万平米住宅楼施工组织设计

第一章工程概况 2第二章编制根据 5第三章工程总体目的 6第四章管理班子构成 6第五章现场平面布置 第六章劳动力计划 第七章施工机械投入计划 第九章基础施工方案 第十章主体工程施工方案 第十一章.装饰工程施工 第十二章水电安装方案 第十三章建筑节能工程 第十四章各工序的协调措施 第十五章冬、雨季施工措施 第十六章新技术、新工艺 第十七章塔吊安拆方案 表1:第十八章施工安全管理措施 220第十九章文明施工及环境保护措施 240 261春苑与亲和夏苑之间为市政规划路。亲和春苑、亲和夏苑规划总建筑面积约195860.6m²,其中地上总建筑面积约182400.6m²,地下总建筑面积约13460m²。亲和春苑工程包括：五层住宅楼4栋，十一层独栋住宅楼4栋，十一层商住楼4栋，十八层住宅2栋，二十四层住宅楼2栋，独立地下车库一座、独立自行车库一座及其他独栋配套公共建筑构成。亲和夏苑工程包括：六层住宅楼3栋，十一层住宅楼24层高层住宅均采用钢筋混凝土剪力墙构造，地下一层均未设裙房，其中地下层布置自行车库和设备用房，24层高层住宅为一类高层民用建筑。18层高层住宅采用钢筋混凝土剪力墙构造，地下一层。11层高层住宅楼采造，耐火等级为二级。11层商住楼(首层及二层为公建),耐火等级为一级。亲和春苑类别楼号单体面积(单位：m²)地上地下地下高层住宅号楼剪力墙3、7号楼114号楼118号楼1商住楼5号楼10号楼11号楼16号楼多层住宅号楼56号楼68、13号楼615号楼6配套公建配套公建121框架构造点1自行车库1汽车库1公共设施表2:亲和夏苑类别楼号檐口高度单体面积(单位：m²)构造形式地上地下地下高层住宅1、5号楼剪力墙号楼1多层住宅2号楼66公建11框架构造221自行车库1亲和春苑配套公建和公共设施桩表3:单项工程桩类型桩径桩长桩端持力层桩数单桩极限承载力(KN)配套公建钻孔灌注桩9a土层公共设施9a土层自行车库钻孔灌注桩9a土层汽车库钻孔灌注桩9a土层亲和夏苑配套公建桩表4:单项工程桩类型桩径桩长桩端持力层桩数单桩极限承载力(KN)配套公建19a土层配套公建2钻孔灌注桩9a土层自行车库钻孔灌注桩9a土层本工程场地类别为三类，构造安全等级为二级，抗震设防烈度为7级。地下工级均为一级，其主体构造采用一层4厚SBS防水卷材+点粘350号石油沥青油毡+防水钢筋混凝土底板(抗渗等级为P6)+墙内刷结晶渗透性水泥基防水涂料。其他部位防水等级为二级，其主体构造采用一层4厚SBS防水卷材+点粘350号石油沥青油毡+防水钢筋混凝土底板(抗渗等级为P6)。高层住宅屋面防水等级为二级，防水层采用3+3厚高聚物改性沥青防水卷材。工程地下室墙体采用实心混凝土砌块，地上采业部分采用燃烧性能A级的80mm厚的硬质岩棉板。屋面为燃烧性能A级80厚改性酚醛防火保温板。外檐窗户选用双玻塑钢窗，门窗框与墙之间的缝隙，采用发泡聚氨酯材料填实。其洞口周围缝隙内外两侧采用硅酮系列建针对本工程施工场地小、土质松软等特点，分析本工本施工组织设计重要根据西青区大寺新家园公共租赁住房项目亲和春苑和夏1西青区大寺新家园公共租赁住房项目设计图纸2现场实地踏勘成果3地勘汇报4本工程合用的施工技术规范、行业原则、法律法规4.1规范和原则(见下表)4.2天津市有关建筑工程的管理规定工程测量规范混凝土强度检查评估原则混凝土质量控制原则施工现场临时用电安全技术规范建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土构造工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范地下防水工程质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑工程施工质量验收统一原则建筑边坡工程技术规范钢筋混凝土用热轧带肋钢筋混凝土外加剂应用技术规范回弹法检测混凝土抗压强度技术规程建筑施工高处作业安全技术规范公共建筑节能工程质量验收规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第三章工程总体目的1质量目的：严格按照施工协议进行管理和施工，保证工程符合设计规定，质量到达国家施工验收规范合格原则。创“构造海河杯、海河杯”。2工期目的：按施工协议规定于2012年3月1日动工，2013年7月21日竣工。3安全目的：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰如下，保证安全生产。4文明施工目的：创立一流的施工现场，保证到达天津市文明原则化工地的规定，创天津市市级文明工地。5环境保护目的：严格对易燃、易爆、污染、化学物料的原则化管理，对产生粉尘、噪音进行防治，最大程度的减少机械噪音，做好防尘，不污染环境。保证到达天津市环境保护规定，做到绿色施工。第四章管理班子构成第一节企业的组织管理机构预预算财务机械安全生产技术质量大寺新家园项目部总工程师总会计师生产经理第二节施工现场重要管理人员构成1项目质量管理体系器材员资料员安全员质量员器材员资料员安全员2安全管理体系面日双珊面日双珊空△而日权研土加它△只中与空△只第二业呕空△只第一第三节现场管理职责1项目经理岗位职责遵守国家和天津市政府有关工程建设和都市建设管理的进度、成本控制方案、物资管理方案的编制并督促贯彻；领导进行部门工作协调，领导人力资源开发和团体建设；做好与业单位的协调，与业主保持常常接触，随时处理施工过程2技术副经理岗位职责协助项目经理进行工程总体筹划、技术管理工作，作，配合项目经理对上述部门的绩效评价并提出改善措计和重大施工方案，审批各分包商的施工组织设计与施工织编制测量放线控制方案，审核变形监测汇报，的技术方案；主持大型技术会议，组织技术骨干力量对本项科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，组织技术培训；备的供货质量进行监督，保证材料及设备质量；领案制度，负责组织竣工图工作；参与部门的职责分派，3生产副经理岗位职责质量安全控制科、土建协调科与预应力科工作，配合项价并提出改善措施；统筹管理各作业队伍之间的进度矛包队伍及各分包商的现场施工有序合理地进行；贯彻项目制度；进行施工现场的原则化管理，保证本工地到达文4项目计划员岗位职责4.1按照施工方案及协议工期，负责编制工程进度计划安排和劳动力、材料、机具等需求计划，分部分项计算工程量，搞好生产过程中的生产计划管理工作。4.2按照IS09001管理体系，做好施工图纸的发放与管理工作。4.3做好施工图纸的变更的标识工作。4.4参与施工组织设计与施工专题方案的编制工作。4.5开展新技术的应用及推广工作。4.6负责生产进度的计划安排、人力资源进场协调和大小型机具进场使用，以满足施工所需。4.7负责项目工地成本核算工作。4.8按期按实际部位精确上报记录完毕表，按月做好各项记录台帐记录包括(工程变更、工程签证、分包产值等),为工程竣工结算提供根据。4.9负责现场平面布置，按实际进度调整施工方案中的进度计划。4.10每月对生产计划记录完毕状况做好记录分析，做好生产调度会议记录，协助项目经理工作，保证工期进度、施工产值按期完毕。5工长岗位职责5.1参与编制项目施工组织设计、施工专题方案的编制及贯彻工作。5.2做好施工前施工图纸的审阅，严格按照图纸施工，并做好施工前的技术5.3做好施工过程中的安全交底工作及实行中的监督检查。5.4严格执行国家规范质量原则，加强施工过程中的各项工序的监督检查，5.5做好施工过程中的成品保护工作。5.6做好隐蔽工程的验收工作。5.8对于达不到协议质量规定的施工队伍，有权向项目经理反应责令退场。5.9负责对工程项目做出技术节省措施和贯彻对比表。5.10协助项目经理从技术质量与经济工作相结合上保证工程效益。6项目质量员岗位职责6.1负责施工过程中质量管理和监督检查工作，参与编制质量达标方案。6.2负责分部分项检查批工作，对关键工序、6.3执行质量否决权，对不符合质量规定的有可施工，保证合格产品进入下道工序，并按IS09001管理体系做好各项质量控制资料、安全与功能资料及重要试(检)验资料的检查记录工作。6.4按月制定的检查计划对工地进行检查或抽检，并填写检查记录。6.5跟踪检查，并将贯彻的状况填写工程回执表。6.6协助项目经理保证工程质量指标的实现。