采掘开工作面动态验收表

采煤工作面动态达标验收评分表（工程质量）,,,,,,

"否

决

项",1、工作面没有通过初釆初放验收的。2、近三个月内工作面发生顶板事故的（二级以上非伤亡事故）。3、2022年8月份以后釆煤工作面超前支护未使用单元支架、门式支架、超前支架或注浆锚索替代。4、规程、措施编写不符合规定，作业规程未进行复审，规程专项检査得分低于90分的。5、初釆前未投用顶板监测系统开始试生产的；或矿压监测数据存在弄虚作假，未进行月分析，顶板监测数据发生变化未能及时反馈到基层队组的。6、回釆期间安全出口不符合《煤矿安全规程》第97条规定的，现场未及时釆取有效措施的。7、工作面倾角大于15°时，液压支架未釆取防倒、防滑措施的。8、乳化液配制浓度现场无检测手段，现场检测浓度低于《作业规程》要求的或者泵站压力未达到《作业规程》要求的。9、顶板不垮落、悬顶超过作业规程规定，未釆取人工强制放顶或者其他措施进行处理的。10、工作面使用不同类型和不同性能的液压支架的。11、未取得防治水安全许可评价批复的。12、工作面排水系统不符合《霍州煤电煤矿防治水管理办法》第114条要求的。,,,,,

备注：如在检査过程中发现有上述情况任意一条，则视为采煤（工程质量）专业不达标。未通过验收，从验收之日起1个月内公司不再组织验收。,,,,,,

序号,项目,标准,检查内容及标准,检查方法及评分办法,存在问题,考核得分

一,工作面管理,40,1、必须进行顶板动态监测和支护质量检测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作。,①未进行顶板动态分析处理，扣3分；②缺少记录资料一次，扣0.3分；③数据未进行处理扣1分；④数据处理不完善或相关人员未签字，有1项（次）扣0.5分；⑤未形成闭合管理或缺1次预报扣1分；⑥未进行支护质量检测，扣3分；缺少一次扣0.5分。,,

,,,"2、液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）,支架不挤不咬；架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mmo",査现场，一处不合格扣0.5分。,,

,,,3、支架顶梁与顶板平行，最大仰俯角不大于7。（遇断层、构造带、应力集中区在保证支护强度条件下，应满足作业规程或专项安全措施要求）；支架垂直顶底板，歪斜角不大于5。:支柱迎山角符合作业规程规定。,査现场，一处不合格扣0.5分。,,

,,,4、工作面煤壁片帮严重，现场未及时超前拉架，使用前探梁或伸缩梁进行护顶。,发现一处扣1分，上限5分。,,

,,,"5、工作面上下安全出口畅通，满足通风、运输、行人要求，上下安全出口宽度0.8m,高度l.8m；",上下安全出口宽度、高度有一项不符合要求扣3分；,,

,,,"6、工作面乳化液泵站完好，压力不小于30MPa,液压支架初撑力不低于额定值的80%,单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于lOOmm",现场与规定有一处不符合要求扣0.5分。,,

,,,"7、工作面不得有泄（漏）窜液的液压支架（柱）,不得出现液压支架自降现象，液压支架（柱）必须接顶严实，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（lOOmm）。",①有一架窜、漏液扣1分；②有挤、咬架一处扣0.5分；③有一处架间空隙超过规定扣0.5分；④有1架接顶不严实扣0.5分。,,

,,,8、及时移架，端面距符合作业规程要求，大釆高支架符合作业规程规定。滚帮大要进行提前拉架，如不能提前拉架，必须在支架上穿梁维护，靠煤壁加打点柱进行及时支护（支护必须符合作业规程规定）,①端面距超过规定有_架次扣0.5分；②滚帮大提前拉架，未釆取措施有一架扣1分；③提前拉架后仍有5架连续超过规定，未穿梁或未按规定安设支柱该项扣2分；④点柱有一处不符合要求扣0.5分；⑤连续3根不符合要求该项扣2分。,,

,,,9、最大、最小控顶距及空顶符合作业规程规定,现场与规定不符，有一架次扣0.5分,,

二,线性质量管理,40,1、支架一条线,现场检査,,

,,,"2、工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm,支架中心距偏差不超过±lOOmm；架间间隙不超过100mm",①任意选点上尺上线检查，有一处不符合要求扣0.2分；②不拉线移架扣2分；③支架间隙超规定，有一处扣0.5分,,

