的平安操作规程外，还应做到以下规定：4.1使用的材料，遇有混凝土、铁钉浮泥等，应先予以清理，以保证操作及工具的平安。4.2工件上木车床时，先以手盘动校正工件与刀架，待认为正常时，在开车。4.3刀具要紧固在刀台上，进刀时要慢速，力量不可过大，以防发生故障。4.4加工较大工件或哈夫桶形工件时，两端应加固，不得凑合操作。4.5固定刀具的螺丝必须扭紧，在移动刀架时要停车，刀架距中轮不能过高。4.6工作中如遇停电，应即拉闸突然来电发生事故。4.7工作完了，保养机具，清扫工作场地。〔五〕架子工平安操作规程1对使用的工具要经常检查，对搭脚手用的材料要合理堆放，妥善保管，防止受潮受损。2脚手用的立杆、横杆、横担、脚手板等，不得用腐朽、中空、虫柱、干脆等竹木料，材料上的浮泥、油污均应处理干净。3立杆间距1.5米为宜，竹立杆间距一般在1.3米以内，一年以上工程立杆入土局部要涂防腐油。4埋杆上坑深度一般为70厘米，视土质情况酌情增减，杆底部应垫砖石或绑十架，无法挖应绑扫地杆子，以防下沉和滑动。5搭双排脚手架，墙角处应绑角劲。无论单排或双排都要按规定绑剪刀撑和顶直杆，以防脚手倾斜。绑扎的铅丝要绞，绞棍要钉牢。6高空作业不得带手套操作，探身、抱、扛、绑扎要材料上下要栓绳传送，不得抛掷。7高空作业用的扳手、铁杆等工具拴绳系牢，所以材料上下要拴绳传送，不得抛掷。8脚手架宽度不小于1.5米，运输斜坡道〔即马道〕不小于2米，都要设置栏杆，斜坡道要防滑措施，脚手架不得铺设探头板。9单排脚手小横插入墙内12公分，禁止用独柱顶支的危险搭法。10搭较高的无法与墙联系的脚手架时，如烟囱，四周应拉缆风加以固定，临时楼房脚手架应围以芦席。11小型脚手架完工后，要由组长、工长验收后，方准使用，较大型脚手完工后，需经技术负责人、工长、安技人员验收后，方准使用。12脚手架要经常检查，大风暴雨后，要及时检查架子和立柱有否空、歪、动、下沉等现象，以便及时修复。13拆脚手架时，工作区域不准站人和通过，多人在同一架子撤除时密切联系，以防撤除他人站立部位，发生事故。钢脚手架搭设时，卡件要卡牢时，螺丝扭紧，螺丝有滑丝、卡件有裂痕以及钢管有严重锈蚀影响平安强度的，不得使用。14搭拆脚手时，如遇电线碍事，应通知电工处理，架子工不得擅自撤除，架子架设与电线应保持规定的距离。15搭、拆架子时，精神要集中，不准开玩笑，患有高血压、心脏病、严重关节炎者严禁从事高空作业。〔六〕测量工平安操作规程1水上测量时，必须遵守水上有关平安规定，穿戴好救生衣，不准一人单独上船工作。2水上测断面时要挂慢车旗，工作船舶要配有救生设备，并注意防止断面绳拌人。3搬移仪器时要遵照测量有关规定，特别是在块石面上或泥泞上下陡坡道路上行走，注意防止滑倒造成伤人或损伤仪器等事故。4上打桩船配合打桩和安装测量时，应按规定穿戴好个人防护用品随时注意吊物和钢丝绳，以防伤人。5登高施测时，必须遵照高空作业有关规定，并系好平安带。6木桩制作和打桩时，要检查所用工具是否牢固，操作时注意周围工作的人，用斧头砍木桩或打大锤时，不准带手套操作，以免造成事故。〔七〕瓦工平安操作规程1工作前必须清理施工现场的障碍物，施工机具及材料要合理推放，运输道路畅通并保持一定的宽度，以免阻碍工作、影响平安。2工作前，检查高空内外脚手架是否符合规定、稳固可靠，脚手板要有一定的强度和宽度，不许使用有虫蛀、腐烂的木脚手板及有损坏的铁脚手板。3高空、分层作业应搭设平安排栅，马道的宽度、坡度应符合施工规定，并有防滑措施。4脚手架上绑扎的竹筋、铁丝不得随意解脱，立柱、横档，木板不得随意撤除，如需撤除，必须征得架子工的同意。5对各种工具必须作充分的准备和检查，传带工具、材料的滑车、绳索、带柄工具、灰斗等各种工具的构件要牢固，防止操作和传送时掉下发生事故。6服从分配、听从指挥，遵守操作规程，并负责指导、照料配合自己的徒工和副工的有关平安生产事宜。7上下脚手架要走马道，不许爬越上架，在脚手板上工作精神要集中，前后左右移动时要看清位置，以防踏空跌落。8沟坑上面堆放的材料数量及与距离沟边的距离，要严格遵守施工要求的规定，不得随意增加数量和变换位置，以免造成沟坑塌方。