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文档简介
建设项目环境影响报告表(污染影响类)(公示稿)项目名称:浙江海普汽车部件有限公司技改项目建设单位(盖章):浙江海普汽车部件有限公司中华人民共和国生态环境部制 1 11三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 28 36 56 58 591——71汽车零部件及配用非溶剂型低VOCs含新建(迁建)改建扩建不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目11无是:无无无2无析“三线一单”即:生态保护红线、环境质量底线、资源利用上控方案》(2020年)对“三线一单”生态环境本项目位于浙江省湖州市长兴县林城镇工业集中区(中心坐兴生态保护红线区划方案》,本项目不在生态保护红线内,满足大气环境:2021年长兴县环境质量指标均达到《环境空气质标区。本项目废气环保设施净化处理后均能达标排放,工业烟粉尘以1:2的比例进行区域替代削减后,可以降低区域内工业水环境:2021年林城断面水质各因子能达到《地表水环境质处理后纳管,由长兴林盛水质净化有限公司处理后外排,则本项土壤环境:本项目实施后做好生产场地防渗漏措施对项目土3本项目实施后各污染物经治理达标后对周围环境影响较小,在采用相应的防治措施后可确保区域环境质量,总体上当地环境本项目使用能源为电,电能由市政电网提供,用电量不会对区域能源利用上线产生较大影响;新鲜水用量不会对区域水资源地块位于湖州市长兴县林城镇产业集聚重点管控单元),表1-1湖州市长兴县林城镇产业集聚重点管控单元(ZH33052220009)准入清单符合性分析表管控要求本项目是否符合空间布局约束优化完善区域产业布局,合理规划布局三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。区域内的人口聚集区内禁止新建二类三类工业,禁止扩建三类工业。在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。土壤污染重点监管单位新(改、扩)建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。本项目属于C3670汽车零部件及配件制造,属于技改二类工业线一单”生态环境分区管控方案(发布稿)》(2020年9月)中附件1工业项目分类表“94、汽车制造(除属于一类工业项目外的”为二类工业项目判断项目不属于土壤污染重点行业。符合污染物排放管控实施污染物总量控制制项目新增废气污度,严格执行地区削减目标。染物将按1:2的比例进新建二类、三类工业项目污染行替代削减;项目污染符合物排放水平要达到同行业国内物排放水平达同行业先进水平。调整和优化工业产国内先进水平;厂区内4业结构,逐步提高产业准入条件,对区内纺织装备制造行业和纺织业进行技术改造,淘汰落后工艺和设备。推进工业集聚区“零直排区”建设,所有企业实现雨污分流,现有工业集聚区内工业企业废水必须经预处理达到集中处理要求,方可进入污水集中处理设施。加强土壤和地下水污染防治与修复。实行雨污分流,生活污水经预处理达标后纳管,由长兴林盛水质净化有限公司处理。环境风险严格控制石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目环境风险。定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险,落实防控措施。强化工业集聚区应急预案和风险防控体系建设,防范重点企业环境风险。严格污染地块开发利用和流转审批,按照《污染地块土壤环境管理办法》有关规定开展调查、评估、治理与修复等活动。企业根据自身环境风险编制环境风险应急预案并送相关单位备案并强化工业集聚区应急预案和风险防控体系建设。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业、节水型工业园区建设,落实煤炭消费减量替代要求,提高资源能源利用效率。本项目主要能源为电及水;企业运营过程中将强化企业清洁生产改造,推进节水型企业、节水型工业园区建设,落实煤炭消费减量替代要求,提高资源能源利用效率。符合点管控单元(ZH33052220009)表1-2建设项目环境保护管理条例“四性五不批”要求符合性分析建设项目环境保护管理条例符合性分析四性建设项目的环境可行性根据本环评环境影响分析,本工程建设和运营对环境存在一定影响,但是5通过实施本环评提出的所有环保措施后,各类型污染均能达标,不会对现有环境造成不利影响,具有环境可行性。环境影响分析预测评估的可靠性本环评根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)中相关要求进行环境影响分析,使用技术和方法均较为成熟,同时对数据和预测过程进行多重审核,环境影响分析预测评估较为可靠。环境保护措施的有效性本项目产生污染物均有较为成熟的技术进行处理,从技术上分析,只要切实落实本报告提出的污染防治措施,本项目废气、噪声可做到达标排放,废水、固废可实现零排放。环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正,并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响,环评结论是科学的。五不批(一)建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划。项目符合长兴县“三线一单”生态环境分区管控方案,符合国家、地方产业政策,项目营运过程中各类污染源均能得到有效控制,并做到达标排放,符合清洁生产、总量控制和达标排放原则,对环境影响不大,环境风险不大,项目实施不会改变所在地环境质量水平和环境功能,可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一,符合环境保护法律法规和相关法定规划。(二)所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准,且建设项目拟采取的措施不满足区域环境质量改善目标管理要根据监测数据,本项目所在地环境空气质量、声环境质量、地表水环境现状均已达标,有一定的环境容量,能满足相应功能区划要求,项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放,对当地环境质量影响不大,不会使环境质量出现降级情况,预计当地环境质量仍能维持在现有水平上。(三)建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方环境标准,或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放,本环评提出了相应的污染防治措施,企业在落实污染防治措施后,不会对生态产生破坏。(四)改建、扩建和技术改造项目,未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。目前已针对现有项目存在的问题提出相应的整改要求,详见表2-14。(五)建设项目的环境影响报告书、环境影响报告/6表的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺陷、遗漏,或者环境影响评价结论不明确、不合理。