专家论证高支模专项方案

一、工程概况 1 1 4、高支模区域 55、高支模区域地基状况 56、高支模体系方案 三、施工规定 9四、技术保证条件 101、项目施工管理组织机构图及项目管理人员职责 2、施工准备 2.1施工现场准备 2.2技术准备 2.2机具准备 2.3材料准备 2.4材料力学性能指标 五、施工段划分与施工进度计划 2、施工进度计划：详细见3#、4#、5#仓储厂房的总进度计划 3、材料计划 4、测量及机具设备计划 5、劳动力计划 六、施工措施及工艺 1、技术参数 2、工艺流程 3、重要施工措施 七、模板、支撑排架拆除规定及成品保护 1、模板拆除 2、支撑排架拆除 3、成品保护措施 八、砼施工措施 错误!未定义书签。1、浇筑前的施工准备 2、混凝土浇筑次序 3、浇筑规定和技术措施 4、混凝土养护 九、模板检查、验收 十、模板安全管理措施 1、施工准备 2、施工组织管理机构 十一、模板安全技术措施 1、脱模剂的选择及使用注意事项 502、模板支撑施工 3、安全管理措施 4、安全文明施工 5、模板施工文明施工规定 6、模板施工应急救援预案措施 7、模板、支撑空间安全稳定性控制措施 十二、施工监测 1、模板支撑排架重点监测措施 2、模板支撑排架搭设时监测措施·3、模板支撑排架使用时监测措施 614、模板支架拆除时监测措施 5、监测措施 6、监测频率 十三、质量保证措施 十四、支模、拆模安全注意事项 十五、应急预案 1、建立健全应急预案领导小组 2、防止坍塌的安全技术措施 3、高空坠落事故应急预案 4、防坠落措施 5、事故处理程序 6、救援路线 8、事故调查 1、项目基本状况：2.1XXXXXX建的智慧仓储项目3-5#建筑面积为：3#房积为：62642.83m²。2.3三幢仓储设计基本类似，以3#为例，建筑尺寸为：2.43#仓储采用现浇C35钢筋混凝土独立柱基，重要柱基尺三层层高4.8米。屋面檐口标高18.750米，女儿墙高1.10米，电梯机房层高3.20米，机房楼面标高19.3米，机房屋面标高22.50米，女儿墙高600mm。几何尺寸(板厚：mm)构造标高砼强度备注柱基基础详结施二层楼面构造及底层柱三层楼面构造及二层柱屋面构造及三层柱构造柱、圈梁、过梁序号名称主梁规格跨度次梁规格跨度板厚度备注1二层梁23屋面梁序号名称断面尺寸构造标高混凝土强度(MPa)备注1基础到基础顶-2.00至-0.052一层柱-0.05至9.103二层柱4三层柱13.9-大屋面5机房转角柱500*500*柱宽240大屋面-22.504、高支模区域险性较大的分部分项工程范围”,特编制高支模专题施工方审核签字后方可实行。每栋底层高支模区域约7000m²,三栋5、高支模区域地基状况6、高支模体系方案(5)一层1轴～6轴/A～F轴的楼板厚为120mm,楼板立杆间距(7)在扫地杆上、排架高度的中部(+4.83m)及大梁底部(8)竖向构造(柱)与水平构造分开浇筑，框架柱混凝土应道350mm(3/5柱高),以上间距450mm(2/5柱高),最上侧一道建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2023]254号文)1、本着科学、高效、先进、实干的原则，我们4、支撑排架和模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度规1、项目施工管理组织机构图及项目管理人员职责1、组织构造图1、组织构造图项目副经理(生财务、预算负责人项目技术负责人,安进去土。让址面边笞等珊2、管理人员分工表序号负责内容1总工程师2项目经理3钢管、方木、胶合板等材料协议管理，材料采45施工员6质检员7工长模板、钢管的现场安全文明施工管理人料机调度8测量负责9安全负责2、施工准备2.1施工现场准备2.2技术准备施工前仔细查阅图纸、本施工方案以及现场状况，做到搭每周一会同工程施工人员及项目经理部管理人员参与经理部组各级负责人按照支撑排架和高支模专题施工方案的规定逐2.2机具准备2.3材料准备2.4材料力学性能指标矩达65N.m时，扣件不得发生破坏。扣件使用前必须全数检查，径、壁厚、外形容许偏差应符合表4.0.1的规定。最大长度6米。