9在基坑内作业时，应随时检查坑壁是否有崩裂现象；早设有支撑的基坑，应随时检查支撑是否牢固，尤其在雨后或排过程中应特别注意，如发现危险情况，应停止作业，报告有关负责人，立即采取措施，再进行施工。10撤除坑内支撑应由下至上进行作业。11脚手板上堆放砖块，不得停靠板边，不得超过三层或摆满，转弯抹角和通道地方禁止堆放砖块和其他物品。12如要抛砖抛瓦，下方严禁站人和通行，每层高度超过3.5米时，不得采用抛设方法传递物料。13不用的工具材料不得堆放在脚手架上，也不许向下抛甩。14斩砖应在人与墙之间或个人左右手两侧敲打，并注意下方是否有人。15砌筑砖墙和粉刷，必须站在脚手架上工作，不得站在墙上砌筑和行走，不得堆砖垫脚个堆砖搭板作为临时脚手架。16每次砌筑砖墙、砖柱高度不得超过3米；浆砌块石不得超过2米。17砌筑门窗部位时，必须将门窗架或承托底板支撑牢固前方能进行砌筑。18屋面盖瓦前，必须仔细检查绗条和底板是否牢固，以防盖瓦滚动、滑移发生事故。19屋面盖瓦时，垂直下方不准进行其他作业，如需作业，应搭设平安排栅或采取其他平安措施。20维修、撤除危墙及拆换梁柱作业时，须按施工规定支撑牢固，然后由下至上按顺序作业，工作场地禁止通行。〔八〕混凝土平安操作规程1配料、拌合混凝土1.1工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后放运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查，并对拌合机进行试运转，拌合机的料斗起落要灵敏、传动局部的平安装置要齐全。1.2工作台必须设有平安栏杆，根据气候设置防署、防寒、防雨等平安措施。1.3手推车运输砂石料及混凝土时，车与车要保持一定的距离，下坡时注意是否有人，严格控制车速，防止操纵失灵而造成事故。1.4装运大石块要轻放，严禁抛石入车，扶稳车把，防止车辆不稳伤人。1.5用皮带机、装载机运输砂石料时，应按皮带机、装载机平安操纵规程执行。1.6提取水泥应从顶上开始，并注意水泥是否堆稳，防止水泥塌下伤人。1.7下料时，要注意拌合机装料斗是否停妥，料斗上钢丝绳要经常检查，必须符合钢丝绳限度表的规定，防止料斗伤人。1.8拌合机两侧存放水泥应要足够的距离，以免阻碍料斗起落造成事故。1.9清理半合机料斗或材料时，必须事先切断电源，固定好料斗，并插上保险销子，方可下人清理。1.10加水用的桶或化学剂用的盛器，严禁从高处向下抛掷。1.11拌合机在运转中，前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土，以防发生事故。1.12拌合机出灰中处应该设有低栏杆，防止操作人员掉入漏斗。2混凝土运送、分灰、振捣、养护：2.1工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固，通道平台是否良好，仓面四周是否有工具或其他物件。2.2仓内工作要良好的通风和照明涉笔，严禁使用高压手提灯。2.3皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠，防止脱落伤人。2.4使用手推车输送混凝土时，不得高速奔跑，严格控制车速，防止撞人。混凝土入口应设车挡，卸车前必须检查车挡是否稳固，2.5用吊罐装载混凝土前，要检查斗门是否关严，钩环是否有断裂情况，发现问题应及时修理或更换，不得凑合使用。2.6吊罐装载混凝土时，扒杆旋转区域不得有人通过或停留，指挥人员应注意自己的位置是否适宜，防止吊斗起吊时碰伤。卸混凝土时，吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故，开斗时注意防止斗门拉杆挟手。2.7吊罐装车应用拉环拉罐，严禁用手直接接触吊罐脚。2.8电动平板车装运混凝土时，电线要保护好，并经常检查拉线，防止拉线损伤漏电。2.9电动平板车装卸车时，应待车稳定对位前方可装卸，听从统一指挥，待装卸人员到达平安地点后，才准开车，轨道上严禁站人，防止事故发生。2.10采用车辆运输，卸混凝土时，分灰工作人员应待车上混凝土卸完后，方能进行分灰作业。