八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度

八大作业是指：吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、临

时用电、盲板抽堵作业、受限空间作业，公司对八大作业实行许可制度，并严格

遵守各大作业的安全规范。

一、吊装作业安全管理制度

1目的

为了保证装卸、起重作业、吊运全过程的安全生产，防止吊装发生意外或人

为责任事故，保护员工的身体健康、生命安全和公司财产安全，促进公司安全发

展，特制定本制度。

2范围

本制度适用于公司范围内正常从事吊装的起重机械、吊索具、作业人员及其

作业程序。属于危险作业的特殊吊装作业，应制定专项吊装作业预案，报安全管

理部门等相关部门审批后方可作业。

3定义

3.1吊装作业

利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的

作业过程。

3.2吊装设备

是指在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸

载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运的

设备。如桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起

重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备等。

3.3吊具、索具

吊索具是吊装设备或吊物主体与被吊物体之间的连接件，也是涵盖吊索和吊

具的统称。如钢丝绳、链条、夹钳、夹具、吊梁、电磁起重器、永磁起重器、吊

带等。

3.4起吊重量

在货物起吊中，起重机械钩头以下货物及所有吊装辅助设施（吊具、索具等）

的总重量。

4.职责

4.1安环部负责本制度的制定及其执行与考核情况的督查和安全考核；参与审核

作业单位编制的作业安全操作规程、应急预案。

4.2机电部负责吊装设备、吊索具的采购、维修、保养及吊装设备的三级点检；

机电部委托专业维保单位进行二级点检；参与审核作业单位编制的作业安全

操作规程、应急预案。

4.3吊装作业单位负责吊装作业安全操作规程的制定和执行、吊装设备的一级点

检、吊装设备日常清洁维护；吊索具的点检、维护、保养、更换等；吊装作业事

故应急预案的编制和演练。

5.吊装作业分级

吊装作业分特殊吊装作业、常规吊装作业。

5.1常规吊装作业指：公司内经常进行的吊装作业，如：坯料、成品材吊运、备

品备件吊运、废料吊运等，常规吊装作业无需申请即可作业，但须执行本安全管

理规定的其他安全作业要求。

5.2特殊吊装作业，当符合下列任何一种条件时，即认为是特殊吊装。

a）超过20T的大型吊装作业；

b）吊物重量不超过20T,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以

及作业条件特殊的吊装作业；

c）大型吊物需要1台以上起重机联动起吊的作业；

d）汽车起重机吊装等非桥门式起重机械吊装的吊装作业。

特殊吊装作业按照危险作业进行管控，吊装作业单位必须编制专项吊装作业

方案，向公司安全环保部进行危险作业申请审批，落实各项安全措施后方可进行

吊装作业。

6.作业前的安全检查

6.1吊装设备应符合国家及行业相关法律法规的相关要求，属于特种设备的起重

机械应办理使用证，且在检验有效期内，符合《特种设备安全管理规定》要求。

6.2吊装设备的操作人员应符合国家及行业相关法律法规的要求，操作特种设备

的操作人员应持证（《特种设备作业人员证》）上岗。

6.3吊装设备操作人员应严格按照《起重机械三级点检管理规定》进行吊装作业

前的各项检查，特别是行车限位、抱闸和主卷钢丝绳等的检查。

6.4吊索具应符合国家及行业相关法律法规的相关要求，符合《吊索具点检报废

标准》，对检查记录存档管理。

6.5吊装作业前应经计算选择使用吊具、索具，严禁超负荷吊装。利用两台或多

台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载

荷不得超过各起重设备规定的承载规范要求。

6.6特殊吊装作业，作业单位应制定专项吊装作业方案，报分管部门及安全管理

部门批准后方可实施。

7.作业过程中的安全要求

7.1吊装设备操作人员作业过程中严格执行《行车工安全操作规程》。

7.2对吊装作业人员的违章或不安全行为，行车工必须给予制止和拒吊。

7.3起重机械操作人员必须及时反馈设备存在的问题，得到处理后方可进行操

作。

7.4吊装设备操作人员应只按指挥人员所发出的指挥信号进行操作，严禁多人指

吊。但对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。

7.5吊装作业过程中，起吊前必须进行试吊，试吊前人员必须撤离至安全区域，

试吊可靠后方可进行吊装作业。

7.6起重机械操作人员在吊运过程中，吊物距落放面或吊物起吊后0.5米以上时，

必须遵守“3米法则”（3米法则：在吊装设备运行过程中吊物离人员的水

平距离大于3米）。作业人员也必须遵守“3米法则”，且不得在吊物运行

的方向上站位，应有合理的避让空间，严禁在吊物下经过或停留。

7.7吊装作业过程中，起重机械和吊物未停稳禁止靠近。禁止手、脚等身体任何

部位接触吊物，吊物的稳定和方向调整必须使用“推拉钩”等辅助工具。

7.8成品库内或现场等钢堆之间吊装或码堆，严禁在钢堆之间或钢堆上指吊、作

业，必须处于安全通道上或其它安全可靠位置，仅限于入内进行钢丝绳等吊

具卸挂作业，进入前必须观察钢件堆放的安全可靠性，以防钢件滑落或倒堆。

7.9工件、物料码放垛底与垛高之比不得小于1/2,高度不得超过2米，码放垫

脚要统一，严禁搭接。对待处理钢材堆放，无论采用“一”字型还是“井”