388号)审批原则符合性分析利用上线和生态环境准入清单管控的要求本项目不在长兴县生态保护红线内。项目符合环境质量底线要求、资源利用上线要求及湖州市长兴县林城镇产业集聚重点管重点污染物排放总量控制要求由环境影响和保护措施分析可知,经落实本环评提出的各项本项目技改后新增总量控制指标(经处理达标后排入环境的本项目新增工业烟粉尘排放量按1:2的比例进行区域替代削减,所需替代削减量可由当地政府和相关部门通过区域平衡核准根据《建设项目准入意见书》,项目位于浙江省湖州市长兴县林城镇工业集中区,位于省际示范区(林城)开发边界(林城工业园),符合该区域国土空间规划的要求;项目从事汽车零部件及配件的加工生产,主要生产车用干燥器、真空泵,不属于国家发改委《产业结构调整指导目录(2019年本)》及《湖州市产业发展导向目录》(2012年本)中的禁止类和限制类项目,项目7本项目行业属于汽车零部件及配件制造,不涉及《太湖流域管理条例》所述第二十九条、第三十条禁止行为;生活污水经化印染、电镀等排放水污染物的生产项目,项目生产要求满足清洁生产要求,符合《太湖流域管理条例》所述第二十八条要求。因指导意见》(环环评〔2016〕190号)符合性分析表1-3《关于落实<水污染防治行动计划>实施区域差别化环境准入的指导意见》(环环评〔2016〕190号)符合性分析相关要求符合性分析是否符合限制开发的农产品主产区。以保护和恢复地力为主要目标,加强水和土壤污染的统筹防控。提高有色金属矿采选冶炼、石油开采及加工、化工、焦化、电镀、制革等行业环境准入要求,避免重金属、有机污染物与面源污染叠加,加剧水质改善难度。水库、灌溉、排涝等水利建设应发挥水资源的多种功能,协调好生活、生产和生态用水需求,降低对水生态和水环境的影响。不得进行自然生态系统的开荒以及侵占水面、湿地、林地、草地,控制化肥施用量,严格控制江河、湖泊、水库等水域新增人工养殖,防范水质富营养化。其他优先保护耕地集中区域可参照本区域要求强化准入管理。属于有色金属矿采选冶炼、石油开采及加工、化工、焦化、电镀、制革等行业;不占用自然生态系统,不侵占水面、湿地、林地、草地;项目符合环环评〔2016〕190号要求。符合长江三角洲地区。落实《长江经济带取水口排污口和应急水源布局规划》,沿江地区进一步严格石化、化工、印染、造纸等项目环境准入,对干流两岸一定范围内新建相关重污染项目不予环境准入,推进石化化工企业向尚有一定环境容量的沿海地区集中、绿色发展。对太湖流域新建原料化工、染料、颜料及排放氮磷污染物的工业项目,不予环境准入;实施江、湖一体的氮、磷污染控制,防范和治理江、湖富营养化。严格沿江港口码头项目环境准入,强化环境风险防范措施。涉及石化、化工、印染、造纸等项目,无生产废水产生。符合8表1-4《长江经济带发展负面清单指南(试行,2022)》浙江省实施细则符合性分析相关要求(部分)符合性分析是否在负面清单内第十三条禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于化工项目,且所在位置不属于长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内;本项目不涉及建设尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,且所在位置不属于长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内。否第十四条禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。否第十五条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品目录执行。本项目不属于高污染项否第十六条禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。化、现代煤化工等产业布局规划的项目。否第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目,对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺商投资准入特别管理措施(负面清单)》的外商投资项目,一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不涉及法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目,不涉及落后生产工艺装备、落后产品。否第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。否第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于不符合要求的高耗能高排放项目。否知》(浙环发〔2021〕10号)符合性分析9表1-5相关治气文件及整治方案符合性分析《浙江省挥发性有机物污染整治方案》(节选)符合性分析是否符合鼓励回收利用VOCs废气,并优先在生产系统内回用。宜对浓度和性状差异大的废气分类收集,采用适宜的方式进行有效处理,确保VOCs总去除率满足管理要求,其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总净化处理率不低于90%,其他行业总净化处理率原则上不低于75%。废气处理的工艺路线应根据废气产生量、污染物组分和性质、温度、压力等因素,综合分析后合理选择:3.对于1000ppm以下的低浓度VOCs废气,有回收价值时宜采用吸附技术回收处理,无回收价值时优先采用吸附浓缩-燃烧技术处理,也可采用低温等离子体技术或生物处理技术等净化处理后达标排放。有组织废气的总净化效率原则上不低于75%,环境敏感的区域应提高净化效率要求。注塑机密闭并配备密闭管道,挤出机密闭并配备集气罩,由低温等离子+二级活性炭吸附设施(2个吸附箱体)进行处理,总收集效率不低于90%(不涉及溶剂浸胶工艺),处理效率90%。符合其他塑料制品企业应对工艺温度高、易产生VOCs废气的岗位进行抽风排气,废气可采用活性炭吸附或低温等离子技术处理。符合《湖州市“迎亚运、保优良”2021年~2022年度臭氧治理攻坚计划》符合性分析是否符合严控VOCs行业准入。严格涉NOx、VOCs排放项目的环境准入,禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目;确需使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等新建项目,使用VOCs含量必须达到行业先进水平并配套高效治理设施。严控新建、扩建化工、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等含VOCs排放项目,项目新增VOCs排放量需按《湖州市大气源头治理涉气项目总量调剂实施办法》实施倍量替代和项目预审,项目未经预审而审批的,暂停区县同类项目审批半年。启动全市机械涂装、化工、化纤、木业及漆包线等五大行业VOCs排污权有偿使用和交易。本项目不涉及使胶粘剂;挥发性有机物实现以新带老,排放量减少。符合加强无组织排放废气收集。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019),对含VOCs物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。