2.11混凝土入仓前，由指挥人员进行指挥，使上下人员作好准备前方可下灰，以防伤人。2.12混凝土振捣前，应检查振捣器的线路、开关等安装是否妥善，振捣器安装等是否牢固，软件联结有无松动现象、是否正转、放置位置要稳妥牢固。2.13振捣器使用中，应经常检查马达及软轴的温度，超过60度或烫手时，不准继续使用。2.14振捣器没有接地线、传动局部没有防护罩不准是使用。软轴外外表有严重磨损或有不正常的声音时，应停止使用。2.15移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时，应将电源切断方准操作。2.16振捣器间歇或发生故障，应立即切断电源，拔出振捣器。施工遇到下雨时，应将马达及电闸盖好，防止受潮漏电。2.17电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉，振捣器移动或提高时，严禁使用本身电线吊运。2.18混凝土如仓或掺块石时，应先与振捣人员联系，等振捣人员将软轴放好，躲到平安地点方可下料。2.19交接班时，应将振荡器使用的平安情况进行交底，作好交接工作。2.20混凝土浇灌完毕后，应将软轴卸下清理干净，将马达、软轴好坏进行分类，分别送回指定地点存放。2.21混凝土养护的时候，应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否平安可靠。胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或采取保护措施；空间穿过时，要保证车辆的净空，明管不得与电线、电缆挨近铺设，在电线附近养护混凝土时，严禁用喷枪高射养护。2.22接管和提运自动喷水器时，要关好节门，在水上和船上养护时，操作人员要穿好救生衣，并遵守水上平安操作规程。2.23加配水泥、化学剂，振捣和分灰等操作人员都要穿戴好个人防护用品。〔九〕起重工平安操作规程1工作需检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。2工作前应了解掉物尺寸、重量和起吊高度等，平安选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。3事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。4夜间作业应有足够的照明设备。5对重大吊装工程，作业前应详细讨论吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。6起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号，必须清楚准确。指挥者站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程。7作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、平安帽、平安带等。8禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装、移动扒杆和吊装重物。9禁止在风力达6级以上时吊装作业。10需用自扎扒杆时，因根据重物及尺寸句顶扒杆材料和扒杆高度，交叉点不应扎得过高，支点应在一个平面上，不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材料，有木节的超过截面10%的不可用作扒杆。11扒杆揽风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的重量酌情而定，揽风绳与地面的夹角原那么上应超过30°。12吊重物前严格检查扒杆各结点是否绑扎牢固，支点锚索、杆顶揽风绳是否拉紧，揽风桩上绑扎揽风绳应紧贴地面，绑扎牢固，工作时设专人看管。13吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎掉物时，绳扣与水平夹角应大于45°。14绑扎圆筒或有硬棱吊物，绑扣处应垫麻袋等物，以防圆筒滑脱和棱角伤人。