纽顿（浙江）汽车有限公司年产10万套新能源汽车零部件制造项目环境影响报告

“区域环评+环境标准”改革区域建设项目环境影响报告表（污染影响类）(报批稿)目中华人民共和国生态环境部制 1 19 53 62 116 120 121 121 126 131 132 136 137 142 143—1—建设项目名称年产10万套新能源汽车零部件制造项目项目代码2206-330703-04-01-804310建设单位联系人联系方式建设地点浙江省金华市金义新区科技城地理坐标（119度46分56.742秒，29度10分10.913秒）国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造建设项目行业类别71、汽车零部件及配件制造367——年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）金华市金东区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2206-330703-04-01-804310总投资（万元）997013.6环保投资（万元）9000环保投资占比（%）0.9施工工期28个月是否开工建设否是：483187.15专项评价设置情况专项评价的类别设置原则本项目对照情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目需设置地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管需设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目Q＞1，需设置环境风险专项评价生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目需设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目需设置—2—规划情况规划名称：《金义都市新区规划（2012-2030年）》审批机关：金华市人民政府审批文件名称：《金华市人民政府关于金义都市新区规划的批复》审批文号：金政发[2013]10号规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《金义都市经济开发区整合提升规划环境影响报告书》召集审查机关：浙江省生态环境厅审查文件名称及文号：《浙江省生态环境厅关于金华都市经济开发区整合提升规划的环保意见》，浙环函[2018]515号规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析金义都市经济开发区位于金华金东区，规划范围涉及傅村镇、孝顺镇、曹宅镇、塘雅镇四个乡镇，规划总面积65.09平方公里。规划范围东至金东区行政边界，南至规划五洲大道，西至曹塘澧公路，北至杭金衢高速公路。规划形成“一主两副中心结构、三片七组团用地布局”的城市空间结构。(1)一主，主中心围绕满塘水库建设开发区功能核心，打造总部经济，成为带动开发区发展、促进开发区服务提升、展示开发区新形象的主中心，成为金义主轴线上第三个市级公建中心。规划利用满塘水库及周边公园绿地，形成集行政、文化、商务、商业、休闲等功能于一体，辐射整个开发区范围的生态核心和公共活动中心。规划满塘水库北侧和东侧主要安排企业总部、商务办公等生产性服务功能，西侧和南侧布置商业、娱乐、金融、酒店等生活性服务功能。水库南侧预留铁路站前公共服务带，以商业、办公等功能为主。(2)两副，副中心即羊尖山和孝顺两大副中心。利用羊尖山水库周边良好的自然生态环境形成科教与旅游服务中心，成为带动西侧环境提升和吸引功能集聚的增长极，成为西侧副中心。规划结合孝顺老镇中心区域，建设南侧生活服务副中心。(3)三片七组团结合张家溪滨水生态廊道和铁路综合设施廊道，将金义都市经济开发区分为中心功能片区、城西科创片区、孝顺综合片区等三个功能相对综合的片区，并结合道路、绿带等细分为七个主题功能组团。—3—①中心功能片区位于张家溪生态廊道以东、铁路以北区域，包含五个组团。满塘中心功能组团：金港大道以南、金山大道以东、铁路以北、东华街以西区域，以现代服务业（商业服务设施和公共服务设施）为主导的城市中心区，综合发展生活居住功能。城东居住综合组团：金港大道以南、铁路以北、东华街以东区域，集居住、商贸、休闲、生产研发等功能于一体的宜居、乐业的高品质生产生活区。傅村鞋塘综合组团：金港大道以北区域，结合现有老镇区和工业功能区，发展工业、生活居住等功能。高新产业园区组团：金港大道以西、金义快速路以北、王浬源水库以东区域，在现有工业基础上以先进制造业功能为主。城中电商物流组团：金港大道以南、金山大道以西、铁路以北、张家溪生态廊道以东区域，集电子商务、保税物流、休闲游乐等于一体的城市片区，打造开发区电子商务功能核心区。②城西科创片区位于张家溪生态廊道以西、铁路以北区域，包含一个组团。即教育科创功能组团：金义快速路以北、王浬源水库以西区域，发挥优越的自然环境优势，吸引科研、教育和休闲旅游等功能集聚，并积极保留现有的低丘缓坡地形和自然生态林地、园地。③孝顺综合片区铁路以南区域，包含一个组团。即孝顺低田综合组团：依托孝顺镇区、低田工业功能区发展综合功能，适当控制工业用地的发展规模。项目所在地位于浙江省金华市金义新区科技城，用地性质属于工业用地，选址符合金义都市经济开发区整合提升规划要求。2、《金义都市经济开发区整合提升规划环境影响报告书》符合性分析（一）资源承载力符合性本项目不新增建设用地，能源主要是天然气和电能，项目废气经有效处理后排放量较少，废水经自行处理后纳管金华市金东污水处理厂，故项目建设不会突破区域资源环境承载力。—4—规划及规划环境影响评价符合性分析（二）六张清单符合性分析清单1生态空间清单序号开发区生态空间名称编号区块范围示意图管控要求1区项目数量；新建二类、三类工业项目污染物排放水平4.禁止新建入河(湖)排污口，现有的非法入河（湖）排污口责5.合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，在居住区和工业区、工业企业之间设防护绿地、生未经法定许可占用水域；除以防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态清单3污染物排放总量管控限值清单线线线1、金东污水厂近期扩建至6万吨/日，新建金东第二污水厂，近期4万吨/日，远期至—5—线线集中供热替代现状企业自备NOX清单4规划方案的优化调整建议清单实施规划区内建设用地开发边界管控，以工业为主的组团三大组团(傅村鞋塘综合组团、孝顺低田综合组团、高新产业园区组团)与周边居住片区之间须界限明晰、避免三大组团生产企业对周边居住生活环境的—6—高新产业组团建议除保余三块居住用地全部调区明显的“块状布局”清单s环境准入条件清单--《金义都市经济开发区整--《金义都市经济开发区整《国家生态工业示范园区标准》(HJ274-2015)；《浙江省挥发性有机物污染整《国家生态工业示范园区标准》(HJ274-2015)；《浙江省挥发性有机物污染整—7—清单‘环境标准清单1区1、严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量；新建二类、三类工业项目污染物排放水7、加大工业点源达标治理力度，推进企业废水治理设施建设，加快污水处理配套管网规划与建设，提高企业污水9、最大限度保留原有自然生态系统，保护好河湖湿生境，禁止未经法定许可占用水域；除以防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目）；）；）；）；）；24、纺织染整行业废气执行《纺织染整工业）；3、其他无行业标准废水纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