机电技术应用专业群人才培养方案

机电技术应用专业群人才培养方案一、专业（群）名称及代码【专业群名称】机电技术应用专业群【所含专业及代码】机电技术应用专业（660301）智能设备运行与维护专业（660201）数控技术应用专业（660103）模具制造技术专业（660108）【招生对象】初中毕业生或具有同等学力者【教育类型】中等职业教育【修业年限】三年二、专业（群）培养目标本专业群坚持立德树人，培养能够践行社会主义核心价值观，德智体美劳全面发展，具有良好的科学与人文素养、职业道德和精益求精的工匠精神，扎实的文化基础知识、较强的就业创业能力和学习能力，掌握本专业群知识和技术技能，面向智能制造业的设备生产、产线运维等职业岗位群（或技术领域），既能从事电气装配、常用机电设备装配、PLC编程及人机界面组态、设备运行调试、设备维护保养，以及工业机器人安装调试，又能从事机床设备的生产操作，维护保养，系统运维和销售等工作，适应产业转型升级和企业技术创新需要的发展型、复合型的高素质劳动者和技术技能人才。（一）机电技术应用专业专业培养能够践行社会主义核心价值观，德、智、体、美、劳全面发展，具有良好的科学与人文素养、职业道德和精益求精的工匠精神，扎实的文化基础知识、较强的就业创业能力和学习能力，掌握本专业知识和技术技能，面向转型制造企业或者自动化程度比较高的企业的工业机器人系统操作员、机器人调试工程师、工业机器人系统运维员、机器人销售工程师、机器人售后技术支持工程师等职业群（或技术领域），能够从事机电类产品的安装与维护和工业机器人应用系统的安装、调试、编程、维修、运行与管理等工作的高素质劳动者和技术技能人才。（二）智能设备运行与维护专业专业培养能够践行社会主义核心价值观，德、智、体、美、劳全面发展，具有良好的科学与人文素养、职业道德和精益求精的工匠精神，扎实的文化基础知识、较强的就业创业能力和学习能力，掌握本专业知识和技术技能，面向先进装备制造行业的操作工/作业员、机电维修工、机电运维工程师、机电设备销售工程师，自动化工程师等职业群（或技术领域），能够从事机电设备、自动化设备和生产线安装、调试、运行、检测、维护及营销等工作的高素质劳动者和技术技能人才。（三）数控技术应用专业专业培养具有良好团队合作精神、人际沟通能力和学习能力，遵守制度、规程、标准、工作流程，追求质量品质的良好职业素养，适应机械制造业发展需要，熟练掌握零件数控编程与加工技能，能运用CAD/CAM软件，从事数控机床操作、数控加工工艺和程序编制、常规机械加工等工作的高素质技能型专门人才。（四）模具制造技术专业专业主要面向模具制造行业及与模具产品相关企业，培养掌握模具专业基本知识、有一定的模具专业基本技能、有一定的发展潜力的中等技能人才；培养在生产第一线能从事冷冲压与注塑成型模具制造、模具维修、模具品质管理、数控机床操作、冲压设备操作、注射成型设备操作及模具销售等工作，具有一定的模具制造能力和模具使用、维修、保养、装配能力，能达到国家职业标准工具模具钳工和其它相关工种中级工以上的技能水平。三、专业（群）组群逻辑以产业链、岗位相关作为专业群编组逻辑的线索，按照内容逻辑，即把课程内容有相关性的机电设备安装与维修、数控技术应用、机电技术应用（工业机器人方向）、模具加工技术四个专业组织到一起。四个专业在课程内容上，有相当一部分共同的理论、技术和技能基础，在实验实训设施、设备上也有大量的设备是共用的，各专业基本能够实现专业资源共享。四个专业都能围绕河池市旳冶金、蚕茧加工产业发展需求，以服务智能制造业为目的，面向人工智能技术工作岗位，统筹我校现有的加工制造大类专业布局。如图1所示。图1专业群组群逻辑图（一）专业群与产业（链）的对应性装备制造产业链上游包括数控机床、工业机器人等制造装备和产品设计、工艺规划、工业控制、数据管理等工业软件；中游包括行业系统集成商、自动化系统集成商、工程承包商和系统服务商等；下游为先进装备制造业、石油化工装备业、钢铁设备制造业、运输设备制造业、电气机械和器材制造业、仪器仪表制造业等各个制造业领域。本专业群对接河池地方、广西全域及珠三角地区以装备制造业为主导的制造产业，专业群内各专业共同服务于产业链的上游、中游和下游，共同完成“数字化设计、精准化生产、信息化管理”现场生产任务，与产业吻合度高。（二）专业群人才培养定位本专业群针对智能制造和战略性新兴产业等高技能人才需求，立足河池、辐射广西及珠三角地区智能制造产业的结构转型升级，面向制造企业研发设计、生产制造、系统集成、运行维保、销售服务等岗位，坚持立德树人，培养德、智、体、美、劳全面发展的高端复合创新型技术技能人才。（三）群内专业的逻辑性群内四个专业按照“专业基础相通、技术领域相近、工作岗位相关、教学资源共享”原则组建。机电技术应用专业是专业群的龙头，智能设备运行与维护专业是专业群的特色专业，数控技术应用专业、模具制造技术专业是专业群的支撑专业。产业链、岗位群和专业群逻辑关系：机械制造及自动化、模具设计与制造服务于产品的数字化设计；数控技术、工业机器人服务于产品的自动化生产；电气自动化技术、机械制造及自动化服务高档数控机床与工业机器人单元集成；它们对应于智能装备制造的设计、生产、集成、运行、维保、销售、服务等各个关键环节，组成一个有机整休，有共同的服务职业岗位群、相近的课程、实践教学资源共享。专业群内各专业相互配合，相互补充，形成智能装备制造产业的综合服务能力。专业群的组建有利于资源共建共享，有利于专业集群发展。专业（群）职业面向1.专业群对应职业面向专业群面向智能系统维护与服务、智能自动生产线集成与调试、数字化机电设备设计与调试、工业机器人集成与程序设计、数字化模具设计与制造、数控系统集成与数控程序设计等技能岗位，如表1所示。表1专业群对应职业面向序号专业名称所属专业大类（代码）所属专业（代码）对应行业（代码）主要职业类别（代码）主要岗位类别（或技术领域）职业资格证书或职业技能等级证书1机电技术应用装备制造大类（46）自动化类（4603）1.通用设备制造业（34）2.专用设备制造业（35）1.自动控制工程技术人员（2—02—07—07）2.电工电器工程技术人员（2—02—11—01）工业机器人系统操作电工证、工业机器人集成应用工业机器人系统集成应用2智能设备运行与维护装备制造大类（46）自动化类（4603）1.通用设备制造业（34）；金属制品、机械和设备修理业（43）1.设备工程技术人员2—02—07—042.机械设备维修人员6—31—01机电设备维修技术员电工证、工业机器人集成应用、可编程控制系统应用编程机电设备生产管理员机电设备安装与调试技术员3数控技术应用装备制造大类（46）机械设计制造类（4601）1.通用设备制造业（34）2.专用设备制造业（35）1.机械工程技术人员（2—02—07）2.机械冷加工人员（6—18—01）3.机械设备装配人员（6—05—02）数控车床、铣床、加工中心操作员数控车工、数控铣工、数控加工中心操作工、数控设备维护与维修工证数控编程工艺员数控机床维护、维修员4模具设计与制造装备制造大类（46）机械设计制造类（4601）专用设备制造业（35）1.机械工程技术人员（2—02—07）2.工装工具制造加工人员（6—18—04）模具设计工程技术员增材制造模型设计、模具工、模具设计师、数控铣工增材制造模型设计模具制造工模具工2.职业能力分析职业能力分析要求对接国家专业标准、行业标准、职业标准和岗位需求，在满足基本理论、基本知识、基本技能的基础上，融入信息化、国际化发展的新技能、新工艺、新规范。表2专业群对应职业能力分析序号职业岗位主要工作任务职业能力1工业机器人系统操作员1.工业机器人系统日常维护。2.工业机器人系统设备恢复。3.工业机器人系统操作。1.工业机器人本体日常维护操作。2.工业机器人控制系统日常维护操作。