7项目器材员岗位职责7.2及时做好进场材料的计划，督促上级有关部门材料及进场，保证施工所7.4做好进场的料具验收、堆放、标识、保管及发放工作。7.5采用有效的控制手段，组织对进场材料的合理使用工作。7.6做好对进场的双控材料的进场验收及复试工作。7.7执行限额领料制度，按任务单分项分层提供料具，严格材料挥霍。按月度做好重要材料实物量收支对比分析和材料采购差价分析，做好甲供料记录和7.8负责场容库貌的整洁，做好帐、物、卡相符，内业资料齐全。7.9协助项目经理严格材料成本控制，保证材料不亏损。8项目资料员岗位职责8.2建立档案柜、资料盒、各类文献资料的分类归档，便8.3负责工程施工质量的考核、记录及上报工作。8.4工程工地文献和资料的控制工作。8.5工程竣工后，保证整个工程资料的完整可靠，成为有价值的历史资料。8.6负责整顿、搜集、归档各口内业资料的工作，有关汇报及时告知项目经8.7协助项目经理做好工程项目所需的各项内业资料。9项目安全员岗位职责9.1负责施工现场安全生产管理，做好安全巡视和安全监督，并负责对施工架的搭设、龙门架、塔吊、吊车、施工机具、现场用电等严格按规定把关，杜9.3做好安全整改惩罚记录，内业资料齐全。9.4协助项目经理保证工程项目安全指标贯彻。第五章现场平面布置5科学合理布置施工临时设施、运送道路、临时用水性和灵活性，以施工总进度计划为根据进行阶段性地，最大程度的满足各阶段施工期间的人、机、材的合理6根据交叉施工原则，进行分阶段布置。同步，现场7除按照方案和计划进行布设和调整外，按照建设单位规定对9本工程施工时需建立有效的排水系统，并进行平常维修，防止对周围路面导第二节施工现场用地、道路规划内外道路连接。主干道道宽8m,次干路道宽6m,厚2002现场材料堆放区、加工区布置2.1材料加工棚重要分为钢筋加工棚、木工加工棚等，均订制成型加工棚。木工棚内设防火标识，备有消防水桶、灭火器等。两棚2.2原材料堆放区重要有：钢筋原材区，下设地机砖、水泥、砂子等材料)堆放区，地面浇筑混凝土，四面采用脚手管搭设围护，2.3库房采用砖房，水泥地面，内设铁制物料柜，摆放整洁，设有标识和对应1现场办公用房布置内配置对应会议桌等办公家俱，悬挂本工程和本企业的宣室内配置桌椅等办公家俱，悬挂办公室管理制度及2工人生活区设施布置2.1宿舍：采用砖砌构造。内部采用定型的上下床，留有行走通道。具有的通风条件和良好的照明，宿舍内电压采用36V安全电压，每间2.3厕所：采用砖砌构造，设有化粪池。地面铺设瓷砖2.4淋浴室：厕所外间设为淋浴室，地下设有排污池。地面铺设瓷砖，配置40第四节各施工阶段总平面规划布置管理北侧设置临时办公区，施工人员住宿在附近场外送工具。现场设置加工区，由塔吊直接吊运至工作面。(详2主体构造施工阶段：基础构造施工完毕并覆土道路，设置塔吊作为水平、垂直运送工具。设置龙门吊作为垂直运送工具(详见主体阶段平面布置图)3装修施工阶段：本阶段分为外部装修和内部装修两布置图)第六章劳动力计划1.2劳动力计划要充足考虑劳动力的优化配置1.3其中尤其注意劳动力的跟踪，动态平衡，及时进行计划的调整和修订，进2劳动力投入计划序号工种人数备注1力工2木工3砼工4焊工5钢筋工6电工7架子工8油工9抹灰工机修工机械操作人员1机械设备计划相呼应的详尽、合理的机械设备计划是保证工程进度等各在施工中我们将采用先进、有效、适合本工程特点的机我们将按照机械化、自动化、先进化、精密化的原2大型机械、设备投入计划机械设备投入计划要充足考虑优化配置、动态控制和成尤其注意机械设备使用状况的跟踪，动态平衡，及时序号单位数量功率备注1台台2台3台4台5台86台87交流电焊机台8上海75型台9台41台67台6台台电动套丝机2”4”100型台64加压水泵台无齿锯中400型台68台外用电梯部台4台铲车台2辆配电柜台3分派电箱台开关箱台空压机台风镐把气焊套台水准仪台8全站仪台2塔尺把8盒尺把混凝土回弹仪台2检测尺套23投入办公设备表序号设备名称型号备注18台2打印机3台2打印机2台3扫描仪1台可透扫4数码摄影机2部800万Ecc5数码摄像机2台200万Ecc620部7复印机1台8机1部9投影仪1部监控器15部第一节施工总进度计划(见施工进度计划表)大寺新家园公共租赁住房(C地块)项目亲和春苑、夏苑必须靠一流的施工筹1组织保证完善的施工计划保证体系是保证工程工期的纲要，而宏观的控制整个施工生产过程，是保证工程进度的关的三级网络计划，使施工计划管理全面深入、层次清晰，从而实现“先期筹划、制科学合理的施工进度计划，并由此计划派生出设计进度计以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项三级网络计划：控制指导每月重要工序生产控制月计线路施工编制原则工序，建立计划记录数据库，运2技术保证组织有关人员学习招标文献、技术规范与施工原则与程序；提前做好各分项工程的施工方案搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目的，科过度析各施工工序的时间，采用特殊措施尽量减少影响地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同步牢牢依托科技进步，缩短工期。本工程是一项技术含工程，只有通过科技创新、优化施工方案，才能保证3机械保证本工程波及施工机械种类多，必须按照计划配足多使用、保养、维修工作，保证多种设备的正常运转，并我们自身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类我们还拥有长期合作的，具有良好信誉和机械资源4材料保证动工前做出一次性备料计划，提前考察多种材料的制定出进料计划，保证多种物资的供应。根据生产计划5人力保证在本工程上，我们具有专门的河北地区、湖北地区、四充足数量、专业保障的劳务基地，可以长期、大量1)我们将本着“质量第一”的原则，运用IS09000系列管理程序，统筹安排生产计划。用计算机为手段，按实际状况调整施工布度水平，形成合理的立体交叉作业局面。通过合理的施工组2)现场详细做到坚持“两会制度”、抓住“七个关键环节”:坚持“两会制度”即：企业每周召开现场生产会例会制度，及时布署和调3)抓住“七个关键环节”即：企业内部前后配合总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的重要矛盾、工种工4)根据围护、基础构造、主体、装修工程等不一样阶段的现场特点和需求，设及时处理施工中存在的问题及突发事件，施工过程中获得当6)做好各专业各工序的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。计划管理是项目管理最为重要的手段，建立合适的例有效措施。本工程我们将建立如下的会议制度。每周一分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制施工各方信息交流渠道畅通，问题处理及时。制定四级控制6.3先进的项目信息管理：我们将广泛采用计算机和网络技术，以局域网为基长/我们将建立项目的信息管理机制，实现自身资源的大寺新家园C地块公租房住宅小区亲和春苑项目地下车库工程面积约3768m²,亲和春苑配套公建1底板标高为-6.8m,基础开挖深度为4.95m。亲和春苑、夏苑项目地下自行车库工程面积约2717m²,地下车库底板下皮标高为-5.15m,挖深深度为3.3m。亲和夏苑配套公建2底板标高为-6.9m,基础开挖深度为5.05m。住宅楼地下1集水井、大口井布置集水井：大寺新家园C地块公租房亲和春苑合计20个栋号，还包括一种配套公其中3、7、14、18#四个栋号及配套公建包括一层地下室，地下自行车及汽车库均位于地下一层，故以上栋号每个楼设置2口集水井，对角布置，合计14口集水井。降水井：包括地下室的3、7、14、18#四个栋号及其他公建设施均设置8口，楼座四个楼角各设置一口，楼中央附近设置一口，地下自行车库设置25口井，地下汽车库设置23口井，合计80口降水井。井深均为12m,主体施工至地上5层时封井停止基坑降水。集水井：大寺新家园C地块公租房亲和夏苑合计9个栋号，还包括2个配套公建(其中一种带一层地下室)及一种地下自行车库。其中3、7、8、9#四个栋号及配套公建2包括一层地下室，地下自行车库位于地下一层，故以上栋号每个楼设置2口集水井，对角布置，合计12口集水井。