字型堆放，必须对处于不安全状态的钢件进行处理后方可继续堆放。

7.10涉及车辆装卸作业的，必须将车辆停至指定位置，拔下车钥匙，做好防溜

车措施。

7.11车辆装卸作业，在吊物起吊、落位前，必须离开车辆至作业平台或地面，

禁止作业人员在车辆上进行指吊作业，仅限于在车辆上进行钢丝绳卸挂作

业。

7.12吊装作业过程中，禁止拖拉钢丝绳和挂吊不平衡。

7.13吊装作业过程必须确保吊物挂吊安全可靠，严禁可能导致吊物坠落的作业

行为。禁止采用单根钢丝绳通过钢丝绳在钩头上打结保持吊物平衡的作业方

式。

7.14吊装作业使用电动葫芦、遥控行车等设备进行作业时，禁止一人操作设备

的同时进行其他作业，必须2人以上配合作业。

7.15吊装作业涉及距坠落基准面2米以上高处作业时，必须向安环部申请审批

后方可作业。

7.16吊装作业过程如遇突发情况，应按照《行车突发事故处置措施》进行处理。

7.17作业完成后吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并按照规定对其进行检

查、维护、保养。

7.18废钢装车作业在电磁吸盘靠近前、落料时，人员禁止在车辆上停留、作业。

7.19行车在处理卡钢作业时，必须严格执行《轧机卡钢行车拉钢安全操作规定》。

7.20行车工在起吊前进行试吊，确保吊物与钢丝绳垂直后，方可进行起吊。

7.21使用吊索具吊运物件过程中，严禁通过撞击固定物使物件旋转。

7.22其他未提及的作业，在作业过程中必须进行风险辨识，采取安全措施，确

保安全可靠后方可作业。

8.检查与考核

8.1各部门加强自主检查、考核所涉及的吊装作业中违章行为。

8.2安环部负责监督检查吊装作业中的违章行为，按照《安全考核管理办法》进

行考核，对有3次违章人员给予劝退处理。

8.3吊装作业过程中发生行车钩头冲顶或吊物坠落事故的，按照重大险肇事故处

理，考核责任部门5000元/次，部门部长承担考核的5%〜10%,对责任人给予劝

退处理，情节严重或隐瞒不报加倍考核。

9.附表

附表《危险作业申请表》、《危险作业方案会审表》、《危险作业开工审批表》、

《安全技术确认交底书》。

二、动火作业安全规范

1目的

本规范规定了XXX公司各单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火

分析及合格标准、职责要求。

2范围

本规范适用于XXX公司各单位禁火区的动火作业。

本规范不适用于XXX公司各单位的固定动火区作业、固定用火作业、常规非

禁火区的动火作业。

3引用标准

AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范

4术语和定义

4.1动火作业

能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊

（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

4.2易燃易爆场所

指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

5动火作业分级

动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。

生产区内非上述三级管制区域内的一般动火作业（电焊、气割等），无需申

请办理动火证，但要做好动火前可燃物清理及消防设施的配置，作业应得到班组

长的许可。

5.1特殊动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及

其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

如：在生产运行状态时的LNG罐区、液氧罐区、LNG调压站、燃气管道、液氧管道、

助燃剂罐区等。特殊动火作业必须将作业方案上报地方安全监督管理局。

5.2一级动火作业

在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区燃气管廊上的

动火作业按一级动火作业管理。如：生产运行停止时的LNG罐区、液氧罐区、LNG

调压站、助燃剂罐区等。

5.3二级动火作业

5.3.1除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

5.3.2凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安

全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全管理部门批准，动

火作业可按二级动火作业管理。如：加热炉燃气作业平台、地下液压站等。

5.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。

6动火作业安全防火要求

6.1动火作业安全防火基本要求。

6.1.1动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《动火证》），进入受限

空间、高处等进行动火作业时，还须执行《有限空间作业安全管理制度》和《高

处作业安全规范》的规定。

6.1.2动火作业应有专人监火，监火人不得脱离岗位，不得兼任其它工作。动火

作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配

备足够适用的消防器材。

6.1.3凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于

GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔

离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清

洗、置换而确需动火作业时按6.2规定执行。

6.1.4凡处于GB50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空

洞、窘井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或

封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的

空间隔离措施，并且要有专人看护，发现隐情，要立即处置和汇报有关负责人。

6.1.5拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全

防火措施。

6.1.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21机

6.1.7五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确

需动火作业时，动火作业应升级管理。

6.1.8动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得

排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂

清洗或喷漆等作业。

6.1.9动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工具本质安全程度，

保证安全可靠。

6.1.10使用气焊、气割动火作业时，乙怏瓶应直立放置；氧气瓶与乙焕气瓶间

距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。

6.1.11动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，

