《煤矿企业负荷计算》课件

《煤矿企业负荷计算》ppt课件负荷计算概述煤矿企业负荷构成负荷计算方法负荷计算案例分析负荷计算的优化建议contents目录负荷计算概述CATALOGUE01负荷计算是电力系统规划和运行中的一项重要工作，它通过对电力系统的负荷进行统计、分析和预测，为电力系统的规划、设计和运行提供依据。负荷计算通过对各类用电负荷的电量、功率、电流、电压等参数进行计算，得出各类负荷的负荷曲线和特性参数，为电力系统的安全、稳定、经济运行提供保障。负荷计算的定义满足电力系统的安全、稳定、经济运行的需求，提高电力系统的供电质量和可靠性。为电力系统的规划、设计和运行提供依据，促进电力工业的可持续发展。提高电力企业的经济效益和社会效益，为国民经济的发展提供有力支撑。负荷计算的目的负荷计算的结果应准确反映电力系统的实际运行情况，为电力系统的规划和运行提供可靠的依据。准确性原则负荷计算应全面考虑各类用电负荷的电量、功率、电流、电压等参数，以及不同地区、不同行业的用电特点。全面性原则负荷计算应定期进行，及时反映电力系统的变化情况，为电力系统的规划和运行提供最新的数据支持。时效性原则负荷计算的基本原则煤矿企业负荷构成CATALOGUE02

采煤工作面负荷采煤机负荷包括截割、装载、运输等设备的负荷，是采煤工作面主要的负荷。液压支架移动负荷随着采煤面的推进，液压支架需要不断移动，产生的负荷也不容忽视。人员及物料运输负荷采煤工作面需要频繁运输人员和物料，产生的负荷也较大。煤炭从采煤工作面运输到地面需要经过多个胶带输送机，其负荷较大。胶带输送机负荷刮板输送机负荷矿车运输负荷刮板输送机主要用于采煤工作面的运输，其负荷也较大。部分煤矿可能采用矿车运输，矿车的牵引和卸载产生的负荷也较大。030201运输系统负荷煤矿通风系统中的主通风机是主要的负荷源。主通风机负荷掘进工作面等局部区域需要通风，其通风设备产生的负荷较小。局部通风机负荷通风系统中各种通风构筑物会对风流产生阻力，从而产生一定的负荷。通风构筑物阻力通风系统负荷地面排水负荷部分煤矿位于低洼地带，雨季时地面水会涌入矿井，需要排水设备进行排水。矿井涌水负荷煤矿开采过程中，地下水会涌入矿井，需要排水设备进行排水。井下作业排水井下作业过程中会产生一定量的废水，需要排水设备进行排水。排水系统负荷运输设备负荷运输设备如胶带输送机和刮板输送机等也需要消耗大量电能。通风、排水设备负荷通风和排水设备是煤矿重要的安全设施，其用电负荷也较大。采煤设备负荷采煤设备是煤矿主要的用电设备之一，其负荷较大。供电系统负荷负荷计算方法CATALOGUE03123需要系数法是根据设备功率和设备台数计算出设备组的计算负荷，再考虑设备台数、容量的不均匀系数，求出最大负荷。定义适用于设备台数较多、设备功率相差不大、设备利用率较高的场合。适用范围Pc=Kd*Pe计算公式需要系数法单位指标法是根据设备的单位功率指标，结合设备台数、容量，计算出设备组的计算负荷。定义适用于设备台数较少、设备功率相差较大、设备利用率较低的场合。适用范围Pc=K*Pn/Pd计算公式单位指标法03计算公式Pc=Kp*Pn/Pd01定义逐级计算法是根据设备的逐级功率和逐级容量，结合逐级系数，计算出各级设备的负荷，最终得出设备组的计算负荷。02适用范围适用于设备组中设备数量较多、设备功率和容量相差较大的场合。逐级计算法负荷计算案例分析CATALOGUE04采煤工作面负荷计算是煤矿企业负荷计算中的重要环节，需要考虑采煤设备、人员和工艺流程等多个因素。总结词在采煤工作面的负荷计算中，需要考虑采煤机、输送机、通风设备等设备的功率和数量，同时还要考虑采煤工人的数量和工作效率，以及采煤工艺流程的复杂性。根据这些因素，可以计算出采煤工作面的总负荷，为煤矿企业的生产和安全管理提供科学依据。详细描述案例一：某矿采煤工作面的负荷计算总结词运输系统是煤矿企业的核心组成部分，其负荷计算需要考虑矿车、输送带、提升机和人员的负荷。详细描述在运输系统的负荷计算中，需要考虑矿车装载量、输送带的运输能力、提升机的升降能力和运输人员的数量等。根据这些因素，可以计算出运输系统的总负荷，为矿车的调度和运输路线的规划提供科学依据。案例二：某矿运输系统的负荷计算总结词通风系统是保障煤矿安全生产的重要设施，其负荷计算需要考虑风机的功率和数量、通风网络的结构和通风需求等因素。详细描述在通风系统的负荷计算中，需要考虑风机的功率和数量、通风网络的布局和结构、矿井内的通风需求等因素。根据这些因素，可以计算出通风系统的总负荷，为风机的选型和通风网络的优化提供科学依据。案例三：某矿通风系统的负荷计算负荷计算的优化建议CATALOGUE05选用高效设备优先选择能效高、性能稳定的设备，提高设备运行效率。定期维护保养按照设备维护保养规定，定期对设备进行检查、清洗、润滑等保养工作，确保设备处于良好状态。优化运行方式根据实际情况，合理调整设备的运行参数和方式，提高设备运行效率。提高设备效率优化工艺流程对工艺流程进行优化，减少不必要的环节和浪费，提高生产效率。引入智能化技术利用智能化技术，如物联网、大数据等，对系统进行智能化管理和优化。合理配置资源根据实际需求，合理配置设备、人力、物力等资源，避免浪费和不足。优化系统配置根据设备运行情况和维护要求，制定合理的