建筑工程技术交底屋面防水

建筑工程技术交底屋面防水

1、屋面找平层.......................................................1

2、高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工................................7

3、厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层...............................12

4、厕、浴间涂膜防水施工............................................16

5、厕浴间聚氨酯涂膜防水层.........................................25

6、厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层...................................31

7、沥青油毡卷材屋面防水层.....................................35

8、屋面保温层............................................42

9、雨水管、变形缝制作安装.......................................46

10、合成高分子卷材屋面防水层施工...................................51

工程名称交底部位

工程编号日期

交底内容：

屋面找平层

本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体与预制板块屋面水泥砂浆、沥

青砂浆找平层施工。

1.材料要求

（1）所用材料的质量、技术性能务必符合设计要求与施工规范的规定。

1）水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥。

2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3幅不含有机杂质，级配要良好。

（2）沥青砂浆：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石

粉等，但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。

（3）沥青：沥青砂浆用的沥青、可使用60号甲、60号乙的道路石油沥青或者75

号普通石油沥青。

2.要紧机具

通常应有砂浆搅拌机或者混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮

杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。

3.作业条件

（1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。

（2）各类穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部

应按图纸要求做好处理。

（3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包含天沟、檐沟的坡度），并进

行完全清扫。

4.操作工艺

工艺流程：

基层清理一管根堵孔、固定弹线找坡度一洒水湿润一打底找坡一

工程名称交底部位

工程编号日期

f铺沥青砂浆、抹水泥浆一养护、辗压f验收

（1）找平层的施工见表3-2。

找平层的施工标准表3-2

厚度

类别基层种类技术要求

(mm)

整体混凝土

15〜20

1：3（水泥泥砂）体积比

水泥砂浆整体或者板状材料隔温层

20〜25水泥标号不低于325号洒

找平层

水养护至无起砂现象

装配式混凝土板、整体或者板状材料隔温

20〜30

层

整体混凝土

15〜20

沥青砂浆1：3（沥青：砂与粉料）

找平层装配式混凝土板、整体或者板状材料隔温重量比，压实找平

20〜30

层

（2）抹水泥砂浆找平层:

1）基层清理：将结构层、保温层或者隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层

表面的硬块要剔平扫净。

2）如使用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边

角破旧处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。

3）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌

握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。

4）无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚

把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。

5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为

1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。

6）找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并

与保温层连通，通常分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝

处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。

7）铺灰压头遍：沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部

工程名称交底部位

工程编号日期

位，务必满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短

木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。

8）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝聚，人踩上去有脚印但不下陷时，

用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹

纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。

砂浆的稠度应操纵在7cm左右。

9）养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间通常不小于

7d,干燥后即可进行防水层施工。

（3）沥青砂浆找平层：

1）基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。

2）干燥的基层清理干净后，满涂冷底子油1〜2道，要涂刷均匀，表面务必保持

清洁。

3）配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水，同时将中砂与粉料按配合比要求拌合均匀，

预热烘干至120〜140℃,然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂与粉料均匀拌

合，并继续加热至要求温度，但不使升温过高，防止沥青碳化变质。

沥青砂浆施工的温度要求见表3-3o

4）冷底子油干燥后，按照所放坡度铺设沥青砂浆，虚铺砂浆厚度应为压实厚度的

1.3〜1.4倍，分格缝通常以板的支撑点为界。

5）砂浆刮平后，用火滚滚压（夏天温度较高时，滚内可不生火），至平整、密实、

表面无蜂窝，看不出压痕时为止。

沥青砂浆施工时温度要求表3-3

沥青砂浆温度（℃）

室外温度（匕）

拌制开始辗压时滚压完毕

+5℃以上140〜17090〜10060

+5--10℃160〜180110-13040

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工程编号日期

6）滚桶应随时保持清洁，表面可刷柴油，根部及边角滚压不到之处，可用烙铁烫

平压实，以不出现压痕为好。

7）留置施工缝时，宜留成斜搓，在继续施工时，将接缝处清理干净，并刷热沥青

一道，接着铺沥青砂浆，铺后用火滚或者烙铁烫平。

8）分格缝留设的间距，通常不大于4m,缝宽通常为20mm,如兼做排气道时，可

适当加宽，并与保温层连通。

分格缝应附加200〜300mm宽的油毡，并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。

5.质量标准

（1）保证项目：

1）找平层所用的原材料及配合比，务必符合设计要求与施工规范的规定。

2）屋面（包含天沟、檐沟）找平层的坡度，务必符合设计要求，纵向不宜小于5%。,

平屋面坡度不小于3%。，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

（2）基本项目：

1）水泥砂浆找平层无脱皮与起砂等缺陷。

2）沥青砂浆找平层拌与均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。

3）找平层与脱出屋面结构的连接处与转角处应做成弧形或者钝角，且整齐平顺。

4）分格缝的留设、位置与间距符合设计与施工规范规定。

（3）同意偏差项目：见表3-4。

屋面找平层同意偏差表3-4

项次项目同意偏差（mm）检验方法

1表面平整5用2m靠尺与楔形塞尺检查

预制找平层接

23用直尺与楔形塞尺检查

缝高低差

工程名称交底部位

工程编号日期

6.成品保护

（1）抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平

层表面。

（2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞与杂物进入。

（3）沥青砂浆找平层滚压后，不得在上面走动或者踩踏。

7.应注意的质量问题

（1）找平层起砂：

1）砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或者不稳固。

2）抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。

（2）找平层空鼓、开裂：

1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或者浇水不够。

2）基底厚薄不均匀或者施工中局部漏压。

3）屋面转角处，出屋管根与埋件周围漏压或者操作不够认真，构件吊坏在抹灰前

未割掉等原因，易产生空、鼓、裂。

（3）屋面倒泛水

冲筋时泛水坡没有找准确，或者在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋

刮平顺，使泛水失去作用。

技术负责人:交底人:接交人:

工程名称交底部位

工程编号日期

交底内容:

高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程雨水管、变形缝制作与安装。

2施工准备

2.1材料及要求：

2.1.1所用材料的品种、规格应符合设计与标准详图的要求。

2.1.2板材及管材：26号镀锌白铁皮、铸铁管、2mm厚薄钢板、3mmX20mm扁铁

及66圆铁。

2.1.3其他材料：66螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。

2.2要紧机具；

2.2.1机械：剪板机、咬口机、无齿锯，电焊机。

2.2.2用具：电烙铁、硬方木、硬木拍板、木锤、钢塞子、钢针、方钢、螺丝

刀、圆钢管、折尺、直尺、划线规。

2.3作业条件：

2.3.1屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。

2.3.2建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。

2.3.3为施工安装屋面务必设有防护栏，确保安装水落口等的操作安全。

3操作工艺

3.1工艺流程：

制作:划线裁剪下料成形刷防锈层

工程名称交底部位

工程编号日期

安装：一找线定位~安装一固定~刷油漆

3.2雨水斗制作、安装：

3.2.1划线：依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线，经复核与图纸无

误，进行裁剪；为节约材料宜合理进行套裁，先划大料，后划小料，划料形状与尺寸

应准确，用料品种、规格无误。

3.2.2划线后，先裁剪出一套样板，裁剪尺寸准确，裁口垂直平正。

3.2.3成形：将裁好的块料使用电焊对口焊接，焊接之后经校正符合要求。

3.2.4刷防锈层：加工制作好的雨水斗（包含铸铁雨水斗）应刷防锈层。

铸铁雨水口应刷防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一

道。

镀锌白铁雨水斗，应涂刷磷化底漆。

3.2.5找线定安装位置：

3.2.5.1挑檐板雨水斗，按设计要求，先剔出挑檐板钢筋，找好雨水斗位置，

核对标高，装卧雨水斗，用06钢筋架固，支好底托模板，用与挑檐同强度等级的混

凝土浇筑密实，雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10T5。

3.2.5.2女儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水落

口孔洞，水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥

砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密，外侧为砌筑清水墙时，应按砌筑排成贴砌

与外墙缝子一致。其构造见图10-16。

3.2.5.3内排直式雨水斗口：宜使用铸铁，埋设标高应考虑水落口防水层增加

的附加层、柔性密封、保护面层及排水坡度，水落口周围直径500mm范围内坡度不应

小于5%,并应用防水涂料或者密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。见图10-17。

3.2.6刷油漆：雨水斗安装完毕，随雨水管露明表面刷设计要求的面漆。

3.3雨水管制作安装：雨水管管材多用镀锌白铁管，铸铁管、硬塑料管。镀锌

白铁管通常为施工单位用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料管为购置工业品。

3.3.1划线：镀锌白铁雨水管，根据设计指定的圆形直径，通常用26号白铁,

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工程编号日期

咬口成形制作，也有方形断面的雨水管，加工方法相同。加工时，用钢针划出标点，

大小头周长差5〜6mm,根据标点划出裁板线，大小头互为颠倒，依次划线，经校核无

误，先裁出样板，成形两节试装。

3.3.2咬口成形：雨水管（圆形）通常为平咬口，裁好的管材，先将一长进口

对齐方钢角，推至先划好的咬口线，用方木向下轻打，形成抗弯咬口，然后将铁皮翻

身调头，将另一边的咬口敲出，并将两端正、抵抗弯依次敲成90度角，如今将铁皮

放在圆管上，用手压成圆弧形，成圆状，使其正反咬口边相交贴，用拍板在圆管上将

咬口敲紧，即成圆形雨水管，小头剪成小三角口做标记。

3.3.3涂刷防锈层：雨水管制成后，应里外涂刷磷化底漆，内外应涂刷均匀。

3.3.4雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，先在水落口处

吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距通

常为1200mm,设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定与

固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯连通，并在抗弯处加卡固定。

3.3.5油漆：雨水管安装后应加强保护，随最后落架子时涂刷面层油漆。

3.4变形缝钢盖板制作安装：

3.4.1划线：变形缝盖板用24〜26号镀锌铁皮制作，或者根据设计要求选用其

他材料。

先根据设计图，参照实际情况，确定加工的具体尺寸，先做样板，必要时分类做

样板，计算好搭接长度，绘制加工具体图纸，按图划线，经核对无误进行成形式焊接。

3.4.2成形：按图纸进行折弯或者压边、焊接，使其符合分段的加工品，出场

前应涂刷防锈层。

3.4.3变形缝罩板安装：变形缝安装前，应检查缝口伸缩片，缝内填充的沥青

麻丝、油膏嵌缝等是否已完成，无漏项时，再进行变形缝封面的安装。

3.4.4油漆：安装经检查合格，涂刷罩面漆。

4质量标准

4.1保证项目：

4.1.1雨水斗与雨水管的制作务必符合设计要求，接缝无开焊，咬口无开缝。

4.1.2雨水斗、雨水管与变形缝的安装务必牢固，固定方法、间距应符合规范

工程名称交底部位

工程编号日期

要求，排水通畅，不漏水。

4.2基本项目：

4.2.1雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、

侧面视为顺直，变折角应为钝角，每节雨水管务必有一个管箍固定。变形缝封板上压

下，每块封板务必钉固严密。

4.2.2雨水斗、雨水管、变形缝应双面涂防锈层，安装后表面涂面漆，涂刷应

均匀，不透底、不漏刷；使用材料应符合规范要求，镀锌铁皮制品应涂锌磺类或者磷

化底漆。

4.2.3阳台、雨罩出水口长度、排水管直径、构造形式，应符合设计要求，安

装应上下对准，位置一致，无漏水。

5成品保护

5.1制品搬运应轻拿轻放，堆放应分品种，雨水管存放地面应平整，横、竖分

层码放。严禁损坏变形。

5.2已涂刷的防锈层、油漆层注意保护，防止划掉防锈层，污染油漆面。

5.3雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面

污染。

6应注意的质量问题

6.1雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应操纵距墙的距

离，目测顺直。

6.2雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水

层按要求的坡度做。

6.3雨水管、变形缝固定不牢：要紧是在基层下木塞用圆钉或者木螺丝固定而

造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍使用塞水泥砂浆固定，其他使用射钉或者螺栓。

7质量记录

本工艺标准应具备下列质量记录：

7.1加工品、购置品应经验收，符合设计要求的应履行签认手续。

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工程编号日期

7.2安装后经验收合格的资料。

7.3质量验收的检验评定资料。

技术负责人:交底人:接交人:

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交底内容：

厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层

本技术交底适用于厕所、卫生间地面使用SBS橡胶改性沥青防水涂料冷作业施工。

1、材料要求

SBS改性沥青防水涂料，是以沥青、橡胶、合成树脂等为要紧原材料制成的一种

水乳型、弹性沥青防水材料。具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。其外观

色泽为黑色。应有出厂合格证（鉴定书、认证书、复试单）。

SBS改性沥青防水涂料应密封存放在干燥、阴凉处，存放期通常不得超过三个月，

存放期间不得日晒与负温度环境中储存，以防变质与固化。

要紧技术性能：

外观黑色粘稠液体

粘结强度（与水泥砂浆的粘结）20.3Mpa

低温柔度在一20±20℃下绕83mm金属棒半周、涂模无裂剥落现象。

耐热性80±2℃下试验垂直放置恒温5h不流淌。

不透水性动水压0.IMpa恒压0.5h不透水

玻璃纤维布：幅宽90cm,14目

化纤无纺布：幅宽100cm。为防水层胎体布，可任选一种使用。

2.要紧机具（略）

3.作业条件

（1）涂膜防水层的基层表面应平整，不得有开裂，起砂等缺陷，管根及阴阳角处,

应抹成圆弧。

（2）基层表面的含水率，应不大于9除泛水应符合设计要求，施工环境温度应不

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工程编号日期

低于5"Co

(3)找平层连接的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部等边沿处，收头要圆滑，

部件安装务必牢固，用密封膏封严，经检查并办完隐蔽工程验收。

(4)在通风条件较差，光线不足，操作困难的场所施工，应采取通风、照明等措

施。

4.操作工艺

工艺流程：

基层清理一细部检查、处理一涂结合层一细部做附加层一涂刷第一遍防水层

一涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布f涂刷第三遍防水层

(1)基层表面务必平整、牢固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷，当面层麻面较

多平整度差的部位，不能光刷涂料成活，要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层，可做

成一布二油，以减少涂层的破旧。

(2)防水涂料施工，应按照先上后下，先高后低的顺序进行，涂层质量要厚薄均

匀，并防止漏涂与花点。

(3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm,二层铺时贴接头应相互错开，涂好的成活

应没有死折，汽泡、翘边与白茬等缺陷。

(4)结合层的中、细砂要均匀干净，粘结牢固。

(5)开罐未用完的涂料应加盖密封，放置阴凉干燥处储存。

(6)SBS涂层按设计要求涂完并达到实干标准，应进行蓄水试验，合格后可进行保

护层施工，出现渗漏情况，应进行修补，当保护层做完后，需进行二次试水，经有关

人员验收合格后，将门窗封闭待进行下道工序。

5.质量标准

(1)保证项目：

1)所用SBS防水涂膜材料的技术性能，务必符合设计要求与有关标准的规定，每

批产品应附有出厂证明及防水材料质量认证书，未经认证或者复试不合格的防水材料

不得使用。

工程名称交底部位

工程编号日期

2)SBS涂膜防水层及其细部等做法，务必符合设计要求与施工规范的规定，并不

得有渗漏水现象。

(2)基本项目：

1)基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或者钝角。

2)结合层、附加层，其涂刷方法、搭接、收头等做法，应符合规定，并应粘结牢

固、紧密，接缝严密，无空鼓、损伤等缺陷。

3)防水层，应涂刷均匀，其保护层与防水层结合牢固、紧密，不得有损伤、空鼓、

脱落、张嘴、翘边等缺陷。

(3)同意偏差项目：

SBS涂膜防水层的搭接宽度为10cm,上下两层涂刷应相互错开30cm。

6.成品保护

(1)已涂刷好的SBS涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层往常，

不得穿带钉鞋进入室内，以免破坏防水层。

(2)突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，突出

地面的接头在工序交叉施工中应注意保护，防止变位，造成后患。

(3)地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水验收后进行清

理。

(4)施工过程中，未固化前不得上人行走，以免损坏防水层，带来不应有的损伤。

(5)SBS涂膜防水层施工中应注意门、墙面等部位，防止污染。

7.应注意的质量问题

(1)空鼓：防水层空鼓通常发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处，原因是基

层含水率过大，使涂膜空鼓，形成汽泡，施工中应操纵基层的含水率。

(2)渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部

位，原因是管根、地漏等部件松动。粘结不牢，涂刷不严或者防水层局部损伤，产生

空隙，部件接搓封口处搭接长度不够所造成。在涂刷防水层施工前，应认真检查并加

工程名称交底部位

工程编号日期

以修补。

技术负责人：交底人：接交人：

工程名称交底部位

工程编号日期

交底内容：

厕、浴间涂膜防水施工

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS

橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。

2施工准备

2.1材料及要紧机具：

2.1.1聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组

份与乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂

膜。

2.1.1.1主体材料：

甲组份：异氟酸基含料，以3.5±0.2%为宜。

乙组份：羟基含量，以0.7±0.设为宜。

甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、

无强日光直晒的库房（或者场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，

操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。

2.1.1.2要紧辅助材料：

磷酸或者苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。

二甲苯：清洗施工工具用。

乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。

107胶：修补基层用。

玻璃丝布（幅宽90cm,14目）或者无纺布。

石渣：e2mm左右，粘结过渡层用。

水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥，补基层用。

