紧固件连接工程施工技术标准

紧固件连接工程施工技术标准1.1一般规定1.1.1高强度螺栓连接安装前应检验质量证明书，在检验了扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验报告或大六角头高强度螺栓连接副扭矩系数复验报告，摩擦面抗滑移系数试验报告，并达到设计要求和有关技术标准规定后方可投入使用。1.1.2摩擦型高强度螺栓的紧固需用标定合格的扭矩扳手进行初拧和终拧。1.1.3普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复验，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。1.1.4永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣部应小于2扣。1.1.5连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距应符合设计要求。1.2地脚螺栓施工1.2.1施工准备1.2.1.1螺栓安放前，钢筋、模板施工应基本完成。1.2.1.2基础预埋螺栓安放前需编制埋设方案，并经相关部门审核。1.2.2施工工艺流程复核轴线标高→校正固定模板→制作螺栓套模→将螺栓固定于套模上→螺栓组整体初步就位→螺栓组位置初校→点焊固定螺栓→螺栓组位置复校→重复以上步骤→累计误差调整1.2.3施工工艺操作要点1.2.3.1埋放前将轴线、标高引至校正、加固完成基础模板上，并做好明显标记。1.2.3.2螺栓安放时将螺栓用双螺帽固定在预制好孔眼的铁板或木板上，螺栓初步就位后，复测螺栓轴线位置和固定板的标高。1.2.3.3用电焊将螺栓与主筋点牢，螺栓长度较长时上下均应与主钢筋点牢，防止螺栓在浇筑混凝土时偏位。1.2.3.4每安放5组螺栓应进行尺寸的复核校正，避免累计误差的扩散。1.2.4注意事项1.2.4.1螺栓安放完毕，需用胶纸或塑料膜将螺栓丝牙进行包裹保护。1.2.4.2混凝土初凝前，要及时进行螺栓位置复核，并有专人看管。1.3高强度螺栓连接1.3.1施工准备1.3.1.1高强度螺栓长度的选择a)根据板叠厚度和垫圈、螺母及外露丝扣等的加长值（加长值=螺栓长度一板叠厚度）计算确定。高强度螺栓的长度可参照表1.3.1.1a表1.3.1.1a螺栓公称直径扭剪型高强度螺栓大六角头高强度螺栓M162530M203035M223540M2440451.3.1.2高强度螺栓的扭矩计算高强度大六角头螺栓的初拧扭矩直为终拧扭矩的50％，终拧扭矩应按下列公式计算：To=K·Pc·dPc＝P＋△P式中To——终拧扭矩（N·m）；K——扭矩系数，取自扭矩系数报告；Pc＿施工预拉力（kN）；P——高强度螺栓设计预拉力（kN）；△P－一预拉力损失值（kN），宜取设计预拉力的10％；d——高强度螺栓螺纹直径（rum）。(1)10.9级高强度大六角螺栓紧固施工预拉力（Pc值），参考下表1.3.1.2(1)表1.3.1.2(1)螺栓公称直径mm121620222427308.8s498813716719625530910.9s59108167206245314382(2)扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力，参考下表1.3.1.2(2)表1.3.1.2(2)公称直径d16202224每批紧固轴力的平均值，吨公称11.111.321.525最大12.21923.621.5最小10.115.719.522.7紧固轴力变异系数λ<10%λ=(标准偏差/平均值)×100%1.3.2施工工艺流程1.3.2.1大六角高强度螺栓施工部件装配→紧固作业→大六角高强度螺栓安装→初拧→紧固检查→过程检查→紧固完成检查→扭矩检查1.3.2.2扭剪型高强度螺栓部件装配→紧固作业→扭剪型高强度螺栓安装→初拧→终拧→紧固检查→过程检查→紧固结束检查1.3.3施工工艺操作要点1.3.3.1扭剪型高强度螺栓连接副由带梅花头的螺栓、一只垫圈、一只螺母组成；大六角头高强度螺栓连接副由螺栓、两只垫圈、一只螺母组成。1.3.3.2高强度螺栓连接的板叠接触面应平整，当接触面有间隙时，小于10rum的间隙可不处理；1.0－3.0mm的间隙，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于30mm的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。1.3.3.3安装时使用的临时螺栓和冲钉在每个节点上穿人的数量，应根据安装过程所承担的荷载计算确定，井应符合下列规定：a)不应少于安装孔总数的l／3，临时螺栓不应少于2个，冲钉不宜多于临时螺栓的30％；b)扩钻后的A、B级（Ⅰ类孔）螺栓孔不得使用冲钉。1.3.3.4对于个别不能用专用板手终拧、或使用专用板手终拧未拧掉梅花头的扭剪型高强度螺栓，应采用扭矩法施工，并作出标记，其终拧扭矩值To＝k*Pc*d。1.3.4注意事项1.3.4.1高强度螺栓的保管应符合下列规定：a)高强度螺栓、螺母、垫圈由制造厂配套后装箱，从出厂到工地安装前严禁随意开箱；b)高强度螺栓应防雨防潮，存放在仓库内时，地面应用木板等隔潮材料垫起，且堆高不应超过一米。人库时应按包装箱上注明的规格分类堆放，按需要使用的规格和数量领取，严禁现场随地堆放；1.3.4.2高强度螺栓施工注意事项(1)安装时，螺栓、螺母、垫因只允许同箱内互相配套，不允许不同箱内混用；螺母应能自由旋人螺杆，遇有螺栓、螺母不配套，螺栓螺纹损伤时，不得使用。(2)遇有螺栓不能自由穿人螺栓孔时，应按以下规定进行处理：高强度螺栓孔不得采用气割扩孔；用铰刀进行修孔，扩孔后的孔径不得大于原孔径2mm；用铰刀扩孔时，应将周围螺栓拧紧，待板层密贴后再行扩孔，并清除飞边毛刺。(3)高强度螺栓安装时摩擦面应处于干燥状态，不得在雨天作业。(4)高强度螺栓穿人方向宜一致并便于操作，高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。(5)高强度螺栓的安装应按一定的顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。(6)高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧，复拧扭矩应等于初拧扭矩。初拧或复拧完成后，应适当标记。(7)终拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记。1.4质量验收标准1.4.1高强度螺栓紧固后应及时进行检查，并及时做出施工质量检验记录，其检验要求如下：1.4.1.1扭的型高强度螺栓终拧结束后，应以目测螺栓尾部梅花头拧掉为合格D除构造原因外，梅花头未在终拧中拧掉的螺栓数应少于该节点螺栓数的5％；1.4.1.2高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检，且应进行扭矩抽查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换；1.4.1.3高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧lh以后，24h以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回30°一50°，再拧至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的上10％以内。其检查扭矩了Tch=K·P·d；1.4.2高强度大六角头螺栓施拧和检查采用的扭矩板手，在每班作