郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目验收检测报告

建设项目竣工环境保护验收监测报告项目名称：郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目郑州市环境保护监测中心站二〇一七年六月十二日1、郑州市环境保护监测中心站是独立的法人实体，是国家法定的环2、监测报告必须由技术负责人签字，加盖监测单位“业务专用章”和骑缝章。3、本监测报告未经书面允许，不得部分复制。复制监测报告未重新加盖“业务专用章”无效。5、对监测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内提出，逾期不予受理。6、本报告作为建设项目竣工环境保护验收必备报告，不得用于广告、商业宣传等活动。项目名称：郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目承担单位：郑州市环境保护监测中心站站长：陈勇总工程师：魏荣锋项目负责人：李和通报告编制人：马振芳参加人员：郭宇谢路明张其翔钱素娟王四军喻建玲郑浩李寅亮郑州市环境保护监测中心站地址：郑州市中原中路71号1前言 2验收监测依据 23工艺及产污分析 33.1生产工艺简介 33.2主要污染物及污染治理设施、措施 4主要环评批复要求(郑环审(2016)177号) 75验收监测评价标准 85.1验收监测执行标准 85.2标准限值 86验收监测内容 96.1污染物排放监测 96.2验收监测质量保证 96.3监测分析方法及使用仪器 7监测分析结果及评价 7.1验收监测期间生产工况 7.2污染物排放监测 8验收监测结论和建议 8.1验收监测结论 8.2建议 郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目竣工环境保护验收监测报告郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司(原郑州东风伟世通汽车饰件系统有限公司)喷漆车间建设项目位于郑州经济技术开发区第十八大街以东、四港联动路以西、经南八北一路以北，由郑州东风统有限公司建设，利用原厂区内现有场地300m²(喷漆车间所在厂区总平面布置图见附图1),原厂区内《郑州东风伟世通汽车饰件系统有限公司年产30万套汽车仪表板、门板、副仪表板项目》(一期30万套汽车仪表板/年)于2016年4月13日取得验收批复(郑经环验[2016]4号),延锋汽车饰件有限公司年产5万套门板及20万套副仪表板项目》于2017年4月28日通过郑州经济开发区环境保护局验收(郑经环验[2017]17书》由安徽中环环境科学研究院有限公司于2016年10月编制完成，郑州市环境保护局于2016年11月30日对该项目环评进行了批复(郑环审(2016)177号)。项目2016年10月开工建设，2017年3月竣工，项目总投资800万，环保投资100万，主体工程设计单位东风工程设计院，环保设施设计单位郑州林大环保科技有限公司。项目劳动定员16人，其中管理人员1人，生产工人15人，均为厂区已有工程工作人员，不新增工作人员，单班制，年工作300天，每天工作8小时。项目建成对郑州东风伟世通汽车饰件系统有限公司年产30万套汽车仪表板、门板、副仪表板项目(一期30万套汽车仪表板/年)中的8万套漆房、流平区、固化间均设置有负压抽气装置(喷漆车间平面布置图见附图2)。喷漆车间内设置一条生产能力为267套/天的喷漆涂装线，年工作时间为300天，安装后年喷涂量可达8万套/年。项目主要构筑物、生产设备、环保设施自查情况见《郑州东报告》(附件2)。2017年5月，郑州市环境保护监测中心站接受郑州市环境保护局审批办委托(附件1),对该项目进行了现场勘察，收集相关技术资料，依据相关技术规范及各项批示编制了郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目验收监测方案，并报郑州市环境保护局审批办，并于2017年5月25日至2017年5月26日进行了现场监测。