降水井：包括地下室的3、7、8、9#四个栋号及其他公建设施均设置8口，楼座四个楼角各设置一口，楼中央附近设置一口，地下自行车库设置21口井，合计58口降水井。井深均为12m,主体施工至地上5层时封井停止基坑降水。QQOQ以上图例为，从C地块选用其中一种栋号的降水井布置状况作为参照，井距楼座6.5m。大口井布置见布置详图。施工期间地下水位降至施工面如下1m,住宅楼槽内的大口井至主体施工地上52.1应选用有资质的打井队伍，井管材料严格使用设计规定的沙管为混凝土井2.2施工中保证井深标高使其到达有效降水效果。2.3井底填豆石50-70cm。2.4井管外壁应防止流沙进入而淤井，采用无纺布裹2.5井管应垂直严密且高出自然地平50cm。2.6严格按照设计规定布置降水井位置施工，偏差不能不小于2m,因土质原因3.1基槽降水施工是土方开挖的重要一环，其原则是天对各口井的水位进行监测，适时调整降水水3.2基槽开挖降水应首先进行试降水，随时观测大口井水位变化状况，发现水3.4基槽开挖的过程应注意机械的损坏和碰撞大口井3.5因降水不平衡和不均匀有也许出现基槽变形，应对基槽进行观测并加大对1)确定水平标高及基槽边线，每天测量一次，假如发现变形及塌方现象超过报警值及时告知监理和建设方，请设计出具补救措施，每天监测记录应齐全精确，不准有随意性，发现问题应及时上报；2)如井内出现混水及流沙应及时通报并立即停止降水并采用封井或重新打井；3)大口井除设计规定主体五层以上的封井外不准随意停止降水及地下工程基础的变形观测；3.6降水过程中应做好安全工作，每机一漏保，电源线不准托地，抽水人员不4地下工程降水是地下施工的重要环节，封井工作是保证工程质量的保证及防止渗漏、地基变形。封井工作分为三步进行，其措施如下：4.1地下车库第一步封井工作伴随基槽挖土结束，进行底板垫层混凝土浇筑，根据设计规定的槽内预留井进行降水外，进行其他的降水井封堵。其封井措施是将底板的同标号干拌混凝土搅拌均匀填入井内，且填堵密实，至垫层如下标高。垫层施工前需检查封井成果，看有无渗漏，假如没到达预想效果，采用堵漏措施后再浇4.2地下车库第二步基槽回填除留集水坑内井以外的大口井，所有封齐；4.3地下车库第三步按设计规定将预留的集水坑内井在后浇带施工完毕后封井；4.4住宅楼地下封井时间：主体完毕五层以上后封井。5大口井封井的详细措施是：5.1材料准备：根据降水井管外直径尺寸准备6mm厚钢套管，套管一端应焊接打好螺栓孔的钢法兰盘，规定焊接严密，且增焊4mm厚止水带一道，不准有沙眼、裂纹、焊瘤等缺1)井管预留高度应低于垫层100mm,井管上口切割平整，将制作好的钢套管套在井管外及搭接不不不小于200m;因套管而底板下层钢筋断开部分做洞口加筋措4)底板钢筋安装时将封井法兰盖盘放置在预留井口内，5)底板浇筑时封井钢管两侧应振捣密实，尤其钢套管根部、井管处预留深200×300,800×800的凹槽，待封井后浇筑；7)将钢套管上口法兰盘与连接法兰清理洁第三节桩基工程施工亲和春苑配套公建和公共设施桩表3:单项工程桩类型桩径桩长桩端持力层单桩极限承载力(KN)配套公建钻孔灌注桩9a土层公共设施9a土层自行车库钻孔灌注桩9a土层库钻孔灌注桩9a土层亲和夏苑配套公建桩表4:单项工程桩类型桩径桩长桩端持力层桩数单桩极限承载力(KN)配套公建19a土层配套公建2钻孔灌注桩中6009a土层自行车库钻孔灌注桩中6009a土层1钢筋混凝土预制管桩施工1.1施工准备1)场地整顿2)桩位测设根据桩的设计位置及测量控制网的布设，绘制出桩位3)试压桩桩施工前应进行试桩，以确定桩的施工工艺及可行性的承载力，试桩选择应有代表性，数量不少于3根。4)检查修整1.2施工工艺1.3施工操作1)插桩应设置在不受打桩影响处，且大概互成90°的方向上，并2)压桩初压时假如下沉量较大，宜采用轻压，伴随沉桩加深，将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏3)接桩等要预先清刷洁净。当下节桩的桩头距地面1—1.2m时，即可进行焊接接桩。接桩4)收桩限承载力的减弱，且每次复压持续时间不少于1分钟，保证桩的承载力到达设计规1.4桩基检测桩基施工完毕后，必须按有关规范要去进行单桩承载且柱下三桩或三桩以上的承台抽检桩数步得少于1根。1.5特殊状况的处理1)按照设计桩长压力不能到达规定的状况处理2)不能压至设计标高的处理3)断桩处理4)管桩与基础底板连接1.6质量保证措施1)质量控制人员组织图技术组施工组材料组2)原材料质量控制则在生产场地对产品进行认真论证，反复推敲,多种证件、手续一应俱全，成品桩3)压桩过程质量控制①精确无误的放样数据计算，对的规范的施工放样操提，决不容许出现因测量放样而引起桩位错误的状况发②严格按已审批的施工方案进行施工，接桩的焊缝业焊工证的焊工按照技术规程的规定认真进行，保证焊缝要规范规定，电焊结束后的停歇时间、上下节平面偏差、后疏先近后远(离建筑物近的桩先打，远的后打)的原则施工，尽量减少挤土效应⑧对打桩过程中的任何异常状况，应向监理工程师和设⑨施工完毕后，要严格按照规范及设计规定，进行多种1.7施工注意事项1)压桩施工前应对现场的土层地质状况理解清晰，做到心中有数；同步应做3)接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽量地缩短接桩时间。4)量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少许测误差。5)压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理6)尤其注意事项：压桩过程中，对周围的建筑物包括已完毕的桩基，监测措施，这是整个施工过程中的重中之重。对桩的垄测的数据需详细记录，及时记录、分析比较，当发现桩在土方开挖过程中，要注意开挖方式，严禁多种机械的定贯彻专人负责基坑的集水排水工作，严格控2混凝土钻孔灌注桩施工1)护筒的制作和埋设筒内径要比设计桩身直径大100~200mm,由于场地很好，护筒顶部开设溢浆口以利于泥浆往复运用。护筒埋设采用挖埋措施，保证2)钻孔垂直度桩身垂直度规定<1/100,钻机就位时保持底座平稳，以保证不发生倾斜位移。钻头中心采用十字线对中对准桩位。运用线坠沿90度从四为保证钻孔的垂直度，在钻进过程中，要多次发生斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆以①当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正；如纠正无效，则在孔内回填粘土至偏孔上②钻孔中如碰到塌孔，立即停钻，并回填粘土，待孔图钢筋砼钻孔灌注桩工艺流程图灌注桩施工工艺流程灌注桩施工工艺流程测沉渣3)成孔孔径控制成孔孔径也是影响成桩质量的重要原因，控制孔径大小，对质量和经济效益有直接的影响，钻孔口径必须到达设计规定。技术人员与质检人员要定期检查钻头的直径与否能4)钻孔深度控制在开机前，用水准仪测量的钻孔标高，通过计算精确控精确丈量钻杆和钻头的长度，实际孔深与设计孔深误差应在0.1%以内。终孔后进行清孔，经当班技术员和质检人员共5)孔底沉渣的控制与处理①采用原土自然造浆钻进，保护孔壁，常常测试泥浆性③终孔后，继续稀释替代泥浆，将泥浆的比重降到1.2以内，粘度降到20S以程原则，此为第一级清孔；符合原则后，提钻，下笼子和下管进行大泵量第二级清孔(本次清孔是清除在下笼和下入灌浆导管过程中泥浆自重的沉淤),清完后，用测锤进行测量，到达规定后，立即灌注。2.3成桩工艺施工措施及控制1)钢筋笼制作钢筋笼的制作采用加强固定成型法。主筋采用搭接焊，搭弯，并使搭接的两根钢筋的轴线在同一条线主筋总根数的50%,相邻两个截面的错距不不不小于35d(d为主筋直径，下同)且不不不小于500mm;搭接长度单面搭接焊不不不小于10d,双面焊不不不小于5d。加强筋与主筋连接宜用双面点焊。螺旋筋与主筋焊接应采流，保证焊接质量。焊接表面应平整，不得有凹陷或焊为保证钢筋笼保护层55mm,即在钢筋笼主筋每隔4-5m圆周上焊接砼保护层垫块4个，均匀布置。2)钢筋笼的吊放放到设计位置后立即固定。钢筋笼定位措施：在钢筋笼上焊φ8钢筋，量好长度吊放固定在孔口。