3.工业机器人与周边设备通信线缆日常维护操作。4.周边设备日常维护操作。5.工业机器人控制系统及程序的日常备份。6.周边控制设备运行程序的日常备份。7.工业机器人系统的启动、关闭及参数初始化。8.工业机器人控制系统、程序及周边控制设备运行程序的备份恢复。9.具备基础操作、示教编程工业机器人动作能力。10.识读工业机器人控制程序，对部分参数及语句修改和调试。2工业机器人系统集成工程师1.工业机器人系统需求分析。2.工业机器人系统选型设计。3.工业机器人系统功能仿真验证。4.工业机器人系统说明文件编制。5.工业机器人系统故障排查。1.与用户沟通功能需求和技术指标。2.细化需求，明确方案核心点，确定关键指标。3.与用户复核需求明细，确认方案设计参数。4.根据功能要求、现场环境、技术指标及成本控制，对工业机器人进行选型和关键指标验证。5.根据功能要求、现场环境、技术指标及成本控制，配合工艺工程师完成对工艺加工设备及机器人工具的选型。6.确定工业机器人与控制系统的通信协议。7.配合技术团队，完成工业机器人系统方案设计，分解机械设计及电气设计功能明细。8.根据具体功能要求，分别完成工业机器人系统机械及电气设计。9.根据工业机器人系统设计方案，在仿真设计软件中完成三维环境模型设计及设备搭建。10.根据功能要求和工艺过程，在软件中输入工业机器人的运行动作轨迹，仿真工业机器人运动过程。11.对工业机器人运行状态进行分析，调整布局和动作姿态，避免不可达点、奇异点和轴限位点。12.根据设备功能及设计方案，完成设备说明文档的编制。13.根据工业机器人系统检测信息，判断工业机器人当前工作状态。14.工业机器人本体常见故障排查及应急处理，确定排故方案。15.工业机器人控制系统常见故障排查及应急处理，确定排故方案。16.根据工业机器人系统信息和周边设备参数及状态，判断系统故障原因，确定排故方案。17.工业机器人与周边设备通信连3机电设备维修技术员1.制定机电设备的维护计划安排。2.根据机电设备的操作规程进行日常维护及保养。3.机电设备安装调试。1.识读机械图纸和电气控制图纸。2.掌握基本的执行机构（液压、气动、电气）的驱动方法及控制方式。3.掌握常用的机械传动的组成及传动原理。4.对常用的机电设备结构基本了解，并能进行日常维护与保养。5.能较好地与工艺人员和其他生产一线人员进行沟通。4机电设备生产管理员1.熟悉机电设备性能，根据维护保养流程，按时进行设备日常检查、维护保养。2.根据机电设备作业指导书严格执行设备操作，保障设备正常运行。3.生产过程中发现事故隐患或其它不安全因素，应立即排除不安全因素，并向设备负责人、汇报，并做好详细工作记录。1.识读机械图纸和电气控制图纸。2.掌握机电一体化技术的基本理论。3.具有机电一体化设备与自动化系统的运行维护、操作控制的能力。4.具有车间生产、技术管理及售后技术服务的能力。5.具有电工上岗证。5机电设备安装与调试技术员1.读懂装配图纸，并根据图纸要求完成设备装配工作。2.熟知常用电气和机械设备元件工作原理及运用规范。3.熟练掌握产生产的主要工序，并生产要求进行所负责线体设备站点的调试、维护与保养，保证正常生产。1.识读机械图纸和电气控制图纸。2.掌握机械的装调方法。3.具备机械、电子、电气工程综合应用能力。4.掌握机电一体化技术的基本理论。5.具有机电一体化设备的安装、调试和检修及计算机应用的能力。6数控机床（车、铣、加工中心）操作员1.数控车床加工。2.数控铣床、加工中心操作加工。3.多轴加工中心操作加工。1.掌握数控车床刀具、夹具选用及工件装夹。2.熟练进行数控程序编制，对刀操作等调试工作。3.能对工件加工过程准确控制，并进行产品自检，并进行质量分析。4.掌握数控铣床刀具、切削参数的选择及工装夹具的设计。5.熟练进行手工、CAD/CAM软件数控程序编制、程序的输入，对刀操作等调试工作。6.能精准控制工件加工过程并完成产品自检及质量分析。7.掌握多轴加工中心刀具、切削参数的选择及工装夹具的设计运用。8.熟练多轴CAD/CAM软件数控程序编制、程序的输入，对刀操作等调试工作。9.能对工件加工过程准确控制，并进行产品自检，并进行质量分析。7数控编程工艺员1.数控编程。2.数控加工工艺方案制定。3.数控加工装调。1.掌握程序编写的方法及步骤。2.能熟练运用CAD/CAM软件进行零件（2D、曲面、3D造型等）加工，选择合理的加工方法。3.依据实际条件，合理制定切削参数，熟练进行NC后处理、程序传输、程序校验等。4.能准确分析产品图纸，制定工艺路线。5.能合理选择刀具，编制工艺文件。6.能够选择及设计机床夹具。7.掌握数控机床操作及零件加工。8.掌握零件自检及零件质量分析。9.能够对工艺方案进行优化。8数控机床维护、维修员1.数控机床的维护。2.数控机床的维修。1.掌握数控机床基本维护与保养原则及方法。2.掌握数控机床基本结构及原理（数控系统、主轴系统、进给系统、刀具系统、辅助系统等）。3.能够对数控机床数控系统、主轴系统、进给系统、刀具系统、辅助系统等进行日常维护及保养，并归档。4.掌握数控机床维修的基本原则及方法。5.掌握数控机床维修的常用工具。6.能够分析常见的机械故障、电气故障、常见的系统故障，并进行参数调整维修。9模具设计工程技术员1.模具加工工艺编制。2.冲压和塑料模具结构设计。3.模具项目管理。1.识图能力。2.手工及计算机绘图能力。3.材料及热处理方法选用能力。4.零件加工工艺编制能力。5.冲压工艺和塑料成型工艺分析能力。6.模具制造工艺分析能力。7.模具材料选用能力。8.冲压、塑料模具结构设计能力。9.模具专业软件应用能力。10.冲压工艺和塑料成型工艺分析能力。11.模具结构和模具加工工艺分析能力。12.生产作业计划编制能力。13.生产组织协调能力。10增材制造模型设计（中级）3D扫描、逆向设计及3D打印1.实物零件产品3D扫描及数据处理能力。2.3D模型逆向设计能力。3.3D模型快速成型工艺处理能力。11模具制造工模具零件加工1.模具加工工艺分析能力。2.车、铣、刨、磨、钻、电火花、线切割加工技能。3.数控编程能力。12模具工模具装配与调试1.模具装配工艺分析能力。2.模具装拆及试模、修模、维护能力。3.冲床、注塑机操作技能。4.冲压工艺和塑料成型工艺分析能力、冲压件和塑料件质量检验技能。13平面设计员产品包装设计1.具备良好用创意表达能力。2.能使用PS软件等进行平面设计。14三维扫描与3D打印技术员逆向设计、产品模型快速制作1.具备产品制作方案编写能力。2.具备逆向设计能力。3.能灵活运用石膏、ABS、金属、或新材料、新工艺进行产品模型制作。4.能熟练使用3D打印与三维扫描技术，进行产品快速制作。15机电装备与工业产品的营销与服务机电产品的营销与技术服务1.了解流行文化，具备敏锐的市场观察力。2.具备产品生产工艺相关知识。3.具备良好市场推广策划能力。4.熟悉产品性能与技术要求。5.具备良好客户沟通能力。四、专业（群）培养规格本专业毕业生应具有以下综合素质、专业知识、专业技能：（一）素质目标1.坚定拥护中国共产党领导和中国特色社会主义制度，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，践行社会主义核心价值观，具有坚定的理想信念、深厚的爱国情感和中华民族自豪感；2.熟练学握与本专业从事职业活动相关的国家法律、行业规定，掌握绿色生产、环境保护、安全防护、质量管理等相关知识与技能，了解智能制造产业文化，遵守职业道德准则和行为规范，具备社会责任感和担当精神；3.具有适应产业数字化发展需求的基本数字技能，学握信息技术基础知识、专业信息技术能力，初步掌握智能制造领域数字化技能；4.具有良好的语言表达能力、文字表达能力、沟通合作能力，具有较强的集体意识和团队合作意识，学习一门外语并结合专业加以运用；5.