按照项目环评报2验收监测依据2.1《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号；2.2《建设项目竣工环境保护验收管理办法》原国家环境保护总局令第报告书》(报批版)安徽中环环境科学研究院有限公司2016年10月；(报批版)》的批复郑州市环境保护局郑环审(2016)177号2016年11月(附件3)2.5郑州市环境保护局审批办建设项目验收委托监测通知单[2017]第14号3工艺及产污分析3.1生产工艺简介转挂(流平)废气废气包装入库图3-1喷漆车间生产工艺简图①上件将汽车仪表板放置于地链的支架上，并用气枪对需要进行喷漆的汽②除尘对产品表面使用清洗剂进行擦拭，除去表面灰尘、颗粒；静电除尘③喷漆、流平在水帘喷漆房内采用空气喷涂法对汽车仪表板需进行喷漆处理，喷第3页共15页郑州市环境保护监测中心站郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目竣工环境保护验收监测报告④转挂(流平)喷漆后的汽车仪表板经人工转挂至吊空线上，转挂至吊空线上的汽⑤固化汽车仪表板面漆在流平之后进入固化间进行热风循环固化，本项目采用电加热固化设备，固化温度为85℃,时间为30min。⑥检验包装入库经烘干固化后的汽车仪表板经自然冷却后在下料区经人工目检合格3.2主要污染物及污染治理设施、措施该项目运营过程中产生的主要污染物为废气、废水、噪声和固体废喷漆房采用水帘喷漆，调漆室、喷漆房、流平区有机废气经负压抽气装置收集后经“旋流洗涤塔+光氧催化+吸收塔”处理后由1根15m高排气平有机废气一同进入“旋流洗涤塔+光氧催化+吸收塔”处理后经15m高郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目竣工环境保护验收监测报告流平区流平区漆雾有机废气水帘柜主风管旋流洗涤塔+光氧催化+吸收塔有机废气有机废气喷漆室调漆室固化间图3-2喷漆车间废气处理工艺流程图(2)废水本项目不新增人员，利用现有工程的工作人员进行生产，不新增生活污水，本项目产生的废水主要是喷漆废水和废气处理设施废水(光氧催化废水)。水帘喷漆房的废水每半个月更换一次，每次更换量为15m³,光氧催化产生的废水为旋流洗涤塔、吸收塔定期更换的废水。旋流洗涤塔、吸收塔各配1个20m³循环水池，每周更换一次。项目配套建设污水处理站，污水处理站的工艺为“混凝沉淀+气浮”+“水解酸化+接触氧化”污水处理工艺。项目产生的喷漆废水和光氧催化废水经“混凝沉淀+气浮”预处理后和现有工程及二期工程产生的生活污水混合后经“水解酸化+接触氧化”处理后排入市政污水管网后进酸化+接触氧化”综合废水处理系统处理规模为4m³/h,污水处理站每天运行8h。污水处理工艺流程图见图3-3。郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目竣工环境保护验收监测报告通角豫隐e*代机一并作1N无弗理题将配激哪澳·图3-3污水处理工艺流程图喷漆废水及光氧催化废水自流入调节池贮存，在此进行水质均化，然后经提升后进入隔油池去除污水中废水中的游离态油，隔油池表面的浮油由人工定期清理作为危废交由河南天辰环保科技股份有限公司处置(附件4)。出水自流至混凝沉淀池，投加絮凝剂助凝剂，使其与水中污染物链接生成沉淀物，在重力作用下去除。出水流入气浮装置，在气浮装置反应区向水中投加药剂，反应后的废水中悬浮物及浮油聚合在一起，进入生活污水由格栅去除颗粒较大悬浮物和漂浮物后流入综合调节池，而后流入水解酸化池，提高废水的可生化性，经水解酸化后的废水自流入接触氧化池，在接触氧化池内通过好氧微生物的生物氧化作用去除水中大部分有机物；接触氧化池出水进入沉淀池进行泥水分离后达标排浓缩后污泥由螺杆泵输送至压滤机房，经压滤机机械脱水，滤液回(3)噪声项目噪声源主要为各类风机、水泵等设备，选用低噪声设备，通过第6页共15页郑州市环境保护监测中心站郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目竣工环境保护验收监测报告(4)固体废物本项目利用现有工程的工作人员，不新增工作人员，因此，不新增喷漆过程中产生的废漆渣及废油漆桶属于危险废物，依托现有工程危废仓库暂存后，交由河南天辰环保科技股份有限公司进行处置(危废协议见附件4)。