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错偏差项目偏差项目钢管直径(mm)外径(mm)外形偏差弯曲度(mm/m)椭圆度(mm)管端截面与轴线垂直、无毛刺23、材料计划序号1钢管(φ48×3×6m(1.2m-6m等)300吨满堂脚手架搭设、加固等2扣件(定向及转向)50000个满堂脚手架搭设、加固等313mm厚高强胶合板按预算用于梁侧模、楼层平板模416mm厚高强胶合板按预算梁底、柱模用545×90×(1000-4000mm)木方(松木)100立方用于梁、板模板的支设650×200×4000mm垫木立杆根部垫板7φ14对拉螺杆5000根用于柱、梁模板的加固83000根用于梁模板底的加固序号名称型号数量(台)备注11竖向轴线投测2经纬仪13水准仪2水平标高4大钢卷尺50米3561718线坠3吊垂线9力矩扳手盘踞336序号劳动力类别数量(人)1架子工支撑排架的搭设2木工3柱、梁、板、梯钢筋的制作和绑扎4混凝土工构造砼的浇筑5杂工零星项目的用工六、施工措施及工艺梁型号断面规格间距(根)纵向梁下小方木数量105根2020023根2.1、柱模放线(确定轴线、柱子框线等)→焊柱定位筋→钢管扣件排架搭设→柱子钢筋制作绑扎→柱子钢筋隐蔽工程验收→柱子钢筋之前)浇筑。弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高≥700时加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位3.1支撑排架和模板施工：横向立杆→安装扫地杆→纵向立杆与扫地杆扣紧→横向立杆与扫地杆扣紧→安第一步横杆与各立杆扣紧→逐渐向上安横杆和搭设支撑排架(见3.11)→柱模板安装→安装梁主次龙骨→铺垫底模并起拱→钢筋绑扎→安装梁侧模板→支设梁的侧面支撑→3.1.4脚手架排架使用的钢管外径直径48壁厚不不不小于3.0mm焊接管，如壁厚不不小于规定的应严禁使用，且一种工地3.1.5高支模现浇9.3米支模梁底沿梁截面方向的施工时严3.1.6同一排水平杆的水平偏差不不小于该片脚手架总长度3.1.7竖向剪刀撑布置(按安全等级一级考虑):支撑脚手竖向剪刀撑的宽度宜为6-9米，剪刀撑的采用搭接连接，搭接长度≥1.0m,且连接扣件不少于3个，扣件3.1.8水平剪刀撑布置(按安全等级一级考虑):在架顶、步高，与已浇筑砼柱的水平间距不得不小于8米(本工程柱距为9m和10.6m拟采用剪刀撑和抱牢补强措施),本工程中楼板底，3.2柱模板安装随即按下350mm(3/5柱高)、上450mm(2/5柱高),柱子断面尺寸不小于600mm以上时需设置二道φ14对拉螺栓(双螺帽),对已浇筑混凝土柱与框架梁的支撑排架必须刚性联接成整柱模板概况简述柱截面尺寸柱模板面板16mm多层板柱模板次龙骨45*90mm木方。间距按计算书柱模板外龙骨2根φ48*3.0mm双拼钢管，间距按计算书对拉螺栓φ14mm双螺帽，间距按计算书3.3梁板、楼面板模板安装规定3.3.1梁模板安装板，其中梁底龙骨采用三根~五根45*90mm木方3.3.1.2梁两侧立杆的水平杆必须与已浇筑的框架柱抱跨的1/1000~3/1000,本工程起拱高度宜为2.5/1000.当主次梁交3拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，再安装梁3.3.2.1楼层面板模板安装(详见示意图)支撑排架按照模板设计规定搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。按照模板设计的规定安装板下的主、次背楞，其间距必须符合模板设计的规定。铺设模板时必须保证模板拼缝的严密，且所有板接缝用胶带封严。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。混凝土浇筑前将模板内杂物清理洁净并浇水湿润，模板安装完毕后，班组应待自检合格后再进行模板工程验收。后浇带部位二侧混凝土分别用钢板网或密目钢丝网，用直3.3.2.2模板安装注意事项45度50度60度765撑跨度不不不小于6根立杆。根据搭设高度若超过8m,底部、水置二道水平剪刀撑。(详见支撑排架剖面布置图)3.4支撑排架有关规定→铺垫50mm碎石垫层→浇筑150mm厚C15素混凝土垫层→铺设支撑排架垫板(50*200*4000mm)。必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不适宜不不小于500;各接头中心至柱节点的距离不适宜不小于步距的1钢管立杆垂直度偏差不得不小于架高的1/300,且控制在头在水平方向错开的距离不应不不小于500,各接头中心至近来主节点的距离不适宜不小于纵距的1/3。架高度5米如下的按新原则规定，二层至四层可不设水平剪刀撑和竖向剪刀撑(必须满足GB51210-2023-8.3.14规定的前提下),在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进构件名称间距框架梁：次梁：次梁底增长小横杆(根)框架梁底顶撑(根)次梁梁底顶撑(根)板底1一道一道23五道五道4跨度10.6m方向中间(板底)加一道56四道支撑架(梁下、板下)必须同步同步搭设，一次按方案规定方案设置剪刀撑应与已完毕的竖向构造(柱)顶紧，抱牢。