3)混凝土灌注在钢筋笼底部埋深不不小于2.0m之前控制砼面上升速度和导管埋深不超过3.0m,1.6防护栏杆、密目网准备齐全；2施工工艺：机械挖土一人工挖土—放坡—护坡一人工挖排水沟、集水井3基坑挖土路线图：挖槽平面图见附图3.2基础挖土本工程基础开挖，挖土深度低于地下水位，且基础标高各有不一样，因此挖槽施工工艺须严谨看待，应本着先高后低，先深后浅的原则。基础开挖工程土方量所有运出施工现场，包括楼座及地下车库土方量，根据实际状况，楼座基础采用明开挖大放坡的形式，放坡比例1:1.3;地下车库分两步开挖，用3台反铲挖掘机开挖，2台挖土1台倒运，放坡采用1:1.3的斜形放坡(见放坡剖面图),为保证边坡稳定，采用50mm钢筋细石混凝土护坡，采用长度400φ12@1000的钢筋，梅花形布置，砸入土坡中，上面满挂φ40100的钢筋网片，并且浇筑50mm厚细石混凝土。挖至设计标高，保留30cm土层进行人工挖土，保证地基土不被扰动。放坡剖面图2)测量人员及时测定槽底开挖标高，及时预控，提供数据，人工进行桩头破3)基坑开挖后，沿基坑底四面挖上口宽50cm,下口宽30cm,深50cm(基坑底标高如下)的明排水沟，排水沟距离坡角边缘不少于0.3m。根据地勘汇报槽底土层保证其有良好的透水性。并且向集水井处设3%坡度；在基坑对角设置砖砌集水井2个，集水井底要比排水盲沟底低1.5m。集水井直径1.5米，深2.0米，井壁用砖作4)基坑开挖后应及时进行基坑围护工作：①离基坑槽边外1.0m处设置维护栏杆，高1.2m密目网封闭并悬挂防坠落警示②搭设上人马道架体保证施工材料运送及人员出入，马道架体角度按照1:3设置，道宽1.5m两侧设置安全围护栏。③距基槽1.0m处砌筑挡水墙高300mm宽240mm,挡水墙外侧做周圈排水明沟，4注意事项：4.3随挖土检查土坡臂有无渗水，确定水源，与否漏水，及时会同有关人员采用应急措施；做好降排水工作，保持槽底干燥，对排4.5采用小红旗插旗措施提醒挖土机械勿碰撞桩头，以免出现桩扰4.6基坑施工完测量建筑物位置及观测有无基坑变形，及时汇报甲方、监理采4.7挖土应从坡度边开始施工，随挖土放坡随检查放坡土土质状况，及时进行4.8为了保证市政管网排放到达国家排放原则，在现场西侧区域设置三级沉淀1钢筋概况用直螺纹、电渣压力焊连接和绑扎连接。钢筋工程是节，要把住材质、加工、绑扎的质量关和成品保护关，要2场区规定钢筋寄存区与钢筋加工区需路面硬化，且设加工棚。钢筋3施工准备3.2机具准备后台机械按主体施工阶段总平面图进行布置，在钢筋加工前7天内调试到位，并安排专人进行维护，项目部由机械员专职3.3材料准备2)钢筋进场时必须分批验收，同一规格、同一批次、同一炉号不不小于60T作为一种检查批次。检查内容包括对规格、外观的检3)外观检查内容：钢筋表面不得有裂缝、锈迹、结疤和重皮。钢筋表面容许有4)钢筋检查合格后，分规格、种类码放整洁。未检测与检测完的分批码放。5)绑扎丝：采用22号镀锌铁丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的规6)控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、多种3.4技术准备纸会审记录，详细理解图纸中的各个环节，假如有不清晰的环节，及时与设计院获2)对于绑扎钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/3—1/4之间的位置，受压区钢筋接头按50%错开，同步同截面钢筋接头的数量不得不小于50%,对于滚压直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同步同一截面接头的数量不超过50%,错开长度不不不小于500mm。4基础钢筋加工与绑扎4.1钢筋下料加工径控制在钢筋直径的2.5倍，但不不不小于主筋直径，平直部分长度为10d;三级钢筋需做135°弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，平直部分为10d。质量规定：钢筋形状对的，平面无翘曲现象；钢筋小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能反复弯曲；弯曲成型的容许偏差：全长±3mm,弯起筋起弯点位移5mm,弯起钢筋弯起高度±3mm,箍筋边钢筋弯曲成型后，角度对的，弯钩长度满足规定，箍筋规定大小一致，弯钩长度一致，并且做定位撑部位、数量等；同规格、尺寸的钢筋成型后规定钢4.2钢筋调直：用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二天4.3钢筋连接2)工人操作前必须培训考试合格，持证上岗操作。3)钢筋连接接头位置必须符合设计和规范规定，同一构件钢筋接头位置应互相错开，接头位置距钢筋弯起点应不不不小于10d,且不不不小于20cm。4.4基础钢筋绑扎1)工艺流程2)基础底板、顶板钢筋绑扎应按照设计钢筋直钢筋交叉点应所有绑扎，上下层中间应用和主筋同直径的钢筋马蹬间距不不小于1m(见附图)布置一种，钢筋直径为φ18,高度为底板厚度减去2个钢筋保护层厚再减去4排钢筋直径。墙外皮迎水面的保护层厚度50mm。其他钢3)地下室剪力墙、柱钢筋绑扎①套剪力墙、柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每4)顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板—模板画线—绑扎板下受力筋一绑扎负弯矩钢筋(上层钢筋)—绑扎温度筋②按设计画好的间距，先摆放受力主筋后放分布般用顺口绑扎，用同直径的钢筋铁马凳垫在两层筋之间，呈梅花型放置间距1.0m,③在板底部钢筋下面垫好砂浆垫块，间距不小于0.8米，保护层厚度梅花布置(垫块厚度应满足设计规定),钢筋搭接规定与梁的规定同样。5钢筋工程容许偏差项次容许偏差检查措施1网的长度、宽度尺量检查2网眼尺寸绑扎最大值34受力钢筋间距尺量两端中间各一点，取其最大值5排距土56箍筋长、宽尺最大值78受力钢筋保护层梁、柱尺量检查9墙、板6基础钢筋成品保护措施6.2水电安装不得任意切断和扳动钢筋，应按设计和规范规定进行。6.4钢筋加工螺纹接头后，必须及时套上塑料保护套。6.7底板混凝土浇筑时钢筋保护浇筑底板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马镫架高，应比上反钢筋高出200-300mm,防止泵管压板上部筋。去往操作面的重要通道也需设铁马镫(见下图),6.8底板、墙体混凝土浇筑时规定设置专门看筋人员，对于钢筋偏位应及时校第六节模板工程模板工程是保证钢筋砼构造质量的重要分项工程，模板造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密、不漏浆、对后续工程的合用性及通用性原则。本工程模板方案总体设采用砖模，板、梁、墙模板采用15mm竹2基础构造模板2.1基础垫层模板2.2底板模板底板侧模所有采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板基础梁支模加固示意图1)剪力墙模板外墙支模示意图2)地下室外墙处底板模板基础底板垫层施工完毕后，运用电子经纬仪及全站仪线控制线，根据图纸按已弹好的轴线控制线外返基底板外边线单面挂线进行底板侧模的组砌施工，侧模组砌后使用1:2.5水泥砂浆对3)柱模板梁支撑采用48钢管双立杆间距1m,立杆上采用100X100木方竖向采用50*702)顶板模板顶板模采用满堂红支撑，脚手架横向、纵向间距1m,下距地面200mm设一道扫地杆，上部每1.5m设置一道水平杆。根据板厚加设水平与垂直剪刀撑。顶板模板采用15mm竹胶板，主龙骨采用100×100mm,方木间距1000mm,次龙骨选用50×100mm,方木间距150mm,为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一次序，同一方向对缝平铺。必须保证接缝处下方有龙骨，并且拼缝严密。表面无错台现象。若与柱相交则不得刻意躲开柱头。只在该处将多层板锯开与柱的尺寸对应洞口下垫方木作为柱头的龙骨。2.5满堂脚手架的受力计算模板支架的计算根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2023)、《混凝土构造设计规范》GB50010-2023、《建筑构造荷载规范》(GB50009-2023)等规范编制。