4主要环评批复要求(郑环审(2016)177号)1、废气：有组织排放：喷漆房产生的漆雾采用水帘系统净化处理漆雾颗粒物后，汇同调漆室、喷漆房内废气抽气装置将有机废气引入废气处理装置(旋流洗涤塔+光氧催化+吸收塔)处理，流平废气及固化间烘干废气采用催化燃烧装置处理，处理后漆雾、非甲烷总烃、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求，由15m高的烟囱达标排放。无组织排放：喷漆车间产生的无组织排放气体为非甲烷总烃和二甲苯。采用车间通风系统外排，满足《大气污2、废水：喷漆废水和光氧催化废水经“混凝沉淀+气浮”预处理后和现有工程及二期工程产生的生活污水混合后经“水解酸化+接触氧化”3、噪声：项目噪声源采取设置减振基础、厂房隔声等降噪措施，经4、固废：生产中产生的危险废物为漆渣和废漆桶，危险废物在厂区郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目竣工环境保护验收监测报告5验收监测评价标准5.1验收监测执行标准废气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2、4类标准。表5-1废气污染物排放标准限值标准污染物浓度排气筒高度(m)排放速率(kg/h)《大气污染物综合排放标2二级标准非甲烷总烃二甲苯颗粒物5.2.2废水表5-2废水排放标准限值单位：mg/L污染物氨氮悬浮物石油类GB8978-1996表4二级5.2.3厂界噪声表5-3厂界噪声标准限值类别昼间GB12348-2008表12类GB12348-2008表14类郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目竣工环境保护验收监测报告6验收监测内容6.1污染物排放监测表6-1污染物排放监测内容废水厂区废水排口pH、COD、悬浮物、氨氮、BODs、石油类、二甲苯4次/天，连续2天有组织废气喷漆车间废气净化后排气筒颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃3次/周期，连续2个周期噪声东、南、西、北厂界各设置1个监测点位，共4个监测点位等效连续A声级连续2天，昼间监测1次6.2验收监测质量保证本次验收监测采样及样品分析严格按照《环境水质监测质量保证手进行，实施全程序质量控制。所有监测仪器经过计量部门检定合格并在证与质量控制技术规范(试行)》(HJ/T373-2007)的有关规定进行监和《水质采样样品的保存和管理技术规定》(HJ493-2009)的相关规定执行。五日生化需氧量、石油类单独定容采郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目竣工环境保护验收监测报告氨氮、二甲每批样品现场采集1个密码平行。每批样品，pH、化学需氧量、氨氮、二甲苯项目实验室分析分别至少做10%明码平行样；每批样品，氨氮、二甲苯项目实验室分析分别至少做1个加标回收测定。本项目验收监测期间，共采集70个样品(密码平行样品14个),自控平行样品10个。质控结果见表6-2、表6-3。表6-2废水监测质量控制结果统计表序号样品个数密码平行自控平行标准样品合格率(%)822/2822/382//4822/5氨氮822/6二甲苯822/7石油类82/合计//表6-3加标回收测定结果序号样品浓度(mg/L)回收率(%)质控评价1氨氮合格2氨氮合格3二甲苯未检出合格4二甲苯未检出合格6.2.5噪声监测：厂界噪声按《工业企业厂界环境噪声排放标(GB12348-2008)的有关规定执行，噪声监测前后用标准声源进行校准6.2.6监测分析方法采用国家颁布标准(或推荐)分析方法，监测人员持有相应的监测项目上岗证，所有监测仪器经计量部门检定合格并在有效6.2.7监测数据严格实行三级审核制度6.3监测分析方法及使用仪器本次验收监测样品采集及分析均采用国家和行业标准(或推荐)方第10页共15页郑州市环境保护监测中心站郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目竣工环境保护验收监测报告表6-4监测分析方法及使用仪器监测类别监测因子监测分析方法仪器检出