宁夏石化公司工艺技术管理制度

宁夏石化公司工艺技术管理制度2023REPORTING工艺技术管理概述工艺技术管理组织与职责工艺技术规程与操作指南工艺过程控制与优化设备维护与检修管理制度工艺技术改进与创新监督检查与考核评价机制目录CATALOGUE2023PART01工艺技术管理概述2023REPORTING工艺技术管理是对石油化工生产过程中所涉及的工艺技术、工艺流程、工艺参数、工艺设备等进行科学、系统、规范的管理。工艺技术管理是确保石油化工生产安全、稳定、高效运行的关键环节，对于提高产品质量、降低能耗、减少环境污染等方面具有重要意义。工艺技术管理的定义与重要性重要性定义工艺技术水平宁夏石化公司注重工艺技术研发与创新，积极引进国内外先进技术，不断提升工艺技术水平。工艺流程优化公司对现有工艺流程进行持续优化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。工艺设备管理公司加强工艺设备的管理与维护，确保设备处于良好状态，为生产提供有力保障。宁夏石化公司工艺技术管理现状目的建立科学、规范、有效的工艺技术管理制度，明确各级管理职责和工作流程，提高工艺技术管理水平。意义有利于保障石油化工生产的安全、稳定、高效运行，提升公司的核心竞争力和可持续发展能力。同时，也有助于推动行业工艺技术管理水平的提升，促进石油化工行业的健康发展。管理制度的目的和意义PART02工艺技术管理组织与职责2023REPORTING123负责制定工艺技术管理政策、审批重大技术方案。工艺技术管理委员会负责工艺技术日常管理、技术推广与应用、技术培训等。工艺技术管理部门负责车间工艺技术管理、操作规程制定与执行等。车间级工艺技术组工艺技术管理组织架构生产部门负责新技术研发、试验、推广及改进现有工艺技术等。技术研发部门设备管理部门安全环保部门01020403负责工艺技术安全环保评估、监督及事故预防等。负责生产过程中的工艺技术执行、操作优化等。负责设备选型、维护保养及与工艺技术相关的设备改造等。各部门职责与权限划分工艺技术经理/主管工艺工程师操作工技术培训师关键岗位设置及职责负责制定工艺技术管理计划、组织协调各部门工作、审核技术方案等。负责按照操作规程执行工艺技术操作，保证生产过程的顺利进行。负责工艺技术方案设计、优化、改进及现场问题解决等。负责编制培训计划、组织技术培训、评估培训效果等。PART03工艺技术规程与操作指南2023REPORTING修订时机当生产工艺、设备、原材料等发生重大变化时，或国家和行业标准更新时，应及时对工艺技术规程进行修订。修订程序由技术部门提出修订意见，经专家评审、公司领导审批后，发布实施新的工艺技术规程。制定依据根据国家和行业标准，结合公司实际生产情况和技术要求，制定符合公司特点的工艺技术规程。工艺技术规程的制定与修订编写内容包括设备操作、工艺参数控制、安全注意事项等方面的内容，要求文字简洁明了，易于理解。编写目的为操作人员提供详细、准确的操作步骤和方法，确保生产过程的顺利进行。实施要求操作指南应放置在生产现场易于取阅的位置，方便操作人员随时查看。同时，应定期对操作指南进行更新和完善，确保其与实际生产情况相符。操作指南的编写与实施培训内容01针对工艺技术规程和操作指南的内容，对操作人员进行全面的培训，使其熟悉和掌握相关知识和技能。培训形式02可以采取集中授课、现场演示、实际操作等多种形式进行培训，确保培训效果。考核要求03培训结束后，应对操作人员进行严格的考核，确保其能够熟练掌握工艺技术规程和操作指南的内容。考核不合格者需重新接受培训并考核合格后方可上岗操作。规程与指南的培训和考核PART04工艺过程控制与优化2023REPORTING03控制点操作记录的建立与保存对关键控制点的操作进行记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等信息，以便追溯和查询。01关键控制点的识别与确定对工艺过程中影响产品质量、产量和能耗等关键环节进行识别，确定为关键控制点。