具有探究学习、终身学习能力，具有一定的分析问题和解决问题能力；6.掌握必备的美育知识，具有一定的文化修养、审美能力，形成至少1项艺术特长或爱好；7.弘扬劳动光荣、技能宝贵、创造伟大的时代精神，热爱劳动人民、珍惜劳动成果、树立劳动观念、积极投身劳动，具备与职业发展相适应的劳动素养、劳动技能；8.掌握基本身体运动知识和至少1项体育运动技能，养成良好的运动习惯、卫生习惯和行为习惯；具备一定的心理调适能力。（二）知识目标具有一定的文化基础知识、自然科学知识、人文社会科学知识、管理科学知识和计算机知识，掌握本专业必须的数学、体育运动和卫生保健的基本知识，掌握有关科技文献信息查询及探索知识，了解专业最新、最前沿的技术知识。1.专业群基础知识①掌握从事职业岗位所必需的文化基础知识及计算机应用基本知识；②掌握工程识图、制图和零件测绘的基本知识；③掌握现代机械、电气设备的性能、结构、调试和使用的基本知识；④掌握低压供配电、安全用电、节约用电方面的基础知识；⑤掌握电机、电力拖动和电气控制设备方面的专业理论知识与基本分析方法；⑥掌握变频调速、PLC控制系统及组态控制技术方面的知识；⑦掌握工业机器人操作与编程等基本知识；⑧掌握机械加工、摸具制造等基本知识；⑨了解机械的节能环保、安全防护、改善润滑、降低能耗和减小噪声等知识；⑩了解现代化设备市场营销和售后服务方面的知识。2.专业核心知识（1）机电技术应用专业①掌握本专业必备的机器人控制、机器人编程基本知识；②掌握单片机应用、PLC应用技术、电机拖动与控制技术基础理论知识；③掌握工业机器人的基本原理和使用方法；④掌握工业机器人机械和传感系统原理与结构的基本知识；⑤掌握电路布局、电气控制、电子技术等知识；⑥掌握工业机器人维护保养、故障诊断及维修的基本知识；⑦掌握工业机器人实际操作经验。（2）智能设备运行与维护专业①掌握典型机电产品、机电设备和自动生产线的基本结构和工作原理；②掌握识读电气原理图或接线图及气路原理图的基本知识；③掌握传感器与检测、变频调速、单片机技术、PLC控制等技术的专业知识；④掌握典型机电设备的安装调试、维护与维修，自动化生产线和智能造单元的运行与维护等机电综合知识；⑤了解各种先进制造模式，掌握智能制造系统的基本概念、系统构成以及制造自动化系统、制造信息系统的基本知识；⑥了解机电设备安装调试、维护维修相关国家标准与安全规范。（3）数控技术应用专业①掌握机械制图知识和公差配合知识；②掌握常用金属材料的性能及应用知识和热加工基础知识；③掌握电工电子技术基础、机械设计基础、液压与气压传动知识；④掌握金属切削刀具、量具和夹具的基本原理知识；⑤熟悉常用机械加工设备的工作原理及结构等知识；⑥掌握机械加工工艺编制与实施相关的基础知识；⑦掌握数控加工手工编程和CAD/CAM自动编程的基本知识；⑧熟悉数控设备维护保养、故障诊断与维修基本知识。（4）模具制造技术专业①具有基本的机械设计理论基础知识和机械零件加工工艺的基础知识；②具有模具化生产的工艺基础知识和模具设计与制造的专业基础知识；③具有模具CAD/CAM基础知识；④具有产品或零件逆向设计与快速成型的基础知识；⑤具有产品创新设计的基础知识；⑥具有创业的基础知识。（三）技能目标1.专业群基础技能①会对常用电子元器件进行识别和检测；②掌握电工技术基础与技能、电子技术基础与技能；③能正确识读中等复杂程度机械零件图、装配图以及绘制简单零件圈；④会选用和维护常用工具、量具、夹具及仪器仪表和辅助设备；⑤能根据图样要求进行钳工操作；⑥能初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流；⑦能基本应用PLC技术、变频器与液压（气动）技术；⑧能基本应用工业机器人技术、机械加工技术；⑨能收集、查阅专业（英文）技术资料，对已完成工作进行规范记录和存档；⑩具备现代化设备市场营销和售后服务能力。2．专业核心技能（1）机电技术应用专业①掌握本专业必备的机器人控制、机器人编程基本知识；②掌握单片机应用、PLC应用技术、电机拖动与控制技术基础理论知识；③掌握工业机器人的基本原理和使用方法；④掌握工业机器人机械和传感系统原理与结构的基本知识；⑤掌握电路布局、电气控制、电子技术等知识；⑥掌握工业机器人维护保养、故障诊断及维修的基本知识；⑦掌握工业机器人实际操作经验；⑧了解工业机器人行业最新技术的发展，具有创新思维能力。（2）智能设备运行与维护专业①会运用CAD软件绘制中等复杂程度机械图样或电气图样；②能应用PLC控制技术对机电设备进行控制；③能识别机电设备的电气原理图和接线图，并技照工艺要求完成电气都分的组装；④掌握机电产品、机电设备和自动生产线中采用的机、电、液、气等控制技术；⑤能初步进行典型机电设备的安装、调试、运行与维护；⑥能对机电产品进行常规维护、常见故障诊断与排除；⑦能识别机电设备的装配图，并按照工艺要求完成机电设备的组装；⑧能及时准确地对自动化生产线进行常规维护、常见故障诊断与排除；⑨能陈述机电产品的性能和用途，能进行机电产品的营销和售后服务。（3）数控技术应用专业①能够识读各类机械零件图和装配图；②能够进行常用金属材料选用，成型方法和热处理方式选择；③能够进行普通金属切削机床、刀具、量具和夹具的正确选用和使用；④具有数控机床操作能力，能够熟练操作多轴数控机床，能够手工编制数控加工程序，能够使用一种常见CAD/CAM软件自动编制数控加工程序；⑤能够进行典型零件的机械加工工艺编制与实施；⑥具有产品质量检测及质量控制的基本能力；⑦具有数控设备维护与保养的基本能力；⑧能够胜任生产现场的日常管理工作。（4）模具制造技术专业①具有零件测量绘制技能；②具有3D建模技能；③具有模具主要零件CAM技能；④具有模具的安装和调试技能；⑤具有2D模具装配图设计技能；⑥具有3D模具装配图设计技能；⑦具有模具设计分析与优化技能；⑧具有钳、钻、车、铣、磨等常用加工设备的操作技能；⑨具有数控机床、电加工机床的编程及操作技能；⑩具有模具的日常维护和常见故障的处理技能。六、人才培养模式1.构建了“产品导向、分层递进”的教学模式根据学生的基础差异，兴趣爱好、文化基础、知识水平、职业倾向等将学生科学地分成初级班组、中级班组和高级班组，实施“产品导向、分层递进”教学，在教师恰当的分层策略和相互作用中，调动学生学习的积极性、主动性，突出培养学生的实践能力和创新精神，促进学生均衡和谐发展，促进学生整体素质的提高和个性发展，实现“人人成功，个个发展”。初级班组，以掌握专业基础为主，加强素质教育养成，转变他们学习态度，增强他们学习的信心，培养他们良好的学习习惯，以掌握最基本的知识和技能，能生产简单产品，在全市、全校技能大赛上获得较好成绩。中级班组，以掌握专业技能应用为主，提高学生学习兴趣，提升自主学习能力和理解探究能力，在专业实践技能上有大提升，能生产精密的产品，在全区、全市技能大赛上获得优良成绩。高级班组，以掌握专业技能综合应用为主，提高学习难度，注重拓宽知识面，要求学生具备较好创新创业能力、领悟能力，能主动进行自主学习，能生产综合产品、设备调试与维护，在全国、全区技能大赛上获得优异成绩。图2教学模式结构图2.创设“四真”实训环境，形成产、学、训、赛综合基地在学校打造标准化的企业生产实训基地，各层次学生在真实岗位上，进行岗位认知、企业文化、岗位要求等企业元素的熏陶；通过真实的生产环境，按照企业生产规范要求，融入企业真实生产环境元素，营造企业生产氛围，进行产品实训、产品生产、产品安装、产品调试等；在教学实训和产品生产过程中，将企业师傅引入学校指导产品实训、生产教学；通过企业订单，引入真实产品，在企业师傅或老师指导下，进行产品生产，通过市场化运作、自负盈亏。在产、学、训基础上，选拔优秀学生，在“四真”基地中进行大赛集训、选拔及比赛，培养出优秀选手，在大赛中取得优异成绩。