限废水玻璃电极法(GB/T6920-1986)/重铬酸盐法(HJ828-2017)加热回流装置稀释与接种法(HJ505-2009)生化培养箱悬浮物重量法(GB/T11901-1989)ML204电子天平氨氮纳氏试剂分光光度法(HJ535-2009)二甲苯吹扫捕集/气相色谱-质谱法石油类红外分光光度法(HJ637-2012)ET1200红外测油仪废气颗粒物污染物采样方法》(GB/T16157-1996)崂应3012H烟尘(气)测试仪电/非甲烷总烃气相色谱法(HJ/T38-1999)GC7860气相色谱仪二甲苯固相吸附-热脱附/气质法(HJ734-2014)气相色谱质谱联用仪噪声厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》AWA6221噪声统计分析仪/7监测分析结果及评价7.1验收监测期间生产工况验收监测期间，郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间生产负荷见表7-1。表7-1喷漆车间生产负荷统计表监测日期产品名称实际喷涂量(套/天)设计喷涂量(套/天)生产负荷喷涂件(80000台/300天=267)喷涂件喷漆车间生产负荷为95.5%,97.0%。7.2污染物排放监测项目喷漆车间产生的废气主要为调漆过程有机溶剂挥发产生废气；喷漆产生的漆雾；喷漆、流平和固化过程产生的有机废气。固化处理的调漆、喷漆、流平有机废气一同进入“旋流洗涤塔+光氧催化+吸第11页共15页郑州市环境保护监测中心站郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目竣工环境保护验收监测报告收塔”处理后经15m高排气筒排放，外排废气中颗粒物、非甲烷总烃、表7-2喷漆车间废气净化后污染物有组织排放监测结果监测日期监测次序颗粒物非甲烷总烃二甲苯废气排放量实测浓度排放量废气排放量浓度)排放量废气排放量浓度排放量2第2次2222第3次2《大气污染物综///达标情况///由表7-2知，验收监测期间，郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间废气净化后外排废气中颗粒物实测浓度为2mg/m³,排放量为0.06~0.08kg/h;非甲烷总烃排放浓度为10.32~31.31mg/m³,排放量为0.405~1.234kg/h;二甲苯排放浓度为0.001~0.110mg/m³,排放量为(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。项目喷漆车间喷漆废水和光氧催化废水经“混凝沉淀+气浮”预处理后和厂区产生的全部生活污水混合后经“水解酸化+接触氧化”处理后排第12页共15页郑州市环境保护监测中心站郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆车间建设项目竣工环境保护验收监测报告单位：mg/L(pH无量纲)监测时间氨氮悬浮物石油类二甲苯88未检出97未检出7未检出未检出8未检出未检出日均值/未检出未检出5未检出未检出69未检出78未检出76未检出日均值/未检出/注：悬浮物检出限6mg/L,二甲苯检出限2.2μg/L《污水综合排放标准》中表4二级：对-二甲苯，间-二甲苯，邻-二甲苯标准限值均为0.6mg/L由表7-3知，验收监测期间，厂区污水处理站排口pH测定值范围为7.14~7.32,COD日均浓度范围为34~38mg/L,BODs日均浓度范围为6~8mg/L,氨氮日均浓度范围为11.5~12.1mg/L、悬浮物未检出~6mg/L、石油类日均浓度范围为0.20~0.22mg/L,二甲苯均未检出。pH测定值、COD、BODs、氨氮、悬浮物、石油类、二甲苯日均浓度最大值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准限值要求。项目所在厂区东侧、北侧为郑州扬异金属部件有限公司，南侧为经南八北一路，西侧为第十八大街，项目夜间不生产，验收监测期间，对东、南、西、北昼间噪声进行监测(监测点位图见附图1),厂界昼间噪第13页共15页郑州市环境保护监测中心站郑州东风延锋汽车饰件系统有限公司喷漆