天联智能科技(丽水)有限公司生物发酵、制药大健康产业设备智能集成项目环境影响报告

附表1：建设项目污染物排放量汇总表附图1：项目地理位置图附图2：项目周围环境示意图附图3：莲都区环境空气质量功能区划图附图4：丽水市地表水环境功能区划图附图5：莲都区生态保护红线分布图附图6：莲都区环境管控单元分类图附图7：周边敏感保护目标分布图附图8：厂区总平面布置图附图9：厂区排水总平面布置图附图10：车间平面布局图附图11：环保设施示意图附图12：刷漆房布局及废气处理设施示意图附图13：危险废物、一般固废暂存库布置图附件1：项目备案（赋码）信息表附件3：土地成交确认书、规划设计条件及红线图附件4：主任办公会议纪要附件5：不锈钢酸洗钝化膏成分说明、产品说明书、MSDS附件6：水性漆检测报告、MSDS附件7：专家审查意见、会议签到单附件8：专家审查意见修改清单1/2规划环境影响评价情况厅块）规划的环保意见（浙环函规划及规划环境影响评价符合性分析根据分析，项目建设符合《丽水生态产业集聚区核心区块（南城区块）总体规划》、《丽水生态产业集聚区核心区块（南城区块）规划环境影响报告书》及审查意见中相关要求，具体分析详见七、其他符合性分析污染物能够达标排项目环境保护管理发区环境准入负面设挥发性有机物3二、建设项目工程分析2.1项目由来浙江天联机械有限公司创立于1998年，位于浙江省温州经济技术开发区明珠路619号，公司注册资本6088万元，是集中药提取精制自动化系统、液态智能配制系统、生物发酵及控制系统、MES（制造执行管理系统）开发及应用的高科技服务型企业。现企业在丽水成立天联智能科技（丽水）有限公司，竞得丽水经济技术开发区南城七百秧F-13-2工业地块，占地面积72916m2，配备相关生产设备，实施生物发酵、制药大健康产业设备智能集成项目。项目估算总投资33000万元。本项目生产工艺包含不锈钢酸洗钝化，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，本项目属于“70、印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造354”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）ℽ,因此项目环境影响报告类别为报告表。年用溶剂型涂10吨及以上的年用非溶剂型低VOCs含量涂料/2.2工程建设内容天联智能科技（丽水）有限公司竞得丽水经济技术开发区南城七百秧F-13-2工业地块，占地面积72916m2，拟建设厂房、综合楼、宿舍楼等建筑，总建筑面积88455.23m2。项目经济技术指标见表2-2，项目组成见表2-3。m2m2m24m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2%/%施器对焊接烟尘进行收集处理，通过净化器吸气臂上的吸经出风口排出，吸风罩可以随着吸气臂一起伸展到任何（4）钝化酸雾（NOX在涂抹钝化膏工作区域设置移动伸缩房，上工件、下工件期间伸缩房可收缩，涂抹及作期间，涂抹钝化膏工作区域进行密闭，收集酸雾至碱负压状态，设置引风机将刷漆废气引至两级活5施水的废水处理站处理后循环利用，重复多次后废水水）经企业自建的废水处理设施处理、生活污水经理达纳管标准后，进入水阁污水处理厂处理；水阁一般防渗区：危废暂存库、钝化表面处理区域2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤1010cm施一般固废外售进行综合利用，生活垃圾委托环油桶由厂家回收循环使用，其余危险废物委托施配备足够的应急物资，建设不小于50m3事故应急池，按要求存施废水经厂区内污水处理设施处理后，依托园区污水管网2.3工程生产内容根据建设单位生产规划，项目采用机械加工、组装焊接、清洗钝化、刷漆等生产工艺，购置切割机、加工中心、卷板机、剪板机、全自动机械手焊接、抛光机等生产设备，项目实施后将形成年产约4470个反应釜、发酵罐、浓缩器等罐体，再到现场进行组装形成1068台（套）生物发酵、制药大健康产业智能集成设备。项目估算总投资33000万元。1、产品方案项目主要产品方案见表2-4。序号16283浓缩器（包含蒸发室、加45浓缩器（包含蒸发室、加5产品概述如下：（1）生物发酵及控制系统发酵过程参数的检测与控制，是为了使发酵过程满足菌株生理和生化的需求，控制整个过程，使其向有利于生产的方向发展。CTN发酵生产过程控制系统在国内外主要生产企业、上百个不同发酵品种的生产过程中得到成功应用，其中包括：抗生素类：青霉素、头孢菌素、螺旋霉素、庆大霉素、利福霉素、土霉素、红霉素、链霉素、洁霉素、大观霉素、妥布霉素、金霉素、麦迪霉素、杆菌霉素、灰黄霉素、多粘霉素、泰乐菌素、万古霉素等。氨基酸/核糖/核酸：谷氨酸（味精）、赖氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、异亮氨酸、丝氨酸、色氨酸、肌苷、鸟苷、核糖核酸核苷、其他氨基酸。酶制剂：淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、纤维素酶、脂肪酶、植酸酶、果胶酶、其他酶。维生素：维生素C、胡萝卜素、维生素B2、维生素B3、维生素B12、辅酶Q10等。还包括生物多糖、低聚糖、激素、植保农药类、酵母、有机酸、醇与能源、色素/香料/防腐剂等。7通过对发酵液和消毒温度、pH值、溶解氧、空气流量、罐压、发酵液体积、尾气CO2、尾气O2、搅拌转速、搅拌变频及启停、流加补料、消沫等参数的检测和控制，有效地提高发酵单位，控制产品质量。（2）液态智能配制系统液态智能配制系统技术以洁净技术及精确计量控制技术为核心，据制剂配液自控需求，自主研制配液生产自控系统，可全面实现配料无人化操作系统操作简单，性能可靠，避免配料过程漏配，多配现象。配料过程进料、配比、搅拌、灭菌全程监控，动态显示，生产数据实时报表记录。配置过程关键控制点：批次、时间控制；物料、辅料加入控制；注射水加入精确控制；加热控制、搅拌变频控制；罐内物料温度恒定控制；药液输送控制；自动清洗CIP控制、灭菌SIP控制（3）中药提取精制自动化系统提取过程是溶质从固相高浓度向液相低浓度渗透的传质过程，其提取浸出扩散力来源于提取溶剂与固相药材组织内有效成分的浓度差，浓度差越大，扩散传质的动力越大，浸出速度越快，有效成分浸出率越高。在中药有效成分的提取过程中，既要确保有效成分的提取率，又要保证不同批次提取液的质量稳定性。如果温度、压力、加溶剂的比例、提取时间等参数控制得当，就能获得较高的提取率，否则有可能造成有效成分的较大损失，因此，合理的自动化控制方案可以避免提取温度过高引起有效成分的损失、减少溶剂消耗量、提高提取效率、减少后续浓缩工艺的能耗，使生产成本大幅度降低。中药提取液的浓缩工段是中药制药的重要工序之一，是中药制药生产过程中能耗最大的工段。浓缩是通过加热使药液浓度提高的过程。利用真空自动间歇进料到一定液位后，通过对温度、浓缩补液液位、泡沫检测、等对象的控制来保证整个浓缩过程的平稳控制，直到最后浓缩体积到达目标值后浓缩工程结束。该工段在目前手动生产中存在着诸多问题，如有效及挥发性成分易损、一步浓缩难以实现相对高密度、设备易结垢等现象，这些都对最终药品的质量产生了不良影响。通过自动化优化控制可以有效避免上述问题，同时对蒸汽供给速率与真空抽气速8率的匹配控制真空度的稳定控制等针对性的控制方案都有助于提高整个生产过程的效率和稳定性，使得最终药品的质量得到有效保证，同时可以降低生产能耗与人力成本。（4）自源式热泵多效蒸发器HPME-自源式热泵多效蒸发器，利于“卡诺循环”原理，运用先进模块化设计理念，结构简单，维修方便。创新技术与智能控制相结合使该机具有高效节能，蒸发能力强、工作噪声低、运转稳定可靠。天联开发的HPME-自源式热泵多效蒸发器采用新技术与智能控制相结合将热泵机理和经典多效蒸发器的工作原理有机结合，开创了新的蒸发模式。自源式热泵多效蒸发器主要用于水溶液及有机溶剂：如乙醇、丙酮、正己烷等溶液的蒸发浓缩及回收；广泛应用于中药、生物制药、化工、食乳品等领域。工作原理：蒸发器采用的热泵原理和制冷的原理一样都是基于卡诺原理，甚至从主要设备（压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器）都是一样的。其次我们要指出的是热泵本身不产生热量，它只是热量的搬运工，也正是这样的机理，在初始阶段才有了“热量倍增器”的说法。