,,,3、煤壁切割一条线,现场检査,,

,,,煤壁平直，与顶底板垂直，严禁留有伞檐；底板严禁留台阶,有一项不符合要求扣0.5分,,

,,,4、信号照明一条线,现场检査,,

,,,"5、综釆工作面两条顺槽巷道、工作面架间要安设照明，间距W10m,间距统一，偏差±500皿，高低平直成一直线",缺一处照明扣0.5分；有一处不符合要求扣0.3分,,

,,,6、运输设备设施一条线,现场检査,,

二,线性质量管理,40,"7、工作面运输机保持平直，不得有明显的弯度和倾斜度；副巷运输轨道N24Kg/m,枕木间距W800nim,规格N140mmX140mmX1200mm,钉道后要埋道，巷道内埋道不低于枕木的2/3,不得有浮枕，轨道连接扣件齐全紧固，轨道平直，两轨面高差W±5mm,严禁使用杂拌道、无眼道",有一处不符合要求扣0.1分；使用杂拌道、无眼道，有1处扣1分,,

,,,8、超前支护一条线,现场检査,,

,,,"9、使用注浆锚索现场局部支设的单体支柱打成直线，柱距、排距偏差WIOOnnn,软底段必须全部“穿鞋”,初撑力达到要求。使用统一规范的硬连接防倒装置，并编号管理，要求支柱把手方向一致，柱帽规格统一、方向一致，单体连接器保持一条直线；使用超前支架类型的必须侧护板全部使用，直线度平直，不能出现歪斜现象。",有一处不符合要求扣0.5分,,

,,,10、仪器仪表一条线,现场检査,,

,,,11、液压支架压力表、运输机启动停止信号装置、皮带闭锁装置、架间喷雾、工作面灭火器和瓦斯传感器以及各类安全保护装置安装位置必须统一规范,有一项次不符合要求扣0.5分,,

,,,12、排水水沟一条线,现场检査,,

,,,"13、综釆工作面两顺槽巷需要砌筑水沟时,要有设计,有标准，水沟砌筑规格一致，成一直线，保持畅通",有一处不符合要求扣0.5分,,

,,,14、排水管路一条线,现场检査,,

,,,15、排水管路在巷道同一高度规范悬挂，成一条直线，接头完好，无漏水。,（一处不规范扣0.5）,,

,,,16、标识牌板一条线,现场检査,,

,,,"17、图牌板悬挂位置合理，便于作业人员观看。巷道每隔100m悬挂一块里程牌，统一标准制作,悬挂在行人侧顶板上方成一直线;设备、管线、物料统一制作标识牌；运输设备统一制作操作牌板；距巷道口30m、距工作面50m段各悬挂一组符合国标的安全警示组合牌板，工作面出口、巷道交叉口设置避灾路线标志，行人过桥处设置符合国标的提示标志；巷道导线点牌板、物探异常区验证钻孔牌悬挂巷道同一侧同一高度，在一条线上。",缺一处扣1分；有一处不符合要求扣0.3分；巷道导线点牌板、物探异常区验证钻孔牌一处不符合要求扣1分。,,

,,,18、备品配件工具摆放一条线,现场检査,,

,,,"19、材料配件必须悬挂标识牌，注明材料配件品名。标识牌齐全与材料对应，摆放高度与巷帮间距要保持一致，前后成线。各种材料、工具原则上集中摆放在巷道同一侧，行人安全间隙^700mm,有轨道的巷道距轨道要留有300mm的安全间隙；单体支柱、兀梁等支护材料，要分型号在两巷超前支护以外的指定地点整齐码放",有一处不符合要求扣0.5分,,

三,美化,20,1、物料码放整齐。在同一条巷道内，同一种材料配件不准设立两处及以上存放点；单体支柱使用专用码放架存放，垛层高度不得超过1200mm；半圆木、圆木、道木、管材等材料在指定地点码放，圆木码放一头齐，层间用木板隔开垫平，见角见面，最高4层；半圆木码放一头齐，平面朝下，层间用木板隔开，见角见面，最高6层,有一处不符合要求扣0.3分,,