工程名称交底部位

工程编号日期

2.1.1.3聚氨酯防水涂料，务必经试验合格方能使用，其技术性能应符合下列

要求：

固体含量：293%；

抗拉强度：0.6MPa以上；

延伸率:2300%；

柔度：在-20℃绕小20mm圆棒无裂纹；

耐热性：在85C。加热5h,涂膜无流淌与集中气泡；

不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。

2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥

青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。

2.1.2.1氯丁胶乳沥青使用前务必试验，其技术性能应符合下列要求：

外观：深棕色乳状液

固体含量；^43%；

粘结强度：0.67MPa；

柔度：T0℃绕610mm圆棒无裂纹；

耐热性：80℃,5h无变化；

不透水性：动水压0.IMPa,但压0.5h不透水。

2.1.2.2如设计要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布（幅宽90cm,14目）或者无

纺布。

2.1.3SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为要紧原料制成

的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中加入SBS以后提高了沥青的防水性与弹性。

2.1.3.1SBS橡胶改性沥青防水涂料，使用前应经试验合格后方可使用，其技术

性能应符合以厂要求：

工程名称交底部位

工程编号日期

外观：黑色粘稠液体；

固体含量：^40%；

粘结强度（与水泥砂浆的粘结强度）：N0.3MPa；

柔度：在-20℃±2℃下列绕e3mm金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。

2.1.3.2玻璃丝布（幅宽90cm,14目）或者无纺布。

2.1.4要紧机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡

胶刮板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、

苕帚、消防器材。

2.2作业条件；

2.2.1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：

2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。

2.2.2厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，

大于30mm厚用1：6水泥焦渣垫层。

2.2.3厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水

率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块lm2橡胶板，静置3〜4h,覆盖橡

胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。

2.2.4找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要

抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水（图7T0）。

2.2.5在基层做防水涂料之前，在下列部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立

管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。见图7-11、7-12、

7T3、7-14o

图7-n立管四周封建筑密封盲图7T2套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏

2.2.6厕浴间做防水之前务必设置足够的照明及通风设备。

2.2.7易燃、有毒的防水材料要各有防火设施与工作服、软底鞋。

2.2.8操作温度保持+5℃以上。

工程名称交底部位

工程编号日期

2.2.9操作人员应通过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，

方可全面施工。

3操作工艺

3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程:

清扫基层~涂刷底胶细部附加层一第一层涂膜~第二层涂膜~

第三层涂膜与粘石渣

3.1.1清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净,

特别是管根、地漏与排水口等部位要认真清理。如有油污时，应用钢丝刷与砂纸刷掉。

表面务必平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。

3.1.2涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份与二甲苯按1：1.5：2的比例（重量

比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或者油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，

不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进

行了一工序的操作。

3.1.3细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混

合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角与出水口等容易漏水的薄弱部

位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。

3.1.4第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份与二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重

量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min）,用橡胶刮板或者

油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8〜L0kg/m2为宜，从内往外退

着操作。

3.1.5第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比

方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向务必与第一遍刮涂方向垂

直，刮涂量与第一遍同。

3.1.6第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材

料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4〜0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜

表面稀撒干净的“2〜63mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

工程名称交底部位

工程编号日期

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，

可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10虬如甲、乙料混合后固化过

快，影响施工时，可加入少许磷酸或者苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的

0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于

甲料的0.3%o

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施

工。

3.2氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程：

基层处理f涂刮氯丁胶乳沥青水腻子—■刮第一遍涂料f细部构造与加强层f

铺贴玻璃丝布（或者无纺布）同时刷二遍涂一刷第三遍涂料f刷第四遍涂料f蓄水试验

料

3.2.1基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设

计要求，面层有坑凹处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲

掉，最后用扫帚将尘土扫干净。

3.2.2基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料

倒入小桶中，掺少许水泥搅拌均匀，用刮板将基层满刮一遍。管根与转角处要厚刮并

抹平整。

3.2.3第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中

下班时将余料倒回大桶内储存，防止干燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥腻子干燥

后，开始涂刷第一遍涂料，用油漆刷或者滚动刷蘸涂料满刷一遍，涂刷要均匀，表面

不得有流淌堆积现象。

3.2.4细部构造与加强层：阴角、阳角先做一道加强层，马上玻璃丝布（或者

无纺布）铺贴于上述部位，同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平，

不得有折皱。

管子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布（或者无纺布）剪成锯齿形，铺贴在套

管表面，上端卷入套管中，下端贴实在管根部平面上，同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料，

贴实、刷平。

地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。

工程名称交底部位

工程编号日期

假如墙面无防水要求时，地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高，也做加强层。

3.2.5铺玻璃丝布（或者无纺布），同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后,

可进行大面积涂布操作，将玻璃丝布（或者无纺布）卷成圆筒，用油漆刷蘸涂料，边

刷，边滚动玻璃丝布（或者无纺布）卷，边滚边铺贴，并随即用毛刷将玻璃丝布（或

者无纺布）碾压平整，排除气泡，同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝市（或者无纺

布）上均匀涂刷，使玻璃丝布（或者无纺布）牢固的粘结在基层上，不得有漏涂与皱

折。通常平面施工从低处向高处做，按顺水接茬从里往门口做，先做水平面后做垂直

面，玻璃丝布（或者无纺布）搭接不小于10cm。

3.2.6第三遍防水涂料：待第二层涂料干燥后，用油漆刷或者滚动刷满刷第三

遍防水涂料。

3.2.7第四遍防水涂料：第三遍涂料干燥后，再满刷最后一遍涂料，表面撤一

层粗砂，干透后做蓄水试骏。

3.2.8蓄水试验：防水层涂刷验收合格后，将地漏堵塞，蓄水2cm高，时间很

多于24h,若无渗漏为合格，可进行面层施工。

氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数与玻璃丝市（或者无纺布）的层数，均根据设

计要求去操作，可参照上述方法。

3.3SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：

基层处理一涂刷第一遍涂料一细部处理一布二涂一蓄水试验

3.3.1基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。

3.3.2涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料，满涂刷一遍，

要先上后下，先高后低，涂刷均匀，不得有漏刷之处。

3.3.3细部处理：立管根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处，均要细致地涂

刷SBS防水涂料，不得漏刷。

3.3.4一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒，用油漆刷蘸涂料，边刷、边滚动，边

粘贴，随时用油漆刷将布碾平整，排除气泡，玻璃丝市搭接长度不小于5cm（假如需

铺二层布时，要将上下搭接缝错开），紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍

涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料，刷涂料后不得留有死折、气泡、翘边与白茬，铺

贴要平整。

3.3.5蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行

工程名称交底部位

工程编号日期

蓄水试验，临田I•将地漏堵塞，门口处抹挡7（坎，蓄水2cm,观察24h无渗漏为合格，

可进行面层施工。

4质量标准

4.1保证项目：

4.1.1所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求与国家现行

有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标务必经试验室进行复验合格后，方可

使用。

4.1.2涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求与施工

规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。

4.1.3找平层含水率低于9%,并经检查合格后，方可进行防水层施工。

4.2基本项目：

4.2.1涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层与防水层粘结牢

固，紧密结合，不得有损伤。

4.2.2底胶与涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结

牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。

4.2.3表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员

认证。

4.2.4涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、

地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

5成品保护

5.1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

5.2涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不

得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。

5.3地漏或者排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要不记

得要将地漏内清理干净。

5.4面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与

工程名称交底部位

工程编号日期

地面交接处的涂膜不得碰坏。

6应注意的质量问题

6.1涂膜防水层空鼓、有气泡：要紧是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者者

是由于找平层潮湿，含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者

造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，务必将基层清理干净，并做含水率试验。

6.2地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，务必

进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返

工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水

试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

6.3地面存水排水不畅：要紧原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，

做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或者凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防