15起吊前应将吊物上的工具和杂物去除，以免掉下伤人。16起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。17安装构件时，因考虑结点钢筋是否相互阻碍，如有阻碍，应想采取措施，以免影响安装。18吊大型钢板应焊上足够平安吊点或采取其他措施。19吊绳应垂直，原那么上不准斜吊，如要斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否平安可靠，并经施工负责人批准。20起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。21起吊时应徐徐起落，防止过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。22绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人做平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。23严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如一整体设备而少量超负荷，吊装必须采取加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。24起吊物严禁与其它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其它已经安装好的构件相碰。25起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。26起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并主义吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。27吊装时严禁任何人在重物下方及其移动方向通行或停留。28禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。29在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场平安。如因故短期内难以解决时，那么必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。30递送工具不随便抛掷，以免伤人。316级以上大风不准进行高空作业。32龙门吊吊运物件时，在运行前应严格检查轨道是否平整、轨道是否变动，特别注意雨后运行的地质变化，速度要均匀，严防出轨。33拆吊旧物，首先必须了解旧设备的安装情况，尤其是设备的底脚和根底的连接关系。34吊运前必须撤除一切与旧设备连接的管道、螺丝等连接物。35起吊前检查设备，确认设备与一切都脱离成一单件时方可起吊。36起吊埋在地下的物体，必须破土掘开，原那么上不准吊拔凝在地面或设备上的物体，但因情况特殊必须吊拔时，应采取可靠平安措施，但绝对禁止超负荷吊拔。37撤除或安装设备有其他工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络信号，以防发生事故。38检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。39起重机具运行时禁止从事检修保养工作。40起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证平安运行。41起吊施工中禁止利用电线杆、生产运行中的设备支架、树木做锚桩，机器不合格使用方向要求或不明吨位的代用锚桩。42起重区域必须设以明显标志，主要通道要派专人监护，揽风绳设于有人车来往之地时，白天设平安旗，晚上设红灯。43登高作业人员在高空作业，不准嬉闹，严格遵守登高作业的有关规定。44高空作业所用的工具，材料不得抛掷，要用绳系递送，零星工具物体要装入工具袋内。