它的过程可通俗的表述为：在蒸发器内工质由低压低温液态吸收外界热量变成低压中温气态，低压中温气态工质经过压缩机压缩做功变成高压高温气态，高压高温气态经过冷凝器向外界释放热量工质变成高压中温液态，高压中温液态工质经节流阀降压进入蒸发器变成低压低温液态（少量气化降温工质再从外界吸收热量进入下一个循环，如此周而复始。基于以上热泵机理再根据经典多效浓缩器的工作原理，我们将热泵的蒸发器作为经典多效浓缩器的冷凝器，把热泵的冷凝器作为经典多效浓缩器的蒸发器。这样使工质形成一个卡诺循环；物料形成蒸发工艺过程。水浴型是在直接型的基础上用水为媒介对能量运载进行二次转换。2、主要生产设备项目主要生产设备见表2-5。15923541556278295551135111111113、原辅材料及其理化特性项目主要原辅材料见表2-6。序号1/2/3/4/5/617桶/a58桶/a498/3///131/套/a//硫%：≤0.030；镍%：8.00-11.00；铬%：18.00-20.00，剩余含量为铁。不锈钢酸洗钝化膏：外观为膏状，项目使用的不锈钢酸洗钝化膏生产厂家为陕西三原迪尔潽有限公司。主要用于不锈钢表面的氧化皮清除和钝化处理，能改善不锈钢的外观，并提高其抗腐蚀的能力。成分说明详见表2-7、附件5。123435167589根据建设单位提供的水性改性醇酸钢结构漆MSDS，水性改性醇酸钢结构漆组份为醇酸树脂28%、二丙二醇丁醚2.4%、水30%、多功能助剂0.5%、氧化铁黑22.5%、硫酸钡16.6%。根据水性改性醇酸钢结构漆检测报告（附件6挥发性有机化合物含量为53g/L，能满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品要求》（GB/T38597-2020）中化工机械涂料VOC含量要求（200g/L）。水性漆消耗量（t）×103=漆膜厚度(µm）×面积（m2）×10-6×涂料密度（kg/m3）×喷涂次数÷（固含量×上漆率）。kg/m31项目主要原辅材料理化特性见表2-9。序号性1酸为淡黄色液下为无色透明密度1.50（无LC50：保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃2LD50：转移至安全场所。也可以用大量水冲4、主要能耗项目主要能耗见表2-10。13/a）22.4劳动定员及生产安排项目需劳动定员320人，年工作300天，一班制8h生产，厂区内设员工食堂和宿舍。2.5平衡分析1、水平衡分析项目水平衡分析如下：酸洗钝化用水处理设施作为危废委托处置损耗52湿抛用水损耗12试压废水120 120试压用水损耗620钝化前清洗水钝化前清洗废水 248024802704生产废水处理设施 10681损耗72碱液喷淋塔水碱液喷淋塔废水1041042704损耗14408464纳入园区污水管网57605760损耗1酸洗钝化用水处理设施作为危废委托处置损耗52湿抛用水损耗12试压废水120 120试压用水损耗620钝化前清洗水钝化前清洗废水 248024802704生产废水处理设施 10681损耗72碱液喷淋塔水碱液喷淋塔废水1041042704损耗14408464纳入园区污水管网5760576052132310017672002、有机废气平衡分析2.6项目平面布局根据建设单位提供的建筑设计方案，厂区内设置有1#厂房、综合楼、宿舍楼等建筑，厂区总平面布局情况见附图8，1#厂房车间布局见附图10。 1、工艺流程与产污环节 原料原料下料下料 S-----S-----固废局部焊缝钝化局部焊缝钝化不锈钢材) 试压W3 刷漆 刷漆碳钢材)W2工艺流程说明：（1）封头：外购原料经切割机下料裁至所需尺寸，再进行拼接、机械手焊接成型，再利用抛光机对焊缝进行打磨至平滑，再利用剪板机、折弯机、刨边机等加工成型，随后利用抛光机对表面进行抛光处理，并在指定位置利用加工中心进行划线开孔，最后利用自动管口焊接装置对管口进行焊接、并利用抛光机对焊缝进行抛光表面处理，加工完成的封头待组装；（2）配件：外购原料进行车、铣、钻等加工成型后，采用抛光机对表面进行抛光处理，完成的配件待组装；（3）筒体：外购原料进行切割下料，利用卷板机进行卷制，再利用自动筒体焊接装置进行焊接成型，成型产品进行校圆，检验合格对表面进行打磨抛光处理，加工完成筒体待组装；（4）上述加工完成的筒体、封头、配件进行焊接组装成型，对接口处焊缝进行打磨抛光处理，打磨完成后采用高压水枪对罐体内壁、外壁进行冲洗。罐体焊缝主要采用抛光机打磨，对于部分角焊缝无法进行抛光打磨的，则采用不锈钢钝化膏进行钝化，采用毛刷将不锈钢酸洗钝化膏涂抹在角焊缝处进行钝化处理，涂膜厚度0.5~2毫米，反应时间1~10分钟。待反应完全后，先用抹布或丝刷擦除，再用高压水枪进行冲洗。钝化原理：根据《金属钝化工艺及其发展趋势》（广东化工，2014年第15期传统的不锈钢钝化多次用铬酐或铬酸盐等六价铬化合物，其对不锈钢基体具有良好的保护作用，但铬类化合物毒性较大且又具有强烈的致癌作用，禁止使用铬类化合物已成为发展趋势。根据《不锈钢钝化的发展》（全面腐蚀控制，2020，34(09)不锈钢的化学钝化是指不锈钢与氧化剂发生反应，在其表面生成一层耐腐蚀的薄膜，保护不锈钢基体不受外界介质的腐蚀。钝化膜的理论主要有成相膜理论和吸附理论两种。成相膜理论认为，金属溶解时，会与周围接触的环境发生反应，生成一种致密、稳定的膜。这层膜将金属基体与外界环境隔开，从而降低金属溶解速率，使金属呈钝态。吸附理论认为只要金属表面吸附一层氧粒子或者含氧粒子即可使金属达到钝态。虽然吸附膜很薄，但是形成金属表面与溶液接触的界面结构，可以降低金属表面反应能而达到钝化。由于钝化的复杂性，这两种学说只能解释部分的实验结果，目前对于钝化产生的原因和钝化膜的结构尚不完全清楚。随着表面膜层检测手段的不断发展，学者们通过采用XPS（X射线光电子能谱仪）、SIMS（二次电子质谱仪）、GDOES（辉光放电光谱仪）等分析方法，证明了不锈钢钝化膜为复合膜，至少有内外两层。不同类型和不同处理方式得到的钝化膜结构和成分有所不同。在酸性溶液中，304不锈钢钝化膜外层含CrO3、Fe2O3、Fe（OH）3、Ni2O3等CrO2及少量FeO，其中起耐蚀作用的主要是Cr2O3。酸性溶液中奥氏体不锈钢的钝化膜由3层组成，内层是钝化膜和金属基体界面的富镍层，中间是Cr2O3层，最外层是氢氧化层。在钝化过程中，不锈钢表面会形成湿腐蚀电位，硝酸在各组分的协调下，氧化不均匀的金属层，使得处理后的不锈钢看上去更加光亮，草酸的目的主要是络合金属离子，促进氧化反应的进行，使金属离子以稳定价态沉淀。通过酸洗钝化，可以去除氧化层，使处理后的设备表面形成一层铬为主要物质的氧化膜，不会产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢表面防腐质量，延长设备使用寿命。通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。化学钝化根据钝化条件可分为酸性和碱性两大类。本项目采用酸性钝化，采用不锈钢钝化膏中的强酸（硝酸）进行钝化，由于强酸氧化性非常强，所以在钝化时，不锈钢中的铬、镍会反应溶解，经水冲洗后进入废水中，废水中含少量六价铬，六价铬溶液为剧毒物，六价铬的出现，会增加冲洗废水处理成本。根据建设单位提供的资料，由于钝化角焊缝量较小，钝化清洗水量小，且钝化废水中含铬、镍等重金属，不易处理达标，因此企业工件钝化清洗废水收集进入1套单独处理钝化清洗废水的废水处理站处理后循环利用，重复多次后废水以及污泥作为危废，委托有资质单位安全处置。（5）钝化表面处理完成后，对成品进行试压检测，试压水循环使用约1月左右更换一次。试压检测合格成品约91%可直接物理检测合格，即可包装入库；约8%碳钢材质需至刷漆房进行刷漆加工，采用人工刷漆后，在刷漆房进行自然晾干，晾干时间约12h，晾干后检验合格即可包装入库；对于部分客户定制要求较高的，约1%。需采用湿式喷砂机对罐体外表面进行喷砂打磨，经检验合格后，即可包装入库。备注1）项目抛光分为干抛、湿抛，设置10台干式抛光机、2台湿式抛光机，筒体平面抛光一般采用湿抛，工作效率更高，干抛、湿抛比例分别为50%。干抛过程会产生抛光粉尘，湿抛会产生湿抛废水，湿抛废水可循环使用，定期添加损失量即可。（2）企业车床、卷板机、折弯机等机械设备需定期更换润滑油；Mazak加工中心需使用乳化液进行加工，乳化液循环使用约一个月后需进行更换。2、主要污染因子根据工艺产污分析，项目营运期污染环节见表2-12。类类pH本项目为新建性质，项目建设地现状为空地，因此无与本项目有关的原有污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状3.1区域环境质量现状评价1、环境空气质量现状评价（1）常规因子监测结果工程位于丽水市区，根据《2020年丽水市生态环境状况公报》，丽水市区环境空气质量能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，环境空气质量为达标区域。