,,,2、蛤蟆嘴、推拉油缸、刮板等备品备件要在系统车外指定地点分类码放整齐，并悬挂相应的标志牌,有一处不符合要求扣0.3分,,

,,,3、高压胶管、电缆卡子、连接环等其它材料做到入库上架管理，并分类存放,,,

,,,4、压力表、密封圈等其它小型工具材料等做到入库管理，不得随意乱放,,,

,,,5、回收的支护材料要及时运走，不能及时转运的要按要求分类挂牌整齐堆放,,,

,,,6、巷道及丽室底板平整，无浮植及杂物，无淤泥，无积水；管路、设备无积尘,査现场。不符合要求1项扣0.5分,,

,,,7、进、回风巷支护完整，无失修巷道；设备、物料与胶带、轨道等的安全距离符合规定，设备上方与顶板净距离不小于0.3,査现场。不符合要求1项扣0.5分,,

三,美化,20,8、在巷道低洼处施工标准化水仓，必须用料石或混凝土砌筑，铺设厚度不少于50皿盖板全部封闭，巷道侧加设高度不低于1.2m的围栏，并在指定位置挂设水仓管理牌板及安全警示标志；井下主要涌水点悬挂涌水量观测牌版，及时填写涌水量情,一处（项）不符合要求扣1分,,

,,,"9、盘区煤库上口、釆煤面溜煤井口井篦必须釆用钢质材料制作，井篦孔径W300x500mm,四周加设高度不低于1200mm的围栏，并在指定位置挂设警示红灯和:当心坠入”、“注意安全”等安全警示志",井篦孔径不符合要求扣5分；其它一处不符合要求扣1分,,

采煤工作面机电现场管理验收标准,,,,,,

否决项,"1、釆煤机上未安装能停止工作面刮板输送机运行闭锁装置的或装置失效的，釆煤机停止工作或检修时，未切断釆煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关，断开釆煤机隔离开关,打开截割部离合器的。2、井下电气设备选型与矿井瓦斯等级不符；使用淘汰设备、非防爆设备的，井下电气设备有严重失爆（即出现明接头、羊尾巴、鸡爪子、老鼠洞、防爆外壳变形严重、上盖及侧盖变形或锈死无法打开等严重性失爆）的。3、带式输送机的输送带入井前未经过第三方有资质单位做阻燃和抗静电性能试验；输送带试验不合格，带式输送带防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或者温度、烟雾监测装置失效的。4、供电设备不按规定使用三大保护的，风电闭锁不起作用的。",,,,,

备注,如在检査过程中发现有上述情况任意一条，则视为机电专业不达标。未通过验收，从验收之日起1个月内公司不再组织验收。,,,,,

序号,项目,标准分,检查内容及标准,检查方法及评分办法,存在问题,考核得分

—,照明管理一条线10分,4,"1、工作面切巷应按要求使用专用灯具，两巷、切眼及电气设备丽室等地点的照明灯WIOm、切眼照明灯间距W15m,保证照明充足。",未按要求使用冷光源，一处扣1分，其它不符台一处扣0.5分,,

,,6,"2、照明灯应直线排列，吊挂在巷道顶部的中间；电缆应用统一的绝缘吊钩吊挂，间距W2m,吊钩吊挂应拉钢丝绳吊挂；零散地点的照明宜加工专用吊挂进行吊挂；设备列车、转载机段照明灯应加工架子进行吊挂；照明灯电缆进出有序，不凌乱；灯具编号管理。",未用专用的吊挂锚杆，一处扣0.5分，其它不符合要求，一处扣0.3分,,

二,设备含备品备件排列一条线10分,7,1、两台及以上并列摆放的设备（包括备用设备）应与巷道壁平行成一条直线；设备所在位置不得有积水或淋水；备用电气设备的喇叭嘴应封堵严密；设备之间、设备与巷道壁之间应有安全距离或检修距离；设备应悬挂设备标志牌，标明设备的用途；巷道内备品备件应码垛整齐有序，有标志牌，并始终保持干净、整洁、完好,不符合要求，一处扣0.5分,,