水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。

6.4地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗

漏现象：要紧是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封

密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，务必认真检查各接口处是否符合要求，

再进行下道工序。

7质量记录

本工艺标准应具备下列质量记录：

7.1聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料，务必有生产厂家合

格证，北京市科委颁发的防水材料使用认证书，施工单位的技术性能复试试验记录。

7.2防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。

7.3防水涂层分项工程质量检验评定记录。

技术负责人：交底人：接交人：

工程名称交底部位

工程编号日期

交底内容：

厕浴间聚氨酯涂膜防水层

本技术交底适用于厕所、卫生间等地面使用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。

1.材料要求

(1)聚氨酯涂膜防水材料(双组份)。应有出厂合格证。

甲组份是以聚氨酯与二异鼠酸酯等原料，通过聚合及反应制成的含有端异氟酸酯

基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。

乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂与稀释剂等混合加工制成;

外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物，桶装、每桶40kg。

甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月。

乙组份储存在室内，储期不超过12个月。两组材料应分别保管，严禁混存在一

室；动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。

要紧技术性能：

含固量：293%

拉伸强度：7Mpa

断裂伸长率300%〜400%

耐热度80℃,不流淌

低温柔度：-20℃绕620111111圆棒，无裂纹

不透水性：>0.3N/mm20

(2)325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。

中砂：含泥量不大于3机

(3)磷酸或者苯磺酰氯：用于做缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

工程名称交底部位

工程编号日期

乙酸乙酯：清洗手上凝胶用

二甲苯：用稀释与清洗工具

涤纶无纺布或者玻璃丝布：规格为60g/itf

2.要紧机具

通常应备有电动搅拌器(功率0.3~0.5KW,200-500转/min)、搅拌桶(容积10L)、

油漆桶(3L)、塑料或者橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

3.作业条件

(1)涂刷防水层的基层表面，务必将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬

块与突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或者钝角。

(2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及

起砂等缺陷。

(3)在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。

坡度符合设计要求，部件务必安装牢固，嵌封严密。

(4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理,

刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

(5)防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存与保管

要远离为源，施工操作时，应严禁烟火。

(6)防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。

4.操作工艺

工艺流程：

清理基层表面一细部处理一配制底胶一涂刷底胶一涂刷底胶(相当于冷底子油)一细

部附加层施工一第一遍涂膜f第二遍涂膜f第三遍涂膜防水层施工一防水层一次试

水~保护层饰面层施工一防水层二次试水一防水层验收

(1)防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布

擦一次。

工程名称交底部位

工程编号日期

（2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺

陷。

含水率通常不大于9%,基层表面均匀泛白，无明显水印。

（3）涂刷底胶相当于冷底子油：

1）配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1：1.5：2（重量比）配

合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多。

2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,

涂刷量为0.15：0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

（4）涂膜防水层施工：

1.材料配制：

聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料与二甲苯，配比为1:1.5:3（重量比）；

在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并务必用电动搅拌机进行强力搅

拌。

2）细部做附加层：

突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位,

应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏、管

根等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布套在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料,

常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层

施工。

3）涂膜防水层：

第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或者橡皮刮板均匀

涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为1.5kg/m\厚度为1.3~1.5mm,不得有漏刷与

鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；

第二道涂层：在已固化的涂层上，使用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在

涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/Of,厚度为0.7〜1mm,不得有漏刷与鼓泡

等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止;

除上述涂刷方法外，可使用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次

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工程编号日期

涂量为0.6kg/mz；如条件同意，也可使用喷涂的方法，但要掌握好厚度与均匀度。细

部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷；

4）在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术与使用材

料的交底，防水层施工完成后，通过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，

然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

（5）在施工过程中遇到问题应做如下处理：

1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大

于乙料的10%o

2）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或者苯磺酰氯等缓凝剂,

其加入量应不大于甲料的0.5%o

3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂,

其加入量应不大于甲料的0.3%o

4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先

涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不可能影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行与甲料配制，否则会影响涂膜的