45登高用3米以上的竹梯时上端要以绳系牢，必要时梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度过陡要有人扶持。46装卸运输上下坡度的锐角不应大于35°，设坡时必须填实，滚管要把住，以免滚下，下坡时应有绳索留揽，上下坡时工作人员不准站在物体上方或下方，上坡时后面用埃塞保险。47异型设备装卸运输应注意重心位置，头重脚轻设备〔如机床〕应两侧加支撑保险，停放时注意垫好，防止倒下变形。圆型的设备〔如塔类〕两侧加埃塞塞牢，防止滚动。易变形设备〔如铅设备〕应有加固措施。48装箱设备及散装设备，均应按箱上标志和设备安装说明书的规定绑扎及选用顶高点，防止翻倒及损坏设备。49运输路面要平实，雨雪天拖运应在托板上撒些黄砂或煤屑增加防滑，拖运转弯角度要大些，并注意拖板上横木〔夹拉木〕情况，防止走动。50拖运设备选用应根据拖运力确定，一般平地拖运力估计不应小于重物的50%，坡度为1：2是，拖运力不应小于重物的65%。同时在拖运过程中检查地锚桩、滑轮、千斤顶的情况。51用平板车运输时装卸应平稳，注意重心，垫楞木应妥实和整齐。52两人以上人工抬运重物要“呼号〞一齐起抬，行走时要听从前面人指挥，步调一致，放落时须听从后面人“口令〞以防扭伤或砸伤。53使用的滚筒，要求平直，不得有分裂弯曲的情况，两头不得有毛刺，添放滚筒时，将手插入管内，不准满把抓，以防伤手。〔十〕电工平安操作规程1工作前，对施工现场周围环境进行了解，工作负责人向参加工作全体人员交代任务内容、施工方法、安装措施及考前须知，在全体工作人员清楚后，才能开始工作。2工作负责人在分配任务时，要掌握和了解工作人员的身体健康情况和思想情绪，以便适当分配工作，工作人员〔包括负责人〕工作前不许喝酒。3电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上得电压要有绝缘设备，方准工作。实习电工不准带电工作，未经负责人许可，不准上杆工作。4在低压线双项工作时，原那么上应断电工作，如有特殊情况，必须要带电作业时，应注意以下事项：4.1必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。4.2必须将周围得电线盖上橡皮管、橡皮布或其他绝缘物后，方可工作。4.3工作时，应以单项工作为原那么，不准同时接触二项。4.4不准任意割断任何电线，在另一线先行跨接时，再行切断，以防产生火花，发生事故。5电工服装，力求简单利落，扣好衣扣，带好工作帽。禁止穿袖衫，短裤及光脚工作。6耐压绝缘工具，每隔半年应试验检查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要做定期检查。7雷暴雨时，无避雷装置得设备和线路，必须停电，并将各个油开关截断。8大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路时，应站在上风，并且不能靠近电杆，位置与线路的距离要保持一倍以上。9停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存有电压，同时将“不可推上〞的危险牌挂在开关设备的危险处。10变压处及油开关附近，禁止点火、使用喷火灯和生炉子，以防火灾。11上杆前，要检查三角胺绳子是否牢固，皮带有否脆裂伤痕，带环、眼处、钉头有否豁裂等现象。12上杆前，检查电杆的入土深度和土的紧实情况，木质电杆有否腐朽等情况，必要时，须打绑桩后，再上杆工作。13高空工作人员上下传递工具材料时，必须用绳或布袋吊送。不得随意抛掷，工作区域内，禁止闲人进入。14在杆上进行作业时，皮带及胶绳不许拴在电杆横档及电杆尖，如遇特殊情况，经过仔细检查并经现场负责人同意后，方可采用。15不管任何偏僻或高空地点，线路接头都用布包包好，一切电器动力设备都要接地线。16校检有齿轮箱的设备时，必须有专人控制按钮或开关，以免他人误触发生事故，必要时将电源切断校检。17上工作梯时，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开度的挂钩，4米以上的高梯要拉晃绳或人扶着，上端靠杆子或管子〔单梯〕应以绳绑牢。