2024年硅钢工艺质量知识竞赛历年考试高频考点试题附带答案

2024年硅钢工艺质量知识竞赛历年考试高频考点试题附带答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.硅钢中废品是（）。2.电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法执行的是中华人民共和国国家标准GB/T2522-2007。3.硅钢连退机组退火炉入口张力设备允许最大值（）N/mm2。4.硅钢车间在测层间电阻时则测（）。A、正面5个点B、反面5个点C、正反面各5个点D、正反面各6个点5.1#纠偏辊纠偏范围：（）mm。6.硅钢车间的弯曲次数是指基板用肉眼目视观测到第一次出现裂缝前的最大反复弯曲次数。7.RRJC快冷段出口的板温一般控制在（）℃以下，AJC出口的板温一般控制在（）℃以下。8.GB/T2521-2008中规定，无取向电工钢50W800的抗拉强度应大于等于300MPa。9.GB/T2521-2008中规定，无取向电工钢叠装系数试验试样至少由相同尺寸的16片组成。在有争议的情况下，试样应由100片组成。10.GB/T2521-2008中规定试样从离头尾不小于（）处截取，且应避开焊缝和接带区域。11.GB/T2521-2008中规定，无取向电工钢同一验收批内公称厚度允许偏差，对于厚度0.35mm的材料应不超过公称厚度的±0.028mm。12.硅钢连退机组钢卷最大重量是：（）t，单位卷重最大是：（）kg/mm。13.RJC用来按规定的冷却速度冷却带钢，按冷却速度分为控冷段、（）。14.在线铁损仪，连续测量带钢的（）和磁通密度。15.连续退火炉常用的加热方式分为电加热和（）加热两大类。16.硅钢产品中影响铁损的因素有哪些？17.35W550牌号使用30×300mm的标准试样16片。18.铁损包括（）、涡流损耗、（）。19.下列哪个炉段没有碳套辊（）。A、钢结构平台上RTFB、SF炉段C、NOFD、RJC段20.50W600国标规定在H=5000A/m磁场下的最小磁极化强度是1.66T。21.硅钢钢卷小车马达与车轮轴之间的传动形式是（）传动。22.牌号30Q130表示：厚度0.30mm，国标比总损耗P1.7/50为（）W/kg的普通级取向电工钢。23.爱泼斯坦方圈取样时厚度为0.35mm应取（）片数，厚度为0.5mm应取（）片数，厚度为0.65mm应取（）片数。24.电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法国家标准中对钢板表面绝缘涂层附着性分为4个等级。25.退火炉的2#炉喉的功能是用来隔断（）炉内气氛。第2卷一.参考题库(共25题)1.硅钢连退机组入口段速度max.（）m/min，工艺段速度max.（）m/min，出口段速度max.（）m/min，硅钢连退机组穿带速度（）m/min。2.GB/T2521-2008中规定无取向电工钢的不平度应不超过（）。3.涂层性能检测主要有哪些？4.硅钢车间操作画面上的A表示自动，M表示手动。5.硅钢车间在测层间电阻时要测正反面5个点就可以了。6.碳套辊的允许的最小辊径：高温碳套一般控制在（）mm以上、低温碳套辊径一般控制在（）mm以上。7.为了防止NOF内带钢氧化、断带、（），带钢在NOF内的加热温度不宜过高。8.在活套的出口处设有（）、测厚仪及铁损测量仪。9.硅钢工艺退火炉段的控制因素主要有哪些？10.涂层炉干燥段DF－DS采用（）加热。11.硅钢产品中，经与用户沟通后，次品可以开具质量证明书。12.硅钢片性能有哪些？13.卷取机卷筒最小工作直径：（）mm、最大工作直径：508mm。14.无取向硅钢表面涂覆绝缘涂层，可减少（）。A、涡流损耗B、磁滞损耗C、反常损耗15.硅钢牌号中的字母Q表示为普通级取向电工钢，W表示为无取向电工钢。16.硅钢绝缘涂层的成膜过程，就是被涂覆在带钢上的涂层由液态转变为固态膜的过程，这一过程分为干燥和（）两阶段。17.硅钢连退机组生产的中低牌号无取向硅钢代表钢种为：（）、（）~（）、（）~（）。18.带钢在炉子里停留时间过长会出现过烧现象。19.清洗段的作用和设立清洗段的原因？20.50w600牌号的抗拉强度应大于等于340MPa21.GB/T2521-2008中规定对于厚度0.5mm的材料应不超过公称厚度的（）mm，焊缝处增加值不应超过（）mm。公称厚度0.5mm的2m长钢带后一张钢片上，纵向厚度偏差应不超过（）mm，横向厚度差不应超过（）mm。22.电磁铁芯内磁化方向相互交换变化，铁芯内产生的损失是（）。23.镰刀弯是指侧边与连接测量部两端点连线之间的最大距离。24.进口密封室N2喷管上喷吹管可转动，便于穿带时穿带棒可顺利通过。25.硅钢卷表面只有划伤等缺陷就应判定为次品。第3卷一.参考题库(共25题)1.无取向硅钢涂层性能要求具体内容是什么？2.硅钢取样位置一般距焊缝（）。3.入口段的张力是由（）和（）建立起来的。4.涂层炉干燥段DF－DS炉温分（）段控制。5.开炉点火升温：升温速度不能过快，控制在（）℃/h以内。