引用公报2020年丽水市区大气监测结果见表3-1，环境空气质量功能区划见附图3。表3-1环境空气中质量现状监测PM2.5PM10NO254（2）特征因子监测结果为了解和掌握评价区域内环境空气质量现状，本次环评引用《浙江晶睿电子科技有限公司浙江晶睿电子晶圆片和外延片制造项目环境影响报告书》中氮氧化物、非甲烷总烃的监测数据。监测点位：丽水南城七百秧区块D-28-1工业地块下风向处，位于本项目西北角，距离约2.0km。/由上表可知，监测点位各监测因子均满足相应环境空气质量标准限值，所在区域环境空气质量状况良好。2、地表水环境现状评价项目位于丽水经济技术开发区南城七百秧F-13-2工业地块，产生的废水经预处理达标后纳入水阁污水处理厂，经污水处理厂处理达标后排入瓯江大溪；根据《2020年丽水市生态环境状况公报》，项目纳污河道2019~2020年碧湖渡口、石牛、桃山大桥断面水质均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅱ类标准，水质现状优于Ⅲ类水功能区划的要求。结果20见表3.1-2，监测断面见附图4。表3-32019-2020年丽水市地县3、声环境质量现状评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，因此可不开展声环境质量现状监4、地下水环境质量现状为了解建设项目所在地的地下水环境状况，本次环评引用《丽水南城A2-27-2商住用地地块现状调查报告》中的地下水监测数据，监测点位于项目北侧约1.2km。监测时间为2020年12月11日。1-2无无无无无334-无无无--5pH-67893.0×10-4<3.0×10-4<3.0×10-4<3.0×10-4砷汞0.4×10-4<0.4×10-4<0.4×10-4<0.4×10-421铅镉<1.0×10-4<1.0×10-4<1.0×10-4铁锰镍-//铜锌铝钠硒0.4×10-3<0.4×10-3<0.4×10-3<0.4×10-3苯<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3由上表检测结果可知，各检测因子监测结果能达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准限值。22W1W1W2W3项目所在地5、土壤环境质量现状土壤环境质量现状引用《丽水南城七百秧F-13-2工业地块土壤和地下水状况调查报告》中检测数据。监测点位详见图3.2、图3.3。监测时间为202123图例地块红线土壤点位土水复合点位24表3-5土壤环境质量现状监测结果一览表监测点分析项目检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.0-1.5m2.5-3.0m1pH7.737.817.497.718.168.068.008.268.287.958.01-/27.106.086.034.986.787.664.526.086.377.359.530.016030.400.380.280.090.550.300.070.030.320.220.430.01654六价铬（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.55.7556612320242224118000632899559362346661670.180070.3890.2200.01030.1130.4130.04020.03410.00840.7570.01320.0023882023343739009苯胺（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.012602-氯酚（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.062256硝基苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.0976NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.0970苯并[a]蒽（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.1NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.11293苯并[b]荧蒽（mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.2苯并[k]荧NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.1苯并[a]芘（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.1茚并[1,2,3-cd]NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.125监测点分析项目检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.0-1.5m2.5-3.0m二苯并[a,h]蒽（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.120氯甲烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-33721氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-30.43221,1-二氯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-36623二氯甲烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-361624反-1,2-二氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.4×10-354251,1-二氯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-3926顺-1,2-二氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-359627氯仿（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-30.9281,1,1-三氯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-384029四氯化碳（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-32.830NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.9×10-34311,2-二氯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-3526监测点分析项目检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.0-1.5m2.5-3.0m32三氯乙烯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32.8331,2-二氯丙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-3534（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-31200351,1,2-三氯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32.836四氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.4×10-35337氯苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-327038氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-339（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32840间+对二（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-357041邻二甲苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-64042苯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-30.1243氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-36.8441,2,3-三氯丙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-30.5451,4-二氯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-32027监测点分析项目检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.0-1.5m2.5-3.0m461,2-二氯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-3560表3-6土壤环境质量现状监测结果一览表监测点分析项目检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-3.5m1pH8.668.608.659.028.128.128.188.068.248.278.12-/28.146.857.096.286.787.086.587.108.867.574.770.016030.280.230.220.040.210.150.180.170.160.170.160.01654六价铬（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.55.7551180006548542948177916576670.180070.01110.2920.1930.01950.1530.2770.09670.1470.01220.02580.01730.002388322539009苯胺（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.012602-氯酚（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.062256硝基苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.0976NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.0970苯并[a]蒽（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.1NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.11293苯并[b]荧蒽（mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.228监测点分析项目检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-3.5m苯并[k]荧NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.1苯并[a]芘（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.1茚并[1,2,3-cd]NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.1二苯并[a,h]蒽（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.120氯甲烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-33721氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-30.43221,1-二氯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-36623二氯甲烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-361624反-1,2-二氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.4×10-354251,1-二氯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-3926顺-1,2-二氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-359627氯仿（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-30.9281,1,1-三氯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-384029监测点分析项目检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-3.5m29四氯化碳（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-32.830NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.9×10-34311,2-二氯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-3532三氯乙烯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32.8331,2-二氯丙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-3534（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-31200351,1,2-三氯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32.836四氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.4×10-35337氯苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-327038氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-339（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32840间+对二（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-357041邻二甲苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-64042苯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-30.1230监测点分析项目检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-3.5m43氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-36.8441,2,3-三氯丙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-30.5451,4-二氯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-320461,2-二氯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