,,3,2、单台设备或巷道内临时（不超过30天）使用的零散设备与巷道壁平行上架摆放，并始终保持干净、整洁、完好，不得吊挂,不符合要求，一处扣0.5分,,

三,胶带运输一条线20分,3,1、第一部胶带输送机机头20m范围内应实现锚喷式或砖石砌体式不燃支护，机头底板20m范围内应实现砕硬化,未实现不燃支护或底板未硬化，一处扣1分；其它达不到规定要求，一处扣0.5分,,

,,1,2、胶带输送机机头卸载点应加设封闭式防护罩；有条件的胶带输送机机头附近可设置标准化操作间,未加设防护罩扣0.5分；无操作间，一处扣0.1分,,

,,2,3、胶带输送机机头（入煤仓）必须加装防护栏，护栏高度符合实际要求且不低于1.2米，储带仓两侧应加装防护网，机尾有安全罩；中部按需要设置行人过桥并有明显标志牌,未加设防护栏，一处扣1分；其它不符合要求，一处扣0.5分,,

,,5,4、胶带输送机应安装平整、无弯曲、无脱节，起伏较大的地点应使用调高H架；托辐、元宝架、拉杆、涨销应齐全配套，托馄转动灵活、无异响，无缠麻；胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出托辐边缘，下部胶带不磨H架；H架有统一双向编号牌；胶带输送机保护齐全有效，有语音功能，有标志牌,保护装置不起作用一处扣0.5分；其它不符合要求，一处扣0.2分,,

,,1,5、整部胶带运输机用橘红色防锈油漆涂刷；防护网、防护栏、防护罩、行人过桥刷红白间隔色（原厂颜色不同的新设备除外）,未按要求进行刷色，一处扣0.2分,,

,,2,6、胶带运输机应安装皮带综合保护，包括：堆煤保护、烟雾保护、跑偏保护、温度保护、超温自动洒水保护、撕裂保护、沿线急停保护；胶带机机应使用张紧小车，严禁用导量链代替；下山运输的皮带还应安设制动装置,未安设扣1分；保护不齐全或不起作用扣1分；其它不合格，一处扣0.3分,,

三,胶带运输一条线20分,3,7、胶带运输机中部每隔50m应加装一组上下防跑偏托辐，安装位置应一致且成一条直线，防跑偏托辐应加挂统一的编号标志牌,未装设防跑偏装置扣1分；其它不符合要求，一处扣0.2分,,

,,1,8、胶带运输机机头应设立资料箱和工具柜，资料有：交接班记录、运行记录、检查检修记录、保护试验记录,未设置资料柜或工具柜扣0.5分，记录缺或内容不全，一处扣0.3分,,

,,2,9、胶带运输机机头必须有工作面包机组包机人员责任牌、操作规程和岗位责任制等资料，悬挂供电系统图、设备布置图、运输系统图等，牌板应统一布置,缺J项扣1分；不符合要求，一处扣0.5分,,

四,电缆吊挂一条线20分,2,1、电缆应用统一的可拆卸绝缘吊钩吊挂，电缆钩用专用卡具吊挂在顶板或巷道壁的专用锚杆上，电缆钩排列整齐，成行成线；电缆钩间距W2m；巷道坡度起伏变化较大的地点，应拉钢丝绳进行吊挂,不符合要求，一处扣0.5分,,

,,5,"2、电缆应与底板平行吊挂，且遵循一钩一线原则，信号电缆与动力电缆应分别吊挂在巷道的两侧面，同侧吊挂时信号电缆至少应距动力电缆100mm以上；高、低压电缆的间距应＞100mm,同等级电压电缆之间的距离应N50mm；电缆应悬整齐，不交叉、不缠绕、不落地、有适当的驰度；拐弯处、交叉口、皮带头、溜子头等处的电缆要自然过渡，合理布置；电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口",不符合要求，一处扣0.3分,,

,,2,3、严禁与瓦斯抽放管路同侧吊挂；不应与风筒同侧吊挂；电缆与风水管同侧吊挂时必须在管子上方并保持不低于300mm的间距，不得缠绕、搭接。,与瓦斯抽放管路同侧吊挂不得分，其它不符合要求，一处扣0.2分,,

,,2,4、电缆接线盒、联接器应独立吊挂，额定电压、额定容量应与实际相符并；有淋水的地方应用防水材料严密遮盖；悬挂统一的包机责任标志牌,使用不符合要求的接线盒不得分；其它不符合要求，一处扣0.2分,,

