起重机械的机械故障与排除方法

汇报人：XX起重机械的机械故障与排除方法2024-01-23目录引言起重机械概述常见机械故障类型及原因分析机械故障排除方法与技巧案例分析：典型机械故障排除实例总结与展望01引言Chapter起重机械是现代工业生产和物流运输的重要设备，其安全运行对于保障生产安全、提高工作效率具有重要意义。起重机械在使用过程中不可避免地会出现各种机械故障，需要及时排除以确保设备的正常运行。保障起重机械安全运行应对机械故障挑战目的和背景介绍起重机械常见的机械故障类型，如电气故障、液压系统故障、钢丝绳断裂等。起重机械常见机械故障类型故障原因分析排除方法和预防措施案例分析分析导致起重机械机械故障的主要原因，如设计缺陷、制造质量问题、使用维护不当等。详细介绍针对各种机械故障的排除方法和预防措施，如定期检查、维护保养、更换易损件等。通过具体案例，分析起重机械机械故障的发生原因、处理过程和经验教训。汇报范围02起重机械概述Chapter定义起重机械是一种用于搬运、装卸和短距离运输重物的机械设备，具有起升、变幅、回转、行走等主要功能。分类根据构造和性能的不同，起重机械可分为轻小型起重设备、桥架类型起重机械和臂架类型起重机三大类。其中，桥架类型起重机械包括门式起重机、桥式起重机等；臂架类型起重机包括汽车起重机、轮胎起重机、履带式起重机等。起重机械的定义和分类起重机械通过电动机或其他动力源驱动工作机构，如起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构等，实现重物的升降、移动和定位。工作原理起重机械主要由金属结构、工作机构、电气系统和安全保护装置等部分组成。金属结构是起重机械的骨架，承载和传递载荷；工作机构实现重物的升降和移动；电气系统为起重机械提供动力和控制；安全保护装置确保起重机械的安全运行。结构组成起重机械的工作原理和结构组成其他领域此外，起重机械还广泛应用于电力、水利、交通等领域的基础设施建设中。矿山领域在矿山中，起重机械用于搬运矿石、矿渣等物料，以及安装和维护矿山设备。港口码头在港口码头，起重机械用于装卸集装箱、散货等货物，实现海上运输与陆地运输的衔接。工业领域在工厂、仓库等场所，起重机械用于搬运、装卸和堆垛原材料、半成品和成品等。建筑领域在建筑工地上，起重机械用于吊装钢筋、混凝土构件、模板等建筑材料和设备。起重机械的应用领域03常见机械故障类型及原因分析Chapter123电机过热、电机振动、电机绝缘损坏等。电机故障控制器失灵、接触器触点烧蚀、继电器损坏等。控制系统故障电缆老化、电气元件损坏、接线端子松动等。电缆及电气元件故障电气系统故障

液压系统故障液压泵故障泵内泄漏、泵体损坏、泵轴断裂等。液压阀故障阀芯卡滞、阀体泄漏、电磁阀损坏等。液压油污染油中混入水分、杂质、空气等导致油质劣化。齿轮磨损、断齿、齿面疲劳等。齿轮传动故障链传动故障带传动故障链条磨损、链轮损坏、链条跳槽等。带轮磨损、带体断裂、带打滑等。030201传动系统故障03销轴磨损销轴与孔的长期相对运动导致磨损加剧。01钢结构疲劳长期受交变载荷作用导致结构疲劳破坏。02焊缝开裂焊接质量不良或应力集中导致焊缝开裂。结构件故障04机械故障排除方法与技巧Chapter检查起重机械外观是否有明显变形、裂纹或破损。观察外观观察起重机械运行过程中是否有异常声音、振动或卡滞现象。观察运行检查液压系统是否有泄漏、油位是否正常、油温是否过高等。观察液压系统观察法通过听觉判断起重机械运行时驱动装置、传动装置等部件的声音是否正常。听运行声音注意倾听是否有异响、撞击声等，以判断可能存在的故障点。听异常声响听诊法通过触摸检查起重机械各部件的温度是否正常，如电机、减速器等是否过热。感觉各部件的振动情况，判断是否存在异常振动或松动现象。触摸法触摸振动触摸温度替换疑似故障部件对于疑似故障的部件，可以采用替换法进行验证，如更换电机、传感器等。对比替换效果替换后对比起重机械的运行状态，以确认故障点并采取相应的修复措施。替换法05案例分析：典型机械故障排除实例Chapter故障原因：电源线路故障、电气元件损坏、控制系统故障等。检查电源线路，确保电压稳定且接线正确。检查并修复控制系统故障，如PLC、变频器等。故障现象：起重机无法启动或停止，电气系统出现异常声响或闪烁。排除方法更换损坏的电气元件，如接触器、继电器等。010203040506案例一：电气系统故障排除起重机升降缓慢、抖动或无法升降，液压系统出现泄漏或异响。故障现象液压油不足、液压泵故障、液压阀损坏、液压缸泄漏等。故障原因案例二：液压系统故障排除排除方法补充液压油至规定油位，并检查油质是否合格。更换损坏的液压泵，清洗液压系统并更换液压油。案例二：液压系统故障排除0102案例二：液压系统故障排除紧固液压管路接头，更换密封件。检查并更换损坏的液压阀和液压缸。案例三：传动系统故障排除故障现象起重机行走困难、打滑或无法行走，传动系统出现异常声响或振动。故障原因电机故障、减速机损坏、联轴器断裂、轴承磨损等。03更换损坏的减速机，清洗传动系统并更换润滑油。01排除方法02检查电机并更换损坏的电机。案例三：传动系统故障排除检查并更换断裂的联轴器。更换磨损严重的轴承，调整传动系统间隙。案例三：传动系统故障排除故障现象起重机结构变形、开裂或断裂，出现严重安全隐患。故障原因超载使用、疲劳损伤、设计缺陷、材料问题等。案例四：结构件故障排除排除方法立即停止使用起重机，并疏散人员至安全区域。对起重机结构进行全面检查，评估损伤程度和安全性。案例四：结构件故障排除案例四：结构件故障排除根据评估结果，采取加固、修复或更换受损结构件等措施。加强起重机使用管理，避免超载使用和疲劳损伤。06总结与展望Chapter本次汇报总结01介绍了起重机械的基本概念和分类，以及常见的机械故障类型。02详细阐述了起重机械机械故障的原因，包括设计、制造、安装、使用和维护等方面。03提出了针对不同类型的机械故障的排除方法和预防措施，包括定期检查、维护保养、操作规范等方面。04通过案例分析，展示了实际工作中如何应用相关理论和方法进行故障排除。随着科技的不断进步，起重机械将更加智能化，例如引入人工智能、大数据等技术进行故障