提升废气收集系统收集效率,所有可能产生VOCs的生产区域和工段均应设置废气收集装置,将废气收集后有效处理。督促化纤、化工、储油库等重点行业企业前完成LDAR检测,并在德清县建立统一的LDAR监管平台。本项目注塑机密闭并配备密闭管道,挤出机密闭并配备集气罩,收集后有机废气由低温等离子+二级活性炭吸附设施进行处理。符合域管理条例》及相关治气文件及整治方案;项目不在《〈长江经济带发展负面清单指南(试行,2022)〉浙江省实施细则》负面批,文号:长环管[2008]433号;该项目又于2011年9月28日通过长兴县环境保目又于2016年9月1日通过长兴县环境保护局验收,文号:长环许验[2016]2065表2-1《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)(部分)环评类别项目类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义三十三、汽车制造业3671汽车整车制造361;汽车用发动机制造362;改装汽车制造363;低速汽车制造364;电车制造365;汽车车身、挂车制造366;汽车零部件及配件制造367汽车整车制造(仅组装的除外汽车用发动机制造(仅组装的除外有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/表2-2项目主要工程内容组成表工程类别主要内容备注主体工程利用现有厂房1#厂房,新增设备设置在此厂房内,具体详见附图2。依托现有厂房辅助工程办公楼现有1幢办公楼依托现有公用工程给水水源为自来水,由附近管网统一提供。包括生活用水系统、消防水系统,各系统相互独立。依托现有排水采取雨污分流制。雨水经雨水管道收集后排入市政雨水管网;生活污水经化粪池预处理后纳管。依托现有供电由工业区电网提供依托现有环保工程废气1、抛丸粉尘:抛丸机设置在密闭空间内,配备滤筒式脉冲除尘器净化除尘,净化废气沿不低于15m高排气筒(DA003)高空排放。2、注塑废气:在新增的注射成型机加工口上方加装集气罩进行废气收集,同时把收集管道与现有的注塑废气收集管道相连接入现有一套低温等离子+二级活性炭吸附装置中,净化废气沿不低于15m高排气筒(DA002)高空排放。技改新增废水1、生活污水经化粪池预处理后纳管,纳管标准达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1标准)纳管,由长兴林盛水质净化有限公司处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标准后外排后外排。2、注塑冷却水循环使用,不外排。依托现有固体废物1、一般工业固废:一般废包装材料、金属粉尘、金属粉尘由相关物资回收单位回收综合利用;废滤芯由原材料生产厂家再生利用。2、危险固废暂存仓库:废包装桶、滤渣、废液、废活性炭暂存于危废仓库内,委托有资质的危废单位安全处置。技改新增①对设备设置基础隔振或壳体阻尼减振,高噪声风机安装消声器;维持设备处于良好的运转状态,减少非正常状态生产噪声。②合理布局声源,高噪声设备远离西侧敏感目标;设备设置在车间内,进行车间整体隔声,生产技改新增时保持门窗关闭。储运工程成品仓库车间内预留成品储运区域/原料仓库车间内预留原料储运区域/运输汽运/依托工程污水处理厂长兴林盛水质净化有限公司/表2-3项目产品方案序号产品名称单位技改前年产量技改后年产量增减量1车用干燥器万套/年20020002真空泵万套/年03合计万套/年3803800注:本技改项目在原项目基础上新增抛丸和金属浸渗工艺,并对现有注塑废气处理设备进行改造,技改后产能不变。2.1.4项目主要生产设备表2-4主要生产设备一览表序号设备名称型号原审批数量技改后数量变化量1液压冲床流水线600T02液压冲床流水线400T03表面喷塑流水线(带电加热烘箱)/04注塑机200g05注塑机500g06/07铝网压机/08加工中心MV-6004.5T70台(车床)56台9加工中心GMT400II2.5T加工中心VF-5002.8T加工中心T-5002.5T加工中心T-6002.8T加工中心FMIT-5002.5T加工中心ZMC-V64.5T加工中心FVP-1000A5T2台加工中心RFMV805.5T2台加工中心TR-70A3.6T4台加工中心TD-5003.4T2台加工中心VMC-8504.5T4台20数控车床CK064021数控车床CK-4004台22数控车床CK614023数控车床CK613024钻床z512-225钻床Z406130.024T26钻床LS3027钻床LS200.098T28钻床SWJ-6A0.078T29J23冲床6.3T70台(精密冲床)24台-46台30J23冲床31J23冲床63T32J23冲床80T4台33J21冲床34J23冲床200T35J23冲床40T36APM冲床400T37YF-AM拉伸机38YF-AM拉伸机80T4台39YF-AM拉伸机65T40YF-AM拉伸机2台41液压机40台(辅助设-32台42液压机200T4台43液压机400T44液压机500T45液压机350T46检测设备/20台20台047铣床/20台0-20台48磨床/20台0-20台49装配线/4条050剪板机Q11-6*2500/0+1台51点焊机/0+1台52攻丝机/02台+2台53钢板网冲剪机JQ25-6.310+1台54塑料注射成型机HJLZ500+1台55浸渗罐(0.75m3)0+1个56脱液罐(1.5m3)0+1个57清洗槽0+1个58固化槽0+1个59抛丸机Q3262T0+1台60滤筒式脉通除尘器/0+1台注:原环评审批时间较早,车床、精密冲床、拉伸机、辅助设备等设备等未按功能、型号进行细化,本次环评对全厂设备进行统计后细化。表2-5项目主要设备产能匹配性分析一览表产品关键设备设备型号单台设备产能(套/h)设备数设计年加设备最大生设计产能用干燥真空泵加工中心MV-6004.5T331240079200380万套/年加工中心GMT400II2.5T331240079200加工中心VF-5002.8T3332400237600加工中心T-5002.5T281240067200加工中心T-6002.8T281240067200加工中心FMIT-5002.5T301240072000加工中心ZMC-V64.5T281240067200加工中心FVP-1000A5T2422400115200加工中心RFMV805.5T2422400115200加工中心TR-70A3.6T2442400230400加工中心TD-5003.4T2622400124800加工中心VMC-8504.5T2442400230400数控车床CK06402532400180000数控车床CK-4002542400240000数控车床CK61405062400720000数控车床CK61302024001200000合计382.56万套/年380万套/年用干燥真空泵J23冲床6.3T6008380万套/年J23冲床6001J23冲床63T6001J23冲床80T6004J21冲床5003J23冲床200T4001J23冲床40T6005APM冲床400T1液压机2501液压机200T2404液压机400T2401液压机500T2401液压机350T2401合计/年380万套/年2.1.5项目主要原辅材料及能源消耗情况表2-6项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称