煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施

煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施第一章

概况

经公司领导及矿领导开会争论讨论打算从我矿1980m水平运输巷（详见附图）开口沿方位272°坡度18°掘进100m巷道作为今后三采区主要运输上山（详见附图），主要解决今后三采区开采过程中的运输、行人、通风问题。确保该项工程在施工过程中的平安，特制定该平安技术措施。

该掘进巷道净断面规格：上宽1.8m、下宽3.0m、高2m，断面为梯形断面，金属11＃矿用工字钢支架支护，间距为0.4m（中对中），净断面：（1.8+3.0）×2÷2=4.8㎡。

其次章

各平安生产系统

一、供电系统

地面变压器→主暗斜井→1980m水平车场→1980m水平运输巷→局部通风机。

二、运输系统

煤炭矸石运输：

掘进工作面→1980m水平运输巷装入矿车→电机车推运到1980m水平车场→串车提升→主暗斜井→地面。

设备及材料运输：

地面→主暗斜井→1980m水平车场→1980m水平运输巷→掘进工作面。

三、排水系统

掘进工作面→1980m水平运输巷水沟→1950m水平运输巷水沟→水仓→水泵→地面污水处理池。

四、通风系统

1、新奇风流：地面新奇风流→主平硐→主暗斜井→1980m水平车场→1980m水平运输巷→局部通风机→掘进工作面迎头。（使用压入式局扇通风）

2、乏风风流：迎头回出的乏风→2242三号上山→南翼三采区通风行人上山→回风行人下山→k9煤层回风巷→回风斜井→总回风井→引风硐→主扇→地面。

五、监控系统

地面监控室→主平硐→主暗斜井→井底车场（分站）→1980m水平运输巷→掘进工作面

六、通信系统

地面调度室（8005）→主斜井绞车室（8013）→1980m甩车场（8009）→1980m水平运输巷装煤点（8014）→掘进工作面（8017）。

七、防尘系统

地面蓄水池→人行风门→总回风巷→回风斜井→k9煤层回风巷→k9煤回风行人上山→2242三号上山→1980m水平运输巷→掘进工作面。

八、支护工艺及掘进方式

设计巷道的断面全部为梯形断面（详见附图2），净断面规格：顶宽1.80m，底宽3.0m，巷高2.0m，净断面S=4.8m2。

1、临时支护方式

（1）、采纳2根单体液压支柱与2m长金属铰接顶梁架设超前临时支护。架好后马上用木板、插条关实背严，准时护顶。

（2）、采纳吊挂前探支架作为临时支护，前探梁由两根钢轨(或钢管)制作，长度不小于4m，间距不大于1.2m，用铁链吊挂在木梁上，在用长1.4m，宽200mm的木板架上，木板上采纳圆木，背板等背上接顶，圆木、插条必需关严背实。

2、前探梁必需准时跟紧迎头，其最大控顶距离为0.3m,前探梁上用2块规格为（长×宽×厚）＝1400mm×200mm×150mm半圆木和木椽杆接顶。

3、永久支护采纳11＃矿用工字钢架棚进行支护，梁、腿必需严实合缝，支架禁止消失前倾后仰，腿窝必需支在实底上。帮、顶用木板和皮柴背严接实，严禁消失空帮、空顶的现象。

4、本单项工程采纳一次成巷施工方式，木支架支护紧跟迎头。

5、掘进时采纳人工风镐掘进，严禁采纳打眼放炮进行掘进。

（1）、先用风镐将迎头顶部的煤炭挖落，准时把前探梁移到迎头护顶，并关严背实。在用风镐将帮上的煤进行挖落洗刷，掏脚窝。然后架设永久支护，永久支护架设完后，用风镐将迎头中部的煤进行挖落。以此为一个循环。

（2）、巷道掘进0.4m时，必需架设一架支架，并将前探临时支护准时移到迎头护顶。

6、永久支护为金属工字钢支架支护，风镐落煤后，采纳前探支护准时护顶。

7、按技术部门给定方位施工，沿K4煤层掘进。

8、采纳人工装煤（矸），刮板运输机运输方法。

9、接班后，必需先进行（平安员、班长、瓦斯检查员同时进行）平安检查，发觉隐患必需马上处理，确认无平安隐患后方可工作。由外向里依次检查顶板、瓦斯、煤尘等状况，确认平安后，准时将前探支护移进迎头护顶，并用木板背紧背牢，然后掏脚窝，架支架。

第三章

平安技术措施

一、“一通三防”管理

1、该掘进巷道采纳压入式通风，局部通风机安设在1980m水平运输巷中距开口位置20m以外的进风风流中，局部通风机实际吸入风量，取最大值460m3／min（FBD№6.0/2×15局扇的额定风量为460-240m3／min）

2、独立通风的掘进工作面实际需要的风量应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算，并选取其中最大值，经计算掘进工作面需要382m3／min方可满意要求，局扇的额定风量为460-240m3／min，所以一台局部通风机能满意掘进要求。

3、入井人员必需爱惜各个通风设备和设施，禁止随便打开风门，人员通过时，必需准时将风门关闭，确保风流稳定牢靠。

4、每班必需严格瓦斯检查，做好“三对口”和“三汇报”工作，禁止空班、漏检、假检或谎报；

5、严禁瓦斯超限、风流短路和无风微风作业，发觉有状况或问题时，必需准时处理和汇报。

6、瓦检员必需严格执行瓦斯检查牌板、瓦斯记录本、瓦斯报表三对口和平安员、技术负责人和矿长三签字的要求，切实把瓦斯检测工作落到实处。

7、掘进工作面回风流中10m范围内安设甲烷自动报警断电仪装置，工作面瓦斯浓度达到1%时，甲烷自动报警仪发出报警信号，必需马上切断工作面回风流中一切机电设备电源。并撤离人员，实行措施进行处理，只有瓦斯降到1%以下后，方可送电，恢复工作。

8、掘进工作面T1甲烷传感器设置在风筒出风口回风侧5m范围内，T2甲烷传感器设置在掘进工作面回风口距10-15m位置，传感器垂直悬挂，距巷道一帮不得小于0.2m，距顶板不得大于0.3m。

9、平安监控设备每月至少调试、校正一次，甲烷传感器、便携式甲烷报警仪每7天必需送至阿岗技术服务站进行调校一次，为保证甲烷超限断电和停风断电功能精确     牢靠，每天必需对甲烷超限断电功能测试一次。

10、平安监控系统的监测日报每天必需报矿长和技术负责人批阅签字。

11、必需将监控分站和甲烷传感器安装在便于人员观看、调试、支护良好、无滴水、无杂物的进、回风巷道中。

12、全部入井人员必需提高防灭火的平安意识，从根本上毁灭一切外因火灾造成的火源（如电气火源、静电火源、摩擦火源、撞击火源、明火源和其它火源）。

13、在井下设置必需的防灭火设备、设施和材料（如水泵、水管、灭火器、河沙、黄泥和封闭的其它材料等）。

14、每位下井作业人员对火灾必需高度重视和警惕，一旦发觉有外因火灾造成的火源，必需尽快扑灭处理和准时汇报，将事故毁灭在