-192、开发区内营业性文化娱乐场所和商业经营活动产生的噪声执行《社会生活环境噪声排放标准》(GB21、危险废物厂内暂存执行《危险废物贮存污染控2、一般工业固体废物厂内暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB1834意见（试行）〉等15个环境准入指导意见的通知》、《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能本）》、《限制用地项目目录(2012年本)》、《禁止用地项目目录(2012年本)》、《浙江省挥发性有机6张清单符合性分析（本次仅分析与项目所在地相关内容的5张清单）：对照规划环评中的生态空间清单，项目位于金义都市新区环境重点准入区0703-VI-0-4，项目建设符合其管控要求；本项目投产后，排污总量为CODCr8.967t/a、氨氮0.448t/a、SO21.257t/a、NOx14.101t/a、VOCs39.369t/a，对照清单3，该总量远低于规划环评核定总量（CODCr2479.23t/a、氨氮253.57t/a、SO2259.81t/a、—8——9—NOx1864.17t/a、VOCs741.9t/a）；对照清单4，针对本项目所在地块及本项目建设，未提出相应的整改要求及调整建议；对照清单5，本项目不属于清单5中禁止准入的工业项目；对照清单6，本项目确定的标准与规划环评中确定的环境质量标准及污染物排放标准一致，项目建设符合园区准入标准。综上，本项目符合《金义都市经济开发区整合提升规划环境影响报告书》的要求。（三）规划环评审查意见符合性分析表1-1审查意见符合性分析序号审查意见符合性分析1优化功能布局和产业结构。开发区整合提升规划应加强与区域产业发展规划、金华市土地利用规划、金华市环境功能区划等上层规划的衔接和协调，在符合上位规划确定的用地性质和主导功能要求基础上，进一步调整开发区功能定位，合理规划各区块功能布局、特别须注意退让不符合环境功能区划要求的占用满塘水库、羊尖山水库、王浬源水库水面的建设用地，在用地性质未转换、上位规划未调整及规划修编未获批前，仍按原相关要求进行开发管理。规划区域内村庄和工业用地混杂，规划须严格控制现状及规划居住用地、文教用地附近的用地类型，尤其是开发区部分规划保留居住区与二类工业用地紧邻，建议规划实施中进一步优化功能布局，合理设置隔离带或缓冲区，并提出有效的污染防治对策，以减轻工业企业对周围区域的环境影响。同时，开发区应根据自身环境资源禀赋、环保基础设施条件并结合金华市、金东区产业提升需求进一步优化产业结构，统筹协调并实施差异化发展，严格控制区域内行业污染物排放总量，积极鼓励和引导企业进行高新技术改造，提高入区企业的规模和质量。根据《金义都市新区规划所在地属于工业用地。2加快推进基础设施建设。开发区污水处理现状依托金东污水处理厂集中处理，规划由金东污水处理厂和金东第二污水处理厂联合处理。开发区应进一步完善雨污分流和区域污水管网建设，提高废水收集率，加大区域中水回用力度，加快推进金东污水处理厂扩建工程进度，持续加大基础设施投入力度，确保污染物稳定达标排放。开发区应进一步加快供热管网敷设和规划的3座天然气分布式能源站建设进度，尽快实现全区域集中供热。同时，开发区应根据需求，统筹协调区域内危废处置项目建设，确保区域内危废处置率达到100%。鉴于区域环境质量和依托的环保基础设施能力有限等问题，开发区应对高耗水、高耗能企业进行严格管控，在相应环保基础设施处理能力未得以满足前，应限制该区域的开发进度和规模。项目废水纳管入金华市金东污水处理厂集中处理；厂区已做好雨污分流。3加强重点污染物的排放管控。开发区应对重点污染物进行严格管控，入园项目应与现有行项目废气处理采用RTO装—10—业废气综合整治方案、“散乱污”企业专项整治行动计划等省市县相关要求相结合，通过源头控制、末端治理与布局优化等措施积极推进现有企业废气综合治理，有效控制各类废气的排放总量。开发区内危险废物应严格执行转移联单制度，依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管。置，符合相关要求；危废严格执行转移联单制度，按要求进行收集、贮存、运输。4严格执行建设项目环境准入制度。开发区应结合相应基础设施实施进度，优化区块的开发时序、定位、规模、布局，并按环境准入条件清单、污染物排放总量管控限值清单等。要求严把企业准入关，进一步提高建设项目环保准入门槛。开发区应对重污染企业提出进一步提升工艺技术与装备水平的清洁化改造，并适时要求关停退出。开发区应对高能耗、高水耗、废气排放企业进行严格管控，鼓励引进节水型企业，加大中水回用力度，提高水资源利用率，减少污水排放总量，逐步改善区域水环境质量。项目的建设符合环境准入条件清单、污染物排放总量管控限值清单。5完善开发区日常环境管理制度。开发区应全面排查梳理区域内现有企业存在的环保问题，督促企业整改到位。同时，开发区应建立事故环境风险管控和应急救援管理系统，编制应急预案，完善应急响应的区域联动机制，并定期开展演练，杜绝和降低环境风险，维护社会稳定。开发区应建立环境监管体系，设立污染物达标排放在线监测，对区域内的水环境、大气环境等开展定期或不定期的跟踪监测，确保区域内环境功能区质量。项目建成后要求编制突发环境应急预案，并定期开展演练。—11—其他符合性分析根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》（2021年修正建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。具体分析如下：1、生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控符合性分析：（1）生态保护红线符合性分析项目位于浙江省金华市金义新区科技城，用地性质为工业用地。根据《自然资源部办公厅关于浙江等省(市)启用“三区三线”划定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》（自然资办函[2022]2080号，2022年9月30日），金华市国土空间总体规区三线”划定成果，本项目不涉及永久基本农田、生态保护红线，不属于“三区三线”划定的限制区域。满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线符合性分析项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；工业用地土壤环境质量目标为《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）相应标准。本项目按分区防控的原则做好防渗措施，产生的废水、废气经治理之后能做到达标排放，固废可做到综合利用和无害化处置。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线符合性分析本项目用水来自市政供水管网。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单管控符合性①“三线一单”生态环境分区管控方案内容本项目位于浙江省金华市金义新区科技城，根据《金华市生态环境局关于印发<金华市“三线一单”生态环境分区管控方案>的通知》（金环发[2020]39号）以及《金华市“三线一单”生态环境分区管控方案（文本）》，属于金华市金义都市新区工业重点管控区，编号：ZH33070320004。②符合性分析表1-2“三线一单”生态环境准入符合性分析序号12控34要求本项目能源利用主要为水、电和天然气，均能实现清洁综上，本项目属于汽车零部件制造项目，属于二类工业项目。