-3560表3-7土壤环境质量现状监测结果一览表监测点分析项目检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-5.5m0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m1pH8.848.458.138.139.348.498.368.33-/2砷（mg/kg）6.846.376.506.567.477.300.01603镉（mg/kg）0.130.230.130.160.180.210.200.170.01654六价铬（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND0.55.75铜（mg/kg）81180006铅（mg/kg）397775837681850.18007汞（mg/kg）0.00540.1280.5890.1710.00820.1370.03630.02860.002388镍（mg/kg）39009苯胺（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND0.012602-氯酚（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND0.062256硝基苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND0.0976萘（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND0.0970NDNDNDNDNDNDNDND0.1䓛（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND0.11293苯并[b]荧蒽NDNDNDNDNDNDNDND0.231监测点分析项目检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-5.5m0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m（mg/kg苯并[k]荧蒽（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND0.1NDNDNDNDNDNDNDND0.1茚并[1,2,3-cd]芘（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND0.1二苯并[a,h]蒽（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND0.120氯甲烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-33721氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-30.43221,1-二氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-36623NDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-361624反-1,2-二氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.4×10-354251,1-二氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-3926顺-1,2-二氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-359627氯仿（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-30.9281,1,1-三氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-384029NDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-32.830苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.9×10-34311,2-二氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-3532三氯乙烯(µg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32.8331,2-二氯丙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-3534NDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-31200351,1,2-三氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32.832监测点分析项目检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-5.5m0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m36NDNDNDNDNDNDNDND1.4×10-35337氯苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-3270381,1,1,2-四氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-339乙苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32840间+对二甲苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-357041NDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-64042苯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-30.12431,1,2,2-四氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-36.8441,2,3-三氯丙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-30.5451,4-二氯苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-320461,2-二氯苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-3560表3-8土壤环境质量现状监测结果一览表监测点分析项目S10S11检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-3.5m0-0.5m1.0-1.5m2.5-3.0m1pH8.478.338.488.608.748.949.047.968.918.81-/2砷（mg/kg）6.825.667.064.888.957.985.829.034.030.01603镉（mg/kg）0.230.160.200.230.080.080.120.130.120.100.01654六价铬（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.55.75铜（mg/kg）9811180006铅（mg/kg）8456784887924491550.18007汞（mg/kg）0.1740.08830.09020.1410.05340.04050.01800.04120.02610.01790.002388镍（mg/kg）39009苯胺（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.0126033监测点分析项目S10S11检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-3.5m0-0.5m1.0-1.5m2.5-3.0m2-氯酚（