监火人确认无残留火种后方可离开。

6.2特殊动火作业的安全防火要求

特殊动火作业在符合6.1规定的同时,还应符合以下规定。

6.2.1在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。

6.2.2应事先制定安全施工方案、应急预案，落实安全防火措施，必要时可请专

职消防队到现场监护。

6.2.3动火作业前，动火单位应通知公司调度、安全环保部人员及相关单位，现

场落实动火作业前的安全设施及相关措施，使之在异常情况下能及时采取相应的

应急措施。

6.2.4动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。

6.2.5动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。

7动火分析及合格标准

7.1动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。

7.2在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动

火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且

分析范围不小于动火点10mo

7.3取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30

min,应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。

7.4使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准

气体样品标定合格。

7.5动火分析合格判定

当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体

积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%

（体积百分数）。

8职责要求

8.1动火作业负责人

8.1.1负责办理《动火证》并对动火作业负全面责任。

8.1.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全

措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。

8.1.3作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。

8.2动火人

8.2.1应参与对作业现场可能存在的风险危害因素辨识和安全措施的制定。作业

前接受培训，动火人必须持证上岗。

8.2.2应逐项确认相关安全措施的落实情况。

8.2.3应确认动火地点和时间。

8.2.4若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。

8.2.5应随身携带《作业证》。

8.3监火人

8.3.1负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作

业，及时联系有关人员采取措施，并协助作业人员有序撤离作业现场。

8.3.2应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。

8.3.3当发现动火人违章作业时应立即制止。

8.3.4在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火

种后方可离开现场。

8.4动火区域负责人

8.4.1对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全

措施，负责生产与动火作业的衔接。

8.4.2检查、确认《动火证》审批手续，对手续不完备的《动火证》应及时制止

动火作业。

8.4.3在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业，

并迅速组织作业人员撤离作业现场。

8.5动火分析人

动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要

求，到现场取样分析，在《动火证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用

合格等字样代替分析数据。

8.6动火作业的审批人

动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批

准签字负责。

8.6.1审查《动火证》的办理是否符合要求。

8.6.2到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。

9《动火安全作业证》的管理

9.1《动火证》的办理和使用要求

9.1.1办证人须按《动火证》的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按9.2

条规定的审批权限进行办理。

9.1.2办理好《动火证》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落

实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准

开始作业。

9.1.3《动火证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。

9.1.4《动火证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。

9.1.5《动火证》一式三联，由动火点所在车间负责人、动火人和主管安全部门

各持一份存查；《动火证》保存期限至少为1年。

9.2《动火证》的审批

9.3.1特殊动火作业的《动火证》由单位负责人、分管安全副总、机械电气部、

安全环保部等相关人员审批。

9.3.2一级动火作业的《动火证》由单位主管安全负责人等相关人员审批。

9.3.3二级动火作业的《动火证》由单位安全管理部门负责人、部门主管负责人

审批。

9.4《动火证》的有效期限

9.4.1特殊动火作业和一级动火作业的《动火证》有效期不超过8ho

9.4.2二级动火作业的《动火证》有效期不超过72h,每日动火前应进行动火分

析。

9.4.3动火作业超过有效期限，应重新办理《动火证》。

10.附件

10.1GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

10.2附表《危险作业申请表》、《危险作业方案会审表》、《危险作业开工审批表》、

《安全技术确认交底书》、《动火安全作业证》。

附件1.生产的火灾危险性分类

生产的火灾危险性分类

生产的火

灾危险性使用或产生下列物质生产的火灾危险性特征

类别

1.闪点小于28℃的液体

2.爆炸下限小于10%的气体

3.常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质

4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸

甲的物质

5.遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫豳等易燃的无机物，极

易引起燃烧或爆炸的强氧化剂

6.受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质

7.在密闭设备内操作温度不小于物质本身自燃点的生产