质量。

5.质量标准

（1）保证项目：

1）涂膜防水材料及无纺布技术性能，务必符合设计要求与有关标准的规定，产

品应附有出厂合格证防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或者复试不合格

的防水材料不得使用

2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，务必符合设计要求与施工规范的规定，

并不得有渗漏水现象。

（2）基本项目:

1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或者

钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。

2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并

工程名称交底部位

工程编号日期

应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

3)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层与防水层粘结牢固，不得有损伤，

厚度不匀等缺陷。

(3)同意偏差项目：

聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm,上下两层涂刷应相互错开30cm。

6.成品保护

(1)己涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层往

常，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

(2)突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部

件不得变位。

(3)地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认

真清理。

(4)聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层,

造成渗漏的隐患。

(5)聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止

污染成品。

7.应注意的质量问题

(1)空鼓：防水层空鼓通常发生在找平层与涂膜防水层之间与接缝处，原因是

基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡，施工中应操纵含水率，并认真操作。

(2)渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳

角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或者防水层局部损

坏，产生空隙，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真

检查并加以修补。

技术负责人:交底人:接交人:

工程名称交底部位

工程编号日期

交底内容：

厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层

本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工

1.材料要求

（1）氯丁胶乳沥青防水涂料（简称氯丁胶乳沥青）

是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成，深棕色，桶装，每桶200kg；氯丁胶乳沥青

的运输、保管应轻拿轻放，严禁使用锤击法开启包装容器。

要紧技术性能：

耐热度：80C5h无变化

低温柔性：-10℃2h810mm棒绕无裂纹

粘结强度：0.2N/mm2

不透水性：动水压0.IMpa,30min不透水

涂膜干燥性：表干4h,实干24h

以上指标应有出厂证明，并应进行抽样检验。

（2）玻璃纤维布（或者选用无纺布）：用于涂膜胎布，幅宽90cm,14目。

（3）325号普通硅酸盐水泥，用于调制腻子。

二甲苯：用于清洗工具。

2.要紧机具

通常应有大棕毛刷（宽24〜40cm）、长把滚刷（长30cm人造毛刷）、短把小毛刷、

小桶、小棕刷、扫帚等。

3.作业条件

工程名称交底部位

工程编号日期

(1)铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块

及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴阳角处应抹成圆弧角。

(2)基层表面应保持干燥、含水率不大于15%,并要平整、牢固，不得有空鼓、开

裂及起砂等缺陷，突出地面、墙面管根等细部做好附加层。

(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工，应设置照明，并应保持通风。

(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。

(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工，通常在不低于+5C下施工。

4.操作工艺

工艺流程：

基层清理一细部检查处理一涂结合层f附加层施工一

一氯丁胶乳沥青涂料施工一蓄水试验一做保护层饰面层

(1)基层质量要求，涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平与松散、空鼓、开

裂等缺陷，施工前应将基层表面的尘土、砂粒等杂物清除干净。

(2)细部处理，突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴阳角等易

发生渗漏的薄弱部位，应先刮一道腻子找平，然后做一布二油附加层。

1)腻子的配法是将水泥缓慢加入氯丁胶乳沥青涂料中，边加边搅拌至稠粥状，便

可用油工刮刀进行涂刷，厚度为1mm左右，表面应平整，光滑、密实，经24h实干后，

做下道工序。

2)附加层施工，按照地漏、管根等部位的形状尺寸，两边各加宽20cm裁好纤维

布，在管根周围涂刷氯丁胶乳涂料，表干后铺贴纤维布，同时刷第二层涂料，实干后

按设计要求刷铺地面防水层。

(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：

1)第一道涂料，用毛刷或者塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开始顺序向一端涂

刷，要均匀一致，厚度为0.5mm左右，不得有漏底或者花点等现象，常温4h左右表

干后开始刷第二遍涂料，同时铺第一层纤维布，24h实干后刷第三遍涂料。

2)第三层涂料施工(方法同上)，表干后刷第四道涂料，同时铺第二层纤维布，布

工