复合风管技术交底

中国建筑工程治理表格分局部项工程施工技术交底

表格编号编码

郑州综合交通枢纽地下交通〔东广场〕人防工程水、电、暖通安装工程 第页共页施工单位

中建七局安装工程

分局部项工程名称

复合风管制作

工程量分包公司

安装

负责人交底时间：交底地点：交底方式：现场交底交底内容：一、操作工艺工艺流程材料下料—打胶法兰下料—打胶操作方法：

插接—风管加固--支吊架制作、安装－风管与阀部件连接、安装－系统检验考虑板材的厚度，所示尺寸风管尺寸为风管内径〕用云石机或曲线锯,切割板材。或咬口连接。(图一)两端面应平行，与管中线垂直。矩形弯管承受外直角、内斜线，平面边长>500mm管导流片。45(图二)PVC2mm，以使其连接更严密。合口粘接、贴胶带。牲能有关。批量加工前应做样板试验，确定最正确粘合时间。并经监理检查、认可前方使用。规定要求，摆放定形前方可移动。应去除板材切口外表切割粉末，灰尘及杂物。管段打胶暴露。涂密封胶处应去除油渍、灰尘，杂物。支吊架制作、安装水平风管安装的横担，可选用相应规格的角钢等型材，风管吊装一般用圆钢做吊杆，M6、M8、M10。风管吊装横担、吊杆规格及支吊架间距见表；bb≤630b≤1250b≤2023b＞2023角钢横担∠30×3∠40×3∠40×4∠50×5圆钢吊杆Φ6Φ8Φ10Φ10酚醛类吊架间距3000250020231500200mm。2.4m2个，并应适当增加支吊架与风管的接触面积。1个。风管、阀部件的连接、安装。个角所留下的孔洞封堵严密，安装护角。600时，承受无法兰管内套装型式，假设安装在直管段上，可将铆钉与风管铆接。其阀体与风管接触面涮胶粘接。阀体两端用玻璃胶密封。如图；FY型专用连接PVC150mm。FY风口；或在风口内侧壁用自攻钉直接连接F型、Y型连接件(图四)。(图四)2mm20mm。暗装风管的位置应准确，无明显偏差。4590°UPVC插接法兰连接件，再连接支管。粘接支管接缝处，管内外接缝用密封胶封闭。后开孔连接支管的一边应承受内弧型或内斜线型，以削减气流的阻力(图五)。小于1.6mm的防护套管，风管与防护套管之间承受不燃柔性材料封堵。250mm0.75mm以上的镀锌直角PVC法兰时应在风管的两边均进展加固。如下(图六)：(单向加固法) (图六)DN15镀锌管或Φ10的铝管〔外径〕，60mmΦ8的塑料膨胀管，加固螺栓选用Φ6×60自攻螺钉。b、当A或B<2023mm时，承受内加固AB≥2023mm时，承受<30*3以上角钢加固系统检验。GB50243-2023A中的漏光法进展检验。准》及《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-2023相关条目。二、质量标准主控工程。产品标准的规定。强度和绝热性能的连接方法。小于1.6mm的防护套管，风管与防护套管之间承受不燃柔性材料封堵。一般工程。允许偏差工程。风管制作尺寸允许偏差如表：风管长边尺b风管长边尺b板材拼接平面度法兰或管口平面度两对角线之差风管内边长b≤320≤3≤2≤3±2.0320＜b≤5≤4≤4±3.0≤53‰，总20mm220mm。暗装风管应位置正确，无明显偏差。风管外观质量要求。弯管和三通、四通与总管的夹角应符合金属风管的制作要求。5mm。风管粘接缝及法兰连接件粘接结实、平坦、加固件均匀、合理、符合产品技术标准，铝箔胶带平贴。检查数量：按风管系统类别分别抽验20％，不得少于1个系统。风管的强度和严密性试验应符合设计或标准《通风与空调工程施工质量验收标准》〔GB50243-2023〕的规定。三、成品保护复合保温板材应妥当保存，不得将内、外外表划伤，板材不得变形、压瘪。风管粘合后，在胶未凝用前不得受力、受压，防止其粘合口开裂。风管制作、安装后，应防止其面层破损。四．安全保证措施1、进入施工现场必需戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和穿高跟鞋进入。2、严禁酒后施工操作，高处作业时必需系好安全带。3地架设。4、电器设备必需按规定接地接零、移动配电箱要设在离地面1.2M高处，装设要结实牢靠。的地段或机械设备名称、使用功率。均配铁制开关箱，并按“三相五线制”架设线路。6具应有防雨措施和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手开工具，电源线必需承受电缆。7通道畅通