2024年福城煤矿主运皮带面改造安全技术措施

2024年福城煤矿主运皮带面改造安全技术措施汇报人：2024-01-27目录项目背景与改造目标皮带面改造技术方案安全技术措施制定与实施电气设备及自动化控制系统升级现场施工管理与质量保障措施环境保护、节能减排举措总结回顾与未来发展规划CONTENTS01项目背景与改造目标CHAPTER福城煤矿作为重要的煤炭生产基地，当前主运皮带面存在老化、磨损严重等问题，影响运输效率。现有主运皮带面设计已不适应现代化高产高效矿井的需求，急需进行技术升级和改造。皮带面维护成本高，且存在安全隐患，对煤矿的安全生产构成威胁。福城煤矿现状及主运皮带面问题提高主运皮带面的运输能力和效率，满足矿井高产高效的生产需求。降低皮带面的维护成本和故障率，提高设备运行的稳定性和可靠性。通过技术改造，消除安全隐患，保障矿井的安全生产。改造目标与预期成果

项目实施计划及时间安排项目前期准备完成现场勘查、技术方案制定、设备选型等工作（2024年1月-2024年3月）。项目实施阶段包括皮带面拆除、新皮带面安装、调试等工作（2024年4月-2024年9月）。项目验收及后期维护完成项目的验收工作，并制定后期维护计划（2024年10月-2024年12月）。02皮带面改造技术方案CHAPTER123根据运输需求和煤矿巷道条件，合理设计皮带面宽度和厚度，确保运输效率和安全性。皮带面宽度与厚度设计采用特殊材料和工艺对皮带面进行防滑和耐磨处理，提高皮带面的使用寿命和运输稳定性。皮带面防滑与耐磨处理优化皮带面接头结构，采用高强度、耐磨损的接头材料，确保接头处的强度和稳定性。皮带面接头设计皮带面结构设计与优化根据皮带面改造需求和现场条件，选择合适的传动方式，如液压传动、电动传动等。传动方式选择驱动装置选型控制系统设计选用高效、可靠的驱动装置，如电机、减速器等，确保皮带面的稳定运行和长寿命。设计合理的控制系统，实现皮带面的启动、停止、调速等功能，提高皮带面的自动化程度。030201传动系统与驱动装置选型03制造工艺与质量控制采用先进的制造工艺和严格的质量控制措施，确保关键部件的制造精度和质量符合要求。01关键部件材料选择选用高强度、耐磨损、耐腐蚀的材料制造关键部件，如轴承、齿轮等，确保关键部件的可靠性和长寿命。02强度校核对关键部件进行强度校核，确保其承受载荷的能力符合设计要求，防止因强度不足而导致的故障和事故。关键部件材料选择与强度校核03安全技术措施制定与实施CHAPTER评估风险等级对辨识出的危险源进行风险等级评估，确定重点防范对象。制定风险控制措施根据风险等级评估结果，制定相应的风险控制措施，降低事故发生概率。辨识可能存在的危险源包括机械伤害、电气伤害、火灾、爆炸等。危险源辨识与风险评估安装防护栏和防护网在主运皮带面周围设置防护栏和防护网，防止人员误入危险区域。设置安全警示标志在显眼位置设置安全警示标志，提醒人员注意安全。配备安全设施如消防器材、急救箱等，以备不时之需。安全防护装置设置及要求针对主运皮带面的操作，编写详细的操作规程，明确操作步骤和注意事项。编写操作规程对操作人员进行专业培训，确保他们熟练掌握操作规程和安全技能。培训操作人员定期对操作人员进行考核，检查他们是否按照操作规程进行操作，是否存在安全隐患。定期考核操作规程编写及培训04电气设备及自动化控制系统升级CHAPTER变压器选用S13型低损耗、低噪音、高效率的节能变压器，配备温度监测装置和冷却系统，确保变压器安全稳定运行。高压开关柜选用具有五防功能、高可靠性、免维护的KYN28A-12型高压开关柜，配备综合保护装置和智能操控装置，实现远程监控和故障诊断。低压配电柜选用GCS型抽屉式低压配电柜，具有模块化设计、高可靠性、易于维护等特点，配备智能电力仪表和多功能表，实现远程监控和电能管理。电气设备选型与配置方案控制层01采用高性能PLC作为控制器，实现皮带机的顺序控制、保护控制、故障诊断等功能。同时，通过工业以太网与上位机进行通信，实现远程监控和数据采集。监控层02选用工业级触摸屏作为人机界面，实时显示皮带机运行状态、故障信息、报警记录等。