18发现高压线导体接地时，除对触电者用平安方法抢救外，必须遵守以下规定：18.1室内设备接地时，其周围4－5米内不得站人，室外设备接地时，周围8米内不得站人。18.2电工不得随便上杆，除立即联系变电所或附近油开关停电外，并向上级报告，事故地点要有人监视，以防他人接触。19检查线路设备时，如中途因故离开，再回来工作时，必须详细查明情况，充分了解后，方可继续工作。20各开闭器因工作需要而被截断时，应数明显标志，必要时派专人看管。21超过380伏以上的电压时，不得带电作业。22工作时使用手灯、电钻灯工具，必须先将地线接好后再用，其线不得绕在手上，用电钻时要带绝缘手套，工作灯不得超过36伏。23各油开关及变压器应经常检查其接地线是否良好。24安装或检修的电器设备，在进行检验时，但凡由库内新领的设备必须到达5个兆欧姆，在用的电器设备应到达0.5兆欧姆。25现场负责人如因情况不明，分配工作不当，工作人员摁扣提出意见，负责人再作合理分配，如指挥失误，对人身及设备显有危害时，工作人员可拒绝执行，并立即报告上级。注：380伏以上电压不准带电作业，是根据我国目前技术、设备情况而定的。26电工应熟悉紧急救护及人工呼吸的知识和方法，并经常进行练习。〔十一〕登高作业平安操作规程1在4米以上登高作业或45°以上的斜屋顶及其其他陡险地方工作时，应使用平安带或平安绳拴牢固定物上，如工作流动性较大，不便于使用平安带时，需用外脚手架封檐〔檐板高50厘米〕及平安网〔1.2米－1.5米〕等设备，保障平安。2使用平安带前，必须仔细检查皮带是否够力，带环是否牢固，发现有损坏腐蚀情形，不得使用。3平安带应挂在工作者的正上方固定物上，结扣要拴牢，钩稳。4平安带的绳子长度为2米，如用平安绳其长度亦不得超过3米。必须使用规定的平安绳，不准随便代用。5脚手架、马道板、屋面等，如上面有霜雪，必须清扫干净，如有冰冻，必须铺麻袋等防滑物，并须视具体情况认定平安时，始得登高作业。6脚手架、脚手板上所遗落的砂石、灰浆，必须随时去除。7登高作业不准穿硬底如滑底鞋，衣服袖口、裤脚口扎紧。8登高作业注意力要集中，不要打赌比力、开玩笑，不要东张西望、快跑急跳，以防失足危险。9凡患心脏病、高血压、大病初愈、年老体弱、病劳过度、精神恍惚、酒醉、失眠及怀孕女工等均不应登高作业。10有雷电、暴雨和六级以上大风时，均不应登高作业。11脚手架上的空头板，是建筑工人跌落的最大因素，因此，不准搭空头板，板子搭好后不得搬动。12登高搬运或拉吊重物时，身子要有凭靠，严防重物或人坠下。13登高作业的工具，应经仔细检查，如发现绳索有短痕，工具柄松脱，应当即修理或更换。14登高作业的小工具放在工具袋内，大工具用完立即放到地面，向下递送工具、机件和材料等，不准抛掷，下面必须设专人警戒，以防意外。15上面有人工作时，他人不得同时在其正下方工作，如有必要，须通知下面工作人员必须戴好平安帽。16登高作业地点，距普通电线应在1米以上，距普通高压线应在2.5米以上，距特别高压线应在4米以上，必须在扶手上钉板隔开电线，以保平安。否那么应通知工地负责人与有关单位联系妥善处理后，方可进行工作。17使用梯子登高，须仔细检查梯柱、梯横及梯级结构处有无毛病，假设有毛病者，必须修好再用。18不得抬重物登梯，不要把工具、材料挂在梯上，不要站在梯顶〔三级〕工作，身体重量不可越出梯子的重心。19使用梯子时，上下应放稳，梯柱上下支点应包扎防滑物〔麻袋或草袋〕，必要时上端用绳索绑牢或登梯及工作时要有人扶持，立梯坡度以60°为宜。20两梯连接使用时，须用金属卡子及螺丝扣紧或用铅丝、棕绳绑牢，两梯合长一般不应超过6米，如必须加长时，绑梯须加牢，梯腰设支撑。〔十二〕张拉工平安操作规程1张拉作业前，应制定张拉作业的操作规程，技术部门必须提交平安交技术底书，进行仔细的平安技术交底书，进行仔细的平安技术交底工作。2张拉作业前，必须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真校定、检查，通过效验确定张拉表读数，确保张拉机具、材料等平安投入使用。