所有主次梁交接处，在梁底板交接点位置，另增长1-2根保1、模板拆除构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度原则值得百分率(%)板梁1.3竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后，可在砼终凝12小1.4应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承1.6用撬棍将模板钩下，待该段的模板所有脱落后，集中运1.7梁板模板拆除后支撑架的拆除与搭设次序相反，自上而1.8楼梯侧、立模板拆除要能保证砼表面及棱角不受损坏为2、支撑排架拆除端高度超过2步时，必须加设临时拉结。2.4模板支撑脚手架的安装与拆除作业应符合现行国标(混凝土构造工程规范)GB50666-2023的规定。2.5脚手架的拆除作业不得重锤击打、撬别。拆除的杆3、成品保护措施3.1抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视行动3.4工序交接所有采用书面形式并由双方签字承认，由下道3.6拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表3.7模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱3.9为防止破坏模板成品必须做到：不得重物冲击已支好的筋(固定线盒)时要将其垫起，并在模板上加垫铁皮或其他阻燃较高(9.10米),该底层柱断面700*750mm,到二层开始变为三道，上下间距不超过二步脚。二层开始柱子浇筑浇到梁底下1、浇筑前的施工准备1.7准备足够量防雨和防暴晒的材料(彩条布);备足施工机械(混凝土泵、振捣器、发电机等)并进行试运转；准备好混2、混凝土浇筑次序3、浇筑规定和技术措施时本层的构造柱砼浇筑完毕应不少于3天，并且模板支架的各层件；安排管理人员在每层支撑排架观测支撑排架和模板的变形、置不少于2人，并配对讲机1部，及时沟通现场状况。3.7在浇筑混凝土前，对水平施工缝先铺水泥砂浆，再铺混凝土界面处理剂),并应及时浇筑砼。3.10严格按浇筑次序控制每层砼的浇筑时间，保证下层砼初凝前浇筑上层砼。浇筑上层砼时，振动棒应伸入下层砼50~3.14钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域应选择小型振动3.15混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混3.16并提议混凝土初凝前进行二次振捣(复振),可以使混凝土增长密实度，提高混凝土强度10%-20%,使新旧混凝土亲技术负责人生产经理质量员砼浇筑工长木工工长专业浇砼班组开展施工专业木工班组开展工作4、混凝土养护规定、施工操作等原因采用洒水养护的方式，待砼浇筑完毕124.2柱子混凝土的养护拟采用塑料薄膜，塑料薄膜应紧贴混4.4同条件养护试件的养护条件应与实体构造部位养护条安全技术交底→班组自检、互检→专业工长过程控制→项目部检查、指导→分企业技术、安全科联合检查→企业技术、安所有门联合验收→监理验收确认→进行下道工序垂直度、水平杆步距等与否符合方案规定，合格后报企业(分企业)技术负责人组织技术、安全科复验。程模板支撑系统检查验收登记表”,填写验收意见，有关负责人容许偏差(mm)33插筋中心线位置5外露长度中心线位置2外露长度中心线位置容许偏差(mm)5水准仪或拉线、钢尺检查寸不不小于68252m靠尺和塞尺检查可调托撑受压承载力设计值不应不不小于40kN。应有产品质量合格证、质量可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不不不小于30mm。插入立杆内的长度不得不不小于150mm。支托板、螺母有裂缝的严禁使用5.8采用钢管扣件搭设模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧1、施工准备1.2施工作业面的混凝土楼地面：应待混凝土强度到达1.3脚手架(包括支撑排架):2、施工组织管理机构2.1施工管理模式：本工程按照项目法管理规定，建立体系2.2组织机构设置原则：项目经理部集中管理、协调，各职1、脱模剂的选择及使用注意事项脱模剂的选择：优先采用非油性脱模剂；使用简便，脱模效2、模板支撑施工2.1本工程板底模板采用13厚的多层胶合板、梁底模板采用对应的四角梁两侧支撑立杆须采用双立杆以承托用以承托木方2.2梁、板模板支架搭设流程：梁、板底脚手架搭设→搭设梁底找平钢管→安放梁底木龙骨→铺设梁底模→绑扎梁筋→安2.3梁、板模板搭设注意问题，模板支架当跨度不不不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000,本工程的大跨度梁按2.5/1000考虑起拱。