1.闪点不小于28℃但小于60℃的液体

2.爆炸下限不小于10强的气体

3.不属于甲类的氧化剂

乙4.不属于甲类的易燃固体

5.助燃气体

6.能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点不小于60℃的

液体雾滴

附件2.储存物品的火灾危险性分类

储存物品的火灾危险性分类

储存物品的

火灾危险性储存物品的火灾危险性特征

类别

1.闪点小于28c的液体

2.爆炸下限小于10%的气体，受到水或空气中水蒸气的作用能产生爆炸下

限小于10%气体的固体物质

3.常温下能自行分解空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质

甲4常.温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆

炸的物质

5.遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引

起燃烧或爆炸的强氧化剂

6.受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质

1.闪点不小于28c但小于60℃的液体

2.爆炸下限不小于10%的气体

3.不属于甲类的氧化剂

乙

4.不属于甲类的易燃固体

5.助燃气体

6.常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品

三、动土作业安全规范

1目的

本规范规定了XXX公司各单位的动土作业安全要求和《动土安全作业证》的管

理。

2适用范围

本规范适用于XXX公司各单位的动土作业。

3术语和定义

动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土

机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作

业。

4动土作业安全要求

4.1动土作业应办理《动土安全作业证》，以下简称《动土证》，没有《动土证》

严禁动土作业。

4.2《动土证》经单位有关水、电、气、工艺、设备、消防、环保、安全、工程、

物流等部门会签，由单位动土作业主管部门审批。

4.3作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩

戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。

4.4作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。

4.5动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示

警。

4.6严禁涂改、转借《动土证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转

移作业地点。

4.7动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。

4.8动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加

以保护，报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。并要派专人监

护，发现违章作业行为，监护人要及时制止，避免发生安全事故。

4.9挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：

4.9.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵

塞下水道和窖井。

4.9.2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，使用便携式木梯或

便携式金属梯时，应符合GB7059和GB12142要求。作业时应戴安全帽，安全帽

应符合GB2811的要求。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。

4.9.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆放

处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8m,高度不得超过1.5mo对

坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现

边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆时，应立即停止工作，并采

取可靠的安全措施，确认符合安全作业条件后方可进行作业。

4.9.4在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距

离，采取有效的固壁措施，确保安全，特殊情况下人员必须先行撤出，在确保安全

的情况下进行作业。

4.9.5在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。

4.9.6作业现场应保持通风良好，并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发

现有毒有害气体时，应立即停止作业，待查清泄漏点后，并进行有效处理，符合安

全作业要求后

4.9.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。

4.10作业人员多人同时挖土应相距在2m以上，防止工具伤人。作业人员发现异常

时，应立即撤离作业现场。

4.11在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有

害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采

取必要的应急措施。

4.12高处作业涉及临时用电时，应符合GB/T13869和JCJ46的有关要求。

4.13施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。

5《动土证》的管理

5.1《动土证》由安全主管部门负责审批、管理。

5.2动土申请单位在安全主管部门领取《动土证》，填写有关内容后交施工单位。

5.3施工单位接到《动土证》后，填写《动土证》中有关内容后将《动土证》交动

土申请单位。

5.4动土申请单位从施工单位得到《动土证》后交安全主管部门，并由其牵头组织

工程有关部门审核会签后审批。

5.5动土作业审批人员应到现场核对图纸、查验标志，检查确认安全措施后方可签

发《动土证》。

5.6动土申请单位应将办理好的《动土证》留存，施工单位、项目主管部门、安全

主管部门各一份。

5.7《动土证》一式三联，第一联交审批单位留存，第二联交项目主管部门，第

三联由现场作业人员随身携带。

5.8一个施工点、一个施工周期内办理一张作业许可证。

5.9《动土证》保存期为一年。

6附件

附表《危险作业申请表》、《危险作业方案会审表》、《危险作业开工审批表》、

《安全技术确认交底书》、《动土安全作业证》

四、断路作业安全规范

1目的

本规范规定了XXX公司各单位的断路作业安全要求和《断路安全作业证》的管

理。

2适用范围

本规范适用于XXX公司各单位的断路作业。

3引用标准

AQ3024-2008化学品生产单位断路作业安全规范

4术语和定义

4.1断路作业

在公司内交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上进行工程施工、吊