02控制点管理措施的制定针对每个关键控制点，制定具体的管理措施，包括操作规范、监控手段、异常处理预案等。工艺过程控制点的设置与管理优化调整方案的制定与实施根据评估结果，制定工艺参数的优化调整方案，并进行实施，以提高生产效率和产品质量。调整效果的跟踪与验证对工艺参数调整后的效果进行跟踪和验证，确保调整效果符合预期。工艺参数的定期评估定期对工艺参数进行评估，分析其对产品质量、产量和能耗等方面的影响。工艺参数优化与调整策略节能减排技术的筛选与引进积极引进和筛选先进的节能减排技术，降低工艺过程中的能耗和排放。技术应用效果的评估与改进对引进的节能减排技术进行评估，分析其应用效果，并针对存在的问题进行改进。员工节能减排意识的培训与提升加强员工节能减排意识的培训，提高员工对节能减排技术的认识和应用能力。节能减排技术在工艺过程中的应用PART05设备维护与检修管理制度2023REPORTING执行设备维护保养计划按照计划对设备进行定期维护保养，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。维护保养记录对设备维护保养情况进行记录，包括维护保养时间、内容、人员等信息，以便追溯和查询。制定设备维护保养计划根据设备类型、使用频率、重要程度等因素，制定科学合理的设备维护保养计划。设备维护保养计划的制定与执行设备检修周期根据设备类型、使用环境、运行状况等因素，确定设备检修周期，确保设备及时得到检修。检修项目安排根据设备检修周期和实际情况，制定设备检修项目清单，明确检修内容、检修标准、检修时间等信息。检修计划调整根据实际情况，对设备检修计划进行调整，确保检修工作顺利进行。设备检修周期及项目安排制定设备维修质量控制标准，对设备维修过程进行监督和检查，确保维修质量符合要求。维修质量控制验收标准验收记录制定设备维修验收标准，对设备维修结果进行验收，确保设备维修后能够正常运行。对设备维修验收情况进行记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等信息，以便追溯和查询。030201设备维修质量控制与验收标准PART06工艺技术改进与创新2023REPORTING鼓励员工提出工艺技术改进方案，包括优化生产流程、提高产品质量、降低能耗等方面的建议。设立专门的工艺技术改进评审小组，对提出的方案进行可行性评估，确保方案的科学性和实用性。评审通过的方案将进入实施阶段，由相关部门负责具体落实和推进。工艺技术改进方案的提出与评审积极引进和采用国内外先进的工艺技术，提高生产效率和产品质量。加强与高校、科研院所的合作，共同研发和推广创新技术。定期组织内部技术交流活动，促进不同部门之间的技术共享和协作。创新技术在工艺过程中的应用推广加强知识产权保护意识，对具有自主知识产权的技术成果进行及时申请和保护。鼓励员工参与科技创新活动，对取得突出成果的个人或团队给予奖励和表彰。建立完善的科技成果转化机制，将科研成果转化为实际生产力。科技成果转化及知识产权保护PART07监督检查与考核评价机制2023REPORTING每月对工艺技术指标、操作规程执行情况进行检查，确保生产过程的稳定性和安全性。定期检查针对重要工艺环节和关键设备，进行不定期的抽查和专项检查，及时发现问题并整改。不定期检查利用厂区内的视频监控设备，对生产现场进行实时监控，确保员工遵守工艺纪律。视频监控监督检查方式及频次安排根据工艺特点和生产要求，制定科学合理的考核评价指标，包括产品质量、能耗、物耗等关键指标。考核指标制定建立完善的数据采集系统，对生产过程中的各项数据进行实时采集和整理，为考核评价提供准确依据。数据采集与整理按照考核指标体系，定期对车间、班组的工艺技术管理情况进行考核评价，并公布考核结果。考核实施010203考核评价指标体系的建立与实施奖励措施对于在工艺技术管理方面表现突出的车间、班组和个人，给予相应的物质奖励和精神激励，鼓励其继续发挥优势。