梁侧3、安全管理措施完毕，经企业(项目部)技术和安所有门、现场监理验收合格后3.4支撑架搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进3.6混凝土浇筑时，派安全员专职观测模板及其支撑系统的3.8搭设模架时，外围脚手架也要先搭好，并搭设好专用上3.9当有六级及六级以上大风和雨雪天气应停止脚手架搭设3.10搭设脚手架时，地面应有的围栏和警戒标志，并派专3.11脚手架拆除时，就划出作业区，周围设围拉或竖立警4、安全文明施工4.11木模板加工区域严禁烟火，做好安全防火措施；模板步高范围内立杆接头应按50%错开，立杆连接采用扣件对接。砼5、模板施工文明施工规定6、模板施工应急救援预案措施(支撑排架支座构造的混凝土强度、支撑排架状况)、扣件的抗体的整体刚度(抗变形能力)控制措施等。在砼浇筑过程中，发7、模板、支撑空间安全稳定性控制措施凡支模体系中水平拉杆的端部必需与四面建筑物已经有的梁和十二、施工监测1、模板支撑排架重点监测措施支撑系统的施工，并规定待高支部分砼浇捣完毕后强度到达75%1.4现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度不小于4米时，模板应1.6模板支架立杆外侧周围与否按方案规定设置由下至上宜不不小于500,各接头中心距主节点不适宜不小于步距的1/3。1.11在浇捣梁板混凝土之前，必须由项目部组2、模板支撑排架搭设时监测措施2.2支撑架的组装规定和次序可参照外脚手架搭设中对应3、模板支撑排架使用时监测措施3.4恶劣天气限制：凡碰到恶劣天气，如大雨、大雾及6级4、模板支架拆除时监测措施则其构件自身还不具有承担荷载的能力，那么,这种构件的模板10-25摄氏度),混凝土浇筑后24h即可拆模。拆除楼板及梁底等横向构造模板时，应先将支架下降在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压5、监测措施设一种监测立面(梁外侧位置),每个监测面布设一种支架水平监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点。监序号容许偏差检查工具123立杆垂直度全高吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内6.2变形监测报警值：梁、板底(钢管立杆)沉降为10mm,仪器名称型号1竖向偏移监测水准仪1水平变化监测1一级2线锤1检制度”,保证模板安装质量。2.10.严格按照技术科规定的技术交底进行操作，杜绝违章2.11.模板安装完毕后必须先自检后互检并经质检员和监理2.12.预埋件容许差表(mm):容许偏差33预埋螺栓中心线位置5外露长度中心线位置2外露长度预留洞中心线位置尺寸度为梁跨的1-3/1000。3.支设4米以上的立柱模板，四面必须顶牢。操作时要搭设18.各层支架自身必须成为整体空间稳定构造，支架的21.启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将23.操作人员不应站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨上，严禁用手在后端推送工件跨刀轴(刨口)进行切削。25.被刨木料的厚度不不小于30mm,长度不不小于400mm,27.刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须刀片槽内，槽端离刀背不不不小于10mm,紧固刀片螺丝时不得28.机械动转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或污染物进入施工现场，应清除污染物、积水，采用防滑措施。30.用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守有关安全操作规程。31.凡违反上述纪律和安全规定的，要追究责任，并按规定在模板或脚手架上，多种工具应系挂在操作人员身上或放在工具34.装拆模板时，上下要有人接应，随拆随35.当层高超过3.6m,装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要系上安全带。水平吊运应采用四个吊点。吊点要合理布置。墙模前不准将脚手架拆除，拆模板时，可把模板临时靠在脚手架上。用塔吊拆模时要有起重指挥工配合；拆除顶板模板