DCS系统检修工作文件包

PAGEPAGE38660MW发电机组#1机组DCS系统检修作业文件包批准：审定：审核：编写：安徽华电芜湖发电公司2010年1月安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效目录序号内容页码1前言22概述33检修文件包附件目录44修前设备状态检查与诊断55工作所需工作人员计划66工作所需备品配件准备67工作所需消耗性材料准备68检修所需工器具准备79检修所需测量用具准备710检修所需试验器具及电动工器具准备711检修所需参考图纸资料812反事故技术措施计划913质量检验验收及技术监督计划10-1114安全风险分析以及预防措施12-1315检修程序14-1716设备品质再鉴定单1817检修报告19-2418检修情况说明2019更换备品配件统计2120消耗材料统计2221检修实际所用工时2322检修记录清单2423检修记录2524检修文件包附件29

安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1.编制说明：1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2本检修作业文件包适用于660MW机组#1机大机DCS系统的标准大修及类似于大修性质的抢修。1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准660MW机组热工专业》，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。1.6本检修作业文件包需经技术管理部门审核，检修副总工程师批准后方可使用。2．编制目的：2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保DCS系统修后符合质量要求。2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3有利于检修资料归档。3.确保目标：3.1确保DCS系统检修全过程无不安全因素发生。3.2确保DCS系统检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。3.3实现DCS系统修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。3.4确保DCS系统修后技术参数达到目标值。4.DCS系统结构概述：DCS系统为主机控制系统，主要包括：FSSS控制系统、DAS控制系统、SCS控制系统、CCS控制系统的软、硬件、服务器、操作员站、工程师站、BRC300控制器、I/O卡件，预制电缆端子板等。安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效概述检修文件包编号183-10RK#1DX-0-001检修计划名称#1机组热控专业大修检修等级大修检修项目类型标准项目技术监督项目热工监督实际完成质检点设置P点计划0个H点计划3个W点计划4个实际完成反措项目有个□，无□实际完成设备异动项目有□个，无□实际完成项目变更情况有□个，无□实际完成不符合项统计有□个，无□质量缺陷报告统计有□个，无□是否需要再鉴定品质再鉴定有1个，无□；功能再鉴定有□个，无□工作票号检修工作描述#1机组热控专业DCS系统大修检修工作内容DCS系统硬件检查、DCS逻辑检查、操作员站画面检查、历史站服务器等检查、系统接地检查、、系统整体功能设备型号设备编码检修地理位置#1机组工程师站、#1炉电子间、#1机电子间计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效文件包附件目录序号项目内容（工序描述）附件目录1设备试运行申请单2质量缺陷报告单3不符合项报告安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态：#1机组DCS系统检修前：系统工作正常，DCS操作员站画面完整，各参变量显示正确，主机电缆连接正确，冷却风扇工作正常，但有灰尘,操作员站主机长期运行，机箱积灰；工程师站环境清洁，温度、湿度适合；历史站工作正常，主机冷却风扇工作正常，但有灰尘；在线、离线修改组态正常，动态显示正常；GPS系统时钟准确；系统控制逻辑组态正确，动作正常；机组保护、报警定值准确，报警正常；软件模块参数设置正确；系统BRC300工作正常，后备锂电池无报警，卡件工作指示正常，风扇转动灵活；曾出现过远程通讯死机，曾出现外部强电串入，输入模件通道烧坏，曾出现环路通讯故障；DCS端子板设备完好，接插件紧固；机组联锁保护回路正确，接线牢固、正确，标志清晰；继电器柜继电器动作准确可靠；DCS电源系统回路现场与图纸相符，容量符合设计要求；锅炉壁温远程卡件指示正常，发电机温度远程卡件指示正常，燃油泵房，循环水泵房，空压机房等远程通讯卡件指示正常，光缆通讯正常。检修建议：建议检修前对DCS逻辑组态和数据库进行备份，端子接线紧固，检查端子螺丝氧化情况，如有氧化更换。