装吊运等各种影响正常交通的作业。

4.2断路申请单位

需要在公司内交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上进行各种影响

正常交通作业的生产、维修、电力、通信等车间级单位。

4.3断路作业单位

按断路申请单位要求，在公司内交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引

道上进行各种影响正常交通的作业的工程施工、吊装吊运等单位。

5总则

6.1进行断路作业应制定周密的安全措施，并办理《断路安全作业证》（以下简称

《作业证》），方可作业。

6.2《作业证》由断路申请单位负责办理。

6.3断路申请单位负责管理作业现场。负责制定断路作业方案和作业人员作业前

的安全培训、教育。

6.4《作业证》申请单位应由相关部门会签。审批部门在审批《作业证》后，应立

即填写《断路作业通知单》，并书面通知相关部门。

6.5在《作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理《作

业证》。

6断路作业安全要求

6.1作业组织

6.1.1断路作业单位接到《作业证》并向断路申请单位确认无误后，即可在规定的

时间内，按《作业证》的内容组织进行断路作业。

6.1.2断路作业申请单位应制定交通组织方案，设置相应的标志与设施，以确保

作业期间的交通安全。

6.1.3断路作业按《作业证》的内容进行。

6.1.4用于道路作业的工作、材料应放置在作业区内或其它不影响交通的场所。

6.1.5严禁涂改、转借《作业证》。

6.1.6变更作业内容，扩大作业范围，应重新办理《作业证》。

6.2作业交通警示

6.2.1断路作业单位应根据需要在作业区相关道路上设置作业标志、限速标志、距

离辅助标志等交通警示标志，以确保作业期间的交通安全。

6.2.2断路作业单位应在作业区附近设置路栏、锥形交通路标、道路作业警示灯、

导向标等交通警示设施。

6.2.3在道路上进行定点作业，白天不超过2h,夜间不超过lh即可完工的，在有

现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了完善的安全设施，即白天

设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，

可不设标志牌。

6.2.4夜间作业应设置道路作业警示灯，道路作业警示灯设置在作业区周围的锥形

交通路标处，应能反映作业区的轮廓。

6.2.5道路作业警示灯应为红色。

6.2.6警示灯应防爆并采用安全电压。

6.2.7道路作业警示灯设置高度应符合GA182的规定，离地面1.5cm,不低于1.0m.

6.2.8道路作业警示灯遇雨、雪、雾天时应开启，在其他气候条件下应自傍晚前开

启，并能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光，必要时设专

人监护。

6.3应急救援

6.3.1断路申请单位应根据作业内容会同作业单位编制相应的有可操作性的事故应

急措施，并配备有关器材。

6.3.2动土挖开的路面宜做好临时应急措施，保证消防车、应急物资车辆的通行。

6.4恢复正常交通

断路作业结束，经相关人员确认符合作业标准要求后，应迅速清理现场，尽快

恢复正常交通，及相关的辅助设施和安全设施。

7《断路安全作业证》的管理

7.1《作业证》由断路申请单位指定专人至少提前一天办理。

7.2断路主管部门在有安全管理部门领取《作业证》后，逐项填写其应填内容后交

断路作业单位。

7.3断路作业单位接到《作业证》后，填写《作业证》中断路作业单位应填写的内

容，填写后将《作业证》交断路申请单位。

7.4断路主管部门从断路作业单位收到《作业证》后，交本安全管理部门及公司领

导审批。

7.6办理好的《作业证》第一联交断路作业单位，第二联由断路主管部门留存，第

三联留安全管理部门备案。

7.7《作业证》应至少保留一年。

8附件

附表《危险作业申请表》、《危险作业方案会审表》、《危险作业开工审批表》、

《安全技术确认交底书》、《断路安全作业证》

五、高处作业安全规范

1目的

本规范规定了XXX公司各单位的高处作业分级、安全要求与防护和《高处安全

作业证》的管理。

2范围

本规范适用于XXX公司各单位的生产区域的高处作业。

3引用标准

GB/3608高处作业分级

GB2811安全帽

GB4053.1固定式钢直梯安全技术条件

GB4053.2固定式钢斜梯安全技术条件

GB6095安全带

JCJ46施工现场临时用电安全技术规范

4术语和定义

4.1高处作业

凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处

作业。

4.2坠落基准面

从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。

4.3坠落高度（作业高度）

从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高度（也称作业高度）。

4.4异温高处作业

在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其

气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度。低温是指

作业地点的气温低于5℃。

4.5带电高处作业

作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作

业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于表1距离的，

视为接近带电体。

表1各电压等级下最小接近带电体距离

电压等级(kv)10以下20-354460-110154220

距离(m)1.722.22.534

5高处作业分级

5.1高处作业的分级

高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，符合GB/T3608的规定。

5.1.1作业高度在2mWhV5m时，称为三级高处作业，作业无需向安全主管部门申

请，但须作业单位作业长以上管理干部授权批准，进行风险识别并采取可靠的安全

措施后作业。

5.1.2作业高度在5mWhVl5m时，称为二级高处作业。

5.1.3作业高度在15mWh时，称为一级高处作业。

除三级高处作业外，其余作业必须向安全主管部门申请。

6高处作业安全要求与防护

6.1高处作业前的安全要求

6.1.1进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及

安全措施。填写《危险作业申请表》，并制定出对应的安全措施。

6.1.2进行高处作业时，除执行本规范外，应符合国家现行的有关高处作业及安全

技术标准的规定。

6.1.3作业单位负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。

6.1.4高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业

考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证(如高血压、心

脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等)、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不