图3“四真”模式结构图3.构建校企协同，“产品导向、分层递进”的精准实训教学体系本校、外校、企业多方各自依据性质、特色建立共享的实训基地12个，构建校内外行业、产业、产品导向的实训教学体系，按照“岗位认知”→“跟岗实践”→“上岗实践”→“顶岗实践”→“企业产品生产”的过程构建“能力递进”式课程与实训。（1）在校内建设生产型实训车间。建成了广西高水平示范性机械加工实训基地，且实训基地通过了省级优秀等级验收；建成了焊接技术实训基地，通过了省级良好等级验收；建成了机器人应用技术实训基地，也取得了省级良好等级验收，三基地对接区、内外企业产品生产及培训服务。（2）建立了机器人、机械加工等实训基地。（3）在自动化控制产品实训基地。（4）建成了技术应用专业发展研究基地。七、课程设置及要求基于协同育人生态圈的理念，重构机电类专业协同育人模式，建立“文化素养基础+专业能力基础+创业能力提升+岗位能力实训”的学生多样化发展培养方案，实施知识与技能、岗位任务与课程内容对接的课程教学体系，满足企业对高端技能型机电类人才，及升学发展的需求，有效破解学生差异化发展的难题。首先，分析沿海发达地区、广西及河池市冶金、采矿、化工、水泥、农用车等产业，确定本专业主要服务行业为矿山机械、有色金属冶炼机械、化工机械、桑蚕加工机械、农用汽车机械等维修维护；自动生产流水线操作、维护、调试及设计；数控机床使用、维护、售前售后服务、普通机床数控化改造；机电产品营销等。其次，细分专业服务行业的工作岗位群。根据技能要求的不同，分解为：机电设备操作岗、产品生产管理岗、机电设备装配与调试岗、机电设备维护与维修岗、机电设备改造与设计岗、机电产品售前与售后服务岗等。再次，围绕工作岗位群，确定本专业工作岗位必备能力，根据岗位能力整合典型工作任务，形成行动领域，将职业能力培养需要的知识点进行分析、整合，重构成为教学课程。最后，与行业、企业共同制定专业标准，共建课程标准，开发典型案例驱动的知识与技能一体的专业核心课程。设置基于工作过程导向的课程体系。图5课程体系结构图根据教育部课程开设要求，在“产品导向”理念的引领下，将课程加以排列组合，使各门课程在动态过程中统一指向专业群课程产业链育人目标。6课程体系构成图专业群课程主要包括基础通识课程、专业基础课程、专业课程、专业拓展课程、综合拓展课程。表3专业群课程组成能力培养类型课程模块课程名称岗位迁移能力综合拓展课程模块综合实践课程入学教育、专业认知、劳动课、专业综合技能训练、学业作品、顶岗实习、就业创业培训、毕业教育公共选修课程马克思主义理论类课程、党史国史、健康教育、美育课程、职业素养、“四史”教育等专业选修课程模块机电制造MES生产管理、数控加工工艺综合训练、模具数字化设计与制造、传感器应用技术、工业机器人工装夹具设计、三维软件应用岗位核心能力专业技能课程机电技术应用智能设备运行与维护数控技术应用模具制造技术PLC技术与应钳工工艺与技能训机械基础、机械制数控车削编程与模块用、弧焊机器人操作与编程、工业机器人工程应用虚拟仿、机电一体化设备组装与调试、电气安装与维修、工业机器人编程与操作练、焊接工艺与技能训练、PLC技术与应用、电机拆装与维护、机床电气控制、电梯结构及原理、液压气动图、数控铣削编程与加工技术、CAM应用技术、数控车削编程与加工技术、零部件测绘与CAD成图技术、公差配合与技术测量加工技术、数控铣削编程与加工技术、电火花线切割加工技术、PRO/E、塑料成型工艺与模具设计、冷冲压工艺与模具设计专业基础能力专业共用平台课程模块电子技术基础与技能、机械制图、机械基础、电工操作与电子线路焊接、钳工工艺与技能训练、机床电气控制、液压与气动、AutoCAD应用基础、机械加工通用能力公共基础课程模块语文、数学、英语、历史、物理、艺术、信息技术、中国特色社会主义、心理健康与职业生涯、哲学与人生、职业道德与法治、经典诗文习读（中华优秀传统文化）、综合素质训练（劳动及爱国、国防、防艾、卫生健康教育）1.基于工作过程完善专业课程体系根据人才市场和企业的岗位需求，通过深化校企合作，完善基于工作过程的课程体系。任务引领：以工作任务引领知识、技能和素质，让学生在完成工作任务的过程中学习相关知识，发展学生的综合职业能力。工学结合：引进企业产品入校，围绕工作完成的需要选择相关知识，通过课堂——车间——课堂——车间之间的交替，使学生将理论知识、实训课题与企业顶岗操作对知识和技术的真实要求结合起来，促进技能水平提高。教做学一体：专业课教学实行模块化，强化学生动手能力，以基于工作过程的典型工作任务为中心，教、学、做相融合，实现理论与实践的一体化教学。目前的专业课程《工业机器人编程与操作》、《机电一体化设备组装与调试》、《机械基础与机械加工》、《数控铣削编程与加工技术》、《电火花线切割加工技术》等已实现模块教学，收到了很好的教学效果。校企合作：已建有校外实训基地十余家，顶岗实习，校企双赢。根据职业岗位知识、能力、态度特点，充分考虑学生职业生涯的需要，确定本专业的课程和课程结构，形成了基于工作过程的课程体系；在调整和修订该专业教学计划时，不断增大实践教学比重，实践课达到了55.4%；在专业教学方法上坚持了“教、学、做三合一”的原则，根据专业课程的特点，采用了将教室搬进工厂的“现场教学法”、将实物、模具搬进教室的“实物教学法”、以工程实例为导入的“案例教学法”、以工程实际产品为对象的“项目教学法”等。特别重视实践性教学环节，以案例或仿真的任务来设计专业实训项目；精心组织并实施毕业实践环节，制定了毕业实习设计管理办法、毕业实习大纲，明确了毕业设计指导教师，建立了笔试与提问相结合、闭卷与开卷相结合，职业资格考证与实训成绩相结合的专业考核与评价方法。以突出职业技能培养为特色，将技能证书课程纳入到课程体系中培养方案体现了相关职业资格证书的要求，增加专业证书的种类，在原有电工证书、钳工证书、工业机器人集成应用等级证书的基础上，增加制图员、计算机应用能力等证书，使学生毕业时确实具备相应的上岗能力。2.课程安排计划每学年为52周，其中教学时间40周（含复习考试），累计假期12周，周学时为28学时，顶岗实习按每周30小时（1小时折合1学时）安排，3年总学时数为3750。公共课基础课时约占总学时的1/3，专业技能课学习约占总学时的2/3。表4专业群课程安排学期一二三四五六小计入学教育11课堂教育1717171364复习考试22228教学综合实训00145顶岗生产实习171835毕业教育11机动1111116合计212018212020120八、教学内容与教学要求本专业课程分为公共基础课和专业技能课。公共基础课包括德育课，文化课，体育与健康，艺术（或音乐、美术），以及其他自然科学和人文科学类基础课。专业技能课包括专业核心课和专业（技能）方向课，实习实训是专业技能课教学的重要内容，含校内外实训、顶岗实习等多种形式。（一）公共基础课表9公共基础课课程内容与要求序号课程名称主要教学内容和目标要求参考学时1职业生涯规划依据《中等职业学校职业生涯规划教学大纲》开设，并注重培养学生本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。其任务是：使学生了解职业、职业素质、职业道德、职业个性、职业选择、职业理想的基本知识与要求，树立正确的职业理想；掌握职业道德基本规范，以及职业道德行为养成的途径，陶冶高尚的职业道德情操；形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念；学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法；增强提高自身全面素质、自主择业、立业创业的自觉性。