,,2,5、在改变电缆直径的接线盒两端、开关的进出线处、穿墙壁两侧、巷道入口等处均应粘贴（或悬挂）统一电缆标志牌，注明电缆型号、电压等级、长度、用途、维护人或负责单位等,不符合要求，一处扣0.2分,,

,,2,6、电气设备进出电缆必须合理，自然过渡，不应紧拽，不得拐死弯、急弯,不符合要求，一处扣0.2分,,

,,3,7、设备列车拖移电缆应使用电缆拖车或单轨吊，并保证一钩一线，两端有电缆标志牌；运输机机头至电缆拖车之间的电缆可加装电缆过渡装置；系列车上的电缆使用专用电缆钩吊挂，要求排列整齐、一钩一线，多余的的电缆必须盘在专用的电缆车内,未使用规定的电缆拖移装置扣1分，其他不符合要求，一处扣0.2分,,

,,2,8、巷道内多余的电缆应沿巷道方向悬挂在电缆钩上，不得盘成圈或“8”字型，不得节余在巷道中间,不符合要求，一处扣0.2分,,

五,管路吊挂一条线15分,3,1、风水管的吊挂必须平直、无起伏，吊挂高度合理,不符合要求，一处扣0.3分,,

,,8,2、风水管应用吊锚杆或棚梁吊挂在两帮或顶板上，吊挂间距W5m；管路与管路之间的吊挂使用“S”钩或卡箍式连接；多条管路同一位置的“S”钩必须在一条直线上；开口处或过空巷必须架设龙门架，不得用软管连接；两趟管路之间每隔50m应加一组扁铁“抱箍”，三趟管路之间每隔20m加一组扁铁“抱箍”,未使用专用吊挂锚杆、未设龙门架，一处扣1分，其它不符合要求，一处扣0.3分,,

,,4,3、所有管路应按照“管线吊挂标准”进行防腐、刷漆，并进行编号管理。,未按要求进行分色、编号管理，一处扣0.5分,,

六,配件库油脂库建设规范化,5,1、配件库,现场检査,,

,,2,⑴综釆工作面应建立标准化配件库，各类配件应存放在配件库内，严禁乱存乱放；配件库必须建立在进风巷道内，保证通风良好,未建立配件库不得分；位置不合理扣0.5分；其它不符合要求，一处扣0.3分,,

六,配件库油脂库建设规范化20分,1,⑵配件库应使用喷锚式或砖石砌体等不燃性材料支护，墙围兰色、顶白色，底板硬化，有防火铁门且门锁齐全；库内外必须干净、整洁、无杂物，库外有明显标志、库内应有充足的冷光源照明,未釆取不燃支护扣1分，未使用冷光源照明扣0.5分；其它不符合要求，一处扣0.2分,,

,,1,⑶所有配件应分类上架管理，悬挂明显的标志牌；库内有配件出入库登记记录,无出入库记录扣0.5分；其它不符合要求，一处扣0.2分,,

,,1,"⑷配件库应有独立的灭火器材，灭火器不少于两个，消防砂箱的容积不小于0.2m3,沙袋10个，沙子的粒度小于1皿，并保持干燥，灭火器材应放置在配件库的上风侧",无消防设施扣1分，其它不符合要求，一处扣0.5分,,

,,15,2.油脂库,现场检査,,

,,3,⑴综釆工作面应建立标准化油脂库（使用移动油脂库的除外），油脂库规格适中，各类油脂均应存放在油脂库内，严禁巷道存放；油脂库必须建立在进风巷道内，保持通风良好；库室顶部与巷道顶部一致,未建立油脂库不得分；其它不符合要求，一处扣0.5分,,

,,3,⑵油脂库应使用喷锚式或砖石砌体等不燃性材料支护，墙围兰色、顶白色，底板硬化，有防火铁门且门锁齐全；油脂库内外必须干净、整洁、无杂物，库外有明显标志、库内应有充足的冷光源照明,未釆取不燃支护扣1分；未使用冷光源照明扣0.5分；其它不符合要求，一处扣0.2分,,

