焊接工艺课件-二氧化碳气体保护焊角接仰焊

焊接工艺课件-二氧化碳气体保护焊角接仰焊目录焊接工艺概述二氧化碳气体保护焊原理及特点角接仰焊操作技巧角接仰焊质量检测与控制角接仰焊安全操作规程01焊接工艺概述通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子间相互扩散和联结，形成一个整体的工艺过程。焊接定义根据焊接过程中加热方式的不同，焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接分类焊接的定义与分类焊接具有连接强度高、密封性好、制造周期短、适应性强等优点。焊接工艺适用于各种金属材料、各种形状和各种结构，具有较高的生产效率和经济性。焊接工艺的特点与优势焊接工艺优势焊接工艺特点ABDC高效化提高焊接生产效率和降低生产成本是焊接技术的重要发展方向。自动化自动化和智能化是焊接技术发展的必然趋势，能够提高焊接质量和效率，降低工人的劳动强度。环保化环保和可持续发展是当今社会的重要议题，焊接技术应朝着低烟尘、低能耗、低有害物质排放的方向发展。数字化与智能化数字化和智能化技术为焊接技术的发展提供了新的机遇，通过引入传感器、计算机、人工智能等技术，实现焊接过程的实时监测与控制，提高焊接质量和效率。焊接技术的发展趋势02二氧化碳气体保护焊原理及特点二氧化碳气体保护焊的基本原理二氧化碳气体保护焊是一种熔化极气体保护焊方法，通过在焊接区域周围通入二氧化碳气体，以隔离空气中的氧气，从而防止金属在高温下氧化。在焊接过程中，通过电弧的高温将焊丝和母材熔化，形成熔池，随着焊丝的送进，熔池冷却凝固形成焊缝。由于二氧化碳气体的保护作用，焊接过程中避免了空气的干扰，从而得到质量稳定的焊缝。焊接质量稳定由于采用熔化极焊接方式，焊接速度快，提高了焊接效率。焊接效率高二氧化碳气体来源广泛，价格相对较低，降低了焊接成本。成本较低焊接过程中产生的烟尘较少，对环境影响较小。对环境友好二氧化碳气体保护焊的特点二氧化碳气体保护焊在汽车制造业中广泛应用于各种金属结构的焊接，如车架、车身、底盘等。汽车制造业造船业管道焊接重型机械制造业在造船业中，二氧化碳气体保护焊用于船体结构的焊接，如船壳、甲板等。在管道焊接中，二氧化碳气体保护焊常用于长输管道、油气管道等。在重型机械制造业中，二氧化碳气体保护焊用于大型金属结构的焊接，如桥梁、建筑钢结构等。二氧化碳气体保护焊的应用范围03角接仰焊操作技巧010203焊接设备检查确保焊接机具、气体保护装置、送丝机构等设备完好，并处于正常工作状态。焊接材料准备选用合适的焊丝、焊条和保护气体，确保质量合格且符合工艺要求。清理工作清除待焊工件表面的油污、锈迹等杂质，确保焊接质量。角接仰焊的焊接准备采用合适的引弧方式，如划擦法或敲击法，确保引弧成功且稳定。引弧根据工件材质和厚度，调整焊接电流、电压、速度等参数，确保焊接质量。焊接参数调整采用合适的焊接手法，如直线往返、锯齿形等，确保焊缝平整、美观。焊接操作角接仰焊的焊接过程在焊接过程中，要控制好热输入量，避免工件过热或熔池过大，影响焊接质量。控制热输入量在焊接过程中，要保持稳定的焊接速度，以确保焊缝成型美观。保持稳定的焊接速度在焊接过程中，要控制好保护气体的流量，确保熔池得到充分保护。注意保护气体流量在焊接过程中，要注意安全操作，如佩戴防护眼镜、手套等，避免烫伤、弧光伤害等事故发生。注意安全操作角接仰焊的焊接要点与注意事项04角接仰焊质量检测与控制焊缝表面光滑、平整，无气孔、夹渣、未熔合等缺陷。焊缝余高不得超过3mm，且与母材圆滑过渡。焊缝宽度应符合设计要求，偏差不超过2mm。焊接变形小，残余应力低。01020304角接仰焊的质量标准通过目视或放大镜对焊缝进行观察，检查是否有表面缺陷。采用X射线、超声波等方法检测焊缝内部是否存在气孔、夹渣、未熔合等缺陷。对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等试验，检测其力学性能是否符合要求。通过硬度计对焊接接头进行硬度检测，确保其硬度值在规定范围内。外观检测无损检测力学性能检测硬度检测角接仰焊的质量检测方法选择合适的焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接质量稳定。控制焊接参数焊丝伸出长度过长会导致送丝不均匀，影响焊接质量，因此需要控制伸出长度在合适范围内。控制焊丝伸出长度保持稳定的二氧化碳气体流量，确保保护效果良好。控制气体流量在角接仰焊过程中，需要保持合适的焊接角度，以确保焊缝质量符合要求。控制焊接角度01030204角接仰焊的质量控制措施05角接仰焊安全操作规程确保焊接场地整洁、无易燃易爆物品，并配备相应的消防器材。检查焊接场地检查焊接设备检查焊接材料确保焊接设备完好、无故障，包括电源线、气瓶、焊枪等。确保焊接材料符合要求，无破损、受潮等情况。030201焊接作业前的安全检查避免飞溅物对眼睛造成伤害。佩戴防护眼镜避免高温和有害气体对皮肤和呼吸系统造成伤害。佩戴手套和口罩避免被飞溅物