本项目建成后，可满足空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求。因此，本项目符合《金华市“三线一单”生态环境分区管控方案》的要求。2、国家、省规定的污染物排放标准符合性分析：项目产生的污染物经有效治理后，能够做到达标排放。根据工程分析及环境影响分析，项目废水纳管排放，废气、废水、噪声经处理后均能达标排放，各种固体废物得到妥善处置后，对环境的影响较小，环境功能可维持现状。3、重点污染物排放总量控制要求符合性分析：根据《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发〔2014〕197号）等相关规定，本项目完成后，公司纳入总量控制的污染物为CODCr、NH3-N、二氧化硫，氮氧化物、VOCs、烟粉尘，根据各类总量控制相关文件精神及当地生态环境部门要求，CODCr、NH3-N不需进行区域削减替代，二氧—12——13—化硫，氮氧化物按1:1.5进行区域削减替代，VOCs按1:1进行区域削减替代。在完成削减替代后，项目的建设可以满足总量控制要求。4、国土空间规划符合性分析：本项目位于浙江省金华市金义新区科技城，用地性质为工业用地，项目选址合理，符合《金义都市新区规划（2012-2030年）》和地块土地利用规划。5、国家和省产业政策符合性分析：项目未列入《产业结构调整指导目录（2019年本）》及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2019年本）>的决定》中的限制类和淘汰类，不属于《〈长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）〉浙江省实施细则》中禁止建设的项目，项目已通过金华市金东区发展和改革局备案，项目代码为2206-330703-04-01-804310。因此，项目的建设符合国家以及地方的产业政策。6、与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发〔2021〕10号）的符合性分析表1-3《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》对比分析合1禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染本项目所使用的涂料VOCs含量满足《车辆涂洗剂挥发性有机化合物含中相应要求；胶粘剂满足《胶粘剂挥发性有机化合中低VOCs含量原辅材料是2严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增本项目严格实施污染物总量控制制度，对新增总量是3本项目采用自动化静电喷是4做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，本项目设有输调漆间、供VOCs物料储存、转移和输送及工艺过程等无组织排放环节的管理；涂装在密闭空间中操作并有效收是—14—面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、集废气，车间保持微负压状态，并根据相关规范合5对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。是6收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治拟加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入是7含VOCs排放的旁路。是7、《建设项目环境保护管理条例》“四性五不批”要求符合性分析根据中华人民共和国国务院第682号《建设项目环境保护管理条例》“四性五不批”要求，本项目符合性分析见下表。表1-4与“四性五不批”符合性分析表染影响类试行项目不做要求。/性本项目产生的污染物均有较为成熟的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，本项目废气、废水、噪声可做到达标本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影—15—不符合环境保护法律法规和相关法定规划量未达到国家或者地设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求表水环境质量标准》（GB3838-2002）I污染防治措施无法确保污染物排放达到国者未采取必要措施预目原有环境污染和生态破坏提出有效防治报告表的基础资料数环境影响评价结论不项目基础资料数据均采用《2021年金华市生态环境8、与《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》（浙美丽办〔2022〕26号）的符合性分析表1-5《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》对比分析务合发性有机物（VOCs）治理设施排查，对涉及使设施，以及非水溶性VOCs废气采用单一喷淋12月底前报所在设区市生态环境局备案。各地要着力解决中小微企业普遍采用低效设施治理本项目使用的有机废气污染治理设施为浓缩转轮+RTO处理装置，不属于是业各地结合产业特点和《低VOCs含量原辅材料附件1），制定实施重点行业VOCs源头替代业涂料、油墨使用比例分别降低20个百分点、程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、明。2024年三季度，各市对重点行业源头替代本项目除清漆由于工艺要求无法使用低VOCs含量涂料外色漆、电泳漆、密是涉VOCs和氮氧化物排放的重点排污单位依据染源VOCs在线监测网络取得明显提升。加强地生态环境部门组织开展备案旁路管理“回头动将用电监控模块作为废气治理设施的必备组本项目完成后会根据当地环境主管部门要求安装自动监测设备，并与生态环是9、与《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》的符合性分析根据《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》要求，涉VOCs企业符合《浙江省挥发性有机物污染防治可行技术指南》要求，污水处理设施中异味产生单元实施加盖或密闭措施，针对异味气体特征进行分质分类处理，对臭气浓度较高的处理尾气可增加深度除臭设施。本项目污水处理站恶臭产生单元采用密闭措施，异味气体经收集处理后高空排放。工业涂装行业的重点管控单元为原辅料替代、涂料调配和输送、涂覆、干燥/固化，工业涂装行业排查重点和防治措施见表1-6。表1-6《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》对比分析点①采用水性涂料、UV固化涂料、是是—16——17—性是是性是控是是/是—18——19—建设内容纽顿（浙江）汽车有限公司是一家专门从事电机制造、电动机制造、汽车零部件研发；机械零件、零部件加工；通用零部件制造的企业，根据市场分析并结和改革局备案，项目代码：2206-330703-0依据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目必须进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类面清单外且符合准入环境标准的项目，原要求编制环境报告书的，可以编制环境影响报告表；原要求编制环境影响报告表的，可以填报环境影响登记表”。