,,3,⑶油脂库内应有专用的盛放、抽取油脂的器具，器具应分类管理、标志齐全并保持清洁,不符合要求，一处扣0.5分,,

,,2,⑷油脂应分类管理，并悬挂明显的标志牌；库内悬挂各种设备的润滑图表并有注油记录,不符合要求，一处扣0.5分,,

,,2,"⑸油脂库必须有独立的灭火器材，消防砂箱，灭火器至少两个，砂箱的容积不小于0.2m3,沙袋10个，沙子的粒度不得大于1皿，并保持干燥，灭火器材必须放置在油脂库的上风侧",无消防设施扣1分，其它不符合要求，一处扣0.5分,,

,,2,⑹综釆工作面系列车可使用移动油脂库，移动油脂库必须干净、整洁、完好，不得存放其他杂物；油库处有明显标志，有存取油的器具且标识齐全，有设备的润滑、注油图表及注油记录，并配备合格的消防,移动油脂库处无消防设施扣1分；其它不符合要求，一处扣0.2分,,

七,其它5分,2,1、机电设备应完好，保护齐全，有铭牌，有标准的设备包机完好标志牌；防爆电气设备（包括不接电源的备用设备）有入井防爆合格证，无失爆，按月进行检査并记录,发现一台次失爆不得分；无入井合格证或未按时检査，一台次扣1分；其它不符合要求，一处扣0.5分,,

,,,2、五小电气上牌板集中管理，有标准的标志牌；开关全部上架，开关架与开关匹配，统一刷成黑色,不符合要求，一处扣0.3分,,

,,,3、电气设备（包括小件）按照进线电压等级进行涂色；电气开关使用智能开关，保护齐全，动作灵敏可靠，整定正确；电气设备保护接地装置齐全可靠符合要求；低压馈电开关试验动作灵敏，选择性检漏保护装置必须配套使用（即总开关和所有分支开关必须都装设），带延时的总检漏保护装置不准单独使用，按要求进行就地和远方跳闸试验，有试验记录；移变保护齐全，高压侧开关按负荷进行整定，电气开关，电缆选型正确；系列车处应设立资料箱和工具柜，资料有：交接班记录、运行记录、检查检修记录、保护试验记录,无保护一处扣2分；保护不起作用，一处扣1分；其它不合格，一处扣0.5分,,

采煤工作面通风现场管理验收标准,,,,,,

"否

决

项",1、釆煤工作面“一通三防”安全评价未经审批。2、釆煤工作面通风系统不合理不可靠，工作面配风低于应配风量的，工作面进、回风巷实际通风断面存在小于设计断面的2/3的。3、高瓦斯矿井回釆工作面未实现高、低浓分源抽釆，且未实现分单元计量的要求，或低浓抽釆系统未按规定安设抑爆装置的。4、釆煤工作面瓦斯检査存在漏检、假检的情形的，且30天内发生《霍州煤电集团安全监控系统异常报警处置追究及考核管理规定》（霍州煤电生发［2022178号）文件设定的三级以上瓦斯、C0超限事故的。5、开采容易自燃煤层和自燃煤层的釆煤工作面未按要求建立防灭火系统、束管检测系统的,,,,,

备注,如在检査过程中发现有上述情况任意一条，则视为通风专业不达标。未通过验收，从验收之日起1个月内公司不再组织验收。,,,,,

序号,目容项内,标准分,检查内容及标准,检查方法及评分办法,存在问题,考核得分

—,隔爆水袋一条线,10,"隔爆水袋（槽）应设置在直线巷道内，与巷道交叉口、转弯处的距离必须保持50m—75m,与风门的距离应大于25m,其它每200m吊挂一组（每组吊挂袋数符合设计要求，水袋上缘离顶板200mm,锚杆支护巷道必须打设专用吊挂锚杆，并用规范件吊挂，挂钩钩尖相对），逐排逐个编号管理，牌板规格、编号统一；每组隔爆水袋（槽）横竖均成一条直线；袋（槽）内水量充足，并定期对隔爆水袋（槽）进行冲洗，确保水袋（槽）外表无尘、清洁",隔爆袋（槽）吊挂未使用规范的吊挂件，一组扣2分；隔爆袋（槽）吊挂不平直，一处扣0.3分；一个隔爆袋（槽）无水扣0.3分；一个水量不足扣0.2分；隔爆袋（槽）表面有煤尘或不清洁，一个扣,,

