墩身液压爬模施工工法

PAGE墩身液压爬模施工工法前言：采用液压自爬模系统进行墩身施工在我国桥梁建设中已经逐渐代替了以往墩身施工中的脚手架搭设操作平台的模式，2004年开工的苏通大桥B2标墩身施工即是采用了液压爬模系统，该工程具有墩身高，数量多，体积大等特点。通过苏通大桥B2标墩身液压爬模施工技术的研究与应用，取得了较好的经济效益和社会效益。据此总结完成桥梁墩身液压爬模施工工法。一、特点：墩身的模板和平台都由液压系统自行提升，通过附墙锚固，周转时间快，在高空作业下具有良好的可操作平台。对工程的质量和安全提供了足够的保证，是桥梁墩身施工的有效途径。二、适用范围：公路桥梁中高度超过40米的矩形空心墩。三、工艺原理：液压爬模的爬升通过液压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现。导轨和爬模架二者之间可进行相对运动。当爬模架处于工作状态时，导轨和爬模架都支撑在埋件支座上，两者之间无相对运动。退模后在退模留下的爬锥上安装连接螺杆,挂座体、及埋件支座，调整上下轭棘爪方向来顶升导轨，待导轨顶升到位就位于该埋件支座上后，操作人员转到下平台拆除导轨提升后露出的位于下平台处的埋件支座、锥形接头等。在解除爬模架上所有拉结之后就可以开始进入爬模架升降状态,顶升爬模架。这时候导轨保持不动，调整上下棘爪方向后启动油缸，爬模架就相对于导轨向上运动。通过导轨和爬模架这种交替附墙，互为提升对方，爬模架向上爬升。人员通过爬架上设置的操作平台进行作业。墩身首节施工四、工艺流程及操作要点墩身首节施工爬架架体第一部分安装爬架架体第一部分安装墩身第二节段施工墩身第二节段施工爬架架体第二部分安装爬架架体第二部分安装爬模架体爬升爬模架体爬升爬架安装完毕爬架安装完毕爬架循环爬升、完成墩身正常节段施工爬架循环爬升、完成墩身正常节段施工墩顶实心段施工墩顶实心段施工爬模系统拆除爬模系统拆除1、墩身首节施工（1）施工准备墩身首节为实心段，高度4m。采用脚手架搭设操作平台，浮吊吊装定型钢模合模浇注，完成后在此基础上进行爬模爬架系统的安装。在浇筑完承台混凝土2天之内应及时对墩身处进行全面凿毛处理，凿毛应凿出混凝土的表层浮浆2~3cm，并直至粗骨料露出为止，渣子清理干净，保证新旧混凝土的7、墩身正常节段的循环施工墩身在进入正常节段施工后，均为标准节段(4m或4.5m)进行重复循环作业，每个节段主要工序包括：轨道爬升→爬架爬升→接长墩身钢筋，并进行绑扎→关模并校核→浇筑混凝土→混凝土脱模、养护。爬架在自爬升前，须先行进行轨道的爬升。轨道爬升流程如下：确定混凝土强度达到20MP→安装上部锚板→调整步进装置，使其棘块一致向上→打开液压缸进油阀门→启动液压控制柜→拆除轨道销→爬升轨道→插入轨道销→关闭液压缸进油阀门，关闭液压控制柜，切断电源→拆除下部锚板→安装下支撑。爬架爬升和钢筋砼施工均按前述要求进行。8、液压爬模的操作要点（1）导轨爬升eq\o\ac(○,1)导轨爬升前应做好以下工作:安装上部爬升连接螺杆并及时检查其实际位置与理论位置是否一致，不符合要求的应进行相应的调整。爬升悬挂件安装好后，应派专人检查其连接螺栓是否完全到位；用棉纱清洁导轨，并在导轨表面涂上润滑油；导轨爬升时，液压装置应由专人操作，现场施工负责人必须到场；与实验室联系确认砼强度是否已达到20MPa以上。