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.062256硝基苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.0976萘（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.0970苯并[a]蒽（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.1䓛（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.11293苯并[b]荧蒽（mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.2苯并[k]荧蒽（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.1苯并[a]芘（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.1茚并[1,2,3-cd]芘（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.1二苯并[a,h]蒽（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND0.120氯甲烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-33721氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-30.43221,1-二氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.0×10-36623二氯甲烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-361624反-1,2-二氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.4×10-354251,1-二氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-3926顺-1,2-二氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-359627氯仿（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-30.9281,1,1-三氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-384029四氯化碳NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-32.834监测点分析项目S10S11检出限标准限值0-0.5m1.5-2.0m3.0-4.0m5.0-6.0m0-0.5m1.5-2.0m3.0-3.5m0-0.5m1.0-1.5m2.5-3.0m（mg/kg）30苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.9×10-34311,2-二氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-3532三氯乙烯(µg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32.8331,2-二氯丙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-3534NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.3×10-31200351,1,2-三氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32.836四氯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.4×10-35337氯苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-3270381,1,1,2-四氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-339乙苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-32840间+对二甲苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-357041邻二甲苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-64042苯乙烯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.1×10-30.12431,1,2,2-四氯乙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-36.8441,2,3-三氯丙烷（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.2×10-30.5451,4-二氯苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-320461,2-二氯苯（mg/kg）NDNDNDNDNDNDNDNDNDND1.5×10-356035环境质量现状由上表监测数据表明，调查地块内及地块外各监测点位、各监测指标均低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准限值，土壤环境现状质量良好。6、生态环境现状调查项目位于丽水经济技术开发区南城七百秧F-13-2工业地块，区域为工业区，项目拟建地周边均为工业企业，无生态环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，不进行生态环境现状调查。7、电磁辐射环境现状评价本次项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，不开展电磁辐射现状监测与评价。环境保护3.2项目地理位置及周边情况项目位于丽水经济技术开发区南城七百秧F-13-2工业地块，根据现场调查，厂界四周情况如表3-9。项目地理位置见附图1，周围环境示意见附图2。3.3环境保护目标（1）环境空气根据现场踏勘，项目周边500m范围内无现状及规划环境空气保护目标。根据现场踏勘，项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。（3）地表水环境根据现场踏勘，项目厂界外500米范围无地表水环境保护目标。36（4）生态环境根据现场踏勘，项目用地范围内无生态环境保护目标。（5）地下水环境根据现场踏勘，项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。（6）土壤环境根据现场踏勘，项目周边均为工业用地，无耕地、居住用地、学校、医院等环境保护目标。综上述所，项目周边现状及规划主要环境保护目标见表3-10、附图7。象容项目建设场地不涉及生活供水水源地准保护区、生活供水水源地准保护区以外的补给径流区及地下水环境相关的其他保护污染物排放控制标准3.4污染物排放标准1、水污染物排放标准根据建设单位提供的资料，工件钝化清洗废水收集进入1套单独处理钝化清洗废水的废水处理站处理后循环利用，重复多次后废水以及污泥作为危废，委托有资质单位安全处置。生产废水（工件钝化前清洗废水、试压废水、喷淋废水）经企业自建的废水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后纳入工业区污水管网（其中氨氮、TP纳管排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值；总氮纳管标准执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准进入水阁污水处理厂处理；水阁污水处37理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》（GB18910-2002）一级A标准。