技改前审批用量技改后用量增减量备注1钢板2920吨/年2920吨/年0外购2铝型材0外购3电器配件380万套/年380万套/年0外购4塑粉50吨/年50吨/年020kg/箱5PP粒子/年51吨/年025kg/袋6PA粒子26吨/年025kg/袋7无铅焊条020kg/箱8浸渗液02吨/年+2吨/年25kg/桶9不锈钢丸(0.3mm)0+1吨/年20kg/箱乳化液2吨/年2吨/年0200L/桶或18L/桶液压油00.5吨/年+0.5吨/年200L/桶或18L/桶机油00.025吨/年+0.025吨/年18L/桶水2820吨/年2842吨/年+22吨/年/要用作加工薄膜产品、吹塑、注塑制品,医疗器具表浸渗液成分表2.1.6生产组织及劳动定员),2.1.7水平衡图(单位:t/a)图2-1本技改项目水平衡图纳管→化粪池一注塑冷却水纳管→化粪池一注塑冷却水乳化液配置员工生活图2-2技改后全厂水平衡图本项目利用企业现有厂房进行项目技改,新增设备放置在1#车间的北部,2.2.1工艺流程和产污节点图图2-3车用干燥器、真空泵生产工艺及排污节点图图2-4浸渗处理生产工艺及排污节点图本项目技改新增工艺主要为铝型材的抛丸和浸渗工艺,另外本项目新增1污染。2)操作过程:先在浸渗罐内加入合适量的浸渗液,同时开启配套的制冷机使浸渗液的温度一直保持在20-25℃左右,再将一批次铝型材固定在罐内用温度均保持在20-25℃左右且渗透罐保持密闭,因此渗透液极不易挥发,仅铝型材,清洗过程中废液作为固体废物委托有图2-5浸渗工艺操作流水线示意图本项目无废液压油、机油更换。2.2.2产排污工序及污染因子表2-8项目产排污工序及污染因子汇总要素产生环节主要污染因子废气抛丸抛丸粉尘(颗粒物)注塑注塑废气(非甲烷总烃、氨)浸渗浸渗废气(非甲烷总烃)废水清洗、固化清洗、固化废液(不外排)各加工环节等效声级dB(A)职工生活生活垃圾不锈钢丸包装一般废包装材料浸渗液、液压油、机油包装废包装桶抛丸粉尘处理金属粉尘废滤芯浸渗液过滤滤渣清洗、固化废液注塑废气处理废活性炭与项目有关的原有环境污染问题2.3.1企业原有审批、验收及排污许可手续情况表2-9原有项目审批、竣工验收及实际生产情况项目名称环保审批文号竣工验收情况环评批复建设内容及规模2021年实际生产内容及规模排污许可情况浙江海普汽车部件有限公司新建年产车用WD805干燥器系列产品180万泵系列产品150万套项目长环管[2008]433号长环许验[2011]69号万套/年真空泵:150万套/年车用干燥/年真空泵:180万套/年排污登编号:913305226772188615001Y浙江海普汽车部件有限公司年产车用干燥器、真空泵50万套技改项目长环管[2015]167号长环许验[2016]2065号车用干燥器:20万套/年真空泵:30万套/年2.3.2原有工程污染物实际排放情况表2-10现有项目主要设备清单序号设备名称型号原审批数量2021年实际数量变化量1液压冲床流水线600T02液压冲床流水线400T03表面喷塑流水线(带电加热烘箱)/04注塑机200g05注塑机500g06/07铝网压机/08加工中心MV-6004.5T70台(车床)56台9加工中心GMT400II2.5T加工中心VF-5002.8T加工中心T-5002.5T加工中心T-6002.8T加工中心FMIT-5002.5T加工中心ZMC-V64.5T加工中心FVP-1000A5T2台加工中心RFMV805.5T2台加工中心TR-70A3.6T4台加工中心TD-5003.4T2台加工中心VMC-8504.5T4台20数控车床CK064021数控车床CK-4004台22数控车床CK614023数控车床CK613024钻床z512-225钻床Z406130.024T26钻床LS3027钻床LS200.098T28钻床SWJ-6A0.078T29J23冲床6.3T70台(精密冲床)24台-46台30J23冲床31J23冲床63T32J23冲床80T4台33J21冲床34J23冲床200T35J23冲床40T36APM冲床400T37YF-AM拉伸机338YF-AM拉伸机80T439YF-AM拉伸机65T640YF-AM拉伸机241液压机40台(辅助设1-32台42液压机200T443液压机400T144液压机500T145液压机350T146检测设备/20台20台047铣床/20台0-20台48磨床/20台0-20台49装配线/4条0注:原环评审批时间较早,车床、精密冲床、拉伸机、辅助设备等设备等未按功能、型号进行细化,本次环评对全厂设备进行统计后细化。表2-11项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称审批用量2021年实际用量备注1钢板2920吨/年2920吨/年外购2铝型材1780吨/年外购3电器配件380万套/年380万套/年外购4塑粉50吨/年50吨/年20kg/箱5塑料粒子77吨/年77吨/年25kg/袋6无铅焊条20kg/箱7乳化液2吨/年2吨/年200L/桶/18L/桶表2-12现有项目污染物防治措施一览表类型排放源环评及批复内容验收/实际执行情况以及是否符合环保要求环保符合情况大气污染物喷塑废气由配套除尘装置处理后通过15m排气筒高空排放。由配套除尘装置处理后通过15m排气筒(DA001)高空排放。州希科检测技术有限公司,报告编号:EN22030386),塑废气出口颗粒物的平均排放浓度<1.0mg/m3,排放速率<1.16×10-3kg/h,达《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值,即颗粒物≤30mg/m3。注塑废气集气罩收集后通过15m排气筒高空排放。由一套低温等离子设备净化后通过15m排气州希科检测技术有限公司,报告编号:EN22030386),筒(DA002)高空排放。塑废气出口非甲烷总烃的平均排放浓度为2.61mg/m3,排放速率为7.39×10-3kg/h,达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值,即非甲烷总烃≤60mg/m3。水污染物生活污水经化粪池预处理后达《污水综合(GB8978-1996)中的三级标准纳管由长兴林盛水质净化处理有限公司处理达标后排放。经化粪池预处理后纳管由长兴林盛水质净化有限公司处理达标后排放。符合注塑冷却水循环使用,不外排。循环使用,不外排。符合噪声设备运行采取有效的噪声防治措施,强噪声设备安装隔音和减振基础,加强设备的维护保养,使生产设备处于正常工况,同时加强厂区绿化,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类标准。符合。采取有效的隔声、降噪措施,确保噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标州希科检测技术有限公司,报告编号:EN22030386),厂界昼间噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类标准。固体废物塑料边角料、次品/部门回收。符合一般废包装材料/部门回收。符合焊渣由环卫部门统一收集清运。由环卫部门统一收集清运。符合废滤芯由供应厂界回由供应厂界符合金属边角料由物资回收部部门回收。符合废包装桶/暂存于危废仓库,由有资质的危废单位处置,现委托的危废单位为浙江润泰环保科技有限公司,详见附件13。符合废乳化液委托有资质单位处置。暂存于危废仓库,由有资质的危废单位处置,现委托的危废单位为浙江润泰环保科技有限公司,详见附件13。