32～362法律基础知识本课程是中等职业学校学生必修的一门课程，旨在对学生进行法律基础知识教育，使学生初步做到知法、懂法，增强法律意识；同时指导学生提高对有关法律问题的理解能力，对是与非的分析能力，使其成为具有较高法律素质的公民。36—423职业道德与职业指导本课程以职业道德教育为主线，主要内容为就业指导、创业教育和相关的法律法规教育，主要任务是引导学生树立正确的职业理想，培养良好的职业道德；正确认识社会，正确认识自己；了解就业形势和就业政策；了解现行的就业制度，掌握择业的基本知识；掌握就业技巧，增强就业竞争的能力；掌握劳动合同、就业协议的签订中应该注意的问题；了解毕业生的权利与义务以及毕业生合法权益的保护；进行创业意识和创业精神的教育，培养学生的实际创业能力和创业精神。40—464体育与健康《体育与健康》以“健康第一”为指导思想，通过体育基本理论的教育和较系统的运动训练，使学生掌握体育运动项目的基本知识和基本技能，了解人体的正常发育规律，学会科学锻炼身体的方法，并能自我评价体质健康状况，有一定的体育与健康意识，养成健康的生活方式、行为和终身锻炼身体的习惯，全面增进身心健康，达到《学生体质健康标准》。120—1285语文依据《中等职业学校语文教学大纲》开设，并注重培养学生加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，等在本专业中的应用能力。64—706数学在初中数学的基础上，进一步学习数学的基础知识。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、逻辑思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。192～2167英语在初中英语学习的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。50—608信息技术通过学习《信息技术》了解计算机的结构、硬件配置、基本操作、软件维护，掌握Windows操作系统的使用方法，掌握至少一种汉字输入法，能进行编辑，排版、制作报表、图形等。学会相关应用软件的使用.52—589物理在初中物理学习的基础上，进一步学习和掌握本课程的基础知识，通过物理教学向学生进行科学思想、科学精神、科学方法和科学态度的教育，提高学生的科学素质；在教学中培养和提高学生的观察能力、实验能力、思维能力、分析和解决问题的能力、自我发展和获取知识的能力，并为学生学习后续课程、学习现代科学技术和接受继续教育、从事工作打下必要基础。60—6410普通话普通话是人与人之间在工作中交流的工作语言，是不同方言区及国内不同民族这间的通用语言，掌握并使用一定水平的普通话是社会各行各业人员的必备素质。36—4211历史通过历史的学习，能够区分历史叙述中的事实与解释；知道对同一历史事物会有不同的解释；能够依据事实与史料进行历史叙述，并能有理有据地表达自己的看法；能够以全面、客观、辩证、发展的眼光看待现实社会以及职业发展中的问题。3612艺术通过艺术作品赏析和艺术实践活动，使学生了解或掌握不同艺术门类的基本知识、技能和原理，引导学生树立正确的世界观、人生观和价值观，增强文化自觉与文化自信，丰富学生人文素养与精神世界，培养学生艺术欣赏能力，提高学生文化品位和审美素质，培育学生职业素养、创新能力与合作意识。36（二）专业核心课表10专业核心课课程内容与要求序号课程名称主要教学内容和要求参考学时1机械制图主要讲授机械制图的基础知识和基本技能、正投影基本原理、立体的投影、轴测投影图、组合体的视图及机件的表达方法等知识，标准件与常用件、零件图与装配图的基础知识。让学生具有阅读、绘制较复杂的机械零件图和装配图的能力，并能按给定的要求正确标注尺寸、公差配合与表面粗糙度等技术要求。计算机绘图主要讲授AutoCAD绘图的基本知识和绘图技巧，并通过大量的实践使学生能够熟练使用该软件绘制较复杂的二维图形和简单的三维图形。120—1263机械基础主要讲授构件的受力分析及受力图绘制、平面力系的合成与平衡计算，构件的几种基本变形及组合变形的强度计算、刚度计算等内容，以培养学生学会对构件进行静力分析、平面任意力系的平衡计算和简单工程构件的设计能力，常用机构的类型，工作原理、运动特点、应用及基本设计计算方法，通用零件的工作原理、结构特点和基本设计方法。使学生掌握通用零件和常用机构的工作原理、运动特点和结构特点，掌握通用零件的选用和设计基本方法；具有与本课程相关的解题、运算、绘图、查阅手册及技术资料和能力。100—1084机械CADCAD以强大而完善的功能以及方便快捷的操作在计算机辅助设计领域中得到了极为广泛的应用。到目前为止，AutoCAD已广泛应用于机械设计及工程制图领域，它能有效地帮助技术人员提高设计水平及工作效率，输出清晰整洁的图纸，这些优势都是手工绘图所无法比拟的。120—1306电工与电子技术讲授直流电路、交流电路、电动机、低压电器、模拟电子电路、数字电子电路等。学会直流电路、交流电路的基本理论、基本概念和分析方法；了解电磁现象和磁路；掌握变压器、电动机的基本结构、工作原理；掌握常用继电－接触器控制电路的基本环节；熟悉常用晶体管的工作原理及其应用；学会基本放大电路、集成运算放大电路的分析和计算、门电路与组合逻辑电路及触发器与时序电路的分析；掌握组合逻辑电路的基本设计与常用电子元器件的辨识。120—1287PLC控制技术本课程要求学生掌握常用控制电路的工作原理及使用；牢固掌握电器控制的基本环节及分析方法；掌握可编程控制器的基本工作原理、编程指令、程序设计方法、一般应用程序设计；掌握典型机电设备的电气控制线路工作原理、特点及分析方法，并有安装、调试、运行和维修的基本能力；具有改造、革新一般机电设备控制线路的基本能力。8电工基本技能训练本课程主要学习维修电工基本技能训练与电子线路安装与维修。主要要求掌握维修电工入门知识、钳工基本操作、维修电工基本操作及电机与变压器检修。常用电子元器件和识别和检测、锡钎焊与印制电路的制作工艺、晶体管和晶闸管电路等知识。学习交流电的相关知识，要求学生通过学习后能掌握安全用电的注意事项及相关的急救措施120—1269电机及拖动基础讲授电机的基本理论及其在电力拖动系统中的应用。基本理论部分包括：直流电机、变压器、交流异步电机、控制电机的结构及工作原理等内容；电力拖动部分包括：电机的各种机械特性介绍、电机的起动、调速、制动运行的特性分析及其相关计算等内容。培养学生掌握电机与拖动的有关基本理论、分析和运算的基本方法、运行与维护的基本技能、选用与整修电机的基本途径等，使学生具有安装、调试、运行、维护电动机与变压器以及正确选择电力拖动方案的能力。72—7610机械加工常识掌握典型零件的加工工艺与常规装配工艺，掌握主要机械加工设备（车床、铣床、磨床、刨床、钻床等）的结构、调整及金属切削加工的基本知识，了解机床夹具的基本原理及应用、刀具的选用方法；具有机械加工工艺实施的初步能力及对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。72—76（三）专业（技能）方向课1．专业技能方向1——机械加工表11专业技能方向1课程内容与要求序号课程名称主要教学内容和要求参考学时1焊工工艺本课程将理论知识和实践融于一体，较详细地介绍了各种常用焊接工艺方法（如气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等）；对焊接电弧、金属熔焊原理、焊接材料、焊接设备、常用金属材料的焊接等都作了较详细的分析；书中还对其他焊接方法和切割，常见焊接缺陷及检验方法，焊接应力与变形的形成机及其防止措施等也作了一定的叙述。修订版特别增加了焊接结构质量控制的内容，同时对焊工考核及焊接工艺规程的制定也作了阐述。