检查人：日期：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效资源准备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工2250500作业工42501000临时工4150600电焊工架子工试验工备注统计工时=需用人数*工时工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量单价编码1现场端子板NFTP01个4ABB2模件安装单元IEMMU21个1ABB3环路通讯端子单元NTCL01块4ABB4模拟量输入端子单元NTAI06块4ABB5模拟量输入端子单元NTAI05块4ABB6数字量输入端子单元NTDI01块5ABB7数字量输出端子单元NTRO02-A块5ABB8数字量输出端子单元NTRO03块4ABB9网络通讯端子单元NTMP01块2ABB10网络接口子模件INNIS21块2ABB11网络处理主模件INNPM12块2ABB12桥路控制器IPBRC300块1ABB13模拟输入子模TC/RTDIMASI23块2ABB14模拟输出子模件14AOIMASO11块2ABB15数字输入子模件16DIIMDSI14块2ABB16数字输出子模件16DOIMDSO14块2ABB工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号单位数量单价编码1塑料布块42抹布Kg33酒精瓶24除锈剂瓶15绝缘胶布卷26扎带包17记号笔支28自粘带盒29保险个10010继电器个10011DVD刻录盘张5工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效资源准备检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1吸耳球自选52吸尘器自选13毛刷50mm54防静电手镯自选55LCD专用清洁纸巾自选56DVD刻录机索尼17卡件放置架自制18螺丝刀69剥线钳110尖嘴钳111斜口钳1检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1万用表FLUKE17B22兆欧表500V13对讲机MAGONEA824多功能信号校验仪1检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型号数量序号电动工器具名称型号数量工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：日期：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效资源准备检修所需参考图纸资料序号资料名称资料图号1ABB系统操作手册2安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效反事故技术措施计划序号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人1防止DCS系统失灵，DCS系统机柜接地电阻测试，冗余电源、模件切换试验按《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》修后测试机组DCS系统接地电阻应小于0.5欧姆，冗余功能试验正常2防止DCS失灵，完善热控电源系统完善热控电源系统，使之满足系统必须具备两路电源供电，且能够自动冗余切换的要求。检查系统备用电源，保证处于备用状态，并进行切换试验。热工仪表、保护、自动控制电源以及动力电源应安全可靠，防止因失电造成锅炉灭火。3防止热工保护误动、拒动热工保护的重要信号冗余配置时，应设在不同的I/O卡件上，信号的采集及联锁保护逻辑应由同一个控制器完成；机组跳闸信号必须采用硬接线方式，不能采用通讯方式；按《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的12.3.3条要求检修时必须对热工联锁保护定值、逻辑进行核对，FSSS、ETS系统必须进行静态试验安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效质量检验验收与技术监督计划序号工序名称工时质检点技术监督项目标准要求1办理工作票22作业区布置43检修前检查和数据备份10记录异常情况、重要的报警信息、保护接触和信号强制情况等，做好软件和数据的完全备份工作，保存停电前三个月的历史记录。4DCS操作员站画面检查10画面完整，各参变量显示正确5系统控制逻辑核对检查50H质量监督逻辑组态正确，动作正常6机组保护、报警定值核对40定值准确，报警正常7软件模块参数检查确认40开关动作灵活、可靠，定值准确，误差合格。8系统上位机软件垃圾清理10删除系统垃圾文件，满足系统安全运行的需要9检修后数据备份10数据正确备份10机柜、上位机、服务器、接口机清灰20W机柜、机器停电，用压缩空气吹扫机箱，CPU、机箱风扇运转良好做好防静电措施。11DCS模件柜检修9011.1外观检查10做好原始记录，更换无电的后备锂电池，电缆空洞封堵完好。11.2设备清灰50W取下IO卡件，清扫柜内卡件积灰，卡件插接牢固，标记清晰、准确11.3柜内卡件检查20卡件无积灰，无烧损11.4风扇检修10风扇转动灵活12系统接地检查20H质量监督检查机柜接地系统，接地极、接地线及连接点，紧固接地线及固定螺丝，各部件接地方式正确、可靠。检查电缆夹层接地点满足单点接地，焊接牢固；核对接地图纸；接地电阻小于0.5Ω。13DCS端子柜检修9013.1外观检查，设备清灰20吹灰彻底，电缆空洞封堵完好13.2DCS端子板检查20设备完好，接插件紧固，标记清晰、准确，端子排紧线13.3机组联锁保护回路核对50W质量监督回路正确，接线牢固、正确，标志清晰14DCS电源系统检修4014.1外观检查，设备清灰10设备完好，接线紧固，卫生清洁14.2回路检查，切换试验10现场与图纸相符，电源切换正常14.3空开、保险容量核对10W质量监督空开、保险容量符合要求并和图纸相符14.4绝缘测量20H质量监督绝缘电阻≥20MΩ15系统时钟校对10按北京时间校准系统时钟16系统整体功能、性能试验50品质再鉴定各项技术指标符合要求17撤消工作票218工时合计498安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称#1机组DCS系统大修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行情况及执行人1隔离措施工作负责人按照规定要求办理工作票手续。