高层住宅安装工程施工方案

高层住宅安装工程施工方案本工程安装工程共包括给排水系统、采暖系统等1给排水工程⑴工程内容本工程给排水系统主要包括室内给水系统、室内井水给水系统，室内排水系统。其中生活给水管采用聚丙烯（PP-R）管，热熔连接。给水室外埋地管采用热镀锌管。室内排水管采用UPVC排水管，溶胶剂粘接，每一层安装一组伸缩节。地漏采用防返溢型两用地漏。地下室排水横管、室外及出屋面管采用机制铸铁管。室内明装铸铁排水管刷樟丹两道，埋地排水铸铁除锈后刷沥青两遍。室外排水管采用陶土管。1：2水泥砂浆接口。给排水管穿底层外墙处预埋刚性防水套管。排水立管底部设固定支架。⑵施工原则先地下后地上、先预制后安装；先干管后支管，先立管后水平管；同一作业层需按先高处后低处的顺序施工，主要设备要先就位后配制管路，先系统各种试验，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。⑶施工工艺①给水系统：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道消毒、冲洗②排水系统：安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→闭水试验等③材料进场及检验1）凡进入施工现场的设备材料必须出具生产厂家证明、材质证明书、产品合格证、淄博市准用证、阀门及附件等应进行抽验试压，对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门逐个作强度和严密性试验。2）进场的材料堆放整齐、规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质及材料台帐、并且做到帐物相符，且保证收发手续完整。④给水管道安装1）给水系统给水管管材采用PP-R给水管，热熔连接。2）给水管道所使用的管件，应与管道的材质相同。3）给水横管安装时应有0.002-0.005的坡度。坡向泄水装置。⑤排水管道1）排水横管与横管，横管与立管的连接：用45°三通或45°四通和90°斜三通，立管与排出管端的连接采用两个45°弯头或弯曲半径不小于管径４倍的90°弯头。2）检查口和清扫口的设置：按照图纸要求和规范规定进行。在立管上应每2层设置一个检查口，在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。埋设在地下的检查口，要设在检查井中。3）排水管道安装时必须按照要求设置伸缩器，本工程中伸缩器的设置与检查口同设，即设置一个检查口即设置一个伸缩器。4）支架必须设置承重的结构上，且安装牢固，支架间距设置的要求为：当横管管径为DN50时不大于0.6米，当横管管径为DN75时不大于0.8米，当横管管径为DN100时不大于1.0米。立管的支架间距不大于3.0米。5）暗装和埋地的排水管在隐蔽前须做灌水试验，方法为：在管道中灌水。灌水的高度不低于底层地面高度。管道中满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。所有排水管坡度应满足设计要求。⑥卫生器具安装：卫生器具安装工艺为：安装准备→卫生洁具、配件检查→洁具安装→配件预装→稳装→洁具与墙、地缝隙处理→外观检查→通水试验1）卫生器具安装要平稳，支托架牢固与器具接触紧密，位置正确，单独器具允许偏差不大于10mm，成排不大5mm，地漏安装在地面的最低处，其篦子的顶面必须低于设置地面5mm。2）卫生器具安装后要水流通畅，开关阀门进出口方向正确。3）卫生器具的安装高度：4）洗涤盆：自地面至盆的上边缘安装高度为800mm。5）洗脸盆：自地面至盆的上边缘安装高度为800mm。6）坐式大便器：本工程使用水箱与便器一体的坐便。7）给排水工程的预留预埋应同结构施工紧密配合，提前准备，提前联系。按照设计要求，所有管道穿楼板或墙时，要设钢管套管，套管高出楼板20cm，与墙面平。8）预留预埋完成以后应进行技术复核，确保浇注砼之前完成位置、标高、尺寸等的复核工作，保证下步安装的顺利进行。9）管道试压、灌水、通球试验及水冲洗a.给水管道试压：管道安装完毕后，要进行管道试压，试验的压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1Mpa。试压介质均为洁净水，机具选用手动试压泵，并考虑静压影响，试验时在设计要求试验压力0.7Mpa下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力做外观检查。压力不下降，目测不渗、不漏、不变形为合格，试压时应有安全措施，需检查点应能方便检查，维修时不得带压维修。b.灌水试验：污水排放系统的隐蔽或埋地部分应进行灌水试验，方法为在管道中灌水。灌水的高度不低于底层地面高度。管道中满水15分钟，延续5分钟再灌满，液面不下降为合格。c.通球试验：为防止排水管道堵塞，在室内给排水工程安装完毕后，必须进行排水管道通球试验，通球实验前，皮球（直径为排水管道内径2/3以上）应从排水立管顶端注入一定水量于管道，待球顺利流出为合格。d.给水管道的消毒和冲洗管道消毒：给水管道在使用前，应对管道进行消毒。方法为：用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应停留24小时以上。管道冲洗：生活给水管道在使用前须进行管道冲洗：冲洗水采用饮用水，以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m／s流速进行，以进出口水的色洁度目测一致为合格，冲洗后应将水排尽。