6.经报请公司主管领导同意后，硅钢产品中的可利用材可以开具产品说明书。7.如果干燥炉温过高，涂层液干燥过快引起（），而形成“气泡”和火焰痕迹，最终导致成品的耐腐蚀性、绝缘性及粘附性恶化。8.钢板进涂层机前板温不超过（）。A、25℃B、28℃C、35℃D、45℃9.RTF采用（）将带钢继续加热到工艺所要求的温度。10.生产过程中涂层液温度应控制在（）之间。A、10-25℃B、0-10℃C、10-20℃D、15-25℃11.涂层炉烧结段DF－BS采用（）直接加热。12.硅钢车间在测层间电阻时只要测正面5个点就可以了。13.GB/T2521-2008中规定，无取向电工钢的公称宽度一般不大于1300mm。14.烧结段（）炉温分2段控制。15.生锈的硅钢卷必须判定为次品。16.爱泼斯坦方圈的实验温度为（）。17.冷轧无取向硅钢性能内控标准中SG50W1300，铁损P1.5/50是（）W/Kg，磁感B5000是（）T。18.退火炉按降温曲线降温，当均热段温度下降到（）℃以下时，可停止供氮。19.双层剪的最大剪切能力为厚0.65mm×宽（）m。20.硅钢产品的塔形卷的特征是成品卷内径呈椭圆形或半椭圆状态。21.国标规定无取向电工钢剪切毛刺高度应小于（）MM。22.为防止空气从炉子尾部进入，在炉子出口密封室顶上设置了一对（）装置，一旦有少量空气与氢气的混合气体形成，就会被烧掉，以保证炉子安全。23.用于将先行带钢的尾部和后行带钢的头部焊接，保证机组的连续运行的设备名称为（）。24.为提高机组生产效率和缩短入口活套长度，焊机采用（）。25.硅钢车间分卷判定的原则是什么？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:不能进行销售需作为废钢处理2.参考答案:正确3.参考答案:104.参考答案:C5.参考答案:±1106.参考答案:正确7.参考答案:150；808.参考答案:正确9.参考答案:正确10.参考答案:3m11.参考答案:正确12.参考答案:28；2313.参考答案:快冷段14.参考答案:铁损15.参考答案:燃烧燃料16.参考答案: （1）钢中的化学成分，如Si、Al等。Si、Al含量越多，涡流铁损越低； （2）钢中的夹杂物。夹杂物越少，磁滞铁损越低； （3）钢中的晶粒尺寸大小和方位； （4）有利的织构； （5）钢中的内应力； （6）带钢的厚度。17.参考答案:错误18.参考答案:磁滞损耗；反常损耗19.参考答案:C20.参考答案:正确21.参考答案:伞齿轮22.参考答案:1.3023.参考答案:24；16；1224.参考答案:正确25.参考答案:RTF与SF第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:210；150；210；252.参考答案:2.0%3.参考答案: （1）固化性能； （2）附着性； （3）层间电阻； （4）涂布量； （5）耐热性； （6）耐蚀性； （7）冲片性； （8）焊接性。4.参考答案:正确5.参考答案:正确6.参考答案:175；1457.参考答案:降低磁性8.参考答案:2#焊缝检测仪9.参考答案:退火炉温/板温、退火段工艺速度、退火炉张力、露点、气氛组分/浓度、冷却段压力等。10.参考答案:U型辐射管11.参考答案:错误12.参考答案: 1、铁损低； 2、磁感应强度高； 3、叠装系数高； 4、冲片性好； 5、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性； 6、磁时效现象小； 7、磁滞伸缩小； 8、层间电阻高。13.参考答案:48014.参考答案:A15.参考答案:正确16.参考答案:烧结17.参考答案:35W440；50W470；50W1300；65W800；65W160018.参考答案:正确19.参考答案:清洗段的作用就是利用化学脱脂、机械刷洗、电解清洗和水洗的方法去除冷轧带钢表面残存的轧制油、铁粉及其它表面污迹。冷轧带钢在进退火炉前先用碱液将表面上的轧制油和污垢洗净，防止带入炉内破坏保护气体成分，影响脱碳效率，甚至引起增碳现象，油污也会使带钢表面质量变坏，从而引起炉底辊结瘤造成带钢表面凹坑等缺陷，并影响涂层质量。20.参考答案:正确21.参考答案:±0.04；0.05；0.025；0.02022.参考答案:铁损23.参考答案:正确24.参考答案:正确25.参考答案:错误第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案: （1）耐热性好； （2）绝缘膜薄且均匀； （3）层间电阻高； （4）附着性好，冲减或消除应力退火后不脱落； （5）冲片性好； （6）耐蚀性和防锈性好； （7）焊接性好。2.参考答案:3米3.参考答案:开卷机；1#张力辊4.参考答案:35.参考答案:1006.参考答案:错误7.参考答案:皮膜氧化8.参考答案:D9.参考答案:煤气辐射管10.参考答案:A11.参考答案:明火烧嘴12.参考答案:错误13.参考答案:正确14.参考答案:DF－BS15.参考