2防止走错位置、间隔，引起机组误跳闸。核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行。3防止人身触电。设备的电源开关：UPS及保安段均已停电，并悬挂警示牌。4着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。工作人员必须按规定戴好安全帽，5工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。6使用电动工具时，着装不当易发生触电。使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。7作业环境工作现场照明充足。8材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物。9临时电源防止人身触电。现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。10电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整。11电源由专职人员接、拆线。安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称#1机组DCS系统大修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施预防措施执行情况12绝缘测量回路绝缘测试时，可能会损坏卡件。断开与卡件的端子排连接，选择合适电压等级的摇表，兆欧表的连线与被检查的线路接触良好，不能有毛刺现象，以免漏电损坏设备或引起其他不安全因素。13设备停送电、拆接线设备停送电、拆接线时易发生触电或电源接地事故。设备停送电、拆接线时要先验电，线头要包好。14设备送电防止人员触电及设备损坏。检修完毕送电时，应确保设备无人工作，送电并验电，设备应无异味，无异音，各电源指示灯工作正常。15文明检修防止检修现场污染。工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清。学习人员签字：主持人：时间：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效检修程序1概述：本程序是根据《安徽华电芜湖发电有限公司企业标准660MW机组设备检修工艺规程（B版）》、厂家资料、主机DCS系统安装资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于安徽华电芜湖发电有限公司#1—#1机组660MW大机DCS系统的标准大修；本程序需经技术管理部门审核、检修副总工程师批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。2开工前的准备工作确认2.1安全预防措施□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。2.2作业区□工作现场照明充足,通风良好。□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。□作业区信息牌悬挂规范。□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。2.3工器具□工器具已按计划准备齐全，满足使用。2.4材料和备品备件准备□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。3检修工序与质量标准3.1检修前检查和数据备份□3.1记录异常情况、重要的报警信息、保护解除和信号强制情况等，做好软件和数据的完全备份工作，保存停电前三个月的历史记录。3.2DCS操作员站画面检查□3.2画面完整，各参变量显示正确3.3系统控制逻辑核对检查□3.3.1□3.3.2H点－1质检点名称系统控制逻辑核对检查质量标准逻辑组态正确，动作正常检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论检定人核验人时间工作负责人承包方QC监理质检人热控维护部验收人生产部验收人3.4机组保护、报警定值核对□3.4定值准确，报警正常3.5软件模块参数检查确认□3.5参数设置正确工作负责人签字：日期：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效检修程序3.6系统上位机软件垃圾清理□3.6删除系统垃圾文件，满足系统安全运行的需要。3.7检修后数据备份□3.7数据正确备份。3.8机柜、上位机、服务器、接口机清灰（质量监督）（W点）。□3.8.1技术监督名称监督内容标准要求结论监督人监督时间热工监督机柜、上位机、服务器、接口机清灰机柜、机器停电，用压缩空气吹扫机箱，CPU、机箱风扇运转良好做好防静电措施年月日时分□3.8W1点验收W点－1质检点名称机柜、上位机、服务器、接口机清灰验收质量标准机柜、机器停电，用压缩空气吹扫机箱，CPU、机箱风扇运转良好做好防静电措施检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论检定人核验人时间工作负责人承包方QC监理质检人热控维护部验收人生产部验收人3.9DCS模件柜检修3.9.1外观检查□3.9.1做好原始记录，更换无电的后备锂电池，电缆空洞封堵完好。