适于高处作业的人员，不得进行高处作业。

6.1.5从事高处作业的单位应办理《危险作业申请表》，落实安全防护措施后方可

作业。

6.1.6《危险作业申请表》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可

批准高处作业。

6.1.7高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加

以检查，确认其完好后投入使用。

6.1.8高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃

生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预

案的内容。

6.1.9在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：

1）遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；

2）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业

时，作业点的有毒物浓度不明。

6.1.10高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育,

交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。

6.1.11高处作业前，作业人员应查验《危险作业开工审批表》，检查验收安全措

施落实后方可作业。

6.1.12高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合

GB6095的要求，安全帽符合GB2811的要求等，作业前要检查。

6.1.13高处作业前作业单位应制定安全措施并填入《危险作业申请表》内。

6.1.14高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。

6.1.15高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要

求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，

两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业

应有充足的照明。

6.1.16供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业

人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯应符合GB4053.1和GB

4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB7059和GB12142的要求。

6.1.17便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有

缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长

使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于

单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°〜45°为宜，钱链应牢固，并应有可

靠的拉撑措施。

6.2高处作业中的安全要求与防护

6.2.1高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位，不得兼

任其它工作。

6.2.2作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作

业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带

用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角

的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。

6.2.3作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用

的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安

全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的

工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应

堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干

净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

6.2.4雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、

冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。

遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高

处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、

变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善，确保安全有效。

6.2.5在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业

时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状

态下，按应急预案执行，应急预案在作业前应进行演练，对不足项要及时完善。

6.2.6带电高处作业应符合GB/T13869的有关要求。高处作业涉及临时用电时应

符合JCJ46的有关要求。临时用电办理临时用电手续，由专业人员停、送电，线路

要绝缘良好，特殊情况要加防护，如过路等，并挂警示标识牌。

6.2.7高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负

责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时,

应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），

应事先与车间负责人或工长（值班主任）取得联系，确定联络方式，并将联络方式填

入《危险作业申请表》的补充措施栏内。

6.2.8不得在不坚固的结构（如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等）上作业,

登不坚固的结构（如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料）作业前，应保证其承

重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固

定，脚手板上要有防滑措施。

6.2.9作业人员不得在高处作业处休息。

6.2.10高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作

业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。如电焊作业等下方易燃物必须清

除或进行有效遮盖。

6.2.11在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。应使