冲洗结束后，经有关部门检测水质未被污染，方可使用。2．采暖工程本工程采暖系统热源由小区换热站供给，热媒为热水，形式为下供下回双管同程式机械循环采暖系统，连续供暖。供水温度、回水温度为85/60oC。各户采暖供回水干管敷设在本层地面预留管槽内，供回水管管材采用适用于使用条件分级5A级、工作压力为0.8Mpa的PB管。采暖主立管，当管道的管径小于等于DN50时，采用热镀锌钢管，丝接；入户分支管及户内采暖明装管道均采用热镀锌钢管，丝接；暗设管道均采用聚丙烯管，管道采用热熔连接，不得有其他任何接口。管道安装时应保持管内清洁。散热器采用240*90双排钢制串片散热器和GCB-2.2-10300*80闭式对流散热器，每组散热器均设手动跑风门一个，散热器及支、立管的安装符合有关规定要求。⑴干管安装：①干管安装按照管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔连接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行操作。按照施工图纸，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸。按环路分组编号，码放整齐。②安装卡架：按照设计要求或规定的间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心雨墙、柱的距离水平外衣，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓宁上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托加上，把第一节管装好U型卡，然后进行安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。③干管安装时从进户或分支路点开始，装管前检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头，以此方法装完为止。管道穿过墙壁和楼板处应先穿好钢套管。④管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后固定好固定卡处的止动板。⑤摆正或安装好管道穿过结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。⑥安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。⑵立管安装：①为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子、将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。②安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始按装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清洁麻头。③检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口加好临时丝堵。⑶散热器安装：①散热器进场后，按照设计和施工规范要求进行组装。②按照施工图纸，将散热器管卡按照安装示意图栽好。③将预组装好的散热器挂在卡子上，并调整水平和垂直。④安装好的散热器和安装好的钢塑复合管道连接好。⑷支管安装：①检查散热器安装位置和立管预留口是否准确，坡度是否合适。②配支管，然后根据要求断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，连接散热器，把麻头清净。③用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复合立管及散热器有无移动。④安装好的支管不得做蹬踩、支撑。⑸试压：①试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕后按设计和规范要求进行水压试验。试验压力为1.2Mpa，2－3分钟压力不降且不漏不渗为合格。系统试压：采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。②系统试压：1）首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。2）将给水干管、试压泵蹬临时用的试压管道接在回水总干管上，并向系统内灌水、待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后，关闭放气阀。3）操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重，应停止打压，并降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。4）系统无渗漏后，打压并升压到试验压1.2MPa，停泵检查，并观察压力表，要求60分钟内压降布超过0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏即为合格。⑹管道冲洗：①系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的平衡阀、水过滤器、温度计、调节阀及恒温阀拆除，待冲洗合格后再安装上。②系统供回水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致