72—802钳工工艺学本课程要求学生掌握复杂工件的划线、群钻和钻削特殊孔、静平衡的调整、刮削和研磨、联接件与轴承的装配、传动机构的装配调整、装配工艺规程知识、装配质量检验、卧式车床主要部件的装配、泵、制冷机及压缩机、机器运行时工作参数的测定。书末附有与之配套的试题库和答案，以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。72—762．专业技能方向2—机电设备维修与管理表12专业技能方向2课程内容与要求序号课程名称主要教学内容和要求参考学时1电工技能与训练《电工技能与训练》是机电专业选修电类课程，它是集理论与实例相结合的综合课，通过学习，让学生掌握常用低压电器的结构原理型号及用途，分清低压电器的种类、型号。能熟练掌握三相电动机的点机正反转，星形三角形的交换控制及三相电动机的自动控制电路原理与安装，学会调试与检修三相电动机控制电路。72—802工厂供配电技术掌握电力系统的基本知识，能看懂一次系统图，掌握常用高、低压电气设备的作用及类形，掌握电力线路的选择及计算方法；了解工厂配电系统二次回路的构成，掌握变电所控制、信号、绝缘监察装置的作用及工作原理；了解电气安全、防雷及接地保护装置；掌握电工常用安全用具及仪器的使用方法，了解工厂常用灯具的类型及选择和布置方法。72—803电机拆装及维修了解异步电动机的结构、工作原理、主要特征和维护保养只是，掌握其拆装、检测、使用、故障处理、绕组重绕的方法和技巧；掌握同步电动机和直流机的拆装、使用、维修、检测和故障处理方法，掌握同步发电机和直流发电机的使用与维护技能；了解特种机电的构造、原理、使用和维护方法，具有查阅电机有关资料和手册的能力。72—804常用机床电气维修熟悉常用车床、铣床、磨床、钻床、刨床和感用炉等设备的基本结构、工作过程，了解其操作方法；掌握机床电气原理图的识读方法及常用机床电路的工作原理；掌握电气控制系统的维修知识，能依据设备电气原理图，按故障现象分析故障原因、位置，并排除故障。72—805数控机床电气维修熟悉常见数控系统的操作，掌握数控机床电气工作原理及常用检修方法；掌握数控系统及伺服驱动的工作原理和检修方法；掌握常有数控机床的常见故障分析方法，提高解决数控机床电气检修实际问题的能力。60—706PLC应用技术与技能训练掌握PLC的安装（可编程控制器）的基本结构、常用指令、梯形图和状态转移图的编写；掌握PLC的安装、接线和调试方法，能熟练运用编程软件编程；能运用PLC技术改造继电接触器控制线路。56—607机械设备维修工艺主要内容为常见机械机构的拆装、保养与维修。36—403.专业技能方向3—数控技术应用表13专业技能方向3课程内容与要求序号课程名称主要教学内容和要求参考学时1电工技能与训练《电工技能与训练》是机电专业选修电类课程，它是集理论与实例相结合的综合课，通过学习，让学生掌握常用低压电器的结构原理型号及用途，分清低压电器的种类、型号。能熟练掌握三相电动机的点机正反转，星形三角形的交换控制及三相电动机的自动控制电路原理与安装，学会调试与检修三相电动机控制电路。72—802工厂供配电技术掌握电力系统的基本知识，能看懂一次系统图，掌握常用高、低压电气设备的作用及类形，掌握电力线路的选择及计算方法；了解工厂配电系统二次回路的构成，掌握变电所控制、信号、绝缘监察装置的作用及工作原理；了解电气安全、防雷及接地保护装置；掌握电工常用安全用具及仪器的使用方法，了解工厂常用灯具的类型及选择和布置方法。72—803数控车削编程与加工技术掌握数控床的基础知识，数控车削加工工艺；熟悉FANUC0—TDⅡ系统、SIEMENS802S系统、华中世纪星HNC—21T系统的编程与操作，最后是典型零件加工的编程示例等内容100—1404常用机床电气维修熟悉常用车床、铣床、磨床、钻床、刨床和感用炉等设备的基本结构、工作过程，了解其操作方法；掌握机床电气原理图的识读方法及常用机床电路的工作原理；掌握电气控制系统的维修知识，能依据设备电气原理图，按故障现象分析故障原因、位置，并排除故障。72—805数控机床电气维修熟悉常见数控系统的操作，掌握数控机床电气工作原理及常用检修方法；掌握数控系统及伺服驱动的工作原理和检修方法；掌握常有数控机床的常见故障分析方法，提高解决数控机床电气检修实际问题的能力。60—706数控铣削编程与加工技术掌握数控铣床相关的基础知识，熟悉编程技术和加工技术，掌握数控铣削加工工艺和程序编制方法等专业技术。100—1407机械设备维修工艺主要内容为常见机械机构的拆装、保养与维修。36—404.专业技能方向4—机器人技术应用表14专业技能方向4课程内容与要求序号课程名称主要教学内容和要求参考学时1电工技能与训练《电工技能与训练》是机电专业选修电类课程，它是集理论与实例相结合的综合课，通过学习，让学生掌握常用低压电器的结构原理型号及用途，分清低压电器的种类、型号。能熟练掌握三相电动机的点机正反转，星形三角形的交换控制及三相电动机的自动控制电路原理与安装，学会调试与检修三相电动机控制电路。72—802弧焊机器人操作与编程全书共6个项目，每个项目包括1—2个工作任务，将工业机器人的操作和应用与弧焊机器人的基本结构、基本原理及示教编程方法有机结合，通过任务训练掌握工业机器人及弧焊机器人的基本知识和基本技能。72—803电机拆装及维修了解异步电动机的结构、工作原理、主要特征和维护保养只是，掌握其拆装、检测、使用、故障处理、绕组重绕的方法和技巧；掌握同步电动机和直流机的拆装、使用、维修、检测和故障处理方法，掌握同步发电机和直流发电机的使用与维护技能；了解特种机电的构造、原理、使用和维护方法，具有查阅电机有关资料和手册的能力。72—804常用机床电气维修熟悉常用车床、铣床、磨床、钻床、刨床和感用炉等设备的基本结构、工作过程，了解其操作方法；掌握机床电气原理图的识读方法及常用机床电路的工作原理；掌握电气控制系统的维修知识，能依据设备电气原理图，按故障现象分析故障原因、位置，并排除故障。72—805数控机床电气维修熟悉常见数控系统的操作，掌握数控机床电气工作原理及常用检修方法；掌握数控系统及伺服驱动的工作原理和检修方法；掌握常有数控机床的常见故障分析方法，提高解决数控机床电气检修实际问题的能力。60—706PLC应用技术与技能训练掌握PLC的安装（可编程控制器）的基本结构、常用指令、梯形图和状态转移图的编写；掌握PLC的安装、接线和调试方法，能熟练运用编程软件编程；能运用PLC技术改造继电接触器控制线路。56—607机械设备维修工艺主要内容为常见机械机构的拆装、保养与维修。36—405.专业技能方向5—模具制造技术应用表15专业技能方向5课程内容与要求序号课程名称主要教学内容和要求参考学时1电工技能与训练《电工技能与训练》是机电专业选修电类课程，它是集理论与实例相结合的综合课，通过学习，让学生掌握常用低压电器的结构原理型号及用途，分清低压电器的种类、型号。能熟练掌握三相电动机的点机正反转，星形三角形的交换控制及三相电动机的自动控制电路原理与安装，学会调试与检修三相电动机控制电路。72—802塑料成型工艺与模具设计了解高分子聚合物结构特点与性能、塑料的组成与工艺特性和塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性；掌握注射模结构与注射机、塑料制件在模具中的位置与浇注系统的设计、成型零部件设计、结构零部件设计、推出机构设计、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统、注射成型新技术的应用、注射模具材料选用、注射模设计程序；熟悉压缩成型工艺与压缩模设计、压注成型工艺与压注模设计、挤出成型工艺与挤出模设计、气动成型工艺与模具设计。