用绝缘工具或穿均压服。作业人员必须持证上岗，否则不准作业。

6.2.12发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安

全时，应停止作业，并撤离作业现场，经消缺处理确认符合安全条件时方可作业。

6.2.13因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并

采取相应的措施，作业后应立即恢复。

6.2.14防护棚搭设时，应设警戒区，并派专人监护。

6.2.15作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。

6.3高处作业完工后的安全要求

6.3.1高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料

和废料应清理运走。

6.3.2脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚

时不得上部和下部同时施工。

6.3.3高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。

6.3.4高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在《作业证》上签字。

7《危险作业申请表》的管理

7.1三级高处作业和在坡度大于45°的斜坡上面的高处作业，由作业区负责审批。

7.2二级、一级高处作业及下列情形的高处作业由主管部门、安全环保部审核后，

报主管安全负责人审批。

7.2.1在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业；

7.2.2在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作业；

7.2.3在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高

处作业；

7.2.4在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；

7.2.5在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。

7.3特级高处作业及下列情形的高处作业，由主管部门、安全环保部审核后，报主

管安全负责人审批。

7.3.1在阵风风力为6级（风速10.8m/s）及以上情况下进行的强风高处作业；

7.3.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业；

7.3.3在降雪时进行的雪天高处作业；

7.3.4在降雨时进行的雨天高处作业；

7.3.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；

7.3.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；

7.3.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。

7.4作业负责人应根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理《危险作

业申请表》。

7.5对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，

发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理《危险作

业申请表》。

8.附表

附表《危险作业申请表》、《危险作业方案会审表》、《危险作业开工审批表》、

《安全技术确认交底书》。

六、临时用电管理规定

1.目的

1.1为了加强用电安全管理，防止因使用临时电源不当造成的触电、短路等事故

的发生，现依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）和《建设工

程施工现场供电安全技术规范》（GB50194-93）等技术规范，特制定本规定。

2.适用范围

2.1本规定适用于公司范围内的临时用电作业（用电时间在3个月内），超过3

个月的用电应按照固定设备电源进行敷设和管理。

3.职责

3.1工程建设用电由项目部负责管理，生产、检修和外委施工临时用电由公司机

械电气部管理。项目部应明确临时用电管理人员，实行专人管理。生产、检修和

外委施工临时用，机械电气部应明确临时用电管理人员。临时用电管理人员负责

临时用电的审批、现场确认、用电规范性检查等管理工作。

4.管理要求

4.1.临时用电的敷设、拆除应严格执行相关规范要求，实行作业审批制度。临

时用电审批表（见附表）一式三份，用电单位、用电管理人员、安全环保部

各保存一份。

4.2.临时用电设备在5台以上（含5台）或设备总容量在50kW以上（含50kW）

的，用电单位应编制专门的临时用电方案和应急预案，经监理审核，报项目

部、安全环保部组织审查后，由用电管理人员组织实施。

5.审批流程

5.1.公司内部的临时用电，由用电单位填写《临时用电审批表》，经安全环保部

安全员、用电管理人员审核同意后，由临时用电管理人员安排本单位专职电

工接、拆电源线，非专业电工不得私自接、拆电源线。

5.2.外来施工单位需临时用电作业时，由施工单位填写《临时用电审批表》，经

用电管理部门（项目部）、安全环保部审核同意后，由临时用电管理人员安

排本单位电工负责一级配电箱的接、拆电源线，严禁施工单位私自乱接、拆

电源线。

5.3.临时用电时间以首次填写的用电时间为准，需要延期使用时，须由用电单

位重新申请，得到批准后，方可继续使用。

5.4.临时用电完毕后，由临时用电管理人员安排专职电工进行现场拆除、检查,

并确认临时用电结束。

6.临时用电安装要求

6.1.安装、维修、拆除临时用电线路的作业人员必须持有有效电工作业证，按

规定佩戴个人防护用品并有人监护。严禁擅自拆接临时电源。

6.2.在接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并做好安全措施。

6.3.临时用电设备及临时建筑内的电源开关应安装漏电保护器，在每次使用之

前应用试验按钮进行测试。

6.4.临时用电单位不得擅自增加用电负荷、变更用电地点和用途。

6.5.临时供电设施或现场用电设施必须安装漏电保护器；移动式、手持式电动

工具应加装单独电源开关和漏电保护器。所有临时用电都应设置接地保护或

保护接零。

6.6.临时用电装置在TN-S系统中必须采用保护接零、在TN-C系统中采用保

护接地，做到“三级配电、二级漏电保护”，开关箱中漏电保护器的额定漏

电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。

6.7.所有临时用电线路应由临时用电管理人员检查合格方可投用，搬迁或移动

后的临时用电线路应再次检查确认。

6.8.临时用电线路的开关和熔丝应根据用电设备容量确定，并符合安全用电要

求，不得随意加大或缩小，不得用其他金属丝代替熔丝。

6.9.临时电源暂停使用或检修时，应切断电源，上锁并应悬挂“禁止合闸、有

人工作”标示牌，停送电必须由专人负责，搬迁或移动临时用电线路时，应

先切断电源并上锁。

6.10.在防爆场所使用的临时电源，电气组件和线路要达到相应的防爆等级要

求，并采取相应的防爆安全措施。

7.配电箱安全要求

7.1.配电箱应保持整洁、接地良好。对配电箱、开关箱进行定期检查、维修时,

必须将其上一级相应的电源隔离开关分闸断电、上锁，并悬挂“禁止合闸、

有人工作”标示牌，严禁带电作业。

7.2.所有的临时配电箱应标上电压标识、危险标识和编号。室外的临时用电配

电箱应设有安全锁具，钥匙由配电箱其所属单位现场负责人保管；配电箱应

