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项目九客车F8型分配阀检修任务三

F8型分配阀检修2020年8月6日12时35分,某局某车站一始发列车司机反馈紧急制动后缓解不良,经车站人员检查发现机后5位车辆辅助阀故障,发现此情况后,检车员快速处置,更换了辅助阀,保证了列车整点运行。F8型分配阀检修工艺流程1.外体除尘将分配阀放置在清洗机或抛丸机内,堵塞外露各孔,清除外体锈垢。清洗后以600~700kPa的压力空气吹干。2.分解(1)主阀分解流程①主活塞部分②中体部分③小活塞部分④主阀上盖部分⑤限压阀部分⑥充气阀部分⑦转换盖板部分⑧缓解阀部分⑨局减阀套部分⑩局减阀部分(2)辅助阀分解流程①辅助阀活塞部分②辅助阀上盖部分③放风阀部分(3)中间体分解流程拆下螺盖,从中间体内将两个防尘垫及滤尘器取出。卸下5个工艺螺堵。卸下制动缸限制堵。3.清洗所有零件(橡胶件除外)都必须用规定的方法清洗,要求去除油脂、锈斑,而不损伤零件及表面涂层。清洗后都必须用压力空气吹干。4.检修(1)各铸件不得有裂纹、损伤,安装面须无划伤及碰伤;(2)各套内孔面及其他活动摩擦表面不得存在划伤、过量磨耗或锈蚀;(3)各阀口、导杆的导面应无伤痕及毛刺;(4)各弹簧不能有折损、锈蚀、变形或衰弱;(5)各橡胶件不能存在膨胀、开胶、磨耗过限、破损及老化变质现象,与阀口接触的胶垫表面印痕深度不宜过深;4.检修(6)各缩孔堵中心孔须用钢钎或相应孔径钻头进行疏通,不得出现堵塞现象。同时注意防止孔径扩大,影响作用性能;(7)其他金属部件不得存在碰伤、变形和裂纹;(8)滤尘器及滤尘网的丝网不得破裂及严重锈蚀;(9)各螺纹须无滑扣及过大损伤;(10)各紧固件不应有滑扣、锈蚀严重或变形等现象。5.二次清洗6.组装

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