浙江（三）电镀、印染、造纸及有化学合成反应的石化、化工、医药等重污染项—20—项目从事汽车配件及零部件制造，不在该环评审批负面清单内，根据《金华受纽顿（浙江）汽车有限公司委托，我公司承担了本项目的环境影响评价工表2-1本项目产品方案产品名称年产量（套）MUSE（全尺寸SPV）零部件汽车车身25000汽车电池包25000ADA（中型紧凑型SPV）零部件汽车车身75000汽车电池包75000合计100000注：本项目的涂装工序生产节拍设计为：30JPH表2-2漆后车身骨架总成参数序号项目MUSE参数ADA参数1最大车身长度(mm)500048002最大车身宽度(mm)3最大车身高度(mm)表2-3建设项目组成一览表项目名称工程内容备注主体工程冲压车间设拉延成型、冲孔、修边、整型等工序厂区北侧焊接车间设机舱总成、下车体总成等工序厂区北侧涂装车间设前处理、电泳、上胶、涂装、注蜡等工序厂区东侧电池装配车间设电池装配工序厂区南侧公用工程供电工程配电房共设两台20000KVA变压器/供热工程设6t/h锅炉两套和3t/h锅炉两套，天然气由天然气管道提供给水工程项目用水由市政给水管网供给，场内设一套—21—25t/h的纯水制备系统，采用“砂滤+碳滤+精滤+二级RO反渗透+EDI处理器”工艺制备纯水，纯水制备率约65%排水工程生产废水经厂内污水处理站处理后与经化粪池处理的生活污水一起排放至园区污水管网，经金东污水处理厂处理后排至东阳江其他工程本项目设两套空调系统，每套配备一套（300m3/h的冷冻水系统，涂装车间单独设一套100m3/h的冷冻水系统；厂内共设5套压缩空气系统；厂区东部设一座550m3应急池环保工程废水处理设施生产废水厂内设一套1000t/d的废水处理设施；生活污水厂内设化粪池废气处理设施焊接烟尘和打磨废气设烟尘净化装置；电泳槽、点补间、输调漆间废气、胶烘干废气、喷漆废气、烘干废气设干式纸盒吸附系统+沸石转轮+RTO焚烧装置；天然气锅炉采用低氮燃烧固废贮存设施一般固废暂存场所、危险废物贮存场所厂区东侧噪声治理措施构筑物隔声、基础减振、消音设备等/储运工程仓库原料仓库各生产车间半成品、成品仓库厂区西侧辅助工程综合楼办公楼厂区南侧试验中心试制试验中心厂区南侧表2-4项目主要原辅材料一览表序号名称形态年用量（t/a）包装方式最大暂存量（t/a）储存位置冲压车间1钢板固4385/原料仓库2铝板固14615/500原料仓库3压力机液压油液20200L/桶1冲压车间4压力机润滑油液20200L/桶1冲压车间5模具清洗剂固225kg/袋0.1冲压车间焊接车间1铝焊丝固7kg/盘0.35焊接车间2碳钢焊丝固5250kg/盘1焊接车间3硅青铜焊丝固12.5kg/盘0.125焊接车间4CO2气体气39.2kg/瓶0.784焊接车间涂装车间1脱脂剂A组分液200kg/桶前处理加料间2脱脂剂B组分液200kg/桶3.4前处理加料间3薄膜硅烷化剂液25kg/桶前处理加料间—22—4阴极电泳漆乳液液75048电泳加料间5阴极电泳漆色浆液180kg/桶8.64电泳加料间6密封胶1液850250kg/桶40供胶间7密封胶2液850250kg/桶40供胶间8BC1水性色漆液350250kg/桶9输调漆间9BC2水性色漆液380250kg/桶输调漆间水性洗枪液液30180kg/桶输调漆间清漆液300180kg/桶输调漆间清漆固化剂液180kg/桶2.7输调漆间溶剂型洗枪液液180kg/桶3.6输调漆间防腐蜡液180kg/桶3.6供蜡间修补漆液2.082L/罐0.4输调漆间电池装配（PACK）车间1电池模组固60万个/2万个原料仓库2电池芯片固60万个/2万个原料仓库3固60万套/2万套原料仓库4散热片固60万套/2万套原料仓库5固60万套/2万套原料仓库6汇流排固60万套/2万套原料仓库7罩壳固60万套/2万套原料仓库8总成罩壳固5000套原料仓库9总成底板零件固/5000套原料仓库螺栓等零件固5000套原料仓库公用1水液31万吨///2电/6000万度///3天然气气628.4万Nm3//管道污水处理站1稀硫酸（10%）液4050kg/桶1污水处理站2硫酸亚铁固25kg/袋污水处理站3片碱固0.225kg/袋0.025污水处理站4氢氧化钙固4025kg/袋1污水处理站5固25kg/袋0.5污水处理站注：本项目套色使用的色漆和清漆与车身底色喷涂相同，套色BC1水性色漆用量为40t/a，套色BC2水性色漆用量为38t/a，套色清漆使用量为30t/a，相应的固化剂使用量为10t/a。根据企业提供的物料MSDS，项目所用主要原辅材料成分组成和调配比例如表2-5主要原辅材料成分及调配比例一览表序号名称组分主要成分调配比例1脱脂剂脱脂主剂硼酸钾20-25%，碳酸钾7-10%，其脱脂主剂：表面活—23—余为水性剂=7:1表面活性剂C12-C14脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚12.5~15%，乙氧基椰油烷基胺25~30%，其余为水2薄膜硅烷化剂硅烷主剂甲醇2-2.5%、硝酸1-2%、硝酸钠硅烷主剂：锆盐添加剂1：锆盐添加剂2：pH调节剂=15:32:32:21锆盐添加剂1其中二硝酸氧化锆5-10%、硝酸2.5-5%、硝酸锰1-2.5%、硝酸铜0.25-1%锆盐添加剂2酸铜0.25-1%pH调节剂无机盐水溶液，其中碳酸钠3-10%3电泳乳液固体分：树脂20-30%；挥发分：甲基异丁基酮0.1-1%，乙二醇丁醚余为水电泳乳液：电泳色浆=5:1电泳色浆固体分：二氧化钛10-20%，高岭土10-20%，二丁基氧化锡1-10%，颜酮0.1-1%，乙二醇丁醚0.1-1%，丙二醇甲醚1-2%，其余为水4密封胶1密封胶固体分：碳酸钙10-25%，氧化钙0.1-1%；挥发分：石油加氢轻馏分1-10%，其余为树脂/5密封胶2密封胶固体分：氧化钙1-10%，硬脂酸1-10%；挥发分：石油加氢轻馏分1-10%，其余为树脂/6BC1水性色漆BC1水性色漆固体分：树脂、颜料、添加剂等25-35%；挥发分：1-甲基-2-吡咯烷酮1-3%，二甘醇一丁醚1-3%，一缩二丙二醇一甲醚1-3%，2-丁氧基乙醇1-3%，其余为水/7BC2水性色漆BC2水性色漆固体分：树脂、颜料、添加剂等25-35%；挥发分：2-丁氧基乙醇/8清漆清漆固体分：树脂、颜料、添加剂等40.8%，挥发分：轻芳烃溶剂石脑三甲苯1-3%，石油精1-3%，乙苯0.1-0.3%清漆：固化剂=3:1固化剂固体分：树脂、颜料、添加剂等84.3%，挥发分：乙酸丁酯5-10%，轻芳烃溶剂石脑油3-5%，1,2,4-三甲苯3-5%，1,6-二异氰酰己烷0.1-0.3%—24—9溶剂型清洗剂溶剂型洗枪液乙酸丁酯70-100%，正丁醇10-25%/水性清洗剂水性洗枪液二乙二醇单丁醚70-80%，乙醇胺0-2.5%，脂肪醇聚氧乙烯醚20%洗枪液：纯水=1:9防腐蜡防腐蜡复合防锈剂＞50%，特殊石油蜡<30%，石油烷烃及油脂＞20%注：1、表格内容根据本项目所用化学品MSDS资料，因配方保密需要其挥发性有机溶剂比例为波动范围，本次环评取其平均值作为后续污染源强计算依据；2、本项目使用的修补漆成分与生产使用的色漆和清漆成分一致。根据企业提供的VOCs含量检测报告，物料相关对标情况如下：表2-6主要原辅材料即用状态VOCs含量对标情况一览表（单位：g/L）序号名称检测报告中VOCs含量对照标准标准要求197.2（经计算）《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）≤2502密封胶129《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）3密封胶2424BC1水性色漆276《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）≤5305BC2水性色漆≤4206清漆394双组分≤5007溶剂型清洗剂870《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）≤9008水性清洗剂44注：本项目使用的电泳漆即用状态下的挥发分含量为2.07%，密度约为表2-7化学品理化性质及危险特性名称化学式理化性质危害特性毒性毒理乙酸丁酯C6H12O2无色透明液体，有果子香味。