72—803数控车削编程与加工技术掌握数控床的基础知识，数控车削加工工艺；熟悉FANUC0—TDⅡ系统、SIEMENS802S系统、华中世纪星HNC—21T系统的编程与操作，最后是典型零件加工的编程示例等内容100—1404常用机床电气维修熟悉常用车床、铣床、磨床、钻床、刨床和感用炉等设备的基本结构、工作过程，了解其操作方法；掌握机床电气原理图的识读方法及常用机床电路的工作原理；掌握电气控制系统的维修知识，能依据设备电气原理图，按故障现象分析故障原因、位置，并排除故障。72—805数控机床电气维修熟悉常见数控系统的操作，掌握数控机床电气工作原理及常用检修方法；掌握数控系统及伺服驱动的工作原理和检修方法；掌握常有数控机床的常见故障分析方法，提高解决数控机床电气检修实际问题的能力。60—706数控铣削编程与加工技术掌握数控铣床相关的基础知识，熟悉编程技术和加工技术，掌握数控铣削加工工艺和程序编制方法等专业技术。100—1247机械设备维修工艺主要内容为常见机械机构的拆装、保养与维修。36—40（四）职业拓展课程表16职业拓展课程内容与要求序号课程名称主要教学内容和要求参考学时1演讲与口才通过学习，提高学生的语言表达能力，具有教高语言应用水平。32—402现代企业管理了解现代企业的含义类型和特征，了解现代企业运作过程式中涉及的战略、资源、市场营销、生产与质量等方面的管理知识，了解现代企业文化及企业创新的内涵。32—363市场营销机电设备营销方法与策略36—42（五）综合实训课程1.校内综合实训表17校内综合实训课程内容与要求实训课程名称（项目）实训内容时间安排（课时）实训地点备注入学教育与军事训练进行校纪校规、军训、军歌、队列、日常规范等训练28学校钳工实训熟悉基本生产要求，安全生产的操作规程，掌握钳工基本操作技能，锉削、锯削、钻孔等28学校电焊实训熟悉基本生产要求，安全生产的操作规程，掌握电焊基本操作技能等28学校计算机考证集训计算机操作的基本技能，Word文档、Excel数据、PPT、电子邮件收发、网页制作等办公自动化基本技能的学习28学校维修电工中级工技能训练及考证熟练维修电工岗位的技能，主要包括电工基础知识、电工工具与仪表、电机与变压器、电气安全技术、照明与配电线路、三相异步电动机控制线路以及电子技能等118学校PLC技术技能训练掌握PLC的安装、接线和调试方法，能熟练运用编程软件编程。28学校电动机维修实训掌握其拆装、检测、使用、故障处理、绕组重绕的方法和技巧；掌握同步电动机和直流机的拆装、使用、维修、检测和故障处理方法，28学校数控机床电气维修掌握数控机床电气工作原理及常用检修方法；掌握数控系统及伺服驱动的工作原理和检修方法；掌握常有数控机床的常见故障分析方法，提高解决数控机床电气检修实际问题的能力。28学校（六）顶岗实习按照企业指导老师预先确定技能训练方案和进程安排，让学生到企业相关岗位严格按照岗位标准进行轮岗训练。通过实际操作训练、分阶段实施、理论联系实际等方式，让学生尽可能涉及企业生严全过程的工作任务实践，熟悉生产各环节的技能要求，理解并遵守生产质量管理规范，能够独立完成所在工作岗位的工序操作，切实提高业务工作能力和职业道德修养，并按要求提供实习过程小结和阶段性考核评价记录。1．实习目标（1）训练学生从事相关专业技术工作所必须的各种基本知识和实践能力。（2）使学生了解相关专业在企业内应用现状和应用前景。（3）培养学生理论结合实际，从实际出发，发现问题分析问题和提出解决方法的能力。（3）培养学生将来从事相关专业的应用、开发所具备的沟通能力，团结协作的素养。2．实习内容了解社会以及工作单位各方面情况，了解公司里的各项规章制度，服务章程及工作中的相关注意事项等。学生以实际工作者的身份，直接参与生产过程，运用已有的知识技能，完成一定的生产任务，又可学习实际生产技术知识或管理知识，掌握生产技能，培养管理能力，并且通过实习巩固、丰富与提高理论知识。学生综合运用全部专业知识以及有关的基础知识，解决生产技术问题，并进一步掌握生产技术。培养学生组织生产、独立工作以及初步的科学研究能力，以成为合格的专业技术人员。3．实习时间实施递进式人才培养式。第五学期学生到合作企业实践实习，第六学期到以就业单位为主的企业进行顶岗实习，企业和学校双方共同指导。4．实习地点我校在企业建立相对稳定的校外实习基地，能满足本专业学生顶岗实训、实习的要求。另外我校还为合作企业定向培养和持续输送毕业生，有效地解决了毕业生专业对口就业问题。5．实习成绩考核考核成绩由学生自评、企业考核、实习报告和实习带队教师考评四部分组成（学生自评占20%，企业考核占40%，实习报告占20％，实习带队教师考评占20%），对学生在企业的工作态度、遵守纪律和掌握的专业技能进行综合评定。学生实习成绩由实习带队教师根据学生自评、企业考核、实习报告和实习带队教师考评进行综合评定，实习成绩按百分制记分，学生按照实习计划完成实习任务，经考核合格者，给予相应的学分。不及格者由学校重新安排实习后再进行考核。6．组织管理工作（1）制定实习大纲、实习计划和签订顶岗生产实习协议。学校与实习单位共同制定实习大纲，对实习的岗位和要求以及每个岗位实习的时间等提出明确的指导性意见，并签订书面协议，协议书必须明确学生劳动保险的投保人。（2）实习前的各项组织工作。通过召开学生动员会和家长会做好细致的组织发动工作，提出具体的实习纪律和要求以及注意事项，并与学生家长签订书面实习协议。学校派出的专职管理人员2人以上，负责跟班管理。（3）加强实习管理。学校要设立由学校领导、专业教师、企业相关人员组成的实习管理机构，明确职责。定期或不定期到各实习点巡回检查，发现问题及时纠正。学校制定有专职管理人员工作职责，并严格执行。（4）建立完善的学生实习考核评定机制，建立学生实习档案，将实习考核成绩作为学生毕业的必备条件。7．安全保障措施加强对学生的劳动纪律、安全（人身安全、交通安全、食品卫生安全、生产安全等）、生产操作规程、自救自护和心理健康等方面的教育，提高学生的自我保护能力。学生必须具有安全保障，未办理劳动保险的学生学校坚决不安排参加顶岗实习。九、实施保障主要包括师资队伍、教学设施、教学资源、教学方法、学习评价、质量管理等方面。（一）师资队伍按照“四有好老师”“四个相统一”“四个引路人”的要求建设专业教师队伍，将师德师风作为教师队伍建设的第一标准。建立由专业群带头人领衔，专业带头人、专业主任为核心，“双师”素质教师为主体，专兼结合的结构化教学创新团队。探索教师分工协作的模块化教学模式。1.队伍结构专任教师队伍的数量、学历和职称符合国家有关规定，形成合理的梯队结构。专业群现有专任教师共39人，具有正高级专业技术职务2人，拥有广西名师1人；双师型教师35人，占比90%。专业群现有兼职教师共10人，整合了校内外优质人才资源，选聘企业高级技术人员担任产业导师，组建校企合作、专兼结合的教师团队，建立定期开展专业教研机制。2.专业（群）带头人专业群带头人、群内各专业带头人具有本专业及相关专业副高及以上职称和较强的实践能力，能广泛联系行业企业，了解国内外智能制造行业发展新趋势，准确把握行业企业用人需求，具有组织开展专业建设、教科研工作和企业服务的能力，在专业（群）改革发展中起引领作用。3.专任教师具有中等职业教师资格证书，具有装备制造大类专业本科及以上学历；具有本专业理论和实践能力；能够落实课程思政要求，挖掘专业课程中的思政教育元素和资源；能够运用信息技术开展混合式教学等教法改革；能够跟踪新经济、新技术发展前沿，开展社会服务；专业教师每年至少1个月在企业或实训基地实训，每5年累计不少于6个月的企业实践经历。4.