1)脚手架参数横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):3.8m;采用的钢管(mm):φ48×3.5:2)荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;3)楼板参数4)木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;5)模板支撑方木的计算：W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3;6)荷载的计算：①钢筋混凝土板自重(kN/m):q1=25.000×0.500×0.500=6.2③活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):pl=(1.000+2.000)×1.000×0.500=7)强度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的弯矩和，计算公式如下：均布荷载q=1.2×(q1+q2)=1.2×(6.250+0.175)=7.710kN/m;集中荷载p=1.4×1.500=2.100kN;最大弯距M=P1/4+q12/8=2.100×1.000/4+7.710×1.000²/8=1.489kN;最大支座力N=P/2+ql/2=2.100/2+7.710×1.000/2=4.905kN;方木最大应力计算值o=M/W=0.776×106/83333.33=9.315N/mm2;方木的抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2;方木的最大应力计算值为9.315N/mm2不不小于方木的抗弯强度设计值13.08)抗剪验算：最大剪力的计算公式如下：截面抗剪强度必须满足：方木受剪应力计算值T=3×4.905×10²/(2×50.000×100.000)=1.372方木抗剪强度设计值[T]=1.400N/mm2;方木的受剪应力计算值1.372N/mm2不不小于方木的抗剪强度设计值1.400N/mm2,满足规定!9)挠度验算：最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的挠度和，计算公式如下：均布荷载q=q1+q2=6.425kN/m;集中荷载p=1.500kN;最大挠度计算值V=5×6.424×1000'/(384×9500.000×4166666.667)+1500.000×1000³/(48×9500.000×4166666.7)=2.89mm;最大容许挠度[V]=1000.000/250=4.000mm;方木的最大挠度计算值2.89mm不不小于方木的最大容许挠度4.000mm,满足规定!10)板底支撑钢管计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨持续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=7.710×1.000+2.100=9.81kN;最大弯矩Mmax=1.489kN.m;最大变形Vmax=4.905mm;最大支座力Qmax=8.837kN;最大应力o=141.601N/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2;支撑钢管的最大应力计算值141.601N/mm2不不小于支撑钢管的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足规定!支撑钢管的最大挠度不不小于1000.000/150与10mm,满足规定!11)扣件抗滑移的计算：按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范):其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取12.80kN;R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=8.837kN;R<12.80kN,因此双扣件抗滑承载力的设计计算满足规定!12)模板支架立杆荷载原则值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载。①静荷载原则值包括如下内容：a脚手架的自重(kN):b模板的自重(kN):c钢筋混凝土楼板自重(kN):静荷载原则值NG=NG1+NG2+NG3=13.4kN;活荷载原则值NQ=(1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN;其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):N=20.28kN;i----计算立杆的截面回转半径(cm):i=1.58cm;A----立杆净截面面积(cm2):A=4.89cm2;0----计算长度(m);立杆计算长度Lo=h+2a=1.500+2×0.100=1.7L₀/i=1700.000/15.800=108.000由长细比lo/i的成果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.530;钢管立杆受压应力计算值；σ=20280/(0.530×489.000)=78.25N/mm2;立杆稳定性计算o=78.25N/mm2不不小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=2)墙体支模前，模板承垫底部沿模板内边线用1:2.5水泥砂浆找平。3)模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，打扫墙内杂物，再安另一侧模板，调4)墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓与否紧固，2)为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1:23)柱模安装完毕后，将柱模内清理洁净，封闭清理口，办理柱模预检。3.4梁板模板安装1)严格控制梁板模板的起拱率。2)梁模板的定位，可运用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的3)模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝，防止漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。3.5楼梯模板安装项次容许偏差值国标1轴线位移52次摸上表面标高3截面模内尺寸基础土104层高垂直度层高不不小于65相邻两板表面高下差26表面平整度57阴阳角方正顺直8预埋铁件中心线位移39预埋管、螺栓中心线位移3螺栓外露长度预留孔洞中心线位移尺寸门窗洞口中心线位移宽、高对角线 插筋中心线位移5外露长度4模板拆除梁柱侧模(包括墙模板)当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并在同条件试块强度不低于1.2Mpa时(常温施工),方可拆除。第七节混凝土工程部位砼等级抗渗规定垫层内墙、梁、板、柱2-13层14层以上2施工工艺流程3砼性能规定：本工程所用混凝土所有采用商品混凝土。我项目部混凝土生产厂家进行考察，选择信誉高、质量稳定的生产水泥、外加剂等原材料的选用以及试验状况。我项混凝土的性能规定，由混凝土生产厂家根据规定配制4砼浇筑前的施工准备4.1机具的准备及检查：砼浇筑前，输送泵、震动器及振动棒等砼机具设施要准件要有备用；所有的机具均应在浇筑砼前进行检查和试运转1)保证水电供应，在砼浇筑期间要保证现场水电及照明不中断2)掌握天气季节变化状况，对气象加强预先预报的联络工作，在每一施工段浇护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应时应注意模板的标高、位置和构件的截面尺寸与否符合设计规定，所安装的支架与4.4砼浇筑前检查施工面的马道应安全、牢固、可靠且严禁踩踏钢筋。