3施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运行，同时对砼结构进行外观检查。同时必须持有砼强度报告，确保张拉时砼到达设计强度的80%。4预应力钢绞线编束时，应梳理顺直、绑扎牢固，防止相互缠绞，每束间隔一定的距离用铅丝绑扎一道。5在任何情况下，操作人员严禁站在预应力的两端延线上，防止钢绞线被拉断或锚具与千斤顶失效，造成预应力束、千斤顶、锚具等飞出伤人。6为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力，张拉应力必须根据拉力与延伸率实行双控。7千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。8千斤顶不允许在超过规定的负荷和行程的情况下使用。9千斤顶在张拉升压时，应观察油泵和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳。回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回到底。10操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。11油泵不应在超负荷下工作，必须按设备额定油压或使用油压调整压力，严禁随意调整。12高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油油阀杆增大负荷，并注意压力指针是否失常。13泵停止工作时，应先将油阀缓缓松开，待压力表缓缓退回零后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在油泵带负荷时拆换油管压力表等。14油泵在开动过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如需离开，必须松开全部阀门并切断电源。15压表在开动过程中如发生震动、跳表等情况时，必须重新标定或更换，方能使用。16耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得低于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。17张拉过程中如发生很大声响或油压表突跳，露在锚具外面的那钢丝松动，要卸下千斤顶，重新标定，才能继续张拉作业。18孔道灌浆严格按规定压力进行，要求输将管道畅通，阀门接头牢固。19孔道灌浆时，操作人员应戴好防护眼镜，以防水泥浆喷出伤及作业人员的面部及眼睛。〔十三〕汽车驾驶员平安操作规程1汽车驾驶员必须经过学习。熟悉所驾驶车辆的构造、性能；熟悉操作和维修保养规程，并经交通部门考试合格，发给驾驶执照后，方准单独驾驶。严禁没有执照的人开车。2汽车驾驶员必须严格遵守国家和地方有关交通平安的法令、法规，积极维护交通秩序。3行车前必须执行例保检查，发现问题及时解决，问题得不到解决，不准出车。4行车前驾驶员不准饮酒；行车中不得吸烟、吃食物或与他人谈笑；要保证适当的休息，遇身体有病或有极大的精神负担时，不得驾驶车辆。5载重汽车必须按规定装载货物。装载的货物如高出车箱或散装对人体有害的物品时，车箱上禁止载人。驾驶室不准超额坐人。6汽车发动：在冬季起动发动机时，必须用手摇把活动引数圈后，方可开动电门起动车。使用手摇把发动车，要先校准火头，以防还击。使用起动机起动时，每次使用时间不得超过5秒钟。第一次起动不着，应等候15秒钟，待蓄电池恢复电力后再起动，如果连续三次仍无法起动时必须检查原因并排除故障，方可继续起动。机器发动时，必须将离合器完全踏下，以减轻起动的负荷。起动后，应仔细检查发动机的运转情况，倾听有无异常声音；保持发动机的慢速运转5—10分钟，待机升温到50度后，方可起步。7、起步：7.1起步前，先鸣喇叭，环顾四周是否有人或障碍物，关好车门，方起步。7.2起步应先挂档，后松手制动器，并通过照后镜观察前方有无车辆，再缓松离合器，适当加油徐徐起步。7.3一般空车在平坦坚实的道路或场地起步可用二档，重车应用一档，拖带车用一档或加力档。