兼职教师主要从本专业相关行业企业的高技术技能人才和能工巧匠中聘任，原则上要有装备制造大类专业大专及以上学历，具有机电类中、高级职业资格证或相应技术职称，具有良好师德、扎实的专业知识，在相应的职业岗位上工作5年以上，熟悉智能制造企业工作流程和具有丰富的实践经验，了解教育教学规律，能承担专业课程教学、实习实训指导和学生职业发展规划指导等专业教学任务。（二）教学设施专业群各专业教学设施主要包括能够满足正常的课程教学的教室、校内实训室和校内外实训基地。优化整合校内外实践教学资源，实现群内实践条件集约化利用。整合专业群内相同或相近的实训项目，打造共享型实训基地。1.专业教室具备利用信息化手段开展混合式教学的条件。一般配备黑（白）板、多媒体计算机、投影设备、音响设备，互联网接入或无线网络环境，并具有网络安全防护措施。安装应急照明装置并保持良好状态，符合紧急疏散要求、标志明显、保持逃生通道畅通无阻。2.校内实训基地本专业群具有真实性或仿真性，具备实训、教学、教研等多项功能及理实一体化教学功能，实训场所符合面积、安全、环境等方面的条件要求，实训设施（含虚拟仿真实训场景等）先进，能够满足实训教学需求，实训指导教师确定，能够满足开展机电技术应用专业群实训活动的要求，实训管理及实施规章制度齐全。校内实训基地包括基础实训室、专项实训室和综合实训中心。基础实训室包括：钳工实训室、电工实训室、电子实训室、机械测绘实训室、PLC与变频应用实训室、维修电工实训室、自动化生产线实训室、电工上岗考证场、电机检测与维修实训室、打印机实训室、电工中级实训室、电气安装与维修实训室、高级电工实训室、光机电一体化实训室、机械CAD实训室、液压与气动实训室、数控车实训室、工业机器人实训室等。实训设备配置应不低于以下标准，主要设施设备的数量按照标准班（40人/班）配置。学校根据本专业学生人数和班级数量，合理增加设备数量和工位数量，以满足教学要求。主要设施设备及数量见下表：表17校内实训基地设施设备表序号实训室名称功能主要设备及基本配置名称数量（生均台套）1光智能一体实训室可以为《PLC电气控制技术实训》等课程提供实训场所，同时为学生进行PLC课程设计提供安装、调试等条件。24套2电工技能实训室满足学生对电工基础知识，电工专业知识，操作技能，进行实际操作。12套3电子技能实训室满足学生对焊接的基本要求，使学生掌握常用电子元器件的读数、检测、使用等方法。24套4电工维修实训室为学生参加中级电工证的培训和技能鉴定提供服务20套5钳工实训室钳工实训操作10台套60个工位6电力拖动实训室可以为《工厂供电》等课程提供实训场所。10套7CAD/CAM实训室满足学生进行AUTOCAD的绘制，使学生能够绘制简单的平面图形和轴测图，能够进行零件图的绘制与标注；数控车、数控铣仿真实训；PLC与自动线调试运行仿真；数控维修三维虚拟互动教学仿真；120台套3.校外实习基地根据本专业群人才培养的需要和未来就业需求，与10家企业签订人才培养协议，具有8个以上相对稳定的机电设备安装、维修和服务类实习企业，实习企业具有独立的法人资格，信誉良好，在加工制造类行业有一定的知名度。实习基地提供电气装配、常用机电设备装配、电机制造与维修、变压器制造与维修以及机器人安装调试、生产操作、维护保养、系统运维等与专业对口的相关实习岗位，能涵盖当前智能制造产业发展的主流技术，可接纳一定规模的学生实习；学校和实习单位双方共同制订实习计划，配备相应数量的指导教师对学生实习进行指导和管理，实习单位安排有经验的技术或管理人员担任实习指导教师，开展专业教学和职业技能训练，完成实习质量评价，做好学生实习服务和管理工作，制定保证实习学生日常工作、学习、生活的规章制度，有安全、保险保障，依法依规保障学生的基本权益。企业能按照中国特色现代学徒制育人的要求，安排有经验的技术或管理人员担任指导师傅，组织开展专业教学和职业技能训练，完成实习质量评价，做好学生实习服务和管理工作。实习企业还能承担专业教师的企业实践活动，协同专业教师开发具有行业特色、符合教学需求的技能教学项目。（三）教学资源主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施需要的教材、图书及数字化资源等。1.教材选用与开发成立由专业教师、行业企业专家、教科研人员、教学管理人员等组成的教材选用委员会。教材选用委员会按照国家规定，经过规范程序选用教材，优先选用国家规划教材和国家优秀教材。专业群教师团队合作开发了体现行业新技术、新规范、新标准、新形态的教材，如《电动机拆装与维护》等。2.图书文献配备图书文献配备满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要。共有专业类图书文献3万册，主要包括：机械和电气行业法律法规、行业标准、技术规范以及相关专业技术手册；机械和电气专业类图书和实务案例类图书等。及时配置新经济、新技术、新工艺、新材料、新管理方式、新服务方式等相关的图书文献。3.数字教学资源配置建设校级及自治区级精品课程的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软件、数字教材等专业教学资源库，种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。（四）教学方法根据机电技术应用专业群学生的特点，基于项目化、模块化教学模式，采用线上自学与课堂讲授、个人学习与团队协作、理论探究与实训演练、个性学习与普适学习相结合的“五维结合”混合教学方法改革，通过问题引导、任务驱动、案例分析等，引导学生积极思考、乐于实践，提高教与学的效果。充分利用信息化手段采集、分析和应用教与学全过程行为数据，即时调整教学策略，因材施教，让学生获得满足感、收获感，切实增强学生学习兴趣，提高课堂教学质量。（五）教学评价1.教学评价要求学习评价遵循“关注能力，注重过程，多种评价，分类实施”的原则。采用“多元化”评价方式客观真实地评价学生对课程的学习情况和课程分类评分项目分值评价标准得分备注公共基础课程平时表现学习准备21.有学习用具（0.5分）；2.有作业本（0.5分）；3.课本齐全并摆放整齐（0.5分）；4.课前预习（0.5分）尊敬师长文明礼貌41.尊重老师，主动问好（1分）；2.讲文明，仪表端庄，行为得体（1分）；3.不讲粗口话（1分）；4.团结协作，与同学相处融洽（1分）。遵守纪律情况51.上课无迟到、早退现象（2分，每违反一次扣0.5分，扣完为止）；2.无旷课现象（3分，每违反一次扣1分，扣完为止）知识、技能掌握情况，更全面地考查学生应用课程知识解决实际问题的能力，激发学生学习激情，更有利于发掘学生的潜能。实施“多元化”评价方式，对学生学习效果实施自我评价、教师评价、用人单位评价和第三方评价相结合，及时诊断分析、发现问题、查摆原因、提出整改措施，不断改进提高，形成教学质量改进螺旋。建立评价主体多元化（教师、学生、家长、用人单位）、评价内容综合化（职业道德与规范、团队合作与创新、专业知识与技能、方法与社会能力）、评价方法多样化（理论考试、现场操作、现场答辩、项目报告、实训报告、证书考取）的评价体系。2.制订评价标准（1）公共基础课程考核评价标准根据学生实际文化程度和劳动就业的需要，确定公共基础课程，其教学内容要突出实用性和常用性。对公共基础课的教学评价主要从平时表现（20%，包括出勤、课前准备、课堂纪律、作业练习、文明礼貌等）、阶段性测评（40%）以及期末考评（40%）综合进行。评价标准如下表。表18公共基础课程考核评价表阶段性测评认真听课，不影响他人听课51.认真听课，并认真做好听课笔记（1分）；2.积极回答问题（1分）；3.遵守课堂纪律，不大声喧哗（1分）；4.上课不玩手机（1分）；5.不上课睡觉（1分）。按时完成作业41.按时完成老师布置的作业（2分）；2.作业页面整洁，字迹工整（1分）；3.作业完成质