符合生活垃圾委托环卫部门清运。定点袋装收集后,委托当地环卫部门统一清运。符合表2-13现有项目污染物实际排放量类型排放源审批排放量(固体废物产生量)体废物产生量)备注大气污染物工业烟粉尘0.003t/a根据现有检测数据计算:工业烟粉尘(t/a)=1.16×10-3kg/h×2400h×10-3=0.003t/aVOCs0.88t/a0.018t/a根据现有检测数据计算:VOCs(t/a)=7.39×10-3kg/h×2400h×10-3=0.097t/a水污染物生活污水水量2220t/a2220t/a/CODCrNH3-N0.011t/a0.011t/a固体废物塑料边角料、次品0t/a2.5t/a根据现有项目实际产生情况调查一般废包装材料0t/a2t/a焊渣0.2t/a0.2t/a废滤芯80个/a0.2t/a金属边角料65t/a60t/a沾染乳化液的金属边角料(铝屑)/5t/a废包装桶0t/a1t/a废乳化液5t/a生活垃圾55.5t/a55.5t/a表2-14主要环境问题分析及相关要求和建议序号主要问题要求和建议整改完成时间1企业现有项目审批时间较早,注塑废气、喷塑废气排放标准已不执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级排放标准注塑废气现应执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值,喷塑废气现应执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值。具体排放限/值等要求详见下文第三章3.3.1章节,不在此赘述。2注塑废气现采用低温等离子设备进行处理,该工艺对有机废气处理效果较差,按照当前的环保要求需进行改造提升。加装二级活性炭吸附装置进行处理。2022年8月313根据《国家危险废物名录》(2021年)及其《危险废物豁免管理清单》,项目部分沾染乳化液的边角料属于危险固废,属于HW09油/水、烃/水混合物或乳化液(危废代码:900-006-09,金属制品机械加工行业珩磨、研磨、打磨过程,以及使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的属于危险废物的含油金属屑)。目前企业将其沥干,沥下来的乳化液作为危废处置,沥干的边角料则盛装起来由余姚市恒丰合金有限公司作为金属冶炼原料使用。沾染乳化液的边角料豁免条件为经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼,则利用过程不按危险废物管理,因此要求企业对沾染乳化液的边角料和金属屑的产生、收集、贮存及运输均按危废管理要求进行,同时利用前要求沾染乳化液的边角料经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块。本项目要求沥干的边角料盛装起来暂存于危废仓库,再由相关单位回收进行金属冶炼。2022年5月31序号其他情况说明及要求与建议1现有项目环评编制时间较早,废气产生情况分析不够到位,未分析喷塑完固化工段产生的少量有机废气。另外根据《关于支持低挥发性有机物含量原辅材料源头替代的意见》(浙环发[2021]13号)所述“使用低VOCs原辅材料,排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设VOCs末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,无组织排放浓度达标的,可不要求采取VOCs无组织排放收集措施”。本项目所用涂料为环保粉末涂料,属于低挥发性有机化合物含量涂料,VOCs含量(质量比)低于10%,周围环境不存在超标情况,因此本项目固化工段不采取VOCs无组织排放收集措施是符合要求的。2现有项目环评编制时间较早,固体废物产生情况分析不够到位,根据现有项目固废实际产生情况调查,企业现产生一定量废乳化液包装桶。根据《国家危险废物名录》(2021年版),废包装桶属于HW49其他废物(900-041-49,含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质),该包装桶属于危险固废。目前企业将其暂存于危废仓库内,委托危废单位安全处置,是符合要求的。3要求企业在本项目建设完毕投产后,按要求落实环评中提出的环保措施,确保生产过程中各类污染物均能够达标排放,并在日后的生产过程中严格执行环评制度和环保“三同时”规定,项目竣工后,依法开展环保设施竣工验收,经验收合格后,项目方可正式投入运行。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准本次评价采用长兴县环境保护监测站2020年常规大气环境监测资料进表3-1长兴县2020年全年常规大气环境监测结果单位:μg/m3污染物年评价指标现状浓度/(μg/m3)标准值/(μg/m3)/%达标情况SO2年平均质量浓度5608.3达标百分位(98%)数日平均质量浓度8NO2年平均质量浓度274067.5达标百分位数(98%)日平均质量浓度6682.5PM10年平均质量浓度467065.7达标百分位数(95%)日平均质量浓度9865.3PM2.5年平均质量浓度293582.9达标百分位数(95%)日平均质量浓度647585.3达标CO百分位数(95%)日平均质量浓度400030达标O3百分位数(90%)8h平均质量浓度95达标量浓度值、百分位数日平均质量浓度均能达到《环境空气质量标准》为了解本项目非甲烷总烃、TSP的环境质量现状,引用《长兴益沣纺织有限公司整体搬迁项目环境影响报告表》(检测单位:杭州希科检测技术有限公司,报告编号:EN20080254)中的现状监测数据(G1位于本项目东侧),图3-1监测点位示意图表3-2区域环境空气监测数据单位:mg/m3监测点位采样时间小时值浓度范围(mg/m3)日均值(mg/m3)非甲烷总烃颗粒物G1项目所在地 30.940808○N)2020-09-270.84~1.310.0592020-09-280.91~1.350.0582020-09-290.74~1.380.0562020-09-300.99~1.170.0572020-10-010.91~1.310.0592020-10-020.96~1.290.0602020-10-030.90~1.330.058G2下风向处(119.783528○E, 30.938383○N)2020-09-270.77~1.080.0582020-09-280.94~1.190.0582020-09-290.82~1.190.0602020-09-300.94~1.150.0572020-10-010.0572020-10-020.96~1.310.0592020-10-030.98~1.350.060标准值(mg/m3)2.00.3达标情况达标达标由上表可知所在地环境空气中非甲烷总烃监测时段内一次值能达到《大3.1.2地表水环境系水质状况为优秀。