pH6～96～9BOD5≤8*指标。②氨氮、TP纳管排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间2、大气污染物排放标准钝化表面处理过程氮氧化物有组织排放参照执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）排放限值，无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。具体见表3-12。置（GB16297-1996）中新污染源大气污染物最高允许排放浓度的二级标准值及无组织排放监控限值；见表3-13。表3-13《大气污染物综合排放标准》二级标准限值38刷漆废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中新建污染源排放限值。见表3-14。表3-14《工业涂装工序大气污染物排放标准》新建污染源排放限值//厂区内无组织排放监控点浓度结合《工业涂装工序大气污染物排放标准》执行更为严格的《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB3782-2019）中特别排放限值。NMHC6食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001试行）标准，具体见表3-16。≥1.67,＜5.0，＜3、噪声污染物排放标准项目营运期东、南、西侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区标准，北侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类声环境功能区标准。见表3-17。39表3-17《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位4、固体废弃物控制标准一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中相关规定。总量控制指标3.5总量控制指标1、总量控制指标根据《国务院关于印发<“十三五”生态环境保护规划>的通知》（国发[2016]65号“十三五”期间我国将主要控制1）主要污染物排放总量（包括CODCr、NH3-N、SO2、NOX2）区域性污染物排放总量（包括重点地区重点行业挥发性有机物、重点地区总氮、重点地区总磷）。根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197号烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据工程分析，确定项目的总量控制因子为COD、NH3-N、NOx、工业烟粉尘、VOCs。2、总量控制分析根据工程分析，确定本项目新增总量控制建议值为：COD0.423t/a、NH3-N0.042t/a、NOx0.028t/a、工业烟粉尘0.837t/a、VOCs0.03t/a。3、总量控制平衡方案根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》（浙环发[2012]10号）的要求：各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要40污染物排放总量削减替代比例的地区，按规划要求执行。其他未作明确规定的地区，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于1:1。新建、改建、扩建项目同时排放生产废水和生活污水且新增水主要污染物排放的，应按规定的化学需氧量和氨氮替代削减比例要求执行。综上，项目COD、NH3-N削减替代比例按照1：1执行。根据《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（环发[2012]130号丽水属于一般控制区，大气污染物总量替代削减比例按1：1.5进行替代，故确定项目NOx、烟粉尘按1:1.5进行区域替代削减。综上，项目总量控制平衡方案见表3-18。序号NH3-NNOx尘VOCs123量4/总量控制指标由建设单位到浙江省排污权交易网进行排污权交易，其中烟（粉）尘、VOCs目前尚未进行排污权交易，总量指标在开发区区域内平衡。41四、主要环境影响和保护措施4.1施工期环境保护措施项目在施工期间产生的废气、噪声、废水、固废等会对周围环境产生一定的影响，但只要施工单位严格执行本环评报告中所提出的污染防治对策，确保使污染物达标排放，同时加强管理，实行文明施工，待施工结束影响就会消除，施工期环境影响还是可以接受的。1、施工期大气污染防治对策与措施（1）加强现场管理，做到标准化施工和文明施工。采取配置工地滞尘防护网、建设施工围墙和道路硬化等措施，平整场地、清运建筑垃圾和渣土等施工过程中对施工场地进行洒水抑尘。（2）工程应当按规定使用商品混凝土，禁止现场设置混凝土搅拌场。（3）运输砂石、土方、灰浆、垃圾、渣土等易产生扬尘污染的物料，应当实行密闭化运输，不得沿路泄漏、遗撒，避免二次污染。（4）工地内应当根据主管部门的要求，设置相应的车辆冲洗设施和排水、泥浆沉淀设施，运输车辆应当冲洗干净后出场，并保持出入口通道及道路两侧各50米范围内的整洁。（5）施工现场砂石料、渣土等物料堆场应当采取遮盖、洒水、喷洒覆盖剂或其他防治措施。（6）对于燃油类的施工机械设备车辆在选用上选择环保型、废气达标的机械设备及车辆，加强施工车辆的管理，注意车辆保养，定时检修，保证车辆尾气达标排放。（7）项目装修阶段应选择使用环保的装修材料，如涂料选用环保涂料等，减少含苯、甲苯、二甲苯和甲醛等污染物涂料的使用量。2、施工期水污染防治对策与措施（1）施工期间需妥善处理施工人员的生活污水去向，尤其应严格控制粪便污水的排放，生活污水经临时工地化粪池处理达标后纳管，进入水阁污水厂统一处理。（2）施工场地四周设置排水沟（渠并修建临时沉淀池，对砂浆废水进行42沉淀澄清处理后，去除悬浮物和泥沙后上清液回用于施工现场抑尘。（3）施工过程中土建施工机械、运输车辆清洗废水经集水隔油、沉淀处理后用于车辆清洗、道路抑尘，禁止外排。（4）水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体。（5）施工过程产生的地下涌水经沉淀池处理后用于施工现场洒水、进出施工场地施工车辆冲洗水回用。3、施工期噪声污染防治对策与措施（1）合理选择施工设备，选用低噪声机械设备；高噪声设备通过设置隔声罩或隔声围挡等降低噪声影响；（2）合理安排施工时间，禁止夜间施工（夜间：22:00～06:00）；（3）施工期经常对施工设备进行维修保养，避免因设备性能减退而使噪声增强的现象发生。加强施工人员的日常管理，以防止施工人员日常生活产生的噪声扰民现象的发生，由于项目施工期较短，施工期的噪声将随着装修作业的结束而消失，只要建设单位采取相关措施，可将施工噪声影响降低至最低程度。4、施工期固废污染防治对策与措施（1）生活垃圾集中、分类收集后送至附近垃圾收集点，由环卫部门统一清运，处置；（2）对于施工产生的建筑垃圾应进行分拣，对废木材、金属、玻璃、塑料等可以回收利用的部分应积极进行综合利用，对不能利用的建筑垃圾送至城管部门指定的地点堆放，严禁随意运输，随意倾倒；（3）施工开挖产生的弃渣应运至合法消纳场进行消纳处理，不得随意倾倒。5、施工期水体保持措施（1）施工期间，保持工地表面平整，减少雨水冲刷的影响，在雨季施工时，建筑材料或废料的临时堆放点应用工程布覆盖，防止汛期造成水土流失。施工结束后及时清理现场，及时恢复植被。43（2）保持排水系统畅通，以防暴雨时工地内路面径流过分集中，造成泥沙淤积溪流。（3）注意厂区的绿化工作，在确保设计绿化面积的同时尽量提高厂区绿化面积，合理布置绿化。（4）工程弃渣、建筑固废等应堆放到指定位置，采用土袋围护，减少水土流4.2营运期环境影响和保护措施4.2.1营运期地表水环境影响分析根据建设单位提供的资料，工件钝化清洗废水收集进入1套单独处理钝化清洗废水的废水处理站处理后循环利用，重复多次后废水以及污泥作为危废，委托有资质单位安全处置。相关内容详见4.2.4营运期固体废弃物环境影响分析。综上，项目营运期产生的废水主要为生产废水（工件钝化前清洗废水、湿抛废水、试压废水、碱液喷淋塔废水职工生活污水。1、废水源强分析（1）生产废水项目营运期生产废水包括工件钝化前清洗废水、湿抛废水、试压废水、碱液喷淋塔废水。