二,抽釆管路一条线,10,"管路吊挂（支设）平直、牢固，转弯时角度平缓；抽采管路管件的外缘距巷帮100mm,沿项板吊挂时离地高度N1.8m,吊挂用专用连接件（禁用铁丝、皮带条）；沿底板支设时采用马凳支撑，离地高度N300mm；瓦斯抽采管路严禁与电缆同一侧铺设，或与电缆交叉，如无法避免交叉时，抽采管路必须与电缆间隔不小于300mm,且要釆取防护措施；抽采管路上每隔100m喷涂红色字样的管径、系统流向及警示标识；所有瓦斯抽釆管路必须定期冲洗，保证无积尘。",一处不符合要求扣0.3分,,

三,防尘管路一条线,10,"防尘管路与电缆分别敷设在巷道两侧，在同一侧的必须保持不小于300mm间距，吊挂平直，不拐死弯，严密不漏水；管路布置在运输巷道内吊挂高度不低于1.8m；管路使用统一加工的挂钩吊挂，供水管路上必须留设三通阀门，带式输送机三通间距不大于50m,其他巷道三通间距不大于100m；进入采掘工作面顺槽的防尘管路必须在顺槽口安装水质过滤器，末端加装水压表并朝上；按规定设置灭尘三通，三通嘴要统一朝上，且进行编号挂牌管理；洒水软管沿顶板或底板引至便于人员操作的地点",一处不符合要求扣0.3分,,

四,监控线缆一条线,10,"监测监控传感器种类齐全、数量满足，安设位置符合（甲烷传感器距顶300mm,距帮N200mm,其它监控传感器满足《规程》要求）及国家行业标准规定，并加装防水、抗压、防碰撞的防护罩；线缆与机电信号线缆分列吊挂，平直规范",一处不符合要求扣0.3分,,

五,防尘防灭火精细化,20,（一）防尘管理,现场检査,,

,,,"釆煤工作面进回风巷洒水管路铺设距工作面煤壁不大于30m；采煤工作面进、回风巷应分别至少设置2道风流净化水幕。进风巷水幕安设在进风口以里不超过30m及距工作面煤壁不超过30m处各设置一道；回风巷水幕安设在距工作面煤壁不超过30m、50m处各设置一道，水幕应封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化效果好；釆煤机必须使用内、外喷雾装置，喷雾与釆煤机实行联动，确保开机时自动开启喷雾，内喷雾装置工作压力N2MPa,外喷雾装置工作压力N4MPa；综采工作面移架、放顶煤工作面的放煤口应安装自动喷雾降尘系统，降柱、移架或放煤时同步喷雾降尘；破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。（所有喷雾压力符合要求）",一处不符合要求扣0.3分,,

,,,"可注水煤层釆煤工作面必须采取煤层注水防尘措施，至少同时注5个孔，第一个孔距工作不得大于50m,并分别安设水表，实行挂牌管理；所有作业人员必须配戴防尘口罩",,,

,,,（二）防灭火管理,现场检査,,

,,,按矿井防灭火设计建立完善喷洒阻化剂、灌浆、注氮等防灭火系统（至少2种）及束管监测系统，并能正常使用；,防灭火措施少一项扣3分；其它一处不符合要求扣0.5分,,

,,,凡开釆自燃及其以上自燃煤层的工作面顺槽必须构筑防灭火门墙；制定回采面防灭火措施，并严格落实；,,,

,,,第一部皮带头20m范围必须釆用不燃性支护，各转载点、油脂库、系列车等地点必须配足消防器材，以便于使用,,,

六,通风设施标准化,20,（一）密闭、风门、风窗、风桥等,现场检查,,

,,,"风门、密闭、风窗墙体必须用不燃性材料建筑，厚度符合设计要求，严密不漏风，密闭墙体周边掏槽要见硬顶、帮，并与煤、岩接实，四周要有N100mm的裙边，做到设施工程不亏欠；风桥应构筑自然风桥，风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,并成流线型，坡度＜30。，风桥上下不准设风门、调节；通风设施周围5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶、杂物、积水、淤泥；所有风门必须实现闭锁，并安装开停传感器及声光报警装置；所有闭前均要设置规范的栅栏；所有通风设施均要按规定在指定位置挂设统一的管理牌板、警示标识",一处不符合要求扣2分,,

,,,（二）测风站,现场检查,,

,,,1.半圆拱形巷道