同时，支持远程访问和操作，方便管理人员进行实时监控和故障诊断。网络层03采用工业以太网作为通信网络，具有高带宽、低延时、高可靠性等特点。同时，支持多种通信协议和数据格式，方便与其他系统进行集成。自动化控制系统架构设计远程监控通过工业以太网将皮带机运行状态、故障信息、报警记录等数据实时传输到远程监控中心，管理人员可以通过电脑或手机APP进行实时监控和数据查询。故障诊断当皮带机出现故障时，PLC会自动记录故障信息并发出报警信号。同时，触摸屏会显示详细的故障信息和处理建议，方便管理人员进行故障诊断和处理。数据分析通过对皮带机运行数据进行统计和分析，可以及时发现潜在问题和优化运行参数，提高皮带机的运行效率和使用寿命。远程监控与故障诊断功能实现05现场施工管理与质量保障措施CHAPTER制定详细的施工组织设计，明确各施工阶段的任务、目标、时间节点和资源配置。根据工程需要，合理配置专业技术人员、安全管理人员和施工人员，确保人员数量和素质满足施工要求。设立项目管理部，负责全面协调、监督和管理改造工程的实施。对所有参与施工的人员进行安全培训和技术交底，提高人员的安全意识和操作技能。施工组织设计及人员配备制定严格的质量检查制度，明确各级质量检查人员的职责和权限。根据国家和行业相关标准，结合工程实际情况，制定具体的验收标准和程序。设立专门的质量监督机构，对施工过程进行全程跟踪和监控。对关键工序和隐蔽工程实行重点检查和验收，确保工程质量符合要求。质量检查与验收标准制定制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的开始和结束时间。针对可能出现的进度延误情况，制定相应的调整策略，如增加人员、设备投入，优化施工方案等。进度监控及调整策略设立进度监控机构，定期对施工进度进行检查和评估。加强与相关部门和单位的沟通协调，及时解决影响施工进度的各种问题。06环境保护、节能减排举措CHAPTER采用高效除尘设备，如袋式除尘器、静电除尘器等，对主运皮带面产生的粉尘进行有效收集和处理，确保粉尘排放浓度符合国家或地方标准。同时，定期对除尘设备进行维护和检修，确保其正常运行。粉尘控制措施对主运皮带面的噪音源进行识别，采取针对性的降噪措施，如安装消音器、隔音墙等。同时，合理安排工作时间和作业计划，避免在夜间或敏感时段进行高噪音作业，减少对周边环境和居民的影响。噪音控制措施粉尘、噪音等污染物控制措施对主运皮带面的老旧设备进行更新换代，选用高效节能型设备，如高效电机、变频器等，提高设备运行效率，降低能耗。设备节能改造通过对主运皮带面的运行方式进行优化调整，如合理调整皮带速度、减少空载运行时间等，降低设备运行过程中的能耗。优化运行方式在主运皮带面安装能源回收装置，如余热回收装置、废水回收装置等，对废弃的能源进行回收利用，提高能源利用效率。能源回收利用能耗降低途径和方法探讨推广绿色开采技术，如保水开采、充填开采等，减少对自然资源的破坏和浪费，实现资源的高效利用。绿色开采技术在主运皮带面改造过程中，注重生态恢复治理工作，采取植被恢复、水土保持等措施，促进生态环境的改善和恢复。生态恢复治理加强对员工的环保教育和培训，提高员工的环保意识和技能水平，营造全员参与绿色矿山建设的良好氛围。环保意识培养绿色矿山建设理念推广07总结回顾与未来发展规划CHAPTER实现自动化控制引入了自动化控制系统，实现了对皮带运输的远程监控和自动化控制，减少了人工干预，提高了工作效率。强化安全保障措施在改造过程中，加强了安全保障措施，如安装防护装置、增设安全警示标识等，有效降低了事故风险。成功完成主运皮带面改造通过采用先进的技术和设备，成功对主运皮带面进行了全面改造，提高了运输效率和安全性。项目成果总结回顾重视前期规划和设计在项目开始前，应充分进行前期规划和设计，明确改造目标和方案，确保项目的顺利进行。加强团队协作和沟通在项目执行过程中，应强化团队协作和沟通，确保各部门之间的紧密配合，提高工作效率。注重细节和质量控制在项目实施过程中，应注重细节和质量控制，确保每个环节的精准执行，提高项目的整