5防水砼的运送与浇筑施工1)水泥用量根据设计规定三类环境不得少于300kg/m³,一类环境水泥用量不得少于225kg/m³;2)砂率宜为35%—40%,泵送上限可增长至45%;3)灰砂比宜为1:1.15—1:2.5;4)水灰比不得不小于0.5;5)一般防水砼坍落度不适宜过大，防水砼160±30mm,入泵前坍落度每小时损失值不应不小于30mm,坍落度总损失值不应不6)掺加引气剂或引气型碱水剂时，砼含气量应控制在3%—5%;7)防水砼采用预拌砼时，缓凝时间为6—8小时。不能满足施工规定期，应加入原水灰比的水泥浆防水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10—30s,以砼泛浆和不冒1)墙体水平施工不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不不不小于300mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝宜留在拱(板)墙接缝线如下150—300mm处，墙体有预2)垂直施工缝应避开地下水和裂隙较多的地段，并宜与变形缝相结合。3)施工缝的施工应符合下列规定：②垂直施工缝浇灌砼前，应将其表面清理洁净，并涂刷水泥净浆或砼界面处理防水砼构造内部设置的多种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过砼时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓应加焊方形止水环，拆模后应采用加强防水措施将留下的凹槽采用防水砂浆封堵密实，并在迎水面涂6砼的振捣6.2当使用插入式振动器时，应作到“快插慢拔”;在振捣过程中，宜将振动泡及表面泛出灰浆为准，不适宜超过30秒。间应以砼表面均匀出现浆液为准。移动式振动器时应成排依次振捣进行，前后位6.6板式振动器在无筋和单筋平板中的有效深度为200mm,在双筋的平板中约砼泵送进行输送。由于砼流动性较大，砼浇筑采用斜面分层滚动浇筑法，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证砼振捣密实，且不漏振。当砼浇筑到板顶6.9地下室外墙水平施工缝按规定留置在底板上30cm高度。有防水规定的施工缝导墙后浇带设置350*3钢板止水带，立墙后浇带设置350*3钢板止水带，外墙支模前必须对其根部的水平施工缝进行处理，剔除表面浮浆和清除松动的石子，并浇水冲洗洁净，方可支墙体模板。6.10外墙砼为自防水砼，抗渗等级为C35P6,浇筑砼时振捣器必须均匀分开，保证不漏振，以提高砼的密实度，到达设计的抗渗规定。6.11洞口两侧应同步下料，高差不可太大，以防止洞口模板移动，先浇筑洞口下部，后浇筑墙，以防止洞口下出现蜂窝空洞。6.12浇筑前应对施工缝进行处理，在浇筑过程中不可随意挪动钢筋，并常常检查钢筋保护层厚度。地下室底板及外墙保护层均为50mm。6.13砼的养护：为保证已浇筑好砼在规定的龄期内到达设计规定的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处在湿润状态来决定，对水平构件采用塑料薄膜或麻袋片覆盖或浇水养护，对竖向构件喷养护液养护。对地下室有抗渗规定的砼养护时间不不不小于14昼夜，对一般砼养护不少于7昼夜。7混凝土浇筑要点7.1事先熟悉图纸并现场观测那儿有洞口、那儿钢筋稠密做到心中有数，保证浇筑时分清部位，对重点部位加强振捣，尤其是钢筋密集处，必要时辅以手锤击打该处模板表面，促使混凝土振捣密实。此外每道墙体振捣人员贯彻到位，实行挂牌制，保证振捣有序，防止局部漏振。7.2混凝土采用分层下料、洞口为防止下料挤偏规定对称下料；用φ50振捣棒分层振捣、洞口处规定同步振捣(钢筋稠密处采用φ30振捣棒),分层下料及振捣厚度为40cm。现场操作时采用标尺杆控制(标尺杆见下图)。7.3振捣棒在墙内采用“一字型”振捣，振捣棒移动间距为400mm(见下图),振捣时快插慢拔，振捣时间以观测混凝土表面无气泡，混凝为准(夜间施工时配合手电筒照明)。振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉7.5本工程墙体混凝土的初凝时间为6h,在混凝土初凝前必须开始上层混凝土8地下车库后浇带施工方案大寺新家园C地块地下车库后浇带施工关系到建筑的构造安全和地下防水效8.1施工准备：1)后浇带留置严格按设计规定位置设置，应在垫层施工前测量放线，不准垫层混凝土施工缝留置在后浇带内；2)地下防水卷材顺向压缝接头也应不准留在后浇带内(只准留横向);3)后浇带钢筋接头尽量留在后浇带外侧，留在后浇带内的直螺纹接头应有防锈4)后浇带模板采用钢板网二层，外层采用密目眼钢板网材料安装；5)后浇带内止水措施采用3mm厚350宽止水钢板，准备齐全；6)施工后浇带的挡水墙材料、支护材料、防尘材料准备齐全。8.2后浇带预留施工工艺：1)测量放线按设计图纸规定的位置及互相关系用钢卷尺排尺确定点位，采用墨线弹出后浇带控制线；2)地下防水卷材顺向铺设搭接不得不不小于100mm,两侧粘接需严密，不得有空鼓、皱折、气泡、毛边现象；3)防水保护层施工时，应留有向一侧的走水坡度，以利后浇带的清水，防止钢4)钢筋绑扎应按整体施工排好间距，尽量将直螺纹连接甩在后浇带以外，留置在后浇带内的接头露扣部分用防锈漆刷严，防止时间长而锈腐丝扣；5)上层钢筋绑扎前在后浇带截面1/2处安装钢板止水带，弯边向下。首先焊出支架，用点焊将止水带与支架固定且钢板止水带接头焊严，不能有夹渣、气孔、裂6)后浇带模板采用双层钢板网，第一层采用大网眼，第二层采用密眼钢板网，7)钢板网安装应采用竖向φ25,排筋间距500mm支护，为防止混凝土侧压力，8)底板混凝土浇筑时严格禁用振捣棒振动钢筋及钢板止水带与钢板网；9)拆除后浇带内支撑模板后，应将后浇带内杂物、灰渍清除洁净，不得留有余1)后浇带两侧混凝土浇筑施工完毕后在后浇带两侧200mm处立即砌筑200mm高3)地下室墙后浇带保护在混凝土外墙两侧750mm处砌240厚5M水泥砂浆墙一道，高出顶板100cm与挡土墙连接，用1:2.5砂浆抹平，压光，待抹灰基层含水率不不小于9%后按设计防水规定做4mm高聚物改性沥青卷材防水，阴阳角需粘结附加层，防水层施工后可回填基槽土，待浇筑墙后浇带时可做外模使用，墙体如变形较大可再施工内防水一道，防止后浇带渗漏。8.4后浇带浇筑：1)清理后浇带杂物、积水，首先用海棉头吸水，将后浇带浮水清净，将杂物用2)将后浇带两侧混凝土截面浮浆、灰渍清除，再用钢丝刷将钢筋、钢板止水带污渍、锈渍清除，使其表面洁净，提高握裹力；3)调整钢筋，使其钢筋间距符合设计规定，重新检查绑扎有无脱扣、松扣，进4)用水冲洗后浇带，将杂物冲到集中一处清理洁净，将后浇带两侧混凝土充足5)后浇带内浇筑混凝土应在原设计混凝土强度基础上提高一级且加膨胀剂及早强剂，保证混凝土密实度；6)后浇带浇筑混凝土时严格按操作工艺，不能漏振形成混凝土疏松留有渗漏隐7)收活工作是混凝土交活的重要环节，采8)后浇带养护采用麻袋苦盖，浇水养护，养护时间不少于14d,局部大体积混9)顶板后浇带浇筑后需混凝土强度到达设计强度的100%方准拆除后浇带模板9混凝土养护拆除模板后进行浇水养护；水平构造的混凝土终凝后及时浇水养护，为防止水分蒸发过快而使混凝土失水，在表面用麻袋与塑料抗渗混凝土常温下浇水养护不少于14天，每天浇水次数以使混凝土表面处在湿10质量原则10.1商品混凝土技术资料要齐全并符合规范及设计规定，包括规定。常见混凝土质量容许偏差、质量通病及整10.3混凝土的试块取样、制作、养护和试验符合《混凝土强度检查评估原则》序号等级取样组数取样部位执行人员备注17233配套公建基础序号等级取样组数取样部位执行人员备注112131配套公建基础序号等级取样组数取样部位执行人员备注15233配套公建基础4)混凝土工程质量容许偏差及检查措施表7项次容许偏差值(mm)检查措施国家规范原则构造海河杯原则1轴线基础项次容许偏差值(mm)国家规范原则构造海河杯原则独立基础852垂直度85经纬仪吊线8全高(H)3土10水准仪4尺寸5表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度/37保护层厚度基础//8楼梯踏步板宽度、高度/9电梯井筒长、宽对定位中心线筒全高(H)垂直度阳台、雨罩位移/吊线、尺量预埋螺栓中心线位置3螺栓外露长度55)混凝土工程质量通病及检查点数、措施表8序号缺陷特点容许偏差检查措施1蜂窝：混凝土表面无水泥浆，露出石子深度不小于5mm,但不不小于钢筋保护层厚度按梁或柱件数抽查10%,按有代表性的自然间抽查10%,但均不少于3处。