熔点：-73.5℃,0.88g/cm3，折射率：点370℃。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。LD50：13100mg/kg（大鼠经口）；LC50：9480mg/kg(大鼠经口)正丁醇C4H10O分子量74.12，无色透明液体，具有特殊气味。熔点-88.9℃、沸点易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物LD504360mg/kg（大鼠经口3400mg/kg（兔经）；—25—℃,微溶于水，溶于乙醇、醚多数有机溶剂LC5024240mg/m3，4小时（大鼠吸入）C8H10有芳香气味。熔点：-951.497，闪点：22.2℃,可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂易燃，遇明火、高触，有引起燃烧爆炸的危险。LD50：3500mg/kg（大鼠经口）；三甲苯C9H12分子量120.19，无色液体。熔点-25.5℃,沸点176.1℃;相对密度（水不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、酮、四氯化碳、石油醚等易燃，遇明火、高触，有引起燃烧爆炸的危险。与氧化剂能发生强烈反应属微毒类。LC5018000mg/m3，轻芳烃溶剂石脑油/平均分子量为114，石脑油主要为烷烃的C5~C11成份，一般含烷烃55.4%、单环烷烃烷基苯11.7%、苯0.1%、茚满和萘满0.1%。石脑油在常温、常压下为无色透明或微黄色液体，有特殊气味。密度在650~750kg/m3，硫含量不大于0.08%；度0.78~0.97（水=1350℃;爆炸上限8.7%（V/V爆炸下限1.1%（V/V）本品易燃，具刺激性，对环境有危害。对大气、土壤和水体可造成污染。易燃；其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氧化剂能发生强烈反应；其蒸气比空气重，能沿地面扩散，并积聚在低洼处和限制性地区；蒸气能传播到相当远的地方，遇火源会着火回燃；在火场中，容器受热可能发生爆裂摄入较大的剂量可引起恶心、呕吐、麻醉、无力、头晕、呼吸表浅、腹胀、意识丧失和抽搐，可发生中枢神经系统抑制。该物质可刺激眼睛，长期接触引起炎症反应；反复长期接触可导致结膜炎CH4O分子量32，无色液体，0.791g/cm3，折射率：1.331，闪点：11.1℃,混溶于醇类、乙醚等多数有机溶剂对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。急性毒性：LD50：5628mg/kg（大鼠经口），CH2O2分子量46，无色透明发烟液体，有强烈刺激性气味，熔点：8.3℃,沸主要引起皮肤、粘膜的刺激症状。接触后可引起结膜炎、眼睑水肿、鼻急性毒性LD50：1100mg/kg（大鼠经口）LC50：15000—26—1.22g/cm3，折射率：溶于水、乙醇、乙醚、苯等有机溶剂炎、支气管炎，重者可引起急性化学性肺炎。15min）石油精/石油醚，是一种轻质石油产品，是低相对分子质量的烃（主要是戊烷及己烷）的混合物，为无色透明液体，有煤油气味。密度：0.64~0.66g/cm3，不溶于水，溶于乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机溶剂该品易燃，具强刺激性。其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激性。中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。该品炎。对皮肤有强烈刺激性LD50鼠静脉）；LC50：3400ppm4小时（大鼠吸入）石油加氢轻馏分/是指是指在加氢反应以及用氢气轻留出分子量较低的主要组分，密度沸点200-250℃该品易燃，具强刺激性吞食可能造成肺部损伤表2-8项目年涂料使用量与设计产能核算分析涂装面积膜厚度)率能全年用量误漆—27—表2-9项目主要生产设备一览表序号名称型号单位数量冲压车间1闭式四点单动压力机2000t台12闭式四点单动压力机台43包括前端的自动拆垛系统、对中系统、末端收料系统，上下料机械手和穿梭传送装置条14废料线非标条25模具维修工位非标个46模具清洗设备非标套17弧焊设备非标台28冲压件放置台架非标套19手工打磨工具非标套2焊接车间1点焊机器人定制套3202悬挂式点焊机定制台603固定式点焊机定制台4自动进给螺柱焊机定制台5凸焊机定制台206抓具定制套7夹具定制套8工位器具定制套79涂装车间1预清理室非标套12前处理设备非标套13电泳设备非标套14电泳烘干室非标套15电泳强冷室非标套16前处理/电泳输送机非标套17电泳Audit非标套18电泳打磨室非标套19电泳离线打磨室非标套1PVC托盘式摩擦输送非标套1地面输送系统非标套1粗细密封室非标套1底盘密封室非标套1密封胶烘干室非标套1色漆喷漆室非标套1清漆喷漆室非标套1—28—色漆中间闪干强冷室非标套1清漆烘干室非标套1清漆强冷室非标套120套色遮蔽室非标套321套色色漆喷漆室非标套122套色清漆喷漆室非标套123套色色漆中间闪干强冷室非标套124套色烘干室非标套125套色强冷室非标套126精修室非标套127报交检查室非标套128面漆Audit非标套129重返室非标套130点修补室非标套331注蜡室非标套132颜色编组区非标套133电控系统非标套134空调系统非标套135机器人系统非标套136滑橇清洗设备非标套137输调漆系统非标套138供胶系统非标套139供蜡系统非标套140冷冻水系统（电泳槽制冷）循环量100m3/h套141废气处理系统（沸石转轮+RTO）非标套1电池装配（PACK）车间1电池包装配系统非标套12EOL测试系统非标套13绝缘耐压检测系统非标套14电池相关拧紧工具非标套15输送线体非标套16MES系统非标套17线体其他设备非标套1公用设备1天然气锅炉6t/h台22天然气锅炉3t/h台23压缩空气系统套54空调系统（各搭配一套冷冻水系统）冷冻水循环量300m3/h套25纯水制备系统25t/h套1—29—表2-9-1喷漆设备喷枪配置情况生产设备配备机器人喷枪数量及设计生产节拍色漆喷漆室BC1色漆：2台，设计生产节拍30JPHBC2色漆内喷：4台，设计生产节拍30JPHBC2色漆外喷：4台，设计生产节拍30JPH清漆喷漆室清漆内喷：4台，设计生产节拍30JPH清漆外喷：4台，设计生产节拍30JPH套色色漆喷漆室套色BC1色漆：2台，设计生产节拍30JPH套色BC2色漆：4台，设计生产节拍30JPH套色清漆喷漆室套色清漆：2台，设计生产节拍30JPH点修补室6把手工修补喷枪（每个修补室配备2把）表2-9-2输调漆系统模组配置情况模组名称数量（套）水性BC1色漆模组3水性BC2色漆模组2K清漆模组22K清漆固化剂模组2水性清洗溶剂模组1溶剂型清洗剂模组1废水性清洗溶剂回收系统1废溶剂型清洗溶剂回收系统1全自动机器人喷枪，根据企业提供的资料，各喷漆室—30——31—图2-1项目水平衡图（单位：t/a）表2-10厂房功能布置一览表序号名称层数计容建筑面积1联合厂房（包括冲压车间和焊装车间）188614.93299443.4221#食堂21718.479814.3231#宿舍71037.457487.3942#宿舍81044.347550.355员工活动中心21745.328360.066部件涂装车间28176.4688049.167成品仓库190533.35328722.138原料仓库133021.0833021.089PACK车间113264.0731392.56试制试验中心119709.9958066.29能源中心12205.354410.7污水处理站11528.532061.07危废仓库1498.18498.18固废站1563.27563.27办公楼52460.8112247.19门卫、车棚等11362.431362.43—32—项目整体生产为定尺板料经冲压、焊装、涂装生产车身零部件和电池装配生工艺流程和产排污环节图2-2冲压车间生产工艺流程示意图冲压车间承担新能源智能汽车车身冲压件的成形、质量检验、模具维修、设冲压车间属于批量生产性质，车间设计为全自动化全封闭车间，采用1条全均生产率600件；全线配比自动系统，保证模具、端拾器的自动更换，换模时间原材料采用已落料的定尺板料，进厂采用汽车运输，在板料存放区存放，本线末设置双检测、装箱工位。