有防雨、防潮措施；在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15m范围内，

不应存

7.3.放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。

7.4.配电箱、开关箱装设应端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地

面的垂直距离应为1.4T.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定

的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.8T.6m。

7.5.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，当合并设置为同一配电箱时，动力

和照明应分路配电。

7.6.送电操作顺序为：总配电箱一分配电箱一开关箱（下级过载保护电流应小于

上级）。停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱，紧急情况除外。

7.7.施工现场每台电气设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。开关箱

与其所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米，漏电保护器应与

所控制的设备容量相匹配。

7.8.配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属

底座、外壳等必须做保护接地（零），保护零线和工作零线应使用接线端子

板分开连接。

8.临时线路安全要求

8.1.电缆线路不得沿地面直接敷设，不得浸泡在水中，在采用埋地敷设时，电

缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m,埋地电缆路径应设方位标志和安全标

识。

8.2.电缆线路架空安装时应架设在专用电杆或支架上，严禁架设在树木、脚手

架及临时设施上；架空线路上不得进行接头连接，如果必须接头，则需进行

结构支撑，确保接头不承受拉、张力；架空线路的档距不大于35米，与邻

近线路或固定物的距离应符合规范规定。

9.临时用电设备的安全要求

9.1.移动用电设备和手持电动工具应有各自的电源开关，必须实行“一机一闸

一保护”，严禁两台或两台以上用电设备（含插座）使用同一开关直接控制。

9.2.在水下或潮湿环境中使用电气设备或电动工具，作业前应对其绝缘进行测

试，带电零件与壳体之间，基本绝缘不得小于2MQ,加强绝缘不得小于

7MQ,达不到要求不准使用。

9.3.使用潜水泵时必须安装漏电保护开关，并确保电机及接头绝缘良好，潜水

泵引出电缆到开关之间不得有接头，并设置非金属材质的提泵拉绳。

9.4.所有临时用电开关应贴有标签，注明供电回路和临时用电设备。

9.5.使用手持电动工具应满足如下安全要求

9.5.1.设备外观完好，标牌清晰，保护罩齐全，并有检查合格标签。

9.5.2.在一般作业场所，应使用II类工具；若使用I类工具时，应装设额定漏

电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

9.5.3.在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用H类

或HI类工具。

9.5.4.在狭窄场所，如锅炉、金属管道、受限空间内，应使用IH类工具。

9.5.5.III类工具的安全隔离变压器，II类工具的漏电保护器及H、III类工

具的开关箱等应放在容器外或作业点处，同时应有人监护。

9.5.6.使用移动式电气设备和手持电动工具过程中需要移动或停止工作、人员

离去或突然停电时，必须断开电源开关或拔掉电源插头。

9.6.塔吊、龙门架、人货两用电梯等起重设备，设备的金属部分必须有保护接

地（零）。在高度超过30米时，应有防雷措施。

9.7.夯土机械必须装设防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于

15mA,额定漏电动作时间应小于0.ISo

9.8.电焊机应单独设开关，并装设漏电保护装置。电焊机焊把线和焊接地线必

须双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道、栏杆、钢筋、电缆桁

架等作回路地线。二次线不得泡在水中，不得压在物料下方。

10.临时用电监督管理

10.1.公司安全环保部（项目部安全组）负责临时用电现场的监督检查，发现现

场用电不符合要求、存在安全隐患，安全员必须停止其临时用电的使用，并

按照相关规定进行考核。

10.2.临时用电单位必须按照临时用电审批表的约定用电，不得变更用电地点和

工作内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发现违章用电，临时用电管理人员

有权停止供电，并按照相关规定进行考核。

11.附件

《临时用电申请表》

临时用电申请表

编号:JLAH74

临时用电单位主管部门

临时用电用途用电地点

临时用电单£之填写机械电气部与用电单位共同确认、填写

工作电压电源接入点电表编号

用电设备清单风险识别：符合划“确认

设备名称数量负荷(KW)□接引点确认口上锁点确认口电源接线状态

□焊接设备□接地口电缆规格及走向

口电缆及设备外观口临时照明口漏电保护

口负荷确认口电气绝缘状况口手持电动工具

□防爆区域口线路架空口符合防爆要求

口设备防护罩口线路标志口穿越保护

□检查临时用电设备电源插头口一机一闸

口配电箱(盘)开关口其他：

用电单位机械电气部

负荷合计

确认人确认人

本人已对临时用电相关资料、情况本人已同申请单位讨论了安全本人已同申请单位、供

进行了核实，并对用电设备进行了工作方案，确认该工作许可证电单位讨论了安全工作

检查，确认该作业许可证的安全措的安全措施已落实，符合临时方案，批准该临时用电。

施已落实。我对本工作及作业人员用电相关标准，许可该临时用

和设备的安全负责。电。安全环保部：

用电单位：机械电气部：

年月日时年月日时年月日时

用电期限年月日时至年月日时

接线人签名：电工证号：

送电时间：年月日时电工证号：

延期时间/取消理由：

许可证延期/取消

用电单位：机械电气部：安全环保部：

用电单位：机械电气部：□许可证到期。

□工作完成，现场没有遗留任何隐患。

年月日年月日时口其他：

许可证断电时间：年月日时分拆线时间：年月日时分

关闭

断电人签名：拆线人签名：

电工证号：电工证号：

注：本审批表一式三份，用电单位、机械电气部、安全部门各一份。

七、盲板抽堵作业安全规范

1目的

本规范规定了XXX公司各单位设备管道的盲板要求、盲板抽堵作业安全要求、职责

要求。

2范围

本规范适用于XXX公司各单位设备管道的盲板抽堵作业。

3引用标准

AQ3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范。

4术语和定义

盲板抽堵作业：设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料（气、液、固态）及

一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板

抽堵。

5盲板要求

盲板及垫片应符合以下要求：

5.1盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范

设计、制造并经超声波探伤合格，在用的盲板应每年进行探伤检测合格后继续使用。

5.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。

5.3一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8