印刷工的生产操作全工序_第1页
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印刷工的生产操作全工序_第3页
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文档简介

开机前充分做好准备工作1、接到生产通知与工艺单后，仔细审阅，要弄清所印刷的品种、规格、数量、材质以及相关的技术参数。若有疑点及时向技术部门反馈信息，确认正确后再在进行准备工作。2、检查通电。在合上电源之前要检查各开关，按钮，确认处于正常位置方可通电。并检查油路、气路是否畅通，以及各润滑部位的润滑情况。3、依据所印产品的规格，到仓库领取生产所需的油墨、印膜及版辊。检查印膜的规格，电晕面、厚薄均匀度能否达到生产要求。4、版辊检查：装版前应将版辊仔细检查，首先检查版号是否一致，版辊是否有碰伤，划伤或脱落现象。新版还要检查镀铬、抛光效果是否符合印刷要求。5、装版：领取版辊后，开机前打开空压机。先检查版辊有无划伤及退镙。6、安装调整刮墨刀：压刀前要用目沾油的砂布进行磨刀，磨完后要用棉布把刮刀檫净以免残留沙粒划坏版辊。然后升高墨槽使版辊侵入油墨槽内。压下刮墨刀，调整刮墨刀与版辊的角度，一般倾角度为45-55°,压力为7、墨盘清理干净后贴好塑料薄膜，依据工艺单要求配兑溶剂，调配油墨。测量油墨的粘度，一般色墨的粘度为16-18秒，白墨粘度为14-16秒合乎要求后开始泵墨。8、依照印刷机操作规格要求，进行装版和参数预设工作。选好合适的压印1、补偿过程结束后，进行开机。按下压辊进行初步压印套版，调好刮刀角2、调墨人员要依据生产工艺单的技术要求来调配油墨，做到计量，测量准3、放卷部人员负责印刷基材的质量和把关，对膜的规格、厚度、品种、电5、精确套印后裁料进行色相、墨转移效果与打样或样袋的比较，如有偏

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