检查合格的冲压件直接装箱送入冲压件库，不合格的工件装入另外的工位器具送入冲压件返修—33—废料间：落料及冲压废钢料输送至废料间，集中收集落至废料卡车，运输至冲压车间产生的主要污染因子为噪声、模具清洗废水、冲压废料及废手套及图2-3焊接车间生产工艺流程示意图车身总成生产主线（含地板总成及车身总成补焊）以机前地板总成及后地板总成采用人工焊接，通过精定位料架转运到地板组拼工焊接生产线柔性生产，同一平台不同系列车型可在同一条线上混流生产，线—34—自制、外协冲压件送往各分总成焊接生产区，经左右侧围总成线、下车体总成焊接线、车身总成焊接线、车身总成补焊线、调整线，经检验合格后送涂装车焊接以点焊为主，弧焊（CO2气体保护焊）为辅的焊接生产工艺，CO2由瓶装气供应。主要污染因素为CO2气体保护焊产生的焊接烟尘、打—35—图2-4涂装车间生产工艺流程示意图涂装车间承担新能源智能汽车车身的脱脂清洗、薄膜、电泳、上胶、喷涂、本项目前处理采用喷浸结合的生产方式，清洗采用逆流漂洗，进一步提高清洁效果，降低单车废水排放量。洪流冲洗、预脱脂、脱脂、薄膜槽采用外循环加—36—脱脂剂采用无磷脱脂剂，主要成分是硼酸钾、碳酸钾和水性表面活性剂溶液等，用来清除白车身表面的油类物质，提高硅烷化化效果，及减少带入电泳膜及薄膜采用薄膜型硅烷化剂，主要成分为氧化硅烷、六氟锆酸等，不含汞、铬镉等重金属和磷酸盐，是一种常温或降温处理的环保节其成膜机理为以锆（H2ZrF6）为主体，金属基材在锆盐酸性溶液中发生电化采用锆化工艺，可以减少表调工序，缩短生产线的长度，电泳前的水洗工序也可缩短。锆化工艺对槽液电导率、pH值、Zr离子含量、F量、离子含量有较高控制要求，为防止前工序槽液污染锆化槽，锆化处理前需要本项目车身底漆采用阴极电泳工艺，并设置超滤装置回收电泳漆。电泳采用车身第一道底漆采用电泳涂装的方式，即将车身浸入稀释后的水性涂料中，在槽内设置电极，车身作为阴极，在通电压为150~400V的直流电后，涂料中的树脂（阳离子型）、颜料在车身的表面上析出形成不溶于水的漆膜。漆膜厚度一具有高效、经济、安全、污染少等优点。本项目阴极电泳槽液采用无铅无苯电泳液，固体份主要为环氧树脂、颜料等，有机溶剂主要是乙二醇丁醚、乙二醇己醚—37—电泳后车身表面带有大量电泳液，为去除电泳涂膜表面的浮漆，提高涂膜外观并回收电泳漆需要清洗。本项目采用超滤系统，从电泳辅槽内抽取电泳液，电泳液通过超滤膜分离出超滤液，超滤液用于UF2槽冲洗车身；UF2槽内槽液溢流至UF1，从UF1槽通过泵送回电泳辅槽，电泳漆中的环氧替部分纯水作为电泳后工件的冲洗水，减少纯水使用量，避免了废水处理负荷，190℃恒温烘干，最后强制冷却5min。工件通过不同温度区，逐步去除挥质，防止溶剂斑和水迹产生使漆膜达到最佳流打磨工位底部有接水盘承接打磨时产生的少量废水，故电泳打磨产生的粉尘基本生产工艺槽液浓度工艺温度工艺时间排水情况脱脂洪流冲洗/50～60℃间歇排放：2.5天排放一次，单次排放量40t连续排放：3t/h预脱脂脱脂剂余为水50～60℃半个月排放一次，单次排放量20t脱脂脱脂剂2.2%，其余为水50～60℃6个月排放一次，单次排放量220t两道纯水洗/50～60℃2min间歇排放：2周排放一次，单次排放量230t连续排放：4t/h薄膜薄膜槽薄膜硅烷化剂余为水25～40℃2min3个月排放一次，单次排放量20t三道纯水洗/25～40℃3min间歇排放：2周排放一次，单次排放量230t—38—连续排放：7t/h50%，其余为水25～33℃4min6个月排放一次，单次排放量40t两道UF液/25～33℃2min3个月排放一次，单次排放量25t两道纯水洗/25～33℃2min间歇排放：2周排放一次，单次排放量120t连续排放：7t/h为保护轿车内部密封环境及美观，在焊接后行使过程中道路尘粒对轿车底部钢板的撞击，在轿车底部（包括轮子上部区域）喷涂一层抗石击涂料；本项目密封生产线均采用人工涂胶，烘胶工序在本项目喷漆生产线由色漆喷漆室、色漆中间闪干强冷室、清漆喷漆室、清漆烘干强冷室、套色色漆喷漆室、套色中间闪干强冷室、套色清漆喷漆室、套色烘干强冷室、喷漆机器人、自动供漆系统、干式漆雾处理系统输送链等组成。项目使用BC1、BC2色漆均采用水性漆，大大减轻了对环境响。但由于工艺质量限制，水性清漆在国内还无企业采用，在发达国家也仅是在模范工厂内使用，因此本项目清漆仍采用溶剂型油漆外表面喷涂BC1水性色漆→流平→内表面喷涂BC2→烘干→强冷→套色外表面喷涂BC1水性色漆→流平→套色外表面喷涂BC2水性BC1、BC2色漆喷漆和清漆喷漆均在上送风下抽风的文式喷漆室中进行，内外表面均采用机器人自动静电喷涂的作业方式，提高涂料利用率。BC1、BC2色—39—色漆喷涂和清漆的外表面喷涂，喷涂的工艺与底色喷涂工艺一致。完成后的车身进行检查，合格的直接送往仓库，存在缺陷的则采用打磨与抛光方式除去油漆表面缺陷，无法去除的小面积缺陷进行点修补，大面积缺陷返回喷漆线重新喷漆；经整理或返工处理、人工检查合格后送往仓库。返修打磨在重返修打磨间进行，均采用湿打磨工艺，几乎无粉尘产生，点修补在涂装车间点补室进行，点补废气车身检验合格后进入喷注蜡室，防腐蜡由供蜡系统管路输送至喷注蜡作业工位，通过蜡枪喷注入车身内腔，保证车身内腔防腐效果。其中低工位对车门鞥部位内腔喷注防腐蜡，高工位对门下槛等部位喷注防腐蜡。完成防腐蜡喷注后，将电池串放入电池包中→安装固定电池包支架→安装高密封圈与上盖→整体电池包气密性测试。此过程均为表2-11项目污染工序及主要污染因子汇总类别主要污染源污染源编号污染因子废气焊接烟尘G1颗粒物—40—焊接打磨粉尘G2颗粒物电泳废气G3非甲烷总烃电泳烘干废气G4非甲烷总烃烘胶废气G5非甲烷总烃调漆废气G6颗粒物、乙酸丁酯、苯系物、非甲烷总烃BC1色漆喷漆、流平废气G7颗粒物、非甲烷总烃BC2色漆喷涂、闪干废气G8颗粒物、非甲烷总烃清漆喷涂、流平废气G9颗粒物、乙酸丁酯、苯系物、非甲烷总烃清漆烘干废气G10乙酸丁酯、苯系物、非甲烷总烃电泳打磨、重返修打磨粉尘G11颗粒物喷枪清洗废气G12乙酸丁酯、非甲烷总烃天然气燃烧废气G13颗粒物、SO2、NOx点修补废气G14颗粒物、非甲烷总烃危废暂存间废气G15非甲烷总烃污水处理站恶臭G16臭气浓度、氨、硫化氢废水模具（滑撬）清洗废水W1CODCr、SS、石油类脱脂废水（含清槽废液）W2CODCr、石油类、SS、LAS薄膜废水（含清槽废液）W3CODCr、氟化物、氨氮、锆、铜、锰电泳废水（含清槽废液）W4CODCr、SS打磨废水W5CODCr、SS纯水制备系统浓水及反冲洗水W6CODCr、盐分锅炉供热循环排水W7SS、盐分生活污水W8CODCr、NH3-N设备噪声N等效连续A声级(dB)冲压金属边角料焊接废焊料普通原料包装废包装材料各车间工人使用含油抹布、手套油漆、密封胶等包装废包装桶设备维护废机油脱脂、薄膜槽渣—41—电泳漆渣喷漆漆雾处理含漆渣废干式纸盒子废水处理S10废水处理污泥废气处理S11废沸石上胶、注蜡S12废密封胶、废蜡上遮蔽S13废遮蔽膜脱脂S14脱脂废油脂喷枪清洗S15废清洗剂S16S17S18S19S20员工生活垃圾水清洗，大限度回收电泳漆，烘干采用热风循环的加热方式，热源为天然气。