1）产生强度分析①工件钝化前清洗废水（W1）成型罐体经焊接、打磨抛光等机加工成型后，需采用高压喷枪对罐体内壁、外壁进行冲洗，主要去除罐体表面灰尘及少量油污，因产品用于生物发酵、健康产业等行业，对设备洁净要求较高，根据建设单位提供资料，清洗水量按产品质量进行估算，用水量约0.5吨/吨原料，项目钢板及钢管用量约6200t/a，则清洗用水量约3100t/a，清洗废水产污系数按80%考虑，则工件清洗废水量约2480t/a、8.27t/d。由于该股废水主要为工件表面灰尘及少量油污的冲洗，且不使用清洁剂，根据类比调查，该股废水水质较为简单，水质为CODCr400~600mg/L、SS500~700mg/L、石油类20~40mg/L，本次环评取CODCr500mg/L、SS600mg/L、石油类30mg/L。则44各污染物产生量为CODCr1.24t/a，SS1.49t/a，石油类0.074t/a。③湿抛废水（W2）项目设置2台湿法抛光机进行筒体平面抛光、1台湿法喷砂机用于不锈钢材湿喷（湿喷量很小，约占产品总量的1%抛光及喷砂废水可循环使用，定期添加损失量即可，预计补充水量为1m3/周，52m3/a。③试压废水（W3）项目罐体成型后需进行试压检测，检测合格即可包装入库。试压采用注水进行检测，试压水循环使用约一个月进行更换，更换废水量为10m3/次，120m3/a。根据类比调查，该股废水水质为CODCr600mg/L、石油类30mg/L。则各污染物产生量为CODCr0.072t/a，石油类0.0036t/a。④碱液喷淋塔废水（W4）项目钝化表面处理酸雾采用碱液喷淋塔进行处理，喷淋水循环使用，循环喷淋过程将有所损耗，需定期补充损耗量，补充水量按循环水量（单台喷淋塔水箱容积为2m3，循环水量6m3/h，年工作2400h）的0.5%补充，约72m3/a。喷淋水循环使用一定时间后酸碱反应达到平衡，则需对喷淋水进行更换，按一个星期更换一次（年更换52次则喷淋废水产生量约104t/a。废水污染指标主要为pH8-9。2）拟采取的措施2704m3/a，该股废水污染因子主要为pH、CODCr，SS、石油类，经“调节+气浮+混凝沉淀”处理后达纳管标准后纳入园区污水管网。污水处理设施设计处理规模达12m3/d，能满足废水处理要求。调节池生产废水 气浮机调节池生产废水 气浮机混凝沉淀池纳管排放浮油污泥外运处置45（2）职工生活污水（W5）1）产生强度分析项目劳动定员320人，年工作天数300天，厂区内设员工食堂和宿舍，住宿人不住宿员工按人均用水50L/人·日计算，生活用水量约24m3/d、7200m3/a。废水排放系数为80%，则生活污水产生量为19.2m3/d、5760m3/a。各污染物产生浓度为CODCr350mg/L，NH3-N30mg/L。污染物产生量为CODCr2.02t/a、NH3-N0.173t/a。2）拟采取的措施生活污水经厂区内化粪池、隔油池预处理达标后纳管。2、废水排放基本情况分析根据上述分析及厂区布局，参照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》中相关规定，项目废水排放基本情况见表4-1~表4-2所示。表4-1废水排放及污染治理设施情况一览表厂pH值、化学厂46经度(°)纬度(°)名称标准厂放pH51BOD53、污染源强核算根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018废水主要污染物核算等信息见表4-3。47表4-3废水污染源强核算结果及相关参数一览表h法m3/a效m3/a洗///法///CODCr水///法///CODCr水///法///pH////水///法///CODCr/48量5151494、废水污染防治措施可行性分析项目厂区实行雨污分流、清污分流制。雨水收集纳入园区雨水管网。（1）厂区水污染防治措施可行性对照《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》中推荐的污染防治可行技术，项目涉及的废水污染治理措施可行性分析可见表4-5。表4-5废水污染防治可行技术情况表前清洗废淋塔废水附淀（2）依托污水处理厂可行性分析根据现场调查，项目所在区域附近道路已埋设污水管网，管网通至水阁污水处理厂，因此项目区域具备纳管条件。水阁污水处理厂设计规模为5万m3/d。根据浙江省监督性监测信息公开平台数据，水阁污水处理厂2021年4月生产负荷为92%，约日处理量为4.6万m3/d，剩余处理量约4000m3/d，远远大于本项目废水排放量约28.2m3/d（8464m3/a因此项目纳管污水量对污水处理厂的冲击负荷极小，基本不影响现状进水水质。水阁污水处理厂采用的污水处理主工艺为AO生物池+深度处理，根据浙江省排污单位执法监测信息公开平台公示的水阁污水处理厂运行情况，污水处理厂出水水质均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。5、地表水环境影响分析根据建设单位提供的资料，工件钝化清洗废水收集进入1套单独处理钝化清洗废水的废水处理站处理后循环利用，重复多次后废水以及污泥作为危废，委托有资质单位安全处置。50项目生产废水（工件钝化前清洗废水、试压废水、碱液喷淋塔废水）经企业自建的废水处理站预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后纳入工业区污水管网（其中氨氮、TP纳管排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值；总氮纳管标准执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准进入水阁污水处理厂处理；水阁污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》（GB18910-2002）一级A标准后排放。因此，只要建设单位高度重视废水的收集工作，严格防渗、防漏，确保污水收集后得到有效的预处理后排入污水管网，并认真组织实施“雨污分流”的排水规划，项目废水达标纳管排放对地表水环境影响不大。6、废水监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》等文件要求，项目全厂废水监测要求如下。类别废水流量、pH值、化执行《工业企业废水氮、磷污染物间准限值；总氮纳管标准执行《污水排4.2.2营运期废气环境影响分析根据工艺分析，项目营运期产生的废气主要为打磨抛光粉尘，焊接烟尘，钝化酸雾（NOX下料切割粉尘，刷漆废气，食堂油烟。1、废气源强分析（1）打磨抛光粉尘（G1）①产生强度分析参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年51第24号）中的机械行业系数手册中干式预处理打磨废气产污系数，故项目打磨抛光粉尘发生量取2.19kg/t产品，项目干抛产品产量约3100t/a（约50%产品总量则金属粉尘产生量约6.8t/a（2.83kg/h）。②拟采取的措施及排放强度分析要求在抛光机处设置半密闭集气罩，收集粉尘至布袋除尘器处理后由不低于15m高排气筒（DA001）排放。风机风量为7000m3/h，收集效率为80%，布袋除尘效率为95%。据《环保工作者实用手册》（第2版悬浮颗粒物粒径范围在1~200µm之间，大于100µm的颗粒物会很快沉降，在车间内粉尘沉降率按80%计算。粉尘产生及排放情况见下表。表4-7打磨抛光粉尘排放情况一项目打磨抛光粉尘颗粒物排放速率、排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求（浓度120mg/m3，速率3.5kg/h）。（2）焊接烟尘（G2）①产生强度分析项目工件组装、成型需采用焊接装置进行焊接，采用氩弧焊、埋弧焊工艺，焊接过程将产生焊接烟尘，主要是焊接过程中金属元素的挥发所致，成分复杂，主要成分是Fe2O3、SiO2、MnO2，毒性不大，但尘粒极细小（直径5µm以下在空气中停留时间较长，容易吸入肺内，会对工人健康产生危害。根据《环境保护使用技术手册》（胡名操主编焊接过程烟尘发生量按8g/kg焊条计，项目焊丝/焊条用量约75t/a，则焊接烟尘产生量为0.6t/a（0.25kg/h）。②拟采取的措施及排放强度分析项目对焊接工位安装移动式焊接烟尘净化器或设备自带的焊接烟尘净化器对焊接烟尘进行收集处理，通过净化器吸气臂上的吸气头，在焊接烟尘未大范围扩散之前，52引入烟尘净化器处理，处理后经出风口排出。吸风罩可以随着吸气臂一起伸展到任何想要到达的位置，烟尘收集效率≥80%，除尘