3.9.2设备清灰□3.9.2W2点验收W点－2质检点名称设备清灰验收质量标准取下IO卡件，清扫柜内卡件积灰，卡件插接牢固，标记清晰、准确检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论检定人核验人时间工作负责人承包方QC监理质检人热控维护部验收人生产部验收人3.9.3柜内卡件检查□3.9.3卡件无积灰、无烧损。3.9.4风扇检修□3.9.4风扇转动灵活。3.10系统接地检查□3.10.1检查机柜接地系统、接地极、接地线及连接点，紧固接地线及固定螺丝，各部件接地方式正确、可靠。检查电缆夹层接地点满足单点接地要求，焊接牢固；核对接地图纸；接地电阻小于0.5Ω工作负责人签字：日期：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效检修程序□3.10.2系统接地检查验收。H点-2质检点名称系统接地检查质量标准检查电缆夹层接地点满足单点接地要求，焊接牢固；核对接地图纸；接地电阻小于0.5Ω检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论检定人核验人时间工作负责人承包方QC监理质检人热控维护部验收人生产部验收人3.11DCS端子柜检修3.11.1外观检查，设备清灰□3.11.1吹灰彻底，电缆空洞封堵完好。3.11.2DCS端子板检查□3.11.2设备完好，接插件紧固，标记清晰、准确，端子排紧线。3.11.3机组联锁保护回路核对□3.11.3回路正确，接线牢固、正确，标志清晰。W3点验收W点-3质检点名称机组联锁保护回路核对质量标准回路正确，接线牢固、正确，标志清晰检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论检定人核验人时间工作负责人承包方QC监理质检人热控维护部验收人生产部验收人3.12.主机柜检修3.12□3.123.12□3.123.13DCS电源系统检修3.13□3.13.1□3.13.3W点－4质检点名称空开、保险容量核对验收质量标准空开、保险容量符合要求并和图纸相符检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论检定人核验人时间工作负责人承包方QC监理质检人热控维护部验收人生产部验收人工作负责人签字：日期：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效检修程序3.13□3.123.13□3.13□3.13.4□回路对地绝缘测试。绝缘电阻≥20MΩ□3.13.4H点-3质检点名称DCS电源绝缘测量验收质量标准绝缘电阻≥20MΩ检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论检定人核验人时间工作负责人承包方QC监理质检人热控维护部验收人生产部验收人3.14系统时钟校对□3.14按北京时间校准系统时钟。3.15系统整体功能、性能试验□3.15各项技术指标符合要求。3.16终结工作票。工作负责人签字：日期：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效设备品质再鉴定系统名称#1机组DCS系统功能试验再鉴定编号再鉴定时间开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分系统品质再鉴定记录电源切换试验：测量人：测量器具及编号：机柜接地检查：测量人：测量器具及编号：电压值测量：检查人：测量器具及编号：BRC冗余切换试验：检查人：检查情况及器具：历史站、工程师站、操作员站检查：检查人：检查器具：系统软件和应用程序检查：检查人：检查器具：DCS系统功能测试：测试人：测试器具及编号：DCS系统性能测试：测试人：测试工具机编号：DCS系统抗干扰测试：测试人：测试工具机编号：其它：检查人：再鉴定意见工作负责人监理维护部门发电部生产管理部意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效检修报告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）检修使用的消耗性材料检修所用工时（人×小时）设备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因设备变更和改进情况技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）信息反馈您发现本检修作业文件包存在那些问题您对本厂设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议程序执行情况检修程序已全部执行，无异常：是□，否□。安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效检修报告检修情况说明序号工序名称检修基本情况遇到的问题解决的方法应吸取的教训结果1DCS操作员站画面检查2系统控制逻辑核对检查3机组保护、报警定值核对4软件模块参数检查确认5DCS模件柜检修6系统接地检查7DCS端子柜检修8主机柜检修9DCS电源系统检修10系统整体功能、性能试验工作负责人签字：日期：承包方QC签字：日期：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效检修报告更换备品配件统计序号名称规格型号单位数量单价总价合计消耗材料统计序号名称规格型号单位数量单价总价合计工作负责人签字：日期：承包方QC签字：日期：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效检修报告检修实际所用工时序号工序名称专责工作业工临时工电焊工试验工架子工1办理工作