本项目附近水体所在断面林城断面2020年和2021年水为了解建设项目拟建地周围声环境质量现状,企业委托杭州希科检测技术有限公司对建设项目厂界及厂界外敏感目标进行了噪声现状监测,监测时表3-3厂界及敏感点噪声现状监测结果监测点编号噪声值LeqdB(A)执行标准dB(A)昼间N1厂区东583类(昼间65,夜间55)N2厂区南58N3厂区西57N4厂区北57N5山岗542类(昼间60,夜间50)N6董村55N7东岗头52从表3-3可知,项目所在地厂界声环境达到《声环境质量标准》本项目利用现有工业厂房进行建设,不新增用地,因此不进行生态现状3.1.6地下水、土壤环境本项目未产生持久性污染物和重金属等难降壤、地下水环境污染途径,因此可不展开地下3.2.1大气环境保护目标根据现场踏勘及相关地图资料调查,本项目具体大气环境保护目标如下表3-4大气环境保护目标一览表序号保护目标名称坐标保护对象规模保护环境功能区相对厂址方向相对厂界距离经度纬度1董村居民20户环境空气GB3095-2012北侧40m2施家居民20户西北侧380m3居民西侧4东岗头居民南侧40m3.2.2声环境保护目标根据现场踏勘及相关地图资料调查,本项目具表3-5声环境保护目标一览表序号保护目标名称坐标保护对象规模保护环境功能区相对厂址方向相对厂界距离经度纬度1董村居民20户声环境GB3096-北侧40m2居民西侧3东岗头居民2008类南侧40m3.2.3地下水环境保护目标无3.2.4生态环境保护目标无准本项目技改后全厂抛丸粉尘、喷塑粉尘有组织排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值,具体见表3-6。注塑废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》表3-6《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)之表1污染物项目适用条件排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒非甲烷总烃总挥发性有机物(TVOC)表3-7《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)-表5污染物最高允许排放浓度(mg/m3)适用的合成树脂类型污染物排放监控位置颗粒物20所有合成树脂车间或生产设施排气筒非甲烷总烃60氨30聚酰胺树脂单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t产品)0.3所有合成树脂(有机硅树脂除外)恶臭浓度有组织排放速率排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》表3-8《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)污染物排气筒高度(m)标准值臭气浓度2000(无量纲)企业边界颗粒物、非甲烷总烃浓度限值满足《合成树脂工业污染物排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6企业边表3-9企业边界大气污染物浓度限值序号污染物项目适用条件排放限值(mg/m3)备注1非甲烷总烃-4.0《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表92颗粒物-3臭气浓度所有20(无量纲)《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB3782要求,企业厂区内VOCs无组织排放监控要求如下表3-10所示。表3-10《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)-表A.1污染物项目特别排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值本项目主要产生生活污水,无其他生产废水产生,生活污水经化粪池预中三级标准(氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限表3-11《污水综合排放标准》(GB8978-1996)单位:除pH外为mg/L项目级别pHBOD5COD氨氮总磷动植物油三级6-940030050035*8**注:氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1标准;氨氮、总磷仅来自生活污水。表3-12《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)单位:除pH外为mg/L项目级别pHBOD5COD氨氮总磷动植物油一级A类6-9505(8)0.51),域属于3类声环境功能区,因此本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪表3-13《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)单位:dB(A)标准类别昼间夜间36555别标准通则》(GB5085.7-2019)来本项目固体废物处理和处置按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求,妥善处理,不得形成二次污染。一般工业固体废物贮存、处置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18(其中采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》),保护要求)。危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》根据《国家环境保护“十三五”规划》,除继续对4种常规污染物实行总根据工程分析,本项目技改后全厂总量控制指标(经处理达标后排入环),本项目技改后化学需氧量、氨氮和VOCs在现有审批总量范围内;根据《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》,本项目位于湖州市长兴县,属于重点控制区,工业烟粉尘应按照1:2比例进行削减替代,因此本项目新增工业烟粉尘应按照1:2比例进行削减替代,所需替代削减量可表3-14项目污染物总量控制及区域削减替代情况一览表污染因子技改前审批排放量(t/a)技改后全厂排放量(t/a)技改前后增减量(t/a)替代削减比例调剂量(t/a)废水量22202220000化学需氧量000氨氮0.0110.011000工业烟粉尘0.150.382+0.2320.464VOCs0.880.019-0.86100施工期环境保护措施本项目利用现有厂房实施,建设阶段主要为运营期环境影响和保护措施表4-1废气污染物排放源一览表序号12产排污环节抛丸注塑污染物种类颗粒物非甲烷总烃产生状况产生量t/a3.8980.1浓度mg/m3400治理设施措施密闭、滤筒式脉冲除尘器低温等离子+二级活性炭吸附装置处理能力m3/h40005000收集效率%9990去除率%9590是否为可行性技术是是无组织排放状况速率kg/h0.0160.004排放量t/a0.0390.01有组织排放状况浓度mg/m320.1速率kg/h0.080.004排放量t/a0.1930.009排放标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)有组织排放源参数高度m直径m0.350.35温度℃3030编号及名称DA003DA002类型一般排放口一般排放口坐标经度119.773010119.772406纬度30.94355930.943045尘3.898t/a;操作时完全密闭收集效率视为99%(仅放浓度达《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污闭收集,同时把收集管道接入现有的注塑废气收集管道中,由一套低温等离子+二级活性炭吸附装置(要求活性炭的碘值≥800,呈颗粒换)净化处理,净化废气沿不低于15m高(DA002)排气筒排放。