不不小于200cm²,合计不不小于400cm²面积及深度2孔洞：深度超过钢筋过构件截面尺寸1/3的缺陷同上洞凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积及深度3露筋同上逐处检查无露筋长度4缝隙、加渣层同上隙、加渣层凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度注：蜂窝、孔洞、露筋、缝隙加渣层等缺陷在装饰前应按施工规范的规5)质量通病防止措施(见下表)通病问题原因分析防止措施1、模板表面粗糙或清理不洁净2、大模板在浇灌砼前没在浇水湿润或湿润不够3、钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷1、模板清理洁净，不得粘有硬水泥浆及严防漏振，每层砼应振捣至气泡排除为用密封胶条露筋3、钢筋砼截面较小，钢筋过密5、振捣时振捣棒触击钢筋，使5、砼保护层振捣不密实1、浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚5、拆模时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯蜂窝1、砼配合比不精确3、未按操作规程浇筑，下料不妥使石子集中振不出砼浆来分层浇筑不牢固2、砼要搅拌均匀，颜色一致。不小于其半径的1.5倍。发现时应立即停止浇筑并在砼凝结前修缺棱掉角1、木模板在浇筑砼前未湿润或或保护不好1、木模板在浇筑前应充足湿润，砼浇筑等通道处的阳角，拆模后要用角钢等将阳砼梁柱节点处阴角不方正露筋1、模板加固不牢，节点处模板破活处理不妥2、梁模节点钢筋过密1、节点处阴阳角模板破活，采用50cm厚木板，并做清水处理，缝隙不不小于3、应尽量把破活放到梁柱中间部位。11混凝土质量通病的修补11.1麻面形成后的行处理麻面影响到混凝土成品的外观质量。处理比较简朴，即先将麻面部位用清水刷洗，充足湿润后用1:2的水泥砂浆抹平即可。1)小蜂窝，可先用水冲洗洁净，然后用1:2水泥砂浆修补。2)大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，11.3孔洞形成后的治理措施11.4漏筋发生后治理1)首先将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理洁净；2)再用水冲洗湿润；3)用1:2水泥砂浆抹压平整；4)露筋较深，将微弱松散的混凝土剔除，冲刷洁净湿润1)缺棱掉角较小。先用钢丝刷刷净后再用清水冲洗湿润后，用1:2的水泥砂2)缺棱掉角较为明显。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷洁净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。12混凝土成品保护12.1拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，防止模板撞击混凝土墙、柱。12.2已拆除模板及其支架的构造，应在混凝土到达设计强度后，才容许承受所有计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载不小于计算荷载时，必须通过核算加设临时支撑。12.3墙体阳角、洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，运用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。12.4在浇筑完墙体混凝土后，要派工人及时进行打扫落地灰，以保证地面的平整与清洁。12.5已浇筑混凝土表面要加以保护，必须在混凝土强度到达1.2Mpa后来，方准在上面进行操作及安装构造用的支架和模板且操作架下口必须垫上不不不小于500mm长的50×100mm木方。在混凝土未到达强度时不容许上人，并制作警示牌(见下图)以醒目。混凝土未达强度第八节地下防水工程1地下室防水概况防水采用一层4厚SBS防水卷材+点粘350号石油沥青油毡+防水钢筋混凝土底板(抗渗等级为P6)+墙内刷结晶渗透性水泥基防水涂料。其他部位防水采用一层4厚SBS防水卷材+点粘350号石油沥青油毡+防水钢筋混凝土底板(抗渗等级为P6)。2施工准备：2.1现场防水材料地下采用4mm厚SBS沥青防水卷材和350#石油沥青防水卷材2.2防水材料进场应有出厂合格证、质量检查汇报、诚信手册、施工资质报监3.1该工程地下防水工程根据设计规定采用外柔内刚的施工做法。保证该工程1)地下室4mmSBS改性沥青防水卷材一遍，上铺350#沥青卷材点粘；2)桩头防水采用水泥基防水渗透结晶涂刷；3)刚性防水采用混凝土构造自防水，以工程构造自身高标号混凝土加外加剂而实现混凝土的密实性和抗裂性到达自防水的目的，本工程采用C35P6抗渗混凝土。3.2桩头防水：基防水渗透结晶，施工中桩头表面及桩身四面裸露部分应2)施工中应将水泥基渗透结晶，均匀的涂刷在桩头及桩身四面裸露部分，不准3)水泥基防水渗透结晶施工后应充足保持表面湿润。3.3抗渗混凝土施工：2)抗渗混凝土施工可采用保护措施，预埋螺杆，3)抗渗混凝土养护工作非常重要，它是防止4)墙内刷结晶渗透型水泥基防水涂料，用量、厚度应符合规范规定。该地下防水工程柔性防水采用SBS改性沥青卷材及350#沥青卷材点粘施工，规1)卷材应卷紧、卷齐，端面整洁度不超过10mm,厚度符合设计规定；2)卷材表面应平整，不容许有孔洞、裂纹、皱超过检查原则，应具有出厂合格证、厂家资质及出厂检查汇理→铺贴双层4mmSBS改性沥青卷材→细部加强处理→点粘350号石油沥青卷材①找平层表面应洁净无油渍、泥渍，干燥，含水率不能不小于9%;②将界面处理剂均匀的用滚刷涂在找平层表面，干燥4h后铺设卷材防水层，③在微弱部位处铺贴加强层，规定不不不小于500mm宽3mm厚卷材来进行增补④采用热熔满粘法施工。将卷材展铺在预定部位，用火焰加热器加热熔融卷材粘贴面，使卷材表面熔融至光亮黑色，将其粘结在基层。接着再把卷材的其他部分卷起，并用喷灯火炬对准卷材与基层表面的夹角，火炬与卷材表面距离300mm左右，幅宽内加热应均匀，以卷材表面开始熔融至光亮黑色时，即可边加热边向前滚铺卷材。并以卷材两侧边缘或搭接缝的边缘溢出小量热熔的改性沥青为度，使卷材与基层、卷材与卷材的搭接缝粘接牢固，封闭严密。边缘接缝及搭接缝应用钢抹子碾压，将边缘封好，消除渗漏的隐患。3.5地下室外墙防水做法在SBS改性沥青卷材上用聚醋酸乙烯胶粘结30厚聚苯板，并且在聚苯板外侧砌筑120页岩砖保护墙。聚苯板保护层和保护墙高度至自然地坪。第九节回填土工程2素土回填的质量规定素土回填设计阐明使用原槽土回填，土质类别为为12-15%(含水率测定公式):(湿土容重一干土容重)/干土容重×100%2.1在回填时，土质含水率不适宜过大，否则回填扎实时宜产生橡皮土。2.3土料回填时，不得有草皮、树根等杂物。土块直径不应不小于50mm,如有2.4边槽回填时回填土应分层扎实，应采用阶梯形，阶高200-300mm。2.5回填时虚铺不适宜过厚，设标杆控制回填厚度，采用蛙式打夯机、电动震3.1灰土回填使用原槽土，预拌制灰土后回填，分层扎实至设计标高。3.2土料预拌前含水率适中，与石灰拌制时，按配比拌制均匀。3.4石灰应先用水乏过熟透后，不得有硬块，与土料按比例拌3.5回填按200mm—250mm为一步，使用平板震动器、电动震密夯扎实。打夯人员应注意，在打夯时不得碰撞墙体，破坏防水层。3.6灰土回填分层扎实后，使用环刀取样法测定，干容重规定≥1.55g/cm3,并绘制出取点平面布置图。