叉车用门架槽钢二爪可调节液压矫直装置

智建领航者PAGE智建领航者说明书摘要 本发明公开了一种型钢专用侧弯矫直装置，该装置由移动式底板、矫直架、锁紧爪、液压千斤顶组成，该装置的工作原理是通过可调节间距的锁紧爪将需要矫直的型钢固定住，使锁紧爪、型钢和矫直架形成稳定的框架结构，随后液压千斤顶作用在型钢侧弯的位置施加矫直力，矫正型钢的侧弯部位。该矫直装置能够灵活移动，不受场地限制，矫直间距随锁紧爪间距调节，矫直的型钢规格调节范围大，矫直效果好；该装置可以避免人工手动敲击方式所带来的危险性，工作效率较高。智建领航者智建领航者摘要附图 待说明书附图确定后由代理人补充该部分内容智建领航者智建领航者说明书 叉车用门架槽钢二爪可调节液压矫直装置技术领域本发明涉及型钢压力矫直领域，具体涉及叉车用门架槽钢的压力整形，是一种全新小型型钢压力矫直装置，能够提高小型型钢的精加工的精度，提高作业效率。背景技术热轧H100×100-H300×100等小型型钢以及J160和C160型门架槽钢，在通过矫直机后仍然产生比较大的侧弯，虽通过定尺锯切（一般为12mm）可以减少侧弯量，但仍大于用户的技术要求，为保证产品质量，需要对小规格产品型钢进行精细加工。槽钢精加工技术要求序号技术要求1槽钢弯曲度全长≤1mm2槽钢断面扭曲度≤0.53槽钢外缘斜度单腿≤0.50mm，双腿≤1.0mm4槽钢平面度要求全长不大于1mm5槽钢直线度要求全长不大于1mm发明内容本发明的目的在于针对没有专门用于小型型钢的压力矫直装置，提供一种结构简单，使用方便的型钢压力矫直装置。该装置可提高型钢的精加工进度，降低作业风险，提高劳动效率。为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：该装置采用移动式底板、矫直架、锁紧爪、液压千斤顶组成，该装置的工作原理是通过可调节间距的锁紧爪将需要矫直的型钢固定住，使锁紧爪、型钢和矫直架形成稳定的框架结构，随后液压千斤顶作用在型钢侧弯的位置施加矫直力，矫正型钢的侧弯部位。由于没有专门用于小规格型钢的压力矫直装置，以往的型钢矫直采用人工加热，然后用大锤敲击的方式进行，这样不仅型钢的矫直精度低，同时有可能影响型钢的物理性能，和外形尺寸，另外这样的作业方式具有很大的风险性，易造成人员伤害。在所述型钢矫直装置中，作为一种优选实施方式，所述作业区域的长度为200-800mm，高度为55-150mm，这种设计便于对不同规格的小型型钢进行矫直，大的调节范围能够使该装置广泛应用。该装置的操作步骤：步骤一，将侧弯的型钢放置在工作平台上。步骤二，依据型钢侧弯弧长，调节两个锁紧爪之间的间距，保证侧弯处在两锁紧爪之间。步骤三，根据型钢的侧弯量，通过锁紧螺母对锁紧爪施加预应力，使型钢紧靠在矫直架上，使之形成可靠的框架结构。步骤四，随后通过液压千斤顶对型钢侧弯处施加矫直力，使型钢变形消除侧弯现象。步骤五，当型钢消除侧弯后，继续施加矫直力，使其产生一定量的相对方向变形（变形量可控），消除型钢内部残余应力，保持一定时间后完成型钢矫直。本发明与以往矫直方式技术相比，具有如下有益效果：1、可多组装置集中使用，满足产业化需求。2、矫直精度高，操作过程可控，效率高。3、安全性高，避免人员伤害附图说明图1是该装置的俯视图图2是该装置的侧剖视图图3是该装