内燃机车柴油机 课件 4-2-3:16V280型柴油机运行时功率不足的判断及处理方法_第1页
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文档简介

机车动力装置检查与维修专业核心能力培养课程故障三16V280型柴油机运行时功率不足的判断及处理方法任务目标一、熟知DF8B型内燃机车的牵引特性;二、能熟练的对柴油机运行时功率不足进行分析;三、掌握造成功率不足的故障原因。一、DF8B型内燃机车牵引特性档位柴油机转速r/min总功率kWCHEC功率kW电流限制A电压限制V0400000014002802251800270244038331523103253480500410284037045206255253260410556076566536504556600919820406050076401067960439054086801250108048005859720147113555100630107601677154053006751180019861830570072512840229521156000770138802604240063008101492029052705660085515960325130106900905161000361134207200960二、运行时功率不足故障现象分析1、内燃机车运行过程中,提升手柄后,需检查此时机车的功率,是否与要求相符,当出现功率低于标准功率时,判定为功率不足。2、在出现柴油机功率不足后,先检查水温,判断是否由于水温超高保护引起的降功现象。(水温超高引起的限制功率,在水温回落后可自动恢复功率)(一)确认故障现象(二)检查相关数据及部件1、检查司机室内仪表和相关数据(1)检查柴油机转速,是有由于转速偏低造成功率不足。(2)检查主发电机的励磁电流及电压,可先判断是否由电气原因引起。(3)检查燃油表显示压力值,判断是否由于燃油压力低引起。(4)检查增压器转速及进气压力,判断是否由于进气不足造成。(5)观察柴油机功率不足现象,是否稳定在固定值。2、机械间检查(1)检查控制拉杆、供油齿条、喷油泵等部件。(2)听各缸的爆发声以及进排气门敲击声是否规律。三、运行时功率不足原因分析(一)燃油压力低造成燃油压力值,使喷油泵供油不足1、燃油粗滤器、精滤器堵塞、变形造成阻力过大,油压值过低;2、燃油泵故障,无法泵油,或油泵后逆止阀方向装反(更换逆止阀后容易发生);3、系统中进、回油管路中有杂物,造成管路堵塞,管路或接头泄露;4、调压阀、安全阀的阀芯卡滞或松动,造成给定压力值偏低。(二)喷油泵或喷油器发生故障1、喷油泵柱塞卡死,柱塞套和出油阀体裂纹或柱塞弹簧折断,造成个别气缸不工作或功率不足。2、喷油泵下体滚轮、衬套等损坏,造成喷油泵供油不正常。注:进入动力室检查喷油泵时,先检查各喷油泵是否存在燃油泄漏情况,供油齿条是否在正常位置,并可用手触摸高压油管,检查高压油管是否存在脉冲信号,在此过程中,应注意高压油管可能由于喷油泵故障温度过高。判断为喷油泵故障后,可进行甩缸操作,维持运用。1、喷油器体和支座板等出现裂纹,高压油管和进油管等接头处损坏,以及高压油管本身裂损等原因所形成的燃油大量漏泄,造成个别气缸功率不足。注:喷油器故障时,检查时应注意该气缸内是否存在正常的爆发声音;同时注意增压器是否存在喷油现象。(三)控制拉杆装置出现故障1、供油止挡调定功率偏低。2、控制拉杆的连板与转臂相碰,造成拉杆到不了最大供油位。3、左右排拉杆的位置调定不当,会产生两排喷油泵供油量的明显差异,使供油量小的一排不能达到要求的功率,由此而造成柴油机的功率不足。4、控制拉杆被喷油泵齿条或其它异物卡死在某一位置,推不到相应功率的供油刻线。注:控制拉杆装置出现的故障基本可分为卡滞和调整不当。(四)调速器故障1、调速器的功率滑阀与滑阀套卡滞。此故障也容易造成柴油机功率不稳或不足。2、功率电阻开焊、短路或者油马达不灵活,卡死在减载位。注:柴油机功率不足,拉杆系统又没有故障,供油齿条刻线却拉不出来.一般是调速器或机车电气故障所致。进气通路:大气→空气滤清器→增压器压气机→扩散弯管→中冷器→收敛弯管→进气稳压箱→进气支管→气缸盖进气道→进气门→气缸。1、增压器发生故障,如轴承损坏,压气机沾污,涡轮部分严重积碳,压气机及涡轮叶片与罩壳碰擦或被异物打坏等等;2、增压器与中冷器之间两根进气管路上的两个超速保护装置风门,其中有一个在关闭状态,此时操纵杆呈铅垂状(若两个风门都在关闭位,柴油机将自动停机);3、空气滤清器太脏,堵塞严重,或者进气管上的帆布套松弛,被吸瘪,造成进气真空度过大;4、增压器压气机出口至气缸之间的通道空气泄漏严重;5、中冷器空气腔因沾污堵塞,冷却效率太低,或者中冷水温度太高,造成气缸进气量不足;6、大气条件的影响。(五)增压器及空气进气系统故障(六)其他部件故障6、喷油提前角调整偏小,或者传动齿轮发生故障而形成喷油提前角过小,使燃烧不良,造成柴油机功率不足。7、气门驱动机构发生故障,造成气门打不开,关不死。如摇臂座螺柱断,摇臂、横臂调整螺钉松动或折断,横臂跳转或横臂导杆折断等原因,都会影响气门开度不足甚至打不开,使气缸进排气不畅而影响柴油机功率。8、活塞与气缸套之间间隙过大,活塞环卡在环槽里或活塞环折断等原因,造成气缸严重漏气,使压缩压力不足而影响功率。检查气缸是否严重漏气,可采用手柄在“0”位测量各缸压缩

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