7.4起步要慢，不得猛抬离合器踏板，猛踏油门。夜间及雾天视线不清是，必须同时开放前后灯及方向标灯。8行车：8.1驾驶员在行车中，必须精力集中，随时注意各仪表反映情况，查听发动机及车底盘声音，如发现操纵困难、车身抖动或有焦臭味时，应立即停车检查，进行必要的调整和修理。8.2行车速度应根据路面及其情况，用平安、经济车速行驶。8.3行车速度应按顺序，不许越级；在机温未到达70度以上时，不准挂高档。踩加速踏板使，不宜踩到底，以使发动机保有一定的余力。8.4行驶中要密切注视车、马、行人的动态，正确估计其动向，随时预防意外。必须时应提前减速和制动，不可滥用喇叭或以车突然逼近惊散行人和牲畜。8.5两车同一方向前进，前后车应保持一定距离。当车速为15公里/时，距离不少于5米；当车速较高时，距离不少于20-30米。8.6由低档变高档时，必须采用两脚离合器操作；由高档变低档时，必须使用空油操作，以免换档发生冲击。8.7由前进档变为后退档，或由后退档变为前进档时，必须待车完全停稳后，方可换档，并观察有无障碍物，方可倒退或前进，直线倒车时，应保持前轮的正向倒退。变转方向的倒车，应掌握“慢行车快转向〞的操作方法，倒车时速不超过5公里。8.8汽车转弯时应注意道路及交通情况，在开始转弯之前的50-100米处发转弯信号，降低速度，靠右侧徐徐转弯，并做好制动准备。8.9汽车在正常行驶时，不得无故猛踩制动器。通过转弯、桥梁、铁路、交叉口、繁荣地区、单行线及风、雨、雾、泥泞、冰冻道路或山路下坡时，严禁空档滑行。8.10上大坡时，应用适宜的速度，头档上坡应防止熄火，倒退应随时准备刹车。熄火时切忌踏下离合器，必须同时利用手脚。上危险坡道时，助手应持三角木车前进，准备必要时抵住后轮以防溜滑。8.11上小坡时，可适当利用冲力，但油门不得超过3/4行程，时速不得超过4公里/小时，将近坡顶立即放松油门，利用余力上到坡顶，再变档下坡；室内及农村街道不准冲坡。8.12下坡时应低速行驶，轻带刹车控制速度，防止紧急刹车，下陡坡前应先检查制动条，绝对禁止溜放。8.13在暴风雨、夜雾中行车时，要特别检查灯光线路及雨具设备，保证照明良好；要放前灯，适当减速，谨慎行驶，必要时应鸣喇叭。夜间行车如灯光射到80米以内者，时速不得超过30公里/小时。8.14冬季遇降冰雪或者在有冰雪的路面上行驶，要认真贯彻执行冬季平安行车的规定。应小心慢行，速度应减低到15公里/小时以下，发现情况要及早刹车或间歇踩制动板，不得使用急刹车。8.15通过泥泞路面，应选择较坚实、溜滑小的地方通过，保持适当低速档，速度不可忽快忽慢，绝对禁止换档。8.16过桥应降低速度，以免在桥上变速、刹车或停车。对大水后或不熟悉的桥梁，应事先观察清楚再行通过。8.17过渡船必须用头档，前轮对准跳板，听从指挥上下船，绝对禁止换档。8.18涉水行驶应先探测水深和流速；电路在妥善防水，柴区风扇皮带，以防带水；用低速徐徐通过，不能在中途停车或变速；涉水后应缓行一段路程，不踏刹车，以便水分蒸发。8.19穿越路口、岔道应先鸣喇叭，减低速度，注意两侧车、马和行人，并做好刹车准备。通过应停车观察有无火车前来，再减速通过。8.20通过崎岖路面时，应降低车速。遇凹凸处要踏下离合器踏板，以减少震动。遇小坡状路面或地沟可稍转方向盘，使车辆斜行通过，防止左右轮同时震动。9超车、会车和让车9.1超车必须选择平直宽阔路段；在对面150米内无来车的地点进行9.2超车前先鸣喇叭，开闭大车灯光示意，在得到前车同意并向右避让后，方能加速超越。超越时，必须保持横向一定距离，超越后仍循超车线前进，与被超越车距离25米以后，方能转向道路右侧前进，在过程中不得任意采用制动、变速、滑行等措施以免与后车相撞。9.3在以下情况下不得超车：风、雪、雾天或车尘飞扬视线不清时；交通频繁、道路狭窄、泥泞或冰滑道路上：道路交叉点、转弯、下坡、桥梁、隧道、漏洞和过铁道等处的禁止超车标志的地点；前车已经发出转弯信号或前车正在超车时，也不能超越9.4汽车在行过程中应注意后面喇叭响，当后车要超越时，应迅速选择适当路面，看前方有无来车，减速靠右，示意后车超越，不得无故不让。9.5一般规定下，会车应按