管道工程施工方案

1.1施工内容消防空调水管：DN≥100采用无缝钢管，二次镀锌，卡箍连2.施工准备2.3根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好3.1.2管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处(如卫生设备接口),应临时封闭(尤其是埋地管和垂直管口)。大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要3.1.4直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须DN>100mm时，每10m不大于10mm。应设置套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm,底部为墙厚加40mm,其两端应与饰面平。保温管道的套管直径选择时、3.1.6钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一乙炔焊。b、焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化于螺栓直径的1/2。公称直径距离不保温保温2334456783.1.10空调水管支吊架参照有关国标制作，支架位置应符合工3.1.12钢管弯头应符合安装工艺要求。多排管道安装时90度弯3.1.15管道的坡度和坡向应严格按设3.1.16排水管的三通和弯头接口形式不许任意更改，排水管的横管和立管、横管与横管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°3.1.17排水管上的检查口、清扫口的安装要符合设计和规范要3.1.18管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求，水压试验应3.1.19注意与风道、电管、装饰的标高关系。3.1.21伸缩(补偿)器的安装位置必须严格按图纸要求安装对应3.1.22管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更3.1.23冷却水系统开始投入运行前，应做好预冷工作，应缓慢3.1.24膨胀管上不得有任何阀门，保证畅通。3.1.25混凝土水箱(水池)管接口必须严格操作，防止渗漏。3.1.26管道安装一般原则是有压让无压，小管让大管，常温管道让冷(热)管道。3.1.27风机盘管与干管的连接应考虑干管的膨胀位移补偿，其3.2管道安装工程施工程序4.1施工人员应经过建筑给水管道安装的施工培训。4.2提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质4.3不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。不得超过1.5m,管件应逐层码堆，不宜叠得过高。4.10管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置公称外径横管嵌墙管4.11明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施最后一个熔接过程结束24小时后才能进行压力试验。加压宜用手动泵，升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度应为至规定试验压力，稳压1h,测试压力降不得超过0.06MPa;4.15水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管。4.16塑料管与金属管配件螺接：注射成型的螺纹塑料管件于金4.16管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm,并4.17.2水平的UPVC排水管采用间距为1.5米左右的吊架支承，吊架用金属膨胀螺栓固定或配合土建预埋，垂直的采用间距为3M左4.17.3UPVC排水管安装允许偏差序号检验项目允许偏差检验方法1立管垂直度c.5米以上，每5米不大于挂线锤和用钢卷尺测量序号检验项目允许偏差检验方法2横管弯曲度b.10米以内，全长不大于8c.10米以上，每10米不大拉线测量3卫生器具的排水管口及横支管口的纵横坐标用钢卷尺测量4横干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或钢卷尺测量5卫生设备接口标高4.17.4排水系统按规定作通水试验，检查排水是否通畅，有无5.卫生器具安装要求5.1卫生器具的安装参见国标90S342及产品样本进行。卫生器地漏安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5.2支、托架必须平整、牢固，与器具接触应严5.4安装完的卫生器具，应采取保护措施。5.5卫生器具的进水接口要严密，防止渗漏，水箱内的浮球关闭6.2消火栓管道试验压力应符合设计要求。6.3自动喷水管道试验压力应符合设计要求，稳压30分钟自测6.4空调水管道试验压力为工作压力的1.25倍。6.8压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持306.9水压试验的压力表应位于系统或试