票2作业区布置3检修前检查和数据备份4DCS操作员站画面检查5系统控制逻辑核对检查6机组保护、报警定值核对7软件模块参数检查确认8系统上位机软件垃圾清理9检修后数据备份10机柜、上位机、服务器、接口机清灰11DCS端子柜检修12主机柜检修13DCS电源系统检修14系统时钟校对15系统整体功能、性能试验16撤消工作票17工时合计工作负责人签字：日期：承包方QC签字：日期：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效检修报告检修记录清单序号记录名称记录编号工序名称1机柜接地电阻检查10＃1DX－001－0012DCS系统电源断路器检查表10＃1DX－001－002310＃1DX－001－003410＃1DX－001－004510＃1DX－001－005610＃1DX－001－006710＃1DX－001－007810＃1DX－001－008910＃1DX－001－0091010＃1DX－001－0101110＃1DX－001－0111210＃1DX－001－0121310＃1DX－001－0131410＃1DX－001－0141510＃1DX－001－015安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效检修报告检修记录机柜接地电阻检查机柜接地电阻测试表编号：10＃1DX－001－001项目名称接地电阻标准测量部位实测值DCS机柜接地电阻检查＜0.5ΩΩΩΩΩΩΩ华电芜湖发电公司热控专业熔断器检查表 编号：10＃1DX－001－002机组号#1检修类别大修控制系统大机DCS系统检查日期检查人审核人序号空开名称容量（A）电阻值（Ω）结论备注////////安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效设备质量缺陷报告（QDR）质量缺陷报告名称报告编号设备名称编码设备异常描述：原因初步分析：建议措施：报告人（工作负责人）：批准人（承包方QC）：日期：单位：原因分析（维护部专工填写）处理意见：修理□，更换□，调整□，返工□，保持原状态□，降级使用□，其它□。编写人日期批准人（生产部专工）日期工作负责人执行结果验证：工作负责人日期承包方验证：承包方验证人日期检修维护部验证：（维护部专工）维护部验证人日期关闭生产部专工签字：日期：安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效不符合项报告不符合项报告名称报告编号设备名称编码承包方责任单位不符合事实描述：工作负责人签字：承包方QC:年月日整改措施：检修维护部专工签字：年月日监理审核意见：质检人员签字：年月日审核意见：生产管理部专工签字：年月日批准意见：总工程师签字：年月日不符合项关闭：生产管理部专工签字：年月日注：1、当异常项发生时，不符合项报告中不需要总工程师签字。2、当不合格项发生时，报告中“不符合项关闭”不需要签字。安徽华电芜湖发电公司#1机组DCS系统检修作业文件包版次：A2010年#1机组大修使用有效设备试运行申请单设备名称设备编号申请单位工作负责人签名申请单位专工QC意见专工QC签名试运行时间开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分设备所处状态说明运行相关专业意见锅炉负责人：汽机负责人：电气负责人：热控负责人：值班负责人值长意见开关量（DI/O）卡件测试报告No:序号测点名称（编号）类型测试结果备注合格不合格//////////////////////////////////////////////////////////////////测试人：审核人：测试日期：年月日开关量（DI/O）卡件测试报告No:序号测点名称（编号）类型测试结果备注合格不合格//////////////////////////////////////////////////////////////////测试人：审核人：测试日期：年月日模拟量（AI）精确度测试报告No:测点名称（编号）信号类型被校点(℃)输入信号(℃)测量值(℃)A/D码放大器增益补偿温度硬件误差(δh)软件误差(δs)总误差δap(δaw)∕200∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕200∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕200∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕200∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕200∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕∕测试人:审核人:测试日期：年月日要求：1.确定模拟量精度应测试自模入通道输入信号到工程数据显示的总误差δa,包括模入通道的硬件误差δh和软件处理误差δs,但不包括传感器的误差。2.强信号（0-10V,4-20MA）：通道误差〈0.2%，测点的方和根δap<=0.15%.3.弱信号（毫伏，热阻）：通道误差〈0.3%,测点的方和根δaw<=0.2%.模拟量（AO）精确度测试报告No:测点名称（编号）被校点输出值mA标准值mA(V)综合误差结论备注//////测试人：审核人：测试日期：年月日DCS系统接地电阻测试原始记录NO.序号机柜号机（卡）箱号对地电阻值（Ω）备注CG地PG地/1///2///3///4///5///6///7///8///9///10///11///12///13///14///15///16///测试人员签字：日期：年月