第十节基础工程质量保证措施1测量保证措施影响测量精度的原因重要有：图纸尺寸、计算错误及误差、仪器精度、操作与否规范化、施工与否规范化，我方将采用如下措施来控制测量精度，以保证工程质1.1测量人员都须认真审阅图纸、查对尺寸；1.2对于须计算的部分，由两人同步计算，然后查对计算成果，无误后方可进当时处理，并且在操作过程中，由项目工程师进行检查、把关；1.4采用符合设计及施工规定的仪器进行测量；1.5仪器操作人员须纯熟操作仪器，并按规范使用；1.6施工过程中，严格按照测量人员放的线位进行施工。1.7所有质量活动均按照企业《工程测量专业质量手册》、ISO-10012《质量手册》以及实行细则文献规定的程序进行。1.8测量作业的各项技术按工程测量规范进行。1.9测量人员所有凭证上岗。1.10进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有1.12加强现场内的测量桩点的保护，所有桩并及时做好导线点复测、导线点加密，水准水准及导线点问题要及时与甲方、监理及勘测设计单2基坑开挖质量保证措施为减少对工程桩的影响，基坑内靠近桩0.5m的土方采用人工开挖。开挖过程中，周期性的对桩位点和埋设的水准点进3钢筋工程质量保证措施3.1原材料质量控制2)钢筋进场按规定规定有出厂质量证明书或试验汇报单，每批钢筋均规定有标3)钢筋的多种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其他专题指标必须3.2原则规范的规定：1)钢材进场后，进行复试，并将复试汇报报监理审查，经审查合格再使用。2)钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。3)严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈(色锈)的钢筋，除冷4)进场钢筋复试汇报未回来或复试不合格的钢筋不得用3.3钢筋加工制作质量控制2)保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合3)在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。3.4钢筋连接质量控制2)每批钢筋正式连接前，报经监理检查、试验合格后，正式成批连接。3)受力钢筋接头设置在同一构件内的焊接截面面积的百分率为：受拉区不超过50%。3.5绑扎钢筋质量控制1)钢筋的交叉点用铁丝所有绑扎牢固，至少不少于90%。钢筋绑扎接头搭接2)各受力钢筋的绑扎接头位置互相错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长受拉区不超过25%,受压区不超过50%。4模板工程质量保证措施4.2模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得4.3模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装措施，配合对应的加固系统，保证刚度、强度5混凝土工程质量保证措施5.2浇注前，必须制定严格的浇注措施及浇注路线，并进行详细的技术交5.3混凝土的搅拌一定要对原材料严格把关，并控制温度，且在运送过程中保格控制层高，每层高度不不小于40cm,防止时间过长产生施工冷缝。5.5为控制裂缝的产生，充足运用混凝土的后量，防止混凝土初期开裂；在顶板混凝土施工中用二次抹尤其是雨雪天气，如遇雨雪天气则暂缓浇筑，并对已施5.7混凝土浇注后，作好混凝土的保温、保湿养护，缓慢降温，充足发挥混凝5.8侧墙要制定详细的技术措施，防止跑第一节施工测量1高程控制本工程水准点是运用业主提供的水准点作为高程控4沉降观测校核，以保证其精确性。绝对标高±0.00引测到各施工2平面控制本工程采用极坐标及正倒镜法，各栋均建立矩形施点埋设角点桩，角点桩采用φ25螺纹钢，埋深1.5m,桩四面用砼浇筑，搭钢管护栏加以围护，并护栏上刷红漆。矩形施工方格网测设完毕后后便进行主控制轴线引至基础外侧，伴随土方开挖围护3垂直度控制为严格控制垂直度，主体构造施工测量采用内控法，当施工完地下室后，运用轴线控制引桩及平面几何关系，在零层板上恢复轴线，根相对尺寸，采用借线法。精确测设出四个内控制点位置，在每一层的投测中，上方洞口用激光靶固定接受激光束运用业主提供的水准点作水准进行引测，建立结实稳定的8个水准点，构成水可根据沉降的大小，定期进行观测，每次观测完后，整沉降观测点图示第二节钢筋工程造的质量目的为创天津市构造海河杯，因此施工过程中强调厂家开始，对钢筋分项施工的全过程进行全面控制措施，保证钢筋的质量、数量，满足工程质量和进度的需查力度，检查的重点环节在于：进场检查、钢筋加工1进场检查1.1外观检查超过横肋高度，每1m的弯曲度不不小于4mm。交货时随机抽取10根称重，其重量1.2试验检查每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸项试验成果不符合规定，则从同一批中另取双倍一种试件不合格，则该批钢筋鉴定为不合格，退2钢筋加工为提高钢筋运用率，减少成本、加紧施工速度，2.1钢筋除锈加强保护。对少许难以防止锈蚀的钢筋在下料前先除锈，2.2钢筋调直2.3钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不一样长度长短搭筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢2.4钢筋弯曲成型2.5成型钢筋检查及验收所有加工完好的钢筋均应进行外观和尺寸检查，多种1)I级钢筋末端的135°弯钩(箍筋)弯曲直径不不不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。Ⅲ级钢筋末端的135°弯钩弯曲直径不不不小于钢筋直径的5倍。2)钢筋的弯起长度、锚固长度均应满足设计规定。3)电渣压力焊连接钢筋时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部④接头处的弯折角不不小于3。⑤接头处的轴线廉价不得不小于钢筋直径0.1倍，且不得不小于2MM。根据工程进度计划及现场实际状况将加工成型的钢筋2.7搭接及锚固长度规定2.8钢筋接头方式及位置1)钢筋接头方式2)钢筋接头位置主体梁、板钢筋接头的位置上排在跨中、下排在跨3)其他注意事项接头时严格按照设计图纸规定，搭接方式连接时同一截不超过25%,受压区不超过50%。不超过50%;接头应避开有抗震设防规定的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法防止时，应采用Ⅱ级接头，且接头百分率不应不小于50%;受拉钢筋应力较小部位或纵向受理钢筋，接头百分率可不受限制。接头端头距钢筋弯曲点不得不不小于钢筋直径的10倍。配料时，绘制钢筋连接点分布图。此外考虑钢筋工程板双层钢筋网片中保证上层钢筋位置的马凳铁，墙板双2.9剪力墙钢筋施工质量检查员应全面熟悉图纸，并对照图纸及配料单检查1)剪力墙钢筋绑扎工艺流程：套剪力墙、柱箍筋一电渣压力焊连接暗柱受力筋一画箍筋间距线一①套剪力墙、柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。②然后立好柱子钢筋，用焊接暗柱主筋。③在立好的竖向钢筋上，按图纸规定用粉笔画箍筋间距线。④把预先套好的箍筋按线绑扎完毕。2)钢筋保护层控制楼板、梁底用砂浆垫块；墙体、梁侧等部位采用不一样厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距不不小于800mm。3)质量保证措施钢筋横、纵向架力梯的做法：用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度)与短横筋焊成梯形，(其短横筋长度与墙板厚度相似，两端支撑在模板内侧，并在两头涂刷防锈漆)绑在墙体两排钢筋之间起到支撑的作用，间距1200mm左右。2.10梁、板钢筋绑扎1)工艺流程①梁钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：安放梁底模→画主次梁箍筋→放主次纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次粱筋的绑工艺流程：放线→绑扎底层钢筋→安放垫块→专业施工→安放马