采用干式纸盒式除漆雾，经过沸石转轮前再经除尘器过滤，漆雾综合处理效率为99%。BC1、BC2色漆均使用水性涂料进行涂装，除补漆外均采用机器人喷涂；生产车间配备了废洗枪溶剂回收装置。项目设有密闭的调漆间及喷漆车间，水性综上所述，项目生产工艺及设备能达到国内本项目电泳工序设有超滤装置，对工件清洗过程中的电泳漆进行回收，后返—42—密闭性较好，因此电泳过程中的VOCs收集效率按道UF水洗，然后进入电泳烘房烘干，漆中残留的有机溶剂在烘干过程中形成废气排出。烘房为密闭操作间，通过整体抽风收集，为负压排风设计，电泳烘干设0.3%VOCs无组织排放，剩余29.7%VOCs进）；表2-12电泳漆物料平衡表输入（t/a）项目数量（t/a）输出数量（t/a）电泳漆：900（固体分26.67%，挥发分2.02%，水分71.31%）固体分240.03进入产品进入漆渣进入废水挥发分电泳废气有组织排放电泳废气RTO燃烧烘干废气有组织排放烘干废气RTO燃烧无组织排放进入废水水分641.79蒸发641.79合计900/900—43—图2-5电泳漆物料平衡图单位：t/a本项目使用两种密封胶，根据企业提供的MSDS，两种密封胶中挥发分含量为负压排风设计，烘干设计风量为6000Nm3/h，因此烘干过程中的VOCs收集效率按99%计。涂胶烘干过程中VOCs挥发比例为99%（其中0.99%VOCs无组织表2-13密封胶物料平衡表输入（t/a）项目数量（t/a）输出数量（t/a）密封胶：1700（固体分94.5%，挥发分5.5%）固体分1606.5进入产品进入胶渣挥发分93.5烘干废气有组织排放烘干废气RTO燃烧进入胶渣无组织排放合计/—44—图2-6密封胶物料平衡图单位：t/a），根据本项目工程设计资料，水性色漆喷漆室（包括流平和套色色漆喷漆、流平）为全封闭操作间，通过整体抽风收集，设计总风量为100400Nm3/h，本项目喷漆为全自动静电喷漆，喷漆过程中无人员进出，喷房密闭性较好，因此喷漆过程中的VOCs收集效率按99%计；色漆闪干（包括套色闪干），—45—表2-14BC1水性色漆物料平衡表输入（t/a）项目数量（t/a）输出数量（t/a）BC1水性色漆：350（固体分30%，挥62%）固体分进入产品进入漆渣有组织排放挥发分28喷漆、流平废气有组织排放喷漆、流平废气RTO燃烧闪干废气有组织排放闪干废气RTO燃烧无组织排放水分217蒸发217合计350/350图2-7BC1水性色漆物料平衡图单位：t/a表2-15BC2水性色漆物料平衡表输入（t/a）项目数量（t/a）输出数量（t/a）BC2水性色漆：380（固体分30%，挥发分15.5%，水分54.5%）固体分进入产品进入漆渣有组织排放挥发分58.9喷漆、流平废气有组织排放喷漆、流平废气RTO燃烧闪干废气有组织排放闪干废气RTO燃烧无组织排放水分207.1蒸发207.1合计380/380—46—图2-8BC2水性色漆物料平衡图单位：t/a），涂装清漆调漆间采用自动输调漆系统，并密闭作业，因此调漆过程中VOCs根据本项目工程设计资料，清漆喷漆室（包括流平和套色清漆喷漆、流平）全自动静电喷漆，喷漆过程中无人员进出，喷房密闭性较好，因此喷漆VOCs收集效率按99%计；清漆烘干（包括套色烘干）为密闭操作间，通过整体抽风收集，为负压排风设计，清漆烘干设计风量为22500Nm3/h，烘干过程中的流平过程中VOCs挥发比例为74%（其中0.74%VOCs无组织排放，剩余73.26%VOCs进入沸石转轮+RTO装置处理后有组织排放（沸石转轮吸附效率表2-16清漆物料平衡表输入（t/a）项目数量（t/a）输出数量（t/a）清漆（包括固化剂）：400（固体分固体分206.7进入产品进入漆渣有组织排放挥发分丁酯67.5调漆废气有组织排放乙酸丁酯苯系物非甲烷总烃调漆废气RTO燃烧乙酸丁酯苯系物非甲烷总烃喷漆、流平废气有组织排放乙酸丁酯苯系物33.1苯系物非甲烷总烃喷漆、流平废气RTO燃烧乙酸丁酯苯系物非甲烷总烃烘干废气有组织排放乙酸丁酯苯系物其他挥发分气以非甲烷总烃计）92.7非甲烷总烃烘干废气RTO燃烧乙酸丁酯苯系物非甲烷总烃无组织排放乙酸丁酯苯系物非甲烷总烃合计400/400—47——48—图2-9清漆物料平衡图单位：t/a水性喷漆批次完成后需进行喷枪清洗，清洗过程在喷漆房内完成，洗枪废气经喷漆房内的废气收集措施收集后进入沸石转轮+RTO装置处理，不另外增加风表2-17水性洗枪液平衡表输入（t/a）项目数量（t/a）输出数量（t/a）300（挥发分固体分6管路回收作为危废6挥发分24水性清洗废气有组织排放—49—8%，固体分2%，水分90%）水性清洗废气RTO燃烧管路回收作为危废无组织排放水分270管路回收作为危废270合计300/300图2-10水性洗枪液物料平衡图单位：t/a清漆喷漆批次完成后需进行喷枪清洗，清洗过程在喷漆房内完成，洗枪废气经喷漆房内的废气收集措施收集后进入沸石转轮+RTO装置处理，不另外增加风表2-18溶剂型洗枪液平衡表输入（t/a）项目数量（t/a）输出数量（t/a）溶剂型洗枪液：100（乙酸丁酯85%，正丁醇15%）乙酸丁酯清洗废气有组织排放清洗废气RTO燃烧管路回收作为危废无组织排放正丁醇清洗废气有组织排放清洗废气RTO燃烧管路回收作为危废无组织排放合计合计/—50—图2-11溶剂型洗枪液物料平衡图单位：t/a表2-19有机溶剂平衡表乙酸丁酯投入产出物料名称用量t/a含量%乙酸丁酯t/a去向乙酸丁酯t/a清漆3002060废气有组织9.227固化剂7.57.5废气无组织0.93溶剂型洗枪液RTO燃烧82.843废清洗剂59.5合计/苯系物投入产出物料名称用量t/a含量%苯系物t/a去向苯系物t/a清漆3009.729.1废气有组织3.064固化剂44废气无组织0.331RTO燃烧29.705合计33.1/33.1其他有机溶剂（不含苯系物，以非甲烷总烃计）投入产出物料名称用量t/a含量%非甲烷总烃t/a去向非甲烷总烃t/a9002.02废气有组织22.804密封胶5.593.5废气无组织3.013BC1水性色漆350828RTO燃烧275.319BC2水性色漆38058.9废胶渣0.935—51—清漆30029.588.5电泳废水0.909固化剂4.24.2废清洗剂27.3水性洗枪液300824溶剂型洗枪液合计330.28/330.28本项目涂装车间前处理工序使用的薄膜硅烷化剂表2-20铜元素平衡表投入产出物料名称用量t/a含铜组分铜含量/%纯铜量t/a去向含铜量t/a硅烷剂硝酸铜0.1370.137产品成膜硅烷废渣废水污泥合计0.137/0.137表2-21氟元素平衡表投入产出物料名称用量t/a含铜组分氟含量/%纯氟量t/a去向含氟量t/a硅烷剂六氟锆酸0.70.7产品成膜0.28硅烷废渣废水污泥合计0.7/0.7—52—与项目有关的原有环境污染问题—53—区域环境质量现状项目位于浙江省金华市金义新区科技城，本次环评大气环境质量采用2022表3-12022年金华市环境空气质量监测数据统计表污染物年评价指标现状浓度/(μg/m3）标准值/(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度860达标百分位（98%）数日平均质量浓度NO2年平均质量浓度2740达标百分位数（98%）日平均质量浓度58PM10年平均质量浓度4570达标百分位数（95%）日平均质量浓度PM2.5年平均质量浓度2635达标百分位数（95%）日平均质量浓度5575CO百分位数（95%）日平均质量浓度9204000达标O3百分位数（90%）8h平均质量浓度达标按第95百分位数浓度评价，金华市CO达标；按日最大8小时滑动平均浓度第限公司金华分公司对项目下风向敏感点五渠塘村的环境现状进行了），—54—表3-2环境空气采样监测结果表单位：mg/m3采样时间TSP（24小时平均值）2023年3月21日0.1682023年3月22日0.1572023年3月23日2023年3月24日0.1542023年3月25日0.1592023年3月26日0.1362023年3月27日0.147率为56%，能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级浓度限值要求为了解项目所在区域非甲烷总烃环境空气质量现状，环评委托浙江华普环境科技有限公司金华分公司对项目下风向敏感点五渠塘村的环境现状进行了检测表3-3非甲烷总烃环境空气采样检测结果表（单位：mg/m3）0.480.660.330.620.500.310.590.580.520.460.560.550.490.500.500.510.520.510.650.590.560.510.560.500.580.500.480.53根据上表，项目所在区域非甲烷总烃浓度范围为0.3为了解项目所在地的声环境质量现状，本次评价对项目所在地的声环境现状—55—表3-4噪声监测统计结果单位：dB(A)监测点位昼间夜间测量值（dB）标准值（dB）测量值（dB）标准值（dB）东侧厂界50654055南侧厂界60704755西侧厂界51654855北侧厂界46654355五渠塘村50604750云之境小区56604750塘雅镇镇区（北侧）56604550噪声监测结果表明，企业厂界声环境质量能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，敏感项目位于工业区内，用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调项目生活污水经处理达标后纳管污水处理厂；危化品仓库、污水处理站、固废暂存区域地面均进行了防渗防腐。项目正常运营情况下，不存在污染土壤及地—56—环境保护目标表3-5项目大气环境保护目标详细情况一览表称 /m装车间XYWWS表3-6工业企业声环境保护目标调查表序号保护名称空间相对位置/m距厂界最近距离/m方位功能别声环境保护目标情况说明XYZ1五渠塘村-460046W二类区敏感目标建筑物为96栋3-4层住宅楼，砖混结构，方位坐北朝南，东侧为曹塘澧公路，其余侧为农田注：以本项目厂界距敏感点最近距离所在位置地面为空间坐标原点。项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和—57—污染物排放控制标准排放标准》（DB33/2146—2018）中表1的大气污染物排放限值，密封胶烘干过新污染源大气污染物排放限值，由于密封胶烘干废气与涂料烘干废气统一收集处理，故非甲烷总烃排放从严执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》浓度限值应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表工段非甲烷总烃去除率需执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》氮氧化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），另外，根据），未制定行业排放标准的，原则上按照二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于表3-7工业涂装大气污染物排放标准（有组织）单位：mg/m3序号污染物项目适用条件排放限值污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气筒2苯系物403臭气浓度（无量纲）4总挥发性有机物（TVOC）汽车制造业5非甲烷总烃（NMHC）606乙酸酯类涉乙酸酯类607二氧化硫/5508氮氧化物240表3-8厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置—58—非甲烷总烃（NMHC）6监控点处1小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值表3-9企业边界大气污染物浓度限值单位：mg/m3序号污染物项目适用条件浓度限值1非甲烷总烃所有4.02苯系物2.03臭气浓度20表3-10恶臭污染物标准值（GB14554-污染物单位有组织最高允许排放速率厂界排气筒高度，m标准值二级新扩改建臭气浓度无量纲200020氨kg/h4.91.5mg/m3硫化氢kg/h0.330.06mg/m3适用范围重点工段处理效率要求年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）≥20t/a烘干/烘烤喷涂、自干、晾干、调漆等烘干/烘烤与喷涂、自干、晾干、调漆等废气混合处理），），300毫克/立方米实施改造。同时，根据《排污许可车制造业》（HJ971-2018）要求，本项目属于烟气单独排放的燃气加热（3）项目焊接过程中产生的废气排放执行《大气污染物综合排放标准》表3-12大气污染物综合排放标准污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值浓度（mg/m3）排气筒（m）二级颗粒物3.5—59—按照《浙江省空气质量改善“十四五”规划》（浙发改规划〔2021〕215号）的类别颗粒物SO2NOX烟气黑度烟囱高度燃气锅炉20mg/m350mg/m330mg/m3林格曼黑度≤1级金华市金东污水处理厂处理后排入东阳江，污水处表3-14水污染物排放标准单位：mg/L，pH除外序号污染物名称GB8978-1996中三级标准值污水处理厂标准1pH6～96～924003BOD53004CODCr50040*5氨氮35*2（4）*6动植物油17总磷8*0.3*8石油类2019LAS200.5氟化物20/锰5.02.0铜2.00.5总氮70*12（15）*），—60—）；—61—总量控制指标性有机物综合治理方案的通知》（浙环发[2021]1指标的主要污染物为化学需氧量、氨氮、二氧化根据《关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通按1:1进行区域替代削减，即CODCr替代削减量为8.967t/a，氨氮替代削减量为的通知》（浙环发[2021]10号），上一年度环境空气质量达标的区域，建设项目新增VOCs排放量实行等量削减。则区域替代削减量为CODCr8.967t/a、氨氮—62—施工期环境保护措施本项目施工期间的环境影响主要是为施工和生活废水、扬尘和汽车尾气、生产废水包括施工机械设备及汽车冲洗水、机械维修碱洗用水和泥浆废水响纳污水体的水质，因此需在施工区设置沉淀池，沉淀池大小可根据施工用水项目施工期生活污水主要来自施工人员生活污水，依托附近厕所经化粪池综上，本项目施工期产生的废水经有效收集和处理后，不会对周围水环境扬尘的产生量与天气、温度、风速、施工队文明作业程度和管理水平等因素有关，其排放量较难定量估算。据调查，施工现场近地面的粉尘浓度一般为—63—因此建设期间需采取一定的措施，如设置细目滞尘网、经常对区块进出的运输施工扬尘的另一种情况是开挖土方的露天堆放，这作业时风速的影响，因此，避免在大风天气进行土挖土方的露天堆放时间尽量随挖随填是抑制另外，由于道路的扬尘量与车辆的行驶速度有关，速度愈快扬尘越大，所总之，只要加强管理、切实落实好这些措施，施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低，同时其对环境的影响也将随施工机械和汽车运输时排放的尾