本项目所用项目注塑温度(180~200℃)尚未达到PP的热分解温度,所以其中PA粒子中氨产生系数类比同类型项目-上海九特塑胶有限公司搬迁项),本项目注塑废气收集效率按90%计,净化效率按90%计,风量不小于放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值,即非甲烷总烃≤本项目渗透液主要成分为混合型甲基丙烯酸羟乙酯,常压下沸点表4-2污染源非正常排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(ug/m3)非正常排放速率/(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1抛丸粉尘布袋除尘器发生故障颗粒物3210000.51立刻停止运行并维修2注塑废气活性炭失效非甲烷总烃75000.0380.51立刻停止运行并更换活性炭为杜绝废气非正常排放,企业应严格落实环境管理台账制度,落实环境管理台账记录的责任部门和责任人,明确工作职责,对环保设备进行日常管理及维护,及时发现问题确保环保设备正常运行。本技改项目各污染源采用的废气污染治理设表4-3废气污染治理设施可行性分析序号污染源污染物污染治理设施排污许可技术规范要求规定是否为可行性技术1抛丸粉尘颗粒物滤筒式脉冲除尘器本项目排污许可实行登记管理,无相应的排污许可技术规范,参照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他抛丸设备针对污染物采取的污染防治设施名称及工艺分别为:“颗粒物-除尘设施,袋式除尘、湿式除尘”。是,属于袋式除尘2注塑废气非甲烷总烃低温等离子+二级活性炭吸附装置本项目排污许可实行登记管理,参照《排污许可证申请与核发技术规(HJ1122-2020),注塑成型产生的挥发废气,污染防治设施名称及工艺可采用除尘、喷淋、吸附、热UV光氧化/光催化、生物法、以上组合技术。是,属于吸附表4-4监测要求一览表序号监测点位监测因子监测频次执行标准1DA002非甲烷总烃、臭气浓度1次/年《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)2DA003颗粒物1次/年《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)3厂界(无组织)浓度1次/年《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)4厂区非甲烷总烃1次/年《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值,注塑废气集气罩收集并采用低温等离子+二级活性炭吸附装置进行净化处理,净化后废气沿不标准》(GB31572-2015)中表5标准要求,项目所在区域属于达标区;本项目拟建地50厂界敏感点分别为北侧40米董村、南侧40米东岗头、西侧1使用不会对设备产生影响,因此该冷却水循环使用,5)可知,有机浸渗剂具有一定毒性(Ⅲ中度危害),清洗、固化废液中残留少表4-5主要高噪声设备及污染源强一览表序号噪声源产生强度(dB(A))降噪措施排放强度(dB(A))发声持续时间(h)1塑料注射成型机70减振垫等6524002剪板机787324003钢板网冲剪机7524004浸渗罐706524005脱液罐706524006抛丸机减振垫、墙体隔声7824007滤筒式脉冲除尘器减振垫、消声器等702400表4-6降噪措施一览表序号防治途径具体措施1规划防治对策厂区设计采用“闹静分开”和“合理布局”的原则。2技术防治措施声源上降低噪声的措施生产设备设置基础隔振或壳体阻尼减振,高噪声风机安装消声器;维持设备处于良好的运转状态,减少非正常状态生产噪声。噪声传播途径上降低噪声措施合理布局声源,远离西侧敏感目标;设备设置在车间内,进行车间整体隔声,生产时保持门窗关闭。3管理措施加强员工设备操作规范化培训;制定设备维护的管理要求等。LP2LP1W⑵Q—指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角然后按公式⑶计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压0.1LP1ij⑶LP1i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dLp1ij—室内j声源i倍频带的声压级,dB;N—室内声源总数。P1iLP2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级,dLW⑸ti,第j个行将室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作Leqgi100.1LAij100.1LAj)])]N—室外声源个数;表4-7声源的基本参数编号噪声源面积(m2)平均声压级(dB)隔声量(dB)11#车间140007820表4-8声源中心与四周厂界的距离单位:m编号噪声源东南西北董村山岗头11#车间42220210表4-9厂界噪声影响预测结果单位:dB(A)测点东侧厂界南侧厂界西侧厂界北侧厂界董村山岗头贡献值59.148.053.549.953.544.745.1预测值61.658.458.657.856.855.452.8标准值昼间65656565606060达标情况达标达标达标达标达标达标达标噪声排放标准》(GB12348-2008)3类昼间标准,敏感点噪声预测值达《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类功能区昼间限值要表4-10噪声监测要求一览表序号监测点位监测因子监测频次执行标准1厂界LAeq(昼间)1次/季《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表4-11固体废物产生情况汇总表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性年度产生量1不锈钢丸包装一般废包装材料一般工业固体废物//0.05吨2浸渗液、液压油、机油包装废包装桶危险废物900-041-49矿物油等T0.3吨3抛丸粉尘处理金属粉尘一般工业固体废物//3.784吨4废滤芯一般工业固体废物//0.02吨5浸渗液过滤滤渣危险废物336-064-17矿物油、渗滤液等T/C6清洗、固化废液危险废物336-064-17矿物油、渗滤液等液态T/C20吨7注塑废气处理废活性炭危险废物900-039-49含有机废气活性炭T0.681吨1、一般废包装材料:根据不锈钢丸等原材料的用量与包装规格计算可知,本项目废包装材料产生量约为0.05t/a。2、废包装桶:根据渗透液、液压油、机油等原材料的用量与包装规格计算可知,预计产生废包装桶0.3t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年版),废包装桶属于HW49其他废物(900-041-49,含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质要求妥善收集后储存于危废仓库,委托有资质的危废单位安全处置。