eq\o\ac(○,2)确认爬升准备工作完全符合要求后，才打开液压油缸的进油阀门、启动液压控制柜，拆除导轨顶部安全销和承重销，开始导轨的爬升；eq\o\ac(○,3)导轨爬升时，外爬架0号平台及1号平台上各配3人和一台对讲机,并选用专用频道，以保证通讯畅通；eq\o\ac(○,4)轨道每爬升一个行程时应通过对讲机联络，并确认上下爬箱是否都到位，到位后才可开始下一个行程爬升；eq\o\ac(○,5)导轨爬升过程中要注意保险钢丝绳的牢固，但不得影响导轨的爬升；eq\o\ac(○,6)导轨爬升至接近上部埋件支座的高度时暂停，复核导轨与埋件支座上导轨槽口的位置是否一致，若不一致，调节下方的支撑脚，使导轨能够顺利地通过埋件支座的导轨槽口；eq\o\ac(○,7)导轨爬升到位后，应从右往左插上导轨顶部楔形插销，以确保插销锁定装置到位。下降导轨使顶部楔形插销与埋件支座完全接触；eq\o\ac(○,8)关闭油缸进油阀门、关闭控制柜、切断电源，完成导轨的爬升；eq\o\ac(○,9)拆除下层爬架悬挂件，取出混凝土内的预埋锚锥，及时修补螺栓孔，以便进行爬架的爬升；eq\o\ac(○,10)发现导轨爬升不同步及出现其它异常情况时应停下来研究处理。（2）爬架爬升eq\o\ac(○,1)爬架爬升前应做好以下准备工作：应清除爬架上不必要的荷载（如钢筋头、氧气乙炔空瓶等）；抬起爬升导轨底部支撑脚，并旋转伸长使其垂直顶紧塔身混凝土面；将承重架下支撑的支撑脚完全缩回；检查爬架长边与短边的连接（如电线）等是否已解除及安全保护绳是否已套牢；检查爬架主电缆的长度，保证爬架爬升时电缆有足够的长度；爬架爬升时，液压装置应由专人操作，现场施工负责人必须到场；检查上节段砼修补是否已符合要求。eq\o\ac(○,2)经确认爬架爬升准备工作已完全符合要求后，打开液压油缸的进油阀门、启动液压控制柜，拔去安全插销，开始导轨的爬升；eq\o\ac(○,3)爬升时，外爬架0号平台各配3人和一台对讲机，并选用专用频道，以保证通讯畅通。1号平台两端各安排1人观察；eq\o\ac(○,4)爬架架体荷载通过导轨来传递后，拔去承重销；eq\o\ac(○,5)在轨道上每爬升一个行程需通过对讲机联络，让爬架爬升操作者确认上下爬架是否都完全到位，到位后才可开始下一个行程爬升；eq\o\ac(○,6)当爬架爬升到位后，应及时插上承重销及安全插销；eq\o\ac(○,7)关闭油缸进油阀门、关闭控制柜、切断电源，完成爬架的爬升工作；eq\o\ac(○,8)当爬架爬升不同步及出现其它异常情况时，应停下来研究处理；五、材料：无新材料。六、机具设备：液压自爬模系统一套，M80塔机一台，2t手拉葫芦4个，电焊机一台，0.5m七、劳动组织及安全：每套液压爬模配备：技术人员1人，工长1人，班长1人，油泵使用工1人，塔机司机1人，操作工15人，电工1人，机修工1人。现场人员必须佩戴安全帽、救生衣、安全带。八、质量要求：中华人民共和国行业标准JTGF80/1-2004中华人民共和国行业标准JTJ041-2000九、效益分析：同传统的施工方法相比，本工法有明显的社会、经济效益，桥墩越高，效益越显著。通过苏通大桥B2标墩身液压爬模的实施情况可以明显发现其施工质量稳定，易于控制，并得到了业主和社会各界的认可。施工速度块，平均每3天一个节段，共投入6套液压爬模，每月完成4个墩身，进度完全可以满足业主要求。与翻模施工相比节省了大量的脚手架和一半的模板数量。十、应用实例工程项目名称地点开竣工日期实物工程量应用效果苏通大桥B