3、金属粉尘:根据上文工程分析,抛丸粉尘处理过程金属粉尘收集量为3.784t/a。4、废滤芯:滤筒式脉冲除尘器平均1年更换2次滤芯,更换量约为0.02t/a。5、滤渣:主要来源于浸渗罐配套的过滤系统,预计产生量为渗滤液用量的1%,含水率按80%计,则产生量为0.1t/a,滤渣中含有一定量浸渗液成分和矿物油。根据《国家危险废物名录》(2021年),滤渣属于HW17表面处理废物(废物代码336-064-17,金属或塑料表面酸(碱)洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥)。要求妥善收集后储存于危废仓库,委托有资质的危废单位安全处置。6、废液:主要来源于清洗和固化工段。本项目需要浸渗处理的铝型材为100t/a,根据设备生产厂家提供的参数,清洗、固化工段废液产生系数为200kg/t.铝型材,则清洗、固化产生废液20t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年废液属于HW17表面处理废物(废物代码336-064-17,金属或塑料表面酸(碱)洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥)。要求妥善收集后储存于危废仓库,委托有资质的危废单位安全处置。7、废活性炭:一般活性炭对有机废气的吸附容量为150g/kg活性炭,本项目有机废气吸收量为0.081t/a。据此计算本项目活性炭理论用量为0.54t/a,要求废气处理设备中活性炭更换周期为3个月一次,一次更换量为150kg,则最终更换量达0.681t/a(含有机废气量)。根据《国家危险废物名录》(2021年),废活性炭属于HW49其他废物(900-039-49,烟气、VOCs治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭,化学原料和化学制品脱色(不包括有机合成食品添加剂脱色)、除杂、净化过程产生的废活性炭不包括900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29类废物要求妥善收集后储存于危废仓库,委托有资质的危废单位安全处置。表4-12固体废物贮存、利用及去向汇总表序号产生环节名称属性贮存方式利用处置方式去向利用或处置量1不锈钢丸包装一般废包装材料一般工业固体废物袋装再生利用相关物资回收单位0.05吨/年2浸渗液、液压油、机油包装废包装桶危险废物900-041-49加盖密封安全处置有资质的危废单位0.3吨/年3抛丸粉尘处理金属粉尘一般工业固体废物袋装再生利用相关物资回收单位3.784吨/年4废滤芯一般工业固体废物袋装再生利用原材料生产厂家0.02吨/年5浸渗液过滤滤渣危险废物336-064-17袋装安全处置有资质的危废单位0.1吨/年6清洗、固化废液危险废物336-064-17桶装安全处置有资质的危废单位20吨/年7有机废气处理废活性炭危险废物900-039-49袋装焚烧等有资质的危废单位0.681吨/年2、固体废物污染环境防治设施应当与主体工程同时设计、同时施4、建设单位应当依法及时公开固体废物污染环境防治信息,主动接5、建设单位应当建立健全工业固体废物产生、收集施,发现有损坏可能或异常,应及时采取必要措(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)的相关要求执行,危险废物收集、贮存、运输过程所遵守的技术要求严格按照《危险废物收集贮Ⅰ包装材质要与危险废物相容,可根据废物特性选择钢、Ⅱ性质类似的废物可收集到同一容器中,性Ⅳ包装好的危险废物应设置相应的标签,标签信息Ⅴ盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处Ⅵ危险废物还应根据GB12463的有关要求进行危险废物暂存仓库基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-10cm/s。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施;贮存危危险废物由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织表4-13本项目周边危废资质单位情况表危废处置单位地址危废废物经营许可证处理资质浙江明境环保科技有限公司长兴县石泉村浙危废经第3305000003HW02、HW04、HW06、HW08、HW09、HW11、HW12、HW13、HW17、HW18、HW21、HW23、HW31、HW49、HW50湖州南太湖资源回收利用有限公司湖州市南浔区菱湖镇竹墩村浙危废经第206号HW49杭州立佳环境服务有限公司杭州市余杭区佛日路杭州市余杭区佛日路HW02、HW03、HW04、HW05、HW06、HW07、HW08、HW09、HW11、HW12、HW13、HW14、HW16、HW17、HW18、HW19、HW21、HW33、HW34、HW37、HW38、HW39、HW40、HW45、HW48、HW49、HW50影响。本项目按照分区防控要求对地下水、土壤污表4-14分区防控措施分区位置措施一般防渗区生产车间做好地面硬化、防渗措施,防渗系数:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,k≤10-7cm/s。重点污染防渗区危险废物暂存仓库、浸渗加工区域(GB18597-2001)进行建设,防渗系数:等效黏土防渗层Mb≥6.0m,k≤10-7cm/s;设置围堰、截流沟等。图4-1分区防渗图本项目风险源调查范围包括项目危险物质数量和分布情况、生产工艺特点表4-15风险源调查情况一览表危险源危险物质可能影响途径原料仓库乳化液、液压油、机油、浸渗液泄漏,进入地表水环境危废仓库废包装桶、废乳化液、滤渣、废液、沾染乳化液的金属边角料、废活性炭泄漏,进入地表水环境依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C,计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界值的比值Q,当存在多种危险物质为多种品种时,则按下式计算,物质总量与其临界量比值:2/Q2n/Qn式中:q1,q2,...,qn——每种危险物质的最大存在总量,t;.,Qn——每种危险物质的临界量,t;当Q<1时,该项目环境风险潜势为Ⅰ;当Q≥1时,将Q值划分为:⑴1≤Q<10;⑵10≤Q<100;⑶Q≥100。本项目Q值详见表4-16。表4-16物料存储危害等级情况表序号危险物质分布点及物料名称储存量(t/a)临界量(t/a)比值(Q值)1原料仓库乳化液125000.00042液压油0.525000.00023机油0.02525000.000014浸渗液0.250.00255危废暂存仓库废包装桶0.04500.00086废乳化液1500.027滤渣0.1500.0028废液2500.049沾染乳化液的金属边角料1500.0210废活性炭0.310废活性炭0.3500.00611总计0.09191根据上表所示,项目Q值划分属于Q<1,判定本项目风险